JPH0367647A - 抗菌性シートの製造方法 - Google Patents
抗菌性シートの製造方法Info
- Publication number
- JPH0367647A JPH0367647A JP1204209A JP20420989A JPH0367647A JP H0367647 A JPH0367647 A JP H0367647A JP 1204209 A JP1204209 A JP 1204209A JP 20420989 A JP20420989 A JP 20420989A JP H0367647 A JPH0367647 A JP H0367647A
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- JP
- Japan
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- antibacterial
- sheet
- synthetic resin
- coating layer
- zeolite particles
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は各種シートの片側表面に抗菌性セオライト粒
子を固着して抗菌性シートを製造する方法に係るもので
ある。
子を固着して抗菌性シートを製造する方法に係るもので
ある。
従来の技術
従来の抗菌性シートの製造方法は特開昭６４−９２３４
号公報に記載されているように、熱可塑性樹脂に抗菌性
ゼオライト粒子を０．１〜５重量重量側合に入れてほぼ
均一に欧るように攪拌などして混合し、押出成型してシ
ート状にする製造方法である。また別の従来の抗菌性シ
ートの製造方法Ｉ／ｉ特開昭６４−５８３７号公報に記
載されているように、抗菌性ゼオライト粒子２５と樹脂
とがほぼ均一になるように攪拌などしてから造ったフィ
ルム層２２と合成樹脂層２３そして支持層２４を積層す
る抗曹性積層シートの製造方法である。
号公報に記載されているように、熱可塑性樹脂に抗菌性
ゼオライト粒子を０．１〜５重量重量側合に入れてほぼ
均一に欧るように攪拌などして混合し、押出成型してシ
ート状にする製造方法である。また別の従来の抗菌性シ
ートの製造方法Ｉ／ｉ特開昭６４−５８３７号公報に記
載されているように、抗菌性ゼオライト粒子２５と樹脂
とがほぼ均一になるように攪拌などしてから造ったフィ
ルム層２２と合成樹脂層２３そして支持層２４を積層す
る抗曹性積層シートの製造方法である。
発明が解決しようとする問題点
これらの従来の製造方法は樹脂と抗菌性ゼオライト粒子
をほぼ均一になるように攪拌などする工程が必要であう
、また造った抗菌性シートはシート２１（第４図々示）
やフィルム層２２（第５図々示）の中に抗菌性ゼオライ
ト粒子２５がほぼ均一に存在するので相当多量の抗菌性
ゼオライト粒子を含有した抗菌性シートでも抗曹対象物
（食品類）と接触する表面に抗菌性ゼオライトが少量し
か存在しないとともにシートやフィルムの内部の抗菌性
ゼオライト粒子は抗菌作用を発揮することができないた
めにシートやフィルムの中に含有する抗菌性ゼオライト
粒子の量の割に抗菌作用が小さすぎるという欠点がある
し、また大量の抗菌性ゼオライト粒子をシートやフィル
ムに含有させると抗菌性ゼオライトが高価であるために
抗菌作用は良好であるが、抗菌性シートが高価になると
いう欠点があった。
をほぼ均一になるように攪拌などする工程が必要であう
、また造った抗菌性シートはシート２１（第４図々示）
やフィルム層２２（第５図々示）の中に抗菌性ゼオライ
ト粒子２５がほぼ均一に存在するので相当多量の抗菌性
ゼオライト粒子を含有した抗菌性シートでも抗曹対象物
（食品類）と接触する表面に抗菌性ゼオライトが少量し
か存在しないとともにシートやフィルムの内部の抗菌性
ゼオライト粒子は抗菌作用を発揮することができないた
めにシートやフィルムの中に含有する抗菌性ゼオライト
粒子の量の割に抗菌作用が小さすぎるという欠点がある
し、また大量の抗菌性ゼオライト粒子をシートやフィル
ムに含有させると抗菌性ゼオライトが高価であるために
抗菌作用は良好であるが、抗菌性シートが高価になると
いう欠点があった。
この発明は従来の製造方法訃よび従来の製造方法で造っ
た抗菌性シートが有するこれらの欠点を解消し、匍単に
造れること、高価な抗菌性ゼオライト粒子を少量用いた
にもかかわらず、必要とする抗菌作用を発揮すること、
