JPH0368289B2 - - Google Patents

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JPH0368289B2
JPH0368289B2 JP58114093A JP11409383A JPH0368289B2 JP H0368289 B2 JPH0368289 B2 JP H0368289B2 JP 58114093 A JP58114093 A JP 58114093A JP 11409383 A JP11409383 A JP 11409383A JP H0368289 B2 JPH0368289 B2 JP H0368289B2
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flame
gas
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Dowa KK
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/36Details
    • F23D11/44Preheating devices; Vaporising devices
    • F23D11/441Vaporising devices incorporated with burners
    • F23D11/443Vaporising devices incorporated with burners heated by the main burner flame
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/24Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by pressurisation of the fuel before a nozzle through which it is sprayed by a substantial pressure reduction into a space

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Spray-Type Burners (AREA)
  • Evaporation-Type Combustion Burners (AREA)
  • Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は噴焔間隔をおいて互いに連通状に接続
したガス発生体および燃焼体を速かに気化ガス発
生雰囲気温度に予熱して、以後燃焼用空気と共に
供給された燃料を蒸発気化し、完全な混気ガスと
して多数の噴焔口より気化燃焼させるための予熱
燃焼焔の完全燃焼化を容易に達成せしめた気化バ
ーナに関する。
内部に予熱燃焼焔が流通できるガス発生体と、
内部を空胴のガス室に形成しかつ表面に多数の噴
焔口を開口した燃焼体とを噴焔間隔をおいて設
け、上記ガス発生体の先端側は連通路を経て燃焼
体に接続して、ガス発生体内において発生した予
熱燃焼焔の流通作用でガス発生体および燃焼体を
速かに内部より予熱せしめると同時に予熱燃焼焔
を噴焔口よりガス発生体に向け噴焔して外部より
予熱し、以後、燃焼用空気と共にガス発生体内に
供給した燃料を予熱作用で蒸発気化して混気ガス
とした後、燃焼体の噴焔口よりガス発生体に向け
噴焔せしめてガス発生体を周囲より加熱すること
で、安定した気化燃焼の継続化を図つた気化バー
ナはさきに本出願人が例示するまでもなく数多く
開発している。
ところで、従前のこの種、気化バーナにおいて
は、ガス発生体の先端側が接続された燃料体は、
噴焔口以外、その周囲が閉塞さた密封状に形成さ
れているため、ガス発生体より燃焼体内に導入さ
れた予熱燃焼焔は次第に燃焼体内に充満停滞し
て、ガス発生体側へ逆流する現象を起し、その結
果、、予熱燃焼焔は燃焼室の面積が小さいことで
不完全燃焼状態に陥り、噴焔口を発生した媒によ
り目詰まりさせてガス発生体の予熱効果を減退さ
せる許りか、ガス発生体および燃焼体内面にも多
くの媒が付着して、以後における気化ガス発生能
率を著しく減退せしめ、一定量の気化燃焼を安定
よく継続させることが困難である。
そこで本発明は、上記従来の気化バーナにおけ
る欠点を解決するために、ガス発生体の先端側が
接続された燃焼体の反対側をガス発生体の基端側
へ環流路を経て接続せしめて、予熱燃焼焔が燃焼
体内部において充満停滞されることなく、円滑に
ガス発生体および燃焼体内部に亘り自由に環流せ
