JPH0369742B2 - - Google Patents

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JPH0369742B2
JPH0369742B2 JP61112440A JP11244086A JPH0369742B2 JP H0369742 B2 JPH0369742 B2 JP H0369742B2 JP 61112440 A JP61112440 A JP 61112440A JP 11244086 A JP11244086 A JP 11244086A JP H0369742 B2 JPH0369742 B2 JP H0369742B2
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JP
Japan
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pressure
spool
brake
valve
bore
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JP61112440A
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Fuiritsupu Rejinarudo Fuaa Gurin
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ZF International UK Ltd
Original Assignee
Lucas Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPH0369742B2 publication Critical patent/JPH0369742B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、液圧マスタシリンダを適当とする供
給源からのブレーキへの液圧作動用液体がセンサ
手段からの信号に従い変調器組立体により変調さ
れ、かつ別の供給源から供給される液圧用圧力液
体の供給が信号の発信に従い再制動を制御するた
めに用意され、信号に応答して作動可能な手段が
ブレーキから前記供給源を遮断してブレーキにか
かる液圧を解除し、信号が終了すると制御された
率でブレーキの再制動を制御する種類の、自動車
両用の液圧アンチスキツドブレーキ装置に関す
る。
(従来の技術) 例えば、英国特許公開明細書第2161231号のよ
うに、前記述の種類の公知のアンチスキツドブレ
ーキ装置においては、スキツド信号が終了したと
きにブレーキを再作動させる率が、流量調節スプ
ールを有する流量調節弁により制御され、かつス
キツド信号に応答する手段がスキツド信号を受信
したときに作動可能となり、入口弁部材を流量調
節スプールの入口弁座に閉じてブレーキから液圧
供給源を遮断し、排出弁を開いて液体をブレーキ
からタンクへ逃がす。これらの機械的作動で、流
量調節スプールが閉じた入口弁と共に排出弁から
離れて流量調節位置へ移動する。この位置では、
調節弁内の可変絞り孔(この絞り孔を通じて液体
がブレーキに供給され続ける)がほぼ閉じられ
る。スキツド信号が終了して排出弁が閉じると、
流量調節スプールが排出弁に向かつて相対的に移
動し、可変絞り孔の断面積を増加させ、それによ
りブレーキにかかる圧力の率が増加する。これ
は、ブレーキに加えられる圧力がブレーキ作動圧
力と等しくなつて、入口弁が再び開くまで継続す
る。
英国特許公開明細書第2119881号に開示されて
いる他のアンチスキツド制動装置においては、ス
キツド信号が終了したときのブレーキの再作動の
率は、流量調節スプールを有する流量調節弁によ
り制御され、該流量調節弁はデブーストピストン
に対する支持液体の再作用率を制御する。デブー
ストピストンはスキツド信号に応答して、弁を閉
じてブレーキから液圧供給源を遮断し、室の有効
容積を膨張させ、この室にかかる圧力を逃がし、
スキツド信号に応答する手段が、入口弁と排出弁
