JPH0367858B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はタイヤ側面部におけるホワイトライ
ン、ホワイトレター等の表示部分をカバーテープ
により確実且つ自動的に被覆保護することのでき
る貼付装置に関する。

（従来の技術） タイヤ側面部のホワイトライン、ホワイトレタ
ー等の表示を保護するのに、紙製テープを巻回す
るか或いは網付きの塩化ビニール製カバーテープ
を貼着するかして被覆している。

（発明が解決しようとする問題点） 前者は専用の自動巻付装置により自動的に実施
することができるものの、その紙製テープをほぐ
すのが非常に面倒で大変であり、また無駄に捨て
るテープ量もばかにならない。

一方、後者はカバーテープをたやすく剥すこと
ができるものの、その貼付けは手作業により直素
ぐな帯状のカバーテープを熱風で軟らかくして弓
状に延伸せしめながら実施しているために、その
貼り状態が波打つたりするなどして均一に貼付け
ることが難しく、甚だ非生産的で実際的でない。

そこで本発明は、上記両者の利点を有しなが
ら、しかも欠点が解決されているところの、上記
カバーテープをたやすく剥すことができる態様に
均一に自動貼付けできる装置を提供することを目
的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明が叙上の課題を達成するために溝じた手
段は、水平状回転テーブルに同回転軸線状を回転
可能に支持されるタイヤの側面部におけるカバー
テープ貼付け面部分の回転軌道上の対向位置に、
そのカバーテープ貼付け面部分に向けてカバーテ
ープ先端部分を降ろし可能なカバーテープ供給要
素と、同カバーテープ貼付け面部分に接離移動可
能な熱ローラ要素および押しローラ要素とをタイ
ヤの回転方向に順に配設すると共にカバーテープ
切断要素をそのカツターがカバーテープ供給要素
と熱ローラ要素との間でカバーテープを切断可能
に配設してなる構成としたことを特徴とする。

（作 用） 回転するタイヤに対して、カバーテープ供給要
素がカバーテープ先端部分をカバーテープ貼付け
面部に降ろす。そして、このカバーテープ先端部
分を、カバーテープ貼付け面部分に降りている。
熱ローラ要素および押しローラ要素が同貼付け面
部分の始まり部分に圧接して貼着なさしめると共
にそれによりタイヤの回転にともない引出される
カバーテープを加熱して軟化させて、同貼付け面
部分における内外周の長さ差に適応するよう変形
せしめつつ同貼付け面部分に貼着誘導する。

そして後続の押しローラ要素がカバーテープを
カバーテープ貼付け面部分に押圧して、同貼付け
面部分の形状に沿うようカバーテープを隙間なく
密着状とする。

こうしてカバーテープ貼付け面部分にカバーテ
ープを貼付け終える寸前に、カバーテープ供給要
素が上動し、カバーテープ切断要素によりカバー
テープ終端が切断されて整えられ、そのカバーテ
ープ終端まで熱ローラ要素および押しローラ要素
によつてカバーテープ貼付け面部分に所定貼着さ
れる。

斯く貼付け終了後、熱ローラ要素および押しロ
ーラ要素は上動して、次のタイヤにカバーテープ
を貼付けるのに備えて待機する。

（実施例） 以下図面を参照して本発明の実施の一例を詳細
に説明する。

図中Ａはカバーテープ貼付装置を示しており、
このカバーテープ貼付装置Ａは、水平回転テーブ
ル１に同回転軸線状を回転可能に支持されるタイ
ヤＢの側面部B₁におけるカバーテープ貼付け面
部分B₂の回転軌道上の対向位置に、そのカバー
テープ貼付け面部分B₂に向けてカバーテープ先
端部分７ａを降ろし可能なカバーテープ供給要素
２と、カバーテープ貼付け面部分B₂に接離移動
可能な熱ローラ要素３および押しローラ要素４と
をタイヤＢの回転方向に順に配設すると共にカバ
ーテープ切断要素５をそのカツター６がカバーテ
ープ供給要素２と熱ローラ要素３との間でカバー
テープ先端部分７ａを切断可能に配設している。

又、カバーテープ貼付装置ＡはタイヤＢを回転
テーブル１上に送り込む搬入コンベア８と、同テ
ーブル１上らかタイヤＢを送り出す搬入コンベア
９を備えていて、回転テーブル１に対してカバー
テープ未貼付けのタイヤＢの搬入から、カバーテ
ープ７ａが貼付けられたタイヤＢの搬出まで自動
的に実施されるようにしている。

回転テーブル１は回転駆動装置１０の回転軸１
１上端に一体回転状に軸承されていて、タイヤＢ
の搬入・搬出時には回転を停止し、カバーテープ
貼付中のあいだはその載乗面１２に寝かした状態
で乗せているタイヤＢを同回転軸線状に保ちなが
ら定速回転するようにしている。