られるようにして、燃焼室の増大を図り予熱燃焼
焔の完全燃焼化を行わせ、ガス発生体および燃焼
体の予熱促進を達成せしめて短時間内に生燃焼状
態より気化燃焼状態への自動的移行を行わせ、も
つて、以後の気化燃焼を安定よく継続させること
ができる許りか、前記環流口は燃焼状態により閉
口又はその開口度合を任意に調節せしめて、予熱
燃焼および気化燃焼の調節を図つた気化バーナを
得ることを目的としたものである。
本発明は前記に鑑み、上記目的を達成させるた
め、その構成を、内部を予熱燃焼焔が流通できる
ガス発生体と、内部を空胴のガス室となし、しか
も表面にガス発生体に向け予熱燃焼焔の全部又は
その一部を噴焔する多数の噴焔口を開口した燃焼
体とを噴焔間隔をおいて設けたものにおいて、上
記ガス発生体の先端側は連通路を経て、燃焼体の
導入側に接続せしめると共に、燃焼体の導入側と
反対側はガス発生体の基端側へ環流路を経て接続
した気化バーナおよび内部を予熱燃焼焔が流通で
きるガス発生体と、内部を空胴のガス室となし、
しかも表面にガス発生体に向け予熱燃焼焔の全部
又はその一部を噴焔する多数の噴焔口を開口した
燃焼体とを噴焔間隔をおいて設けたものにおい
て、上記ガス発生体の先端側は連通路を経て燃焼
体の導入側に、又燃焼体の導入側と反対側はガス
発生体の基端側へ環流路を経て夫々接続せしめる
と共に、前記環流路は開閉ダンパーで閉口又は開
口度合を任意に調節した気化バーナとしたもので
あつて、かかる気化バーナによれば、燃焼の始動
時にガス発生体および燃焼体を気化ガス発生雰囲
気温度に予熱せしめるための予熱燃焼焔の燃焼室
の面積を著しく増大させて燃焼体内に予熱燃焼焔
が充満停滞して燃焼体側よりガス発生体側へ逆流
するのを確実に防止し、常に予熱燃焼焔を燃焼体
より環流路を経て、ガス発生体内へ再び環流させ
ながら燃焼せしめて、その完全燃焼化を容易に達
成せしめることができ、その結果予熱燃焼焔の不
完全燃焼によつて発生した媒のため噴焔口が目詰
まりされたり、或はガス発生体および燃焼体内面
への媒の付着現象をなくし、ガス発生体および燃
焼体を短時間内に所定温度に予熱して、以後ガス
発生体内に燃焼用空気と共に供給した燃料を速か
に蒸発気化し、発生した気化ガスを混気ガスとし
ながら多数の噴焔口より噴焔させ、安定した気化
燃焼を長期に亘り継続させることができるのは勿
論のこと、燃料が予熱作用により気化燃焼へ移行
された後は、環流路を開閉ダンパーにより閉口さ
せたり又はその開口度合を任意に調節して、発生
した混気ガスの環流量を随時増減調節せしめて、
気化燃焼量の増減調節を簡単に行うことができる
効果を奏する。
以下に本発明に係る気化バーナを各種実施例に
ついて説明する。
第1図ないし第4図に示されたものは、ガス発
生体および燃焼体をともに横長筒状に形成すると
同時に、ガス発生体の直下に噴焔間隔をおいて燃
焼体を配設して燃焼焔の全部をガス発生体に向け
噴焔せしめた場合の気化バーナであつて、1は一
側基端側をやや太めの接続筒2となし、かつ内部
を空胴とした横長筒状のガス発生体であり、3は
上記ガス発生体1の直下に、噴焔間隔4をおいて
平行状に位置された燃焼体であつて、該燃焼体3
はガス発生体1と同様に全体が横長筒状となり、
しかも内部は空胴のガス室5に形成されると共
に、その上半部表面にはガス発生体1に向けて燃
焼焔を勢いよく噴焔するための噴焔口6が多数開
口されている。そしてガス発生体1の先端側は連
通路7を経て燃焼体3の導入側に接続せしめると
共に、燃焼体3の導入側と反対側は環流路8を経
てガス発生体1の基端側に設けられた接続筒2へ
接続せしめて、ガス発生体1内において、発生さ
れた予熱燃焼焔を燃焼室3を経て再びガス発生体
1の基端側へ導入して常に円滑に環流できるよう
にする。9は環流路8を全開或は全閉ならびにそ
の開口度合を随時調節することができる開閉ダン
パーであつて、該開閉ダンパー9は、接続筒2の
内側に嵌合された横向きの中空筒10により形成
され、しかもこの中空筒10の周壁には環流路8
と略一致する連通口11が開口されると共に、該
連通口11の開口位置と反対側の周壁には自由端
側を接続筒2周壁に設けた長孔より外側へ延出せ
しめた操作杆12の基端側が装着され、かつ中空
筒10の一側基端側には中央を開口した折曲壁1
3を内方に向け折曲形成して、これが折曲壁13
に適当数の通気孔14……を等間隔をおいて穿孔
せしめて構成されている。そして前記開閉ダンパ
ー9の中空筒10の内側には先端側を狭窄状とな
し、基端側に外方周囲に向け延出した取付鍔16
を接続筒2の基端側に設けた鍔部15へ装着した