の作動を制御する。入口弁は流量制御調節弁とデ
ブーストピストンとの間に配置され、入口弁座と
協働する入口弁部材から成る。排出弁はデブース
トピストンと液体タンクとの間に配置され排出弁
座と協働する排出弁部材を備えている。
(発明が解決しようとする問題点) これらの公知の構成は、完全に十分な作動をす
るけれども、入口弁と排出弁との相対的な位置を
正確に配置する必要があることにより複雑とな
る。英国特許公開明細書第2161231号においても、
それらを流量調節弁に対し相対的に配置すること
が必要であり、とりわけ、弁座と流量調節スプー
ルとの相対的な位置を正確に配置する必要があ
る。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、供給源からブレーキへ供給される液
圧作動液が感知手段からの信号に従つて変調器組
立体により変調され、圧力液体源から前記信号の
発生に続くブレーキ再作動を制御するために圧力
液体が供給され、信号応答手段が信号に応答して
ブレーキから前記供給源を遮断し該ブレーキに加
えられた液体の圧力を解放し、該信号が終つた
時、ブレーキの再作動を或る制御された率で制御
し、前記変調器組立体は少くとも1つの流量調節
弁と少くとも1つの排出弁とを有し、該流量調節
弁はボアの中で摺動する流量調節スプールを有
し、該流量調節スプールは、圧力応答手段へ液圧
液体の無制限な直接の連通を与えるためにばねに
よつて偏倚された第1の位置と、該ばねの偏倚力
に抗して前記圧力応答手段への直接の連通が遮断
される第2の位置との間を移動可能である自動車
両用液圧アンチスキツドブレーキ装置において、
前記ボアは前記排出弁と前記圧力応答手段とのそ
れぞれへの第1および第2の出口を備え、前記排
出弁はエキスパンダ室と無制限な連通を有し、前
記圧力応答手段への液圧液体の間接的な制限され
た連通が、前記スプールの固定絞り孔を介して与
えられ、前記スプールと前記ボアとの間に画成さ
れた可変絞りが前記圧力応答手段から前記エキス
パンダ室への液体の流れを制御し、前記固定絞り
孔における圧力降下が前記第2位置を定め、従つ
て、前記可変絞りを制御し、前記排出弁は前記信
号に応答し、信号が発生せず前記スプールが前記
ばねにより前記第1位置へ偏倚された時の全閉位
置と、信号が発生し、前記圧力降下が生じそれに
より前記スプールが前記第2位置へ動かされた時
の全開位置との間を可動であり、前記圧力応答手
段からの液体は前記エキスパンダ室の中へ放出さ
れポンプにより圧送されて前記供給源との連通状
態に戻されることを特徴とするアンチスキツドブ
レーキ装置を提供するものである。
(効果) 本発明のアンチスキツドブレーキ装置では、排
出弁と流量調節弁とが液圧的にのみ接続され、ス
キツド感知手段により直接作動される入口弁は設
けられていない。従つて、相対的位置の許容誤差
の問題が解消し、構造が単純化される。
(実施例) 図面の第1図および第2図に図示されたアンチ
スキツド制動装置は車輪ブレーキ2とモジユレー
タ(変調器)3を作動させるペダル作動式液圧マ
スタシリンダ1を備えている。
変調器3は、ソレノイド作動式排出弁5、流量
調節弁6、ポンプ8および制御モジユール7へ車
輪速度電気信号を供給する車輪速度センサ9を内
部に備えたハウジング4を備えていることが好ま
しい。制御モジユール7は速度信号を電流に変換
し、排出弁5のソレノイド10を付勢し、同時に
それと独立して電動モータ12を作動させる。
ソレノイド作動式排出弁5は、調節弁6へ通じ
る流路14とエキスパンダ室16との間にある座
13と係合するように、ばね11aにより押圧さ
れた弁頭11を有している。エキスパンダ室16
はほぼ一定の低圧力のポンプ8用のタンクを構成
し、最も大きい直径である段付き外径のボアの部
分18内で作動するエクスパンダピストン17に
より、その上部端で閉じている。通常は、ケージ
入り圧縮ばね19はエキスパンダピストン17
を、エキスパンダ室16の有効容積が最低である
前進位置へ押圧する。
ポンプ8は、小さい直径の段付きボアの部分2