そのため、回転テーブル１にはタイヤＢの芯出
し装置１３が備えられており、この芯出し装置１
３は回転テーブル１の下面における回転軸線の相
対位置に、ピツチ円径およびピツチ数が同じ４枚
の歯車１４を２枚一組として夫々の噛合部分がテ
ーブルの回転軸線を通る直線上に在つて且つ同心
円状に位置する関係に軸支すると共にその対角位
置の歯車１４，１４にベルト１５を架装して連動
状として、このベルト１５に回転軸１１に固設さ
れたシリンダ１６のロツド１７を連動状に連結し
ている。そして、回転テーブル１の載乗面１２に
は各歯車１４脇の四方に夫々誘導溝１８を当該歯
車１４の回転軸線を基点として外縁からテーブル
回転線側に切込む円弧状に設けて、各歯車１４と
一体の作動レバー１９先端の押し杆２０が、ロツ
ド１７の後退時にはテーブルの外側に待機して、
ロツド１７の縁出しにともない同待機位置から移
動して誘導溝１８に沿いテーブル回転軸線側に移
動するようにしてあり、各押し杆２０がロツド１
７に連動してテーブルの回転軸線方向に等距離移
動してタイヤＢを自動的に芯出しして保持勧能に
している。

又、回転テーブル１の回転駆動装置１０には回
転テーブル１１の停止位置を、各押し杆２０が待
機位置に移動した時にタイヤＢの搬出入方向の両
側に位置するように自動調整する制御要素が備え
られていて、載乗面１２におけるタイヤＢの搬
入・搬出時には各押し杆２０がタイヤＢの搬出入
の妨げにならず位置するようにしている。

又、回転テーブル１の載乗面１２にはボール
（図示せず）を夫々自転自在に多数配設するのが
望ましく、このボールを伝つてタイヤＢの搬出入
がスムーズになる。

カバーテープ供給要素２および熱ローラ要素３
および押しローラ要素４およびカバーテープ切断
要素５はシリンダ２１ロツド下端におけるベース
２２に夫々取付けられていて、シリンダ２１の作
動にともないタイヤＢの側面部B₁との間を上下
移動自在にしてある。又、ベース２２にはロール
状のカバーテープ７を入れ換え自在に軸支してい
る。

カバーテープ供給装置２はシリンダ２３ロツド
下端の押し付けローラ２４と、この押し付けロー
ラ２４に切離自在なシリンダ２５ロツド先端の挟
みローラ２６を有し、押し付けローラ２４はシリ
ンダ２３の作動によりカバーテープ貼付け面部分
B₂に降りてカバーテープ７をその先端部分７ａ
から引続いて同貼付け面部分B₂に押し付けて、
同テープ７がタイヤＢの回転にしたがつて引出さ
れるようにしている。又、押し付けローラ２４は
カバーテープ７の貼付け終了直前にカバーテープ
７が熱ローラ２７との間でカツター６に触れるま
で復動してタイヤＢから離れ、と同時に作動する
シリンダ２５により挟みローラ２６はカバーテー
プ７を押し付けローラ２４との間にチヤツキング
して、カバーテープ７がカツター６で切断された
後も次のカバーテープ貼付け直前までチヤツキン
グし続けるようにしている。

熱ローラ要素３の熱ローラ２７はカバーテープ
７の貼付け毎に、シリンダ２１の駆動力を受けて
カバーテープ貼付け面部分B₂に降りて、そのカ
バーテープ貼付け面部分B₂にカバーテープ７を
圧接すると共に加熱して軟化させてそのテープ外
周部分を延伸せしめながら貼着するようにしてい
る。

押しローラ要素４のワツシヤーローラ或いはス
ポンジローラ２８はカバーテープ７の貼付け毎
に、シリンダ２１の駆動力を受けてカバーテープ
貼付け面部分B₂に降り、そしてワツシヤーロー
ラ又はスポンジローラ２８はカバーテープ貼付け
面部分B₂に貼着されたカバーテープ７を同貼付
け面部分B₂に押圧してその凹凸形状に隙間なく
密着せしめうるようにしている。

カバーテープ切断要素５のカツター６はナイフ
状或いは熱線状のもので、カバーテープ７の貼付
け終了直前毎に、カバーテープ供給要素２と熱ロ
ーラ２７との間でカバーテープ７を切断するよう
にしている。