中空横長筒状の送風筒17を配設して、中空筒1
0の内周面と送風筒17の外周面との間に副送風
路19を、又送風筒17の内部を主送風路18に
夫々形成せしめると共に、副送風路19に面する
送風筒17の取付鍔16には通気孔14……と合
致する同数の通気口20……を等間隔をおいて開
口して、操作杆の左右回転操作で環流路8が全開
状態時には通気孔14と通気口20は一致して全
開され、又環流路8が中空筒10の周壁により閉
鎖されて全閉状態となつた際には通気口20と通
気孔14の位置がずれて折曲壁13により通気口
20が全閉され、さらに環流路8がその開口度合
を任意に開口された状態となつたら、通気口20
の開口度合も、それに応じたように随時開口調節
されるようになつている。21は送風筒17の中
央に収設した噴霧ノズルであり、22は燃焼始動
用の点火栓であつて、23は先端開口側をガス発
生体1の基端側底部へのぞませた気化燃焼用の送
油管である。前述した接続筒2の基端側鍔部15
には、一端に送風機24を備えた通風筒25の先
端側鍔部26を連結して、送風機24により起風
された燃焼用空気を主送風路18および副送風路
19を経るか若しくは主送風路18を経てガス発
生体1内へ噴送せしめる。27は燃焼体3の噴焔
口6近傍位置に配設した気化燃焼用の点火栓であ
る。
第5図に示されたものは、第1図ないし第4図
に亘つて説明した横長筒状の燃焼体3を扁平方形
状の燃焼体3′としてガス発生体1の直下に噴焔
間隔4′をおいて配設した場合における第1実施
例の変形に係る第2実施例の気化バーナであつ
て、該第2実施例に係る燃焼体3′は全体を扁平
の方形状に形成され、かつ内部を中空としてガス
室5′に形成すると共に、燃焼体3′の上表面には
多数の噴焔口6′を開口せしめた以外の構成は第
1実施例のものと同一である。したがつて、前記
第2実施例の気化バーナにあつては噴焔口6′よ
り噴出する燃焼焔の一部によつてガス発生体1は
加熱されるものである。
第6図および第7図に亘り記載された気化バー
ナは、ガス発生体1″内を先端側に向けて流通し
た予熱燃焼焔を左右二方向に分流して、ガス発生
体1″の左右両側に噴焔間隔4″,4″をおいてガ
ス発生体1″と平行状に配設した左右二本の燃焼
体3″,3″内へ分割導入せしめた第3実施例のも
のであつて、該第3実施例の気化バーナにあつて
は、一本のガス発生体1″の左右両側に噴焔間隔
4″および4″を介して全体が横長筒状を呈し、か
つ内部を中空のガス室5″,5″とした左右2本の
燃焼体3″,3″を平行状に配設せしめると共に、
該2本の燃焼体3″,3″の上半部表面には多数の
噴焔口6″……を穿口して燃焼焔の一部をガス発
生体1″に向け噴焔せしめる。そして一本のガス
発生体1″の先端側を2本に分流された接続路
7″,7″を介して二本の燃焼体3″,3″の導入側
に夫々接続せしめると共に、導入側と反対側の燃
焼体3″,3″は夫々環流路8″,8″を経て、接続
筒2″に接続されている。
したがつて、この第3実施例の気化バーナにあ
つては開閉ダンパー9″の中空筒10″の周壁には
2本の環流路8″,8″を同時に全開閉させたり或
は開口度合を任意に調節するための連通口11″,
11″が2個開口された以外の構成は第1実施例
の気化バーナの構成と同一である。
なお、この第3実施例にあつては気化燃焼用の
点火栓27は燃焼体3″,3″が2本であることに
より2個配設されている。
又、第8図および第9図に示された第4実施例
のものは、横長円筒状のガス発生体1の周囲に
環状の噴焔間隔4をおいてドーナツ状の燃焼体
3を横向きに配設して、燃焼体3より前方に
向け燃焼焔を噴焔させるように形成した気化バー
ナであつて、該第4実施例における燃焼体3は
全体が横向きで、かつ扁平の中空環状に形成さ
れ、しかも内部は空胴のガス室5となり、その前
面側表面には多数の噴焔口6を開口して形成さ
れており、上記燃焼体3はその中空部内にガス
発生体1の接続筒2が噴焔間隔4をおいて
位置せられるように配設してある。
そしてガス発生体1の先端側は上向き彎曲状
の連通路7を経て燃焼体3の上部前面側の導
入側に接続せしめると共に、燃焼体3は前記導
入側と反対側を環流路8を経て接続筒2へ開
口接続せしめて、ガス発生体1内部を先端側へ
向け流通する予熱燃焼焔を燃焼体3内へ導入せ
しめると同時に、その予熱燃焼焔をさらに接続筒
2を経てガス発生体1内へ環流せしめたもので
あつて、この実施例にあつては送油管23を設け
ず、噴霧ノズル21のみにより燃料の送油作動を
行わせた以外の構成は第1実施例の構成と同様で
ある。
次にその作用について説明する。