安価に造れることなどを目的としたものである。
た抗菌性シートが有するこれらの欠点を解消し、匍単に
造れること、高価な抗菌性ゼオライト粒子を少量用いた
にもかかわらず、必要とする抗菌作用を発揮すること、
安価に造れることなどを目的としたものである。
問題点を解決するための手段
この発明の製造方法にンいて抗菌性を有するゼオライト
粒子を使用するが、この抗菌性ゼオライトはアルミノケ
イ酸塩の塩形成イオンＮａ を銀、銅、亜鉛などの金
属イオンと１部置換したものである。この置換した金属
イオン、特に銀イオンの作用によυ細菌（微生物）の活
動を妨げて抗菌性を有するとされ、一般に銀イオンは古
くから抗菌性を有するものとして種々使用されている。
粒子を使用するが、この抗菌性ゼオライトはアルミノケ
イ酸塩の塩形成イオンＮａ を銀、銅、亜鉛などの金
属イオンと１部置換したものである。この置換した金属
イオン、特に銀イオンの作用によυ細菌（微生物）の活
動を妨げて抗菌性を有するとされ、一般に銀イオンは古
くから抗菌性を有するものとして種々使用されている。
この抗菌性ゼオライトは無機物質であるとともに耐熱性
を有して銀イオンが抗菌性ゼオライトより流出すること
はほとんどなく抗菌作用を半永久的に持続するという特
徴を有する。
を有して銀イオンが抗菌性ゼオライトより流出すること
はほとんどなく抗菌作用を半永久的に持続するという特
徴を有する。
この発明Ｆｉ金属箔、紙、合成樹脂のうちの単体のシー
トまたは積層体シートの片側表面に合成樹脂被覆層を塗
布し、この合成樹脂被覆層が半乾燥状態で抗菌性ゼオラ
イト粒子を振うかけてから、乾燥して抗菌性ゼオライト
粒子をシートの片側表面に固着する抗菌性シートの製造
方法である。
トまたは積層体シートの片側表面に合成樹脂被覆層を塗
布し、この合成樹脂被覆層が半乾燥状態で抗菌性ゼオラ
イト粒子を振うかけてから、乾燥して抗菌性ゼオライト
粒子をシートの片側表面に固着する抗菌性シートの製造
方法である。
作用
単体または積層体のシートの片側表面に塗布した合成樹
脂被覆層は接着剤の役目を果たすから、この合成樹脂被
覆層が完全に固化しない時にシートの片側表面に塗布し
た半乾燥状態の合成樹脂の被覆層の上に粒子径が０．７
μｍから１．２陶位の抗菌性ゼオライト粒子を振りかけ
るという簡単な操作により抗菌性ゼオライト粒子をシー
トの片側表面に簡単に固着される。
脂被覆層は接着剤の役目を果たすから、この合成樹脂被
覆層が完全に固化しない時にシートの片側表面に塗布し
た半乾燥状態の合成樹脂の被覆層の上に粒子径が０．７
μｍから１．２陶位の抗菌性ゼオライト粒子を振りかけ
るという簡単な操作により抗菌性ゼオライト粒子をシー
トの片側表面に簡単に固着される。
そして製造した抗菌性シートは片側表面だけに抗菌性ゼ
オライト粒子を固着したから、少量の抗菌性ゼオライト
粒子で必要とする抗菌作用を発揮するとともに抗菌性ゼ
オライトの使用量が少ない生めに安価に造れるし、当然
ではあるがシートの片側に抗菌作用を有する。
オライト粒子を固着したから、少量の抗菌性ゼオライト
粒子で必要とする抗菌作用を発揮するとともに抗菌性ゼ
オライトの使用量が少ない生めに安価に造れるし、当然
ではあるがシートの片側に抗菌作用を有する。
実施例
次にこの発明の抗菌性シートの製造方法を実施例につい
て図面とともに説明する。
て図面とともに説明する。
第１図の製造工程図に図示やように、厚さ約２０μｍア
ルミニウム合金箔１を巻芯２より繰出してアルミニウム
合金箔１の上側表面にロールコータ−３でシリコン樹脂
の液状合成樹脂被覆層４を約５−の厚さに塗布する。
ルミニウム合金箔１を巻芯２より繰出してアルミニウム
合金箔１の上側表面にロールコータ−３でシリコン樹脂
の液状合成樹脂被覆層４を約５−の厚さに塗布する。
移送ロール５で液状合成樹脂被覆層４を塗布したアルミ
ニウム合金箔１を移送し、粒子径が約１．０μｍの抗菌
性ゼオライト粒子６を収容したホッパー７から抗菌性ゼ
オライト粒子６を半乾燥状態の合成樹脂被覆層４上に２
５ ｗｒｌ／ｈ／の割合に振うかけて合成樹脂被覆層４
上に抗菌性ゼオライト粒子６を付着させる。
ニウム合金箔１を移送し、粒子径が約１．０μｍの抗菌
性ゼオライト粒子６を収容したホッパー７から抗菌性ゼ
オライト粒子６を半乾燥状態の合成樹脂被覆層４上に２
５ ｗｒｌ／ｈ／の割合に振うかけて合成樹脂被覆層４
上に抗菌性ゼオライト粒子６を付着させる。
次にアルミニウム合金箔１をドライヤー８に移送して合