3において作動するプランジヤ22を備えてい
る。プランジヤ22は、電動モータ12からの力
で駆動軸25上の偏心カム24による吐出行程の
間、一方向に駆動され、吸込行程の間、ばね19
により反対方向に駆動される。カム24はプラン
ジヤ22にエキスパンダピストン内のボア28を
貫通するプツシユロツド27を介して作動し、作
動しない位置において、プツシユロツド27は軽
い圧縮ばね26によりカム24と係合しないよう
に保持されている。吸込行程の間、液体はエキス
パンダ室16から吸込まれて、絞り孔35および
吸込逆止弁30を経て段付きボアの外側端におい
てポンプ室29へ入り、吐出行程の間、液体は室
29から排出され、排出逆止弁32を経てマスタ
シリンダ1と流量調節弁6との間の流路31へ入
る。
流路31は、流量調節弁6へ通じる吸込流路を
備えた分岐34においてマスタシリンダからの流
路33に接続する。
流量調節弁6はボア41内で作動するスプール
40を備えている。スプール40は、軸方向に間
隔を置いたランド43および44が半径方向の溝
42の両端に配置されている。スプール40は、
長手方向のボア45を有し、該ボアの排出弁5側
の内側端は閉じて絞り孔46が設けられている。
ばね47はスプール40の内側端で作動し、通常
はスプールを、ボア41の反対側、外側端に係合
させる第1位置に押圧している。この位置におい
て、第1ランド43は、ボア41の壁に設けられ
た第1および第2の入口ポート48,49間に配
置され、これらの入口ポートは分岐流路34と連
絡し、第2ランド44が流路14と連絡する第3
の排出ポート50を閉じ、絞り孔46の下流側に
あるボア41の内側端の室52に対し開いている
第4の排出ポート51が流路14と連絡してい
る。ボア41内のスプール40の位置とは関係な
く、溝42はブレーキ2に連結する出口ポート5
4と常に自由に連絡している。
図示された作動しない位置において、エキスパ
ンダピストン17とプランジヤ22との係合によ
り、カム24と係合しない位置にプツシユロツド
27が保持されているので、ポンプ8は作動しな
い。ソレノイド10が消勢され、排出弁5は弁頭
11に作用するばねにより閉じた位置に保持され
ている。スプール40はボア41の外側端に押し
つけられ、ポート49、溝42およびポート54
を介してマスタシリンダ72とブレーキ2との間
を自由に無制限に連絡している。
ブレーキがかかると、液体がマスタシリンダ1
から、全開したポート49、溝42およびポート
54を経てブレーキに供給される。
スキツド信号が受信されると、制御モジユール
7が作動してソレノイド10および電動モータ1
2を付勢する。ソレノイド10はばねの力に抗し
てアマチヤを引き、弁頭11を座13から引離
し、排出弁5を開き、モータ12の付勢により軸
25が回転する。
室52はポート51および排出弁5を介してエ
キスパンダ室16に接続し、絞り孔46により生
じる圧力低下によつてスプール40がばね47の
力に抗して排出弁5に向かつて移動する。この方
向におけるスプール40の初期移動により、ラン
ド43がそれと共に入口弁を形成する入口ポート
49を閉じ、ブレーキ2からマスタシリンダ1を
遮断する。スプール40が更に同じ方向に移動す
ると、ランド44が第3ポート50を開き、次に
ポート50と54とが溝42を介して連絡し、そ
の結果、ブレーキ2もエキスパンダ室16に接続
しブレーキ2の圧力を逃がす。スプール40はラ
ンド44の外縁が、ポート51の縁と共に可変オ
リフイスを構成する(第2図は、可変オリフイス
の開口断面積が零となつた状態を示している)。
ブレーキ2からエキスパンダ室16に戻つた圧
力は、ばね19の力に抗してエキスパンダピスト
ン17をカム24へ向けて移動させる。これによ
りプツシユロツド27がカム24に係合し、ポン
プ8が作動して液体を吸込弁30を通じて低圧力
でエキスパンダ室16から吸込み、上述のように
それを排出弁32を通じて流路31へ吐出する。
プランジヤ22の往復運動はカム24の行程によ
り制限される。
制御モジユール7にスキツド信号が受信されて
いる間、ソレノイド作動式排出弁5は開いたまま