今、第1図ないし第4図において、操作杆12
の左右回動調節操作によつて開閉ダンパー9の中
空筒10に設けた連通口11を環流路8と一致さ
せれば、通気孔14……も通気口20と一致して
共に全開状態となる。この様な状態のもとで送風
機24を運転すれば、起風された燃焼用空気は主
副送風路18,19を経てガス発生体1内に噴送
された後、連通路7、燃焼体3、環流路8および
連通口11を経て副送風路19中に噴出した後、
再びガス発生体1内へ環流される作用を営む。
そこで、噴霧ノズル21より燃料を噴散すると
同時に点火栓22に通電して着火すれば、ガス発
生体1内において予熱燃焼焔が発生する。そして
この予熱燃焼焔は前記燃焼用空気の補給を受けな
がら、ガス発生体1、連通路7、燃焼体3、環流
路8,連通口11および副送風路19を経て環流
される間に完全燃焼されガス発生体1および燃焼
体3を内部より予熱すると同時に、一部の予熱燃
焼焔を多数の噴焔口6……より噴焔間隔4に向け
噴焔させて、その噴焔された予熱燃焼焔により外
部より加熱する。
したがつて、ガス発生体1内に発生した予熱燃
焼焔は前記のように円滑に環流されるため燃焼室
は著しく増大されるので、従来の気化バーナにお
けるが如き先止め状態による逆流現象を起すこと
なく完全燃焼されるので、媒の発生もなく燃焼さ
れて、ガス発生体1および燃焼体3を短時間内に
気化雰囲気温度に予熱せしめる。この様にして所
定温度に予熱されたら、予熱燃焼状態を停止し、
次いで送風機24を運転させた状態のもとで送油
管23より生燃料をガス発生体1の基端側底部へ
送油すれば、該生燃料は燃焼用空気により先端側
へ向け噴送される間に予熱作用で速かに蒸発気化
されると共に発生した気化ガスはその流通中に燃
焼用空気と撹拌混合し完全な混気ガスとなつて、
連通路7を経て燃焼体3内に圧入され、一部の混
気ガスを噴焔口6……より噴焔間隔4中に噴気さ
せ、点火栓27の着火で速かに気化燃焼を起し、
全部の気化燃焼焔でガス発生体1を外側より加熱
する。一方燃焼体3内に圧入された混気ガスの一
部は、燃焼体3より環流路8、連通口11を経て
再びガス発生体1内へ環流され、新たに発生した
混気ガスと混合して燃焼体3内に圧入される。
したがつて、燃料が生燃焼状態から気化燃焼状
態に移行された以後は、操作杆12を回動調節せ
しめて調節ダンパー9を作動させ、中空筒10の
周壁により環流路8を全閉状態ならしめると共に
通気口20も折曲壁13で閉鎖して副送風路19
への送風作用を停止させ、発生した混気ガスの総
てを噴焔口6より噴焔させ、ガス発生体1を外側
より加熱して以後、送油管23よりガス発生体1
内に送油された生燃料を前記加熱作用と燃焼用空
気の補給作用とにより連続的に混気ガスとなし、
長期に亘り良好な気化燃焼を継続させることがで
きる。又気化燃焼の移行時或は予熱燃焼時にあつ
ても、燃焼状態に応じて操作杆12を任意に回動
調節せしめて、環流路8および通気口20の開口
度合を随時調節すれば、混気ガスおよび予熱燃焼
焔の環流量を任意に調整して、噴焔口6よりの噴
焔量を所望量とすることができるのは勿論のこ
と、燃焼体3が予熱されていることにより、気化
燃焼の移行時に発生した混気ガスが冷却により液
化状態となることが未然に防止される。
又第5図に示された第2実施例の気化バーナに
あつては、ガス発生体1内において発生した予熱
燃焼焔は、連通路7を経て扁平方形状の燃焼体
3′内に導入されて、その一部の予熱燃焼焔を多
数の噴焔口6′から噴焔させ噴焔燃焼焔の一部に
よりガス発生体1を外側より加熱させると同時に
他の予熱燃焼焔を燃焼体3′より環流路8、連通
口11および副送風路19を経て、ガス発生体1
内に環流せしめながら、この完全燃焼化を行い、
ガス発生体1および燃焼体3′を内部より予熱せ
しめた後、その燃焼を一時停止し、以後、第1実
施例と同様の操作で混気ガスを連続して発生させ
安定した気化燃焼を継続させることができる。
又、第6図および第7図に示された第3実施例
の気化バーナにあつては、ガス発生体1″内にお
いて発生した予熱燃焼焔は、二本の連通路7″,
7″を経て、ガス発生体1″の左右両側に、噴焔間
隔4″,4″をおいて配設された2本の燃焼体3″,
3″内へ導入され、その予熱燃焼焔の流通作用で
ガス発生体1″および左右の燃焼体3″,3″を予
熱しながら、その一部を多数の噴焔口6″,6″よ
り噴焔させ、燃焼焔の一部でガス発生体1″を左
右両側より加熱すると共に、2本の燃焼体3″を
通過した予熱燃焼焔は環流路8″,8″、連通口1
1″,11″および副送風路19を経て再びガス発