成樹脂被覆層４を固化させて抗菌性ゼオライト粒子６を
アルミニウム合金箔ｌの上側表面に合成樹脂被覆層４を
介して固着した抗菌性シート９を造る。
成樹脂被覆層４を固化させて抗菌性ゼオライト粒子６を
アルミニウム合金箔ｌの上側表面に合成樹脂被覆層４を
介して固着した抗菌性シート９を造る。
第３図に図示した抗菌性シー）１１は別の製造方法で造
ったもので、先ず、アルミニウム合金箔１２とアルミニ
ウム合金箔１２とを合成樹脂の接着剤１３で接着して積
層体のシート１４を造り、次にこの積層体のシート１４
を前記実施例と同様な製造工程で積層体のシート１４の
上側表面に合成樹脂被覆層１５を介して抗菌性ゼオライ
ト粒子１６を固着した抗菌性シート１１を造る。
ったもので、先ず、アルミニウム合金箔１２とアルミニ
ウム合金箔１２とを合成樹脂の接着剤１３で接着して積
層体のシート１４を造り、次にこの積層体のシート１４
を前記実施例と同様な製造工程で積層体のシート１４の
上側表面に合成樹脂被覆層１５を介して抗菌性ゼオライ
ト粒子１６を固着した抗菌性シート１１を造る。
なか、上記実施例ではシートとしてアルミニウム合金箔
を用いたものについて説明したが、シートはアルミニウ
ム合金箔、アルミニウム箔、ステンレス箔、チタン箔、
鉄箔、錫などの金属箔、紙、合成樹脂の単体のシートま
たはこれらの２つ以上の積層体のシートがよい。またシ
ートの厚さは用途に応じて薄いものから厚いもの壕で所
定の淳さを有すればよいが、厚さが約１０μｍから約２
００μｍｌものが望曾しい。
を用いたものについて説明したが、シートはアルミニウ
ム合金箔、アルミニウム箔、ステンレス箔、チタン箔、
鉄箔、錫などの金属箔、紙、合成樹脂の単体のシートま
たはこれらの２つ以上の積層体のシートがよい。またシ
ートの厚さは用途に応じて薄いものから厚いもの壕で所
定の淳さを有すればよいが、厚さが約１０μｍから約２
００μｍｌものが望曾しい。
この発明の方法で造った抗菌性シートと従来の方法で造
った抗菌性シート（抗菌性ゼオライト１％２％３％含有
シート）との抗菌性テストヲ行った結果は次の表の通り
である。
った抗菌性シート（抗菌性ゼオライト１％２％３％含有
シート）との抗菌性テストヲ行った結果は次の表の通り
である。
表
テスト条件：それぞれの抗菌性シートを細菌培養液中に
入れて３０℃保温機で保温し、 各時間毎に簡易細菌数測定培養基に ぬらして３０℃で４８時間培養後細 苗の有無を調べた。
入れて３０℃保温機で保温し、 各時間毎に簡易細菌数測定培養基に ぬらして３０℃で４８時間培養後細 苗の有無を調べた。
○は細菌無、×は細菌有
この抗菌性テストの結果から従来の方法で造った抗菌性
シートでは３００ ｍｌｒ／ｎ？（３％含有）という多
量の抗菌性ゼオライトを使用しなければ充分な抗菌性が
生じないが、本願発明の方法で造った抗菌性シートでは
３５ｍ−という従来の１／１０以下という少量の抗菌性
ゼオライトで抗菌効果が生じることが判る。
シートでは３００ ｍｌｒ／ｎ？（３％含有）という多
量の抗菌性ゼオライトを使用しなければ充分な抗菌性が
生じないが、本願発明の方法で造った抗菌性シートでは
３５ｍ−という従来の１／１０以下という少量の抗菌性
ゼオライトで抗菌効果が生じることが判る。
発明の効果
この発明は金属箔、紙、合成樹脂のうちの単体のシート
または複合体のシートの片側表面に液状合成樹脂被覆層
を塗布し、このシー）Ｋ塗布した合成樹脂被覆層が固化
しない半乾燥状態の時に抗菌性ゼオライト粒子を振りか
けてから、乾燥して抗菌性ゼオライト粒子をシートの片
側表面に固着したから、従来の合成樹脂と抗菌性ゼオラ
イト粒子を攪拌などしてほぼ均一になるように混合して
シート状またはフィルム層にする造す方に較べて簡単に
抗菌性シートを造ることができるし、製造の時に使用す
る抗菌性ゼオライト粒子の量が少ないために安価に抗菌
性シートを造ることができる。
または複合体のシートの片側表面に液状合成樹脂被覆層
を塗布し、このシー）Ｋ塗布した合成樹脂被覆層が固化
しない半乾燥状態の時に抗菌性ゼオライト粒子を振りか
けてから、乾燥して抗菌性ゼオライト粒子をシートの片
側表面に固着したから、従来の合成樹脂と抗菌性ゼオラ
イト粒子を攪拌などしてほぼ均一になるように混合して
シート状またはフィルム層にする造す方に較べて簡単に
抗菌性シートを造ることができるし、製造の時に使用す
る抗菌性ゼオライト粒子の量が少ないために安価に抗菌
性シートを造ることができる。
更にシートの片側表面に固着した抗菌性ゼオライト粒子