保持され、絞り孔46およびポート51とランド
44とにより画成された可変オリフイスの設定に
より決る制約された率でマスタシリンダ1がブレ
ーキ2へ液体を供給し続ける。マスタシリンダ1
からブレーキ2への流れはほぼ一定であり、これ
は絞り孔46による圧力低下によつて決定され
る。この圧力低下は、スプール40に作用するば
ね47の力に比例する。
ポンプ8も、予め定められたモータ軸25の回
転速度が変化しても、同様の一定の出力を与える
ように設計されている。これは、ポンプ8の吸込
行程の間、ほぼ一定の低圧力タンクであるエキス
パンダ16から液体を吸込む吸込弁30の上流に
絞り孔35を備えることにより達成される。かく
て、マスタシリンダ1に出入りする流れが調和し
て、ブレーキペダルが安定する。
スキツド信号が終了すると、ソレノイド10が
消勢され、ばね11aが弁頭11を押圧して座1
3に係合させ、それにより排出弁5が閉じる。流
量調節弁6は吸込弁30を閉じて流量調節モード
を続け、その結果、ブレーキ2にかかる圧力は固
定率で増加する。同時に、ポンプ8は液体をマス
タシリンダ1へ戻し続け、その結果、ブレーキペ
ダルは安定した位置に保持される。
排出弁5が閉じているため、タンク即ちエキス
パンダ室16の液体がブレーキ2から補充されな
いので、ポンプ8の出力は減少することになる。
ばね19の力のため、エキスパンダピストン17
がボア18の低部端へ移動し、ピストン17の移
動を制限し、ポンプ8からの出力を減少させる。
ポンプ8は、プツシユロツド27が偏心カム24
の最大行程位置に保持された時不作動となる。そ
の後に、制御モジユール7が作動して電動モータ
12を消勢する。
ブレーキ2にかかる力が上昇し、再びスキツド
信号が受信されると、上述の過程が反復される。
スキツドの修正に続いて、ブレーキ2にかかる
圧力がマスタシリンダ1の圧力と等しくなると、
スプール40はその当初の位置に戻り、入口ポー
トを開き、マスタシリンダとブレーキ2との間の
直接の連絡を溝42を通じて再開する。
通常これは以下の場合にのみ生じる。
(a) 運転者がマスタシリンダ1のペダルを緩めた
場合、あるいは、 (b) マスタシリンダ1にかかる圧力がスキツドを
発生させるに不十分な程度の摩擦係数を有する
路面を自動車が走行し、ブレーキ2にかかる圧
力がマスタシリンダ1の圧力と等しくなる場
合。
この特徴は、ブレーキ2にかかる圧力の突然の
上昇を防ぐ。これは、車両が摩擦係数の小さい道
路から、それより摩擦係数の高い道路へ走行する
場合に、スキツドが生じるのを防ぐ。
マスタシリンダ1から受ける圧力が解除される
と、エキスパンダピストン17は、ばね26に押
圧されて、プツシユロツド27を移動させてカム
24から離し、余分の液体を2個の弁30および
32を経て入口ポート49へ戻す。
第3図の構成において示された制動装置は第1
図および第2図に類似しているが、例えば車両の
前輪のブレーキ55と後輪のブレーキ56のよう
に、1つ以上のブレーキの作動を制御するように
修正されている。
この装置においては、前輪は速度センサ57を
有し、後輪は速度センサ58を有する。
変調器3は修正されて、ソレノイド作動式排出
弁5に対する構成と類似している第2ソレノイド
作動式排出弁59と合体し、調節弁6の構成と類
似している第2の流量調節弁60は、排出弁59
と連動し、かつ流量調節弁6と直列に構成されて
いる。調節弁6はブレーキ55の作動を制御し、
調節弁60はブレーキ56の作動を制御する。
制御モジユール7が速度センサ55,57の1
つあるいはそれぞれから信号を受信すると、上述
のようにそれぞれのブレーキ55,56の解除お
よび制御された再作動をするために、電動モータ
12および対応するソレノイド作動式排出弁5,
59を付勢するように作動可能となる。
第3図のブレーキ装置の構成および作動は、他
の点では第2図のそれと同じであり、対応する参
照番号は対応する部品に使用されている。
第4図の構成に示されたブレーキ装置において
は、ブレーキ71はマスタシリンダ72によりか
かるように装備され、マスタシリンダ72からブ