生体1″内へ環流せしめて、予熱燃焼焔の完全燃
焼化を行わせ、以後は予熱燃焼焔の発生を一時停
止した後、第1実施例と同様の操作で混気ガスを
発生せしめて大容量の気化燃焼を容易に行うもの
である。
以上第1実施例ないし第3実施例の気化バーナ
はその何れのものも、予熱燃焼焔および気化燃焼
焔は下部より上部に向けて噴焔させたものである
が、第8図および第9図に亘つて示された第4実
施例の気化バーナにあつては、予熱燃焼焔および
気化燃焼焔を前方に噴焔させることができる。即
ち、ガス発生体1内において発生した予熱燃焼
焔は連通路7を経てドーナツ状の燃焼体3内に
導入されて、多数の噴焔口6より前方へ向け噴
焔させてその予熱燃焼焔の全部或は一部によりガ
ス発生体1′を内外より予熱せしめると共に、燃
焼体3′内に導入された予熱燃焼焔の一部を環流
路8′、連通口11および副送風路19を経てガ
ス発生体1内へ環流させ、予熱燃焼焔の完全燃
焼化を図る。そして、ガス発生体1が所定温度
に予熱されたら、以後は予熱燃焼を一時停止し、
再び噴霧ノズル21より生燃料をガス発生体1
内に噴散して、第1実施例と同様の操作で混気ガ
スを有効的に発生せしめ、良好な気化燃焼を長期
に亘り継続させることができる。
要するに本発明にあつては、ガス発生体と燃焼
体とを噴焔間隔をおいて配設した気化バーナであ
つても、予熱燃焼焔の燃焼室を著しく増大せし
め、その完全燃焼化を行わせ、良好な気化燃焼状
態に移行させることができるものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係る気化バーナの各種実施例を
示すものであつて、第1図ないしは第4図は第1
実施例であり、第1図は一部を切欠した縦断正面
図、第2図は第1図A−A線矢視方向の断面図、
第3図は要部の一部切欠した拡大縦断正面図、第
4図は展開斜視図である。第5図は第2実施例の
縦断側面図、第6図および第7図は第3実施例で
あつて、第6図は一部を切欠した横断平面図、第
7図は第6図B−B線矢視方向の側断面図であ
る。第8図および第9図は第4実施例であつて、
第8図は正面図、第9図は第8図C−C線矢視方
向の一部切欠した縦断側面図である。 1……ガス発生体、3……燃焼体、4……噴焔
間隔、5……ガス室、6……噴焔口、7……連通
路、8……環流路、9……開閉ダンパー。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 内部を予熱燃焼焔が流通できるガス発生体
    と、内部を空胴のガス室となし、しかも表面にガ
    ス発生体に向け予熱燃焼焔の全部又はその一部を
    噴焔する多数の噴焔口を開口した燃焼体とを噴焔
    間隔をおいて設けたものにおいて、前記ガス発生
    体の先端側は連通路を経て燃焼体の導入側に、又
    燃焼体の導入側と反対側はガス発生体の基端側へ
    還流路を経て夫々接続せしめると共に、前記還流
    路は開閉ダンパーで閉口度合を任意に調節したこ
    とを特徴とする気化バーナ。
JP58114093A 1983-06-24 1983-06-24 気化バ−ナ Granted JPS608608A (ja)

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JP58114093A JPS608608A (ja) 1983-06-24 1983-06-24 気化バ−ナ
KR1019840003556A KR910000668B1 (ko) 1983-06-24 1984-06-23 기화버어너

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JP58114093A JPS608608A (ja) 1983-06-24 1983-06-24 気化バ−ナ

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JPS608608A JPS608608A (ja) 1985-01-17
JPH0368289B2 true JPH0368289B2 (ja) 1991-10-28

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JPS56149522A (en) * 1980-04-21 1981-11-19 Sanpotsuto Kk Vaporizing type liquid combustor
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