次に本装置ＡによるタイヤＢに対するカバーテ
ープ７の貼付け過程を順に説明する。

搬入コンベア８でタイヤＢを回転テーブル１
上の載乗面１２に送り込む。（第３図） タイヤＢを芯出し装置１３により芯出しする
と共に回転テーブル１によりタイヤＢを定速回
転させる。同時に、ベース２２が下動してその
カバーテープ７先端部分そして熱ローラ２７お
よび押しローラ２８はカバーテープ貼付け面部
分B₂の回転軌道に降りる。（第４図） カバーテープ貼付け面部分B₂始端が押し付
けローラ２４直下に達するタイミングに合わせ
て、挟みローラ２６が押し付けローラ２４から
離れてカバーテープ７のチヤツキングを解くと
共に押し付けローラ２４が下動して同ローラ２
４下に巻込れ状のカバーテープ先端部分７ａを
カバーテープ貼付け面部分B₂始り端に押し付
け、同貼付け面部分B₂にカバーテープ７を連
続して引出さしめる。（第５図） 熱ローラ２７がカバーテープ７を加熱してカ
バーテープ貼付け面部分B₂に沿うよう整形し
て密着状に貼着し、続いて押しローラ２８がカ
バーテープ７を同貼付け面部分B₂に隙間なく
落着かせる。（第６図） カバーテープ貼付け面部分B₂終端が熱ロー
ラ２７に近づくと、押し付けローラ２４が上動
して、カツター６によりカバーテープ７が切断
される。（第８図） カバーテープ貼付け面部分B₂終端までカバ
ーテープ７を貼付け終了後に、ベース２２が上
動し、回転テーブル１も停止して、芯出し装置
１３によるタイヤＢの保持を解き、貼付けズミ
タイヤＢを搬出コンベヤ９で搬出する。一方で
次の未貼付けのタイヤＢを搬入コンベヤ８によ
り回転テーブル１上に送り込む。（第９図） 尚、本装置Ａにおける回転テーブル１カバーテ
ープ供給要素２、熱ローラ要素３および押しロー
ラ要素４、搬入コンベア８、搬入コンベア９、芯
出し装置１３は適時作動するようにコントロール
ボツクスで制御されている。

又、上記実施例において、カバーテープ供給要
素２および熱ローラ要素３および押しローラ要素
４およびカバーテープ切断要素５はベース２２の
支持フレーム２９の取付け溝３０に沿い回転テー
ブル１の径方向に移動自在にし、各要素を各種サ
イズのタイヤＢに応じてそのカバーテープ貼付け
面部分B₂の回転軌道上に位置調調整自在な態様
（第１０図）とすることにより、各種サイズのタ
イヤＢをそのカバーテープ貼付け面部分B₂にカ
バーテープ７で被覆保護することができる。

又、カバーテープ供給要素２、熱ローラ要素
３、押しローラ要素４、カバーテープ切断要素５
をいずれも専用のシリンダによつて適時作動する
ような態様とすることも任意であり、何等本発明
の趣旨を変更するものではない。（発明の効果） したがつて、本発明によれば次の利点がある。

タイヤにおける被覆保護すべきところのホワ
イトラインやホワイトレターに対して、そのリ
ング状或いは円弧状のカバーテープ貼付け面部
分に沿いカバーテープを相似形状に整えて隙間
なく密着状に均一且つ効率良く確実に自動貼着
することができる。

カバーテープ貼付け面部分から同貼付け面部
分のみに貼着されているカバーテープをたやす
く剥がすことができる。

カバーテープの自動貼着と剥がし易さの双方
を満たして有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明タイヤのカバーテープ貼付装置
の一実施例を示す正面図。第２図は平面図。第３
図乃至第９図はカバーテープの貼付け状態を順に
示しており、第３図はタイヤを搬入コンベアで回
転テーブル上に送り込んだ状態の正面図、第４図
は定速回転するタイヤにカバーテープ先端部分が
降りた状態の正面図、第５図はカバーテープの貼
付を開始した状態の正面図、第６図はカバーテー
プを貼付けている状態の正面図、第７図は同平面
図、第８図はカバーテープの貼付け終了直前にカ
バーテープを切断した状態の正面図、第９図はカ
バーテープが貼着されたタイヤを搬出コンベアに
より搬出して次のタイヤを搬入コンベアで回転テ
ーブル上に送り込む状態の正面図。第１０図は本
発明装置に他の実施例を示す平面図である。 図中 Ｂはタイヤ、B₁は側面部、B₂はカバー
テープ貼付け面部分、１は回転テーブル、２はカ
バーテープ供給要素、３は熱ローラ要素、４は押
しローラ要素、５はカバーテープ切断要素、６は
カツター。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 水平状回転テーブルに同回転軸線状を回転可
   能に支持されるタイヤの側面部におけるカバーテ
   ープ貼付け面部分の回転軌道上の対向位置に、そ
   のカバーテープ貼付け面部分に向けてカバーテー
   プ先端部分を降ろし可能なカバーテープ供給要素
   と、同カバーテープ貼付け面部分に接離移動可能
   な熱ローラ要素および押しローラ要素とをタイヤ
   の回転方向に順に配設すると共にカバーテープ切
   断要素をそのカツターがカバーテープ供給要素と
   熱ロール要素との間でカバーテープを切断可能に
   配設してなるタイヤのカバーテープ貼付装置。