レーキへの圧力供給は変調器組立体73により変
調される。変調器組立体73のための液体による
支持力は、ポンプ75により充填される液圧アキ
ユムレータ74により供給される。このポンプ7
5は車両の原動機あるいは独立の電動モータによ
り駆動可能である。
変調器組立体73はボア78を有するハウジン
グ77を備え、このボア78内でデブーストピス
トン組立体79が作動し、マスタシリンダ72と
ブレーキ71との間に配置された小さなばね負荷
されたポペツト弁80の作動を制御する。
流量調節弁81は液圧アキユムレータ74から
ボア78の外側端にある液体支持室82への液体
の供給を制御するように構成されている。流量調
節弁81はボア84内で作動するスプール83を
備え、更に逆止弁85およびこれと直列の絞り孔
86とによつてスプール83を貫通連絡し、スプ
ール83の壁の半径方向の溝87は、スプール8
3がばね90により図示された作動しない位置に
保持されている場合に、マスタシリンダ72とブ
レーキ1とを、軸方向に間隔を置いたポート88
と89との間で自由に連絡している。
ソレノイド作動弁91は電子制御モジユール9
2からの信号に応答する。電子制御モジユール9
2は車輪速度センサ93を監視し、ソレノイド作
動弁91は弁部材94と合体したアマチユアの作
動を制御する。弁部材94は弁座95と協働し、
流量調節弁81を介してアキユムレータ74とポ
ンプ75のタンクとの間の液体の供給を制御す
る。
第4図に示された作動しない位置においては、
スキツド信号は存在せず、弁部材94はばね96
により押圧され座95に係合し、タンクからアキ
ユムレータ74と室82を遮断している。アキユ
ムレータ74からの液体は流量調節弁81を経て
ピストン79の外側端に作用し、それをボア78
の隣接する端にある面により形成されたストツパ
と係合する前進位置に保持する。このとき、ポー
ト89とブレーキ71との間に形成されたエキス
パンダ室97の有効容積は最小である。小さな弁
80はプツシユロツド98の作動により、ピスト
ン79によつて開いた状態に保持され、その結
果、マスタシリンダ72はブレーキ71と制限さ
れた状態で連絡されている。
流量調節弁81は、マスタシリンダ72とブレ
ーキ71との間を溝87および連絡ポート88お
よび89を介して自由に連絡している。溝87の
両側にあるランド101および102はそれぞれ
ポート88および89と排出ポート100とから
間隔を置いて配置されている。
スキツドセンサ93からスキツド信号が発生す
ると、ソレノイド作動弁91のコイルが付勢さ
れ、ばね96の負荷に打ち勝つ力を発生し、弁部
材94を座95から離れるように移動させる、こ
れによりボア84の外側端がタンクと接続し、固
定絞り孔86を介する圧力低下が発生し、ばね9
0の力に抗してボア84内でスプール83が移動
し、ポート88が閉じる。これによりマスタシリ
ンダ72とブレーキ71との間の主たる連絡が閉
じる。加えて、液体支持室82も、タンクと接続
し、その結果、ピストン79がその最初の位置か
ら移動し、最初に弁80を閉じ、ブレーキ71か
らマスタシリンダ72を完全に遮断する。ピスト
ン79が更に同じ方向へ移動すると、エキスパン
ダ室97の有効容積が増加し、ブレーキ71にか
かる圧力を逃がす。最後に、スプール83が休止
位置に移動し、そこで、ランド102がポート1
00の縁で停止し、ランド102の外側縁がポー
ト100と共に可変絞りを構成する。
ソレノイド作動弁91がスキツドを修正するた
めに開く時間が長くなるほど、ブレーキがその最
大行程において完全に解除されるまで、ピストン
79がストツパから相対的に離れて移動する距離
が大きくなる。
スキツド信号が終了すると、ソレノイド作動弁
91のコイルは消勢され、ばね96が作動して部
材94を座95と再結合するように押圧する。流
量調節弁81はポート88を覆つてスプール83
を流量調整モードに維持するが、固定絞り孔86
を介する圧力低下によりスプール83はポート1
10の付近で停止し、調整された液体の供給をポ
ート110を経て室82へ通過させる。