が有効に必要とする抗菌作用を発揮することができる。
が有効に必要とする抗菌作用を発揮することができる。
第１図は本発明の製造工程図、第２図と第３図はそれぞ
れ本発明の方法で製造した抗菌性シートの拡大断面図、
第４図と第５図はそれぞれ従来法で製造した抗菌性シー
トの拡大断面図である。 １はアルミニウム合金箔、４は合成樹脂被覆層、６は抗
菌性ゼオライト粒子、りは抗菌性シート。
れ本発明の方法で製造した抗菌性シートの拡大断面図、
第４図と第５図はそれぞれ従来法で製造した抗菌性シー
トの拡大断面図である。 １はアルミニウム合金箔、４は合成樹脂被覆層、６は抗
菌性ゼオライト粒子、りは抗菌性シート。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、金属箔、紙、合成樹脂のうちの単体のシートの片側
表面に合成樹脂被覆層を塗布し、該シートに塗布した合
成樹脂被覆層が半乾燥状態で抗菌性ゼオライト粒子を振
りかけてから、乾燥して抗菌性ゼオライト粒子をシート
の片側表面に固着することを特徴とする抗菌性シートの
製造方法。 ２、請求項１記載の抗菌性シートの製造方法において、
単体のシートに代えて金属箔、紙、合成樹脂のうちの２
つ以上の積層体のシートに抗菌性ゼオライト粒子を固着
することを特徴とする抗菌性シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1204209A JPH0367647A (ja) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | 抗菌性シートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1204209A JPH0367647A (ja) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | 抗菌性シートの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0367647A true JPH0367647A (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=16486642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1204209A Pending JPH0367647A (ja) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | 抗菌性シートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0367647A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08244149A (ja) * | 1995-03-08 | 1996-09-24 | Nishikawa Sendou | マット状部材及びその製造方法 |
| US6165548A (en) * | 1996-06-24 | 2000-12-26 | Holmen Ab | Method relating to after-treatment of packaging material |
| JP2017088586A (ja) * | 2015-11-17 | 2017-05-25 | イビデン株式会社 | 化粧板 |
-
1989
- 1989-08-07 JP JP1204209A patent/JPH0367647A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08244149A (ja) * | 1995-03-08 | 1996-09-24 | Nishikawa Sendou | マット状部材及びその製造方法 |
| US6165548A (en) * | 1996-06-24 | 2000-12-26 | Holmen Ab | Method relating to after-treatment of packaging material |
| JP2017088586A (ja) * | 2015-11-17 | 2017-05-25 | イビデン株式会社 | 化粧板 |
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