JPH03701Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ノイズブイルタ内蔵差込プラグ用ボ
ツクスに係り、特にノイズフイルタ素子が隠れる
高さの周壁を有する絶縁ボツクスの内部に、ノイ
ズフイルタ素子を収納してノイズフイルタ素子の
保護を図つたノイズフイルタ内蔵差込プラグ用ボ
ツクスに関する。

〔背景技術〕

過去に提案されたノイズフイルタ内蔵差込プラ
グを第６図〜第８図に示す。

この差込プラグは、実願昭58−145355で提案さ
れたもので、後端にコード保護部２を有し塩化ビ
ニル等のプラスチツクで一体的にモールド成形さ
れた絶縁性のプラグ本体１と、プラグ本体１の先
端面に突設されプラグ本体１内に位置する基部に
は接続端２４を有する一対のプラグ端子３と、一
端が機器側に接続され他端の端末部から露出する
コード線心５の導体６がコード保護部２を介して
プラグ本体１内に挿着されたコード４と、プラス
チツクのモールド成形等で形成された一対の分割
枠７ａ，７ｂを有し両者が合掌状態でプラグ本体
１内に埋設される絶縁性の枠体７と、両端にプラ
グ端子３の基部が貫通固定され略中央背面に突起
９を有し、枠体７の先端内部に係止されたプラス
チツク等から成る絶縁ベース８と、プラグ端子３
の接続端２４とコード４の導体６との間に接続さ
れ枠体７内の略中央に嵌合された輪状のノイズフ
イルタ素子１０とより構成されている。

ここで、枠体７の少なくとも一方の分割枠７ａ
は、先端に設けられ絶縁ベース８を係合する突起
１１と、突起１１と隣接して先端内部に設けられ
絶縁ベース８が挿入されるベース保持部１２と、
ベース保持部１２の上部に突設されベース保持部
１２内に挿入される絶縁ベース８の突起９と係合
して突起１１と共に該絶縁ベース８を嵌合固定す
る略ハの字形の一対の突起１３と、突起１３の上
部に設けられ輪状のノイズフイルタ素子１０をそ
の外周から挟持する円形状のノイズフイルタ素子
挿入部１４と、ノイズフイルタ素子挿入部１４の
略中心に突設され該ノイズフイルタ素子挿入部１
４内に挿入される輪状のノイズフイルタ素子１０
の中央孔に嵌入して該ノイズフイルタ素子１０の
ガタつき及び移動を阻止する突起１５と、円形状
のノイズフイルタ素子挿入部１４の頂点に突設さ
れ該ノイズフイルタ素子挿入部１４内に挿入され
るノイズフイルタ素子１０の外周面と係合する逆
Ｔ字形の突起１６と、突起１６の上部に設けられ
コード４の端末部を挿入するためのコード挿入口
１７と、分割枠７ａの略中央の左右両端付近に設
けられ他方の分割枠７ｂを合掌固定するための穴
１８及び突起１９とを有し、また他方の分割枠７
ｂには、少なくとも前記穴１８及び突起１９と嵌
合する突起及び穴が形成され前記分割枠７ａと合
掌固定される。

また前記ノイズフイルタ素子挿入部１４内に挿
入され突起１３，１５，１６で嵌合固定される輪
状のノイズフイルタ素子１０は、輪状のコア２０
と、コア２０の略上方中央部から左右に分かれて
略下方中央部へと巻回された２本のコイル線心２
１と、２本のコイル線心２１の両端とプラグ端子
３の接続端２４及びコード４の導体６とを接続す
る４本のリード端子２２とから構成されている。

以上の構成において、プラグ端子３を電源コン
セント等に差込めば、プラグ端子３とコード４と
の間に直列接続されたノイズフイルタ素子１０に
より、ラインノイズが電源コンセント及びコード
４を介して機器側へ侵入することを簡易的確に防
止できる。