室82へかかる圧力はピストン79をその前進
位置へと移動させるが、それは流量調節弁81の
制御の下で室82へ流れる液体により制御された
率で移動させる。これによりエキスパンダ室97
の有効容積が減少し、ブレーキ71の再作動が行
われる。
制動サイクルの間に次のスキツド信号が発生し
ないと仮定すると、ピストン79は制御された率
でその前進位置へ戻り、そこでエキスパンダ室9
7の容積は最小となる。
ピストン79の前進位置への移動の最終段階の
間に、弁80は再び開き、マスタシリンダ72と
ブレーキ71の間で制限された連絡を行う。これ
によりマスタシリンダ1とブレーキ71との間の
圧力の差によりブレーキ71にかかる圧力が突然
上昇するということが防止される。
第2のスキツド信号が通常のブレーキサイクル
の間に受信された場合は、上述の手順が反復され
る。
ポンプ75またはアキユムレータ74が故障
し、その結果再作動力が液体支持室82に発生し
ない場合は、そのような故障が発生した時のボア
部分78内でのピストン79の位置によつては、
ピストン79はそのストツパから離れており、そ
のため弁80を開いた状態に保持することが不可
能となり、あるいはスキツドの修正に続いて弁8
0を開く方向に移動することが不可能となる。こ
の不具合は、ばね90を設けたことにより克服さ
れる。即ち、このような状況においては、ばね9
0はスプール83を後退位置へと移動させ、その
結果、ポート88および89が開いて連絡する。
スプール83がブレーキ71をマスタシリンダ
72へ再接続させると、ブレーキ71にかかる圧
力はピストン79に作用してそれを相対的に弁8
0から離れる方向へ移動させようとする。しか
し、室82内の液体は、逆止弁85を経てアキユ
ムレータ74へ逆流できないので、ピストン79
はその位置に保持される。
【図面の簡単な説明】
第1図は、正常な位置にあるアンチスキツド液
圧ブレーキ装置の配置図。第2図は、第1図に類
似の配置図であるが、スキツド信号が作動してい
る場合の構成要素の相対的位置を示す図。第3図
は、第1図および第2図のブレーキ装置に類似し
ているが、修正例を示す図。第4図は、更にその
他のブレーキ装置。 1……供給源(マスタシリンダ)、2……ブレ
ーキ、3……変調器組立体、5……信号応答手段
(排出弁)、6……流量調節弁、8……圧力液体源
(ポンプ)、9……感知手段、11……排出弁頭、
16……エキスパンダ室、40……流量調節スプ
ール、47……ばね。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 供給源1からブレーキ2,71へ供給される
    液圧作動液が感知手段9,93からの信号に従つ
    て変調器組立体3,73により変調され、圧力液
    体源8;74,75から前記信号の発生に続くブ
    レーキ再作動を制御するために圧力液体が供給さ
    れ、信号応答手段5,6;91,81が信号に応
    答してブレーキから前記供給源を遮断し該ブレー
    キに加えられた液体の圧力を解放し、該信号が終
    つた時、ブレーキの再作動を或る制御された率で
    制御し、前記変調器組立体は少くとも1つの流量
    調節弁6,81と少くとも1つの排出弁11,9
    4とを有し、該流量調節弁はボアの中で摺動する
    流量調節スプール40,83を有し、該流量調節
    スプールは、圧力応答手段2,79へ液圧液体の
    無制限な直接の連通を与えるためにばね47,9
    0によつて偏倚された第1の位置と、該ばねの偏
    倚力に抗して前記圧力応答手段への直接の連通が
    遮断される第2の位置との間を移動可能である自
    動車両用液圧アンチスキツドブレーキ装置におい
    て、前記ボアは前記排出弁と前記圧力応答手段
    2,79とのそれぞれへの第1および第2の出口
    50,51を備え、前記排出弁はエキスパンダ室
    と無制限な連通を有し、前記圧力応答手段への液
    圧液体の間接的な制限された連通が、前記スプー