次に、このようなノイズフイルタ素子内蔵プラ
グの製造手順を説明する。あらかじめ絶縁ベース
８にプラグ端子３を固定しておく。そしてノイズ
フイルタ素子１０の各リード端子２２にそれぞれ
プラグ端子３の接続端２４及びコード４の導体６
を、半田付や圧着、あるいは圧着と半田付の併用
等により接続する。ノイズフイルタ素子１０の中
心孔を第６図に示す分割枠７ａの突起１５に、該
ノイズフイルタ素子１０の外周面を一対の突起１
３、逆Ｔ々形の突起１６及びノイズフイルタ素子
挿入部１４の内方面にそれぞれあてがい、第７図
に示すように該ノイズフイルタ素子１０を押圧し
てこれらに嵌合させる。また絶縁ベース８の先端
面を突起１１の内方面に、該絶縁ベース８の突起
９を一対の突起１３にそれぞれあてがい、該絶縁
ベース８をベース保持部１２内に挿入してこれら
に嵌合させると共に、コード４の端末部をコード
挿入口１７内に嵌入する。ここで差込みプラグの
使用中における短絡事故を防止するため、ノイズ
フイルタ素子１０及びコード４の一対の接続部を
互いに分離して突起１６の両側に配置すると共
に、ノイズフイルタ素子１０及びプラグ端子３の
一対の接続部を互いに分離して突起１３の両側に
配置する。そして他方の分離枠７ｂを前記分離枠
７ａの穴１８と突起１９により嵌合し、次に行な
われるプラグ本体１のモールド成形時に生じる成
形圧により分割枠７ａ，７ｂ同志の位置ずれや、
はずれ等を防止する。次いで、第８図に示すよう
にプラグ端子の基部、枠体７及びコード４の端末
部にかけて、これらを覆うように絶縁性のプラグ
本体１及びコード保護部２をモールド成形にて一
体に形成し、作業を終了する。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このノイズフイルタ内蔵差込プ
ラグにあつては、分割枠を嵌合し、その上からモ
ールド成形にて一体に形成するものであるため、
特開昭59−40477号公報で述べられているような
プラグ本体の変形の問題は回避できるが、モール
ド成形面の半成品の状態でノイズフイルタ素子を
分割枠に入れて搬送した場合、嵌合された分割枠
は、いまだモールド成形されていないため、搬送
による振動、外部との接触による衝撃等によつて
分割枠がはずれ易くチヨークコイルの絶縁体被覆
がはがれたり、コアが破損したり分割枠が破損す
る恐れがある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記に鑑みてなされたものであり、モ
ールド成形前の半成品の状態で搬送することによ
つて生じるチヨークコイルの絶縁体破損、チヨー
クコイルのコアの部分の破損を防ぐとともにチヨ
ークコイルの収容による大型化を防ぐため、ノイ
ズフイルタ素子を構成するチヨークコイルを上面
の開口部から内部へ収容し、チヨークコイルの高
さより高い周壁によつてチヨークコイルを機械的
に保護し、かつ、搬送時のチヨークコイルの移動
を保持片によつて制限するとともに開口部から接
続作業を行つた後内部へモールド樹脂を充填する
構成を有し、更に、底面にプラグを垂直に固定す
るとともにその部分の周壁に切欠部を設けたノイ
ズフイルタ内蔵差込みプラグ用ボツクスを提供す
るものである。

〔作用〕

本考案のノイズフイルタ内蔵差込みプラグ用ボ
ツクスによると、チヨークコイルは内部に設けら
れた保持片によつて安定した状態で収容され、搬
送時に移動を制限されるとともに周壁によつて外
部より保護される。上部に開口部が設けられ、周
壁部に切欠部が設けられているので、チヨークコ
イルとコード導体、およびチヨークコイルとプラ
グ端子の接続が容易に行える。接続終了後、開口
部から内部へモールド樹脂を充填することにより
チヨークコイルおよび接続部を保護する。

〔実施例〕

以下、本考案によるノイズフイルタ内蔵差込プ
ラグ用