    ルの固定絞り孔46,86を介して与えられ、前
    記スプールと前記ボアとの間に画成された可変絞
    りが前記圧力応答手段から前記エキスパンダ室へ
    の液体の流れを制御し、前記固定絞り孔46にお
    ける圧力降下が前記第2位置を定め、従つて、前
    記可変絞りを制御し、前記排出弁11,94は前
    記信号に応答し、信号が発生せず前記スプールが
    前記ばねにより前記第1位置へ偏倚された時の全
    閉位置と、信号が発生し、前記圧力降下が生じそ
    れにより前記スプールが前記第2位置へ動かされ
    た時の全開位置との間を可動であり、前記圧力応
    答手段からの液体は前記エキスパンダ室16の中
    へ放出されポンプ8により圧送されて前記供給源
    1との連通状態に戻されることを特徴とするアン
    チスキツドブレーキ装置。 2 前記変調器組立体3はタンデムに配置された
    同様な構成の2個の流量調節弁6,60と、それ
    ぞれ1個の該流量調節弁6,60に組合わされた
    2個の排出弁11,59とを有し、各流量調節弁
    6,60およびその組合わされた排出弁はそれぞ
    れの感知装置57,58からの信号に応答して異
    なる車輪のブレーキを制御することを特徴とする
    特許請求の範囲第1項のアンチスキツドブレーキ
    装置。 3 前記流量調節スプール40,83は、半径方
    向の溝42,87の両端に入口ランドおよび排出
    ランド43,101;44,102を有し、該両
    ランドは軸方向に隔置され、それぞれ前記ボアの
    壁に配置された入口ポート49,88と協働し
    て、入口通路34に接続され、又前記ボアの壁に
    配置された排出ポート51,100と協働して、
    前記排出弁へ通じる排出通路に接続され、前記ボ
    アから接続する出口ポート54,89が前記ボア
    の壁に配置され前記流量調節スプールの前記ボア
    内の位置に関係なく、前記溝に常時連通し、前記
    圧力流体源8,74からの流路が前記流路調節ス
    プール40,83を貫通して設けられ、ブレーキ
    再作動の率を制御することを特徴とする特許請求
    の範囲第1項又は第2項のアンチスキツドブレー
    キ装置。 4 前記排出ランド44,102が、前記排出ポ
    ート51,100の縁に停止し、該ランドの外縁
    が可変絞り孔を画成することを特徴とする特許請
    求の範囲第3項のアンチスキツドブレーキ装置。 5 前記圧力液体源がモータ駆動のポンプから成
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項から第
    4項までのいづれか1項のアンチスキツドブレー
    キ装置。 6 前記圧力液体源が車両の原動機又は別のモタ
    により駆動されるポンプ75により充填される液
    圧アキユムレータ74から成ることを特徴とする
    特許請求の範囲第1項から第4項までのいづれか
    1項のアンチスキツドブレーキ装置。 7 前記圧力応答手段が前記流量調節弁6,60
    を介して直接、ブレーキ作動液が供給されるブレ
    ーキ2,55,56であることを特徴とする特許
    請求の範囲第1項から第6項までのいづれか1項
    のアンチスキツドブレーキ装置。 8 前記圧力応答手段が前記供給源72とブレー
    キ71との間の連通を制御するためのデブースト
    ピストン79であり、該デブーストピストンへ前
    記圧力液体源74,75から液体が前記流量調節
    弁81を通じて供給されることを特徴とする特許
    請求の範囲第1項から第6項までのいづれか1項
    のアンチスキツドブレーキ装置。
JP61112440A 1985-05-18 1986-05-16 自動車両用の液圧アンチスキッドブレーキ装置 Granted JPS61263860A (ja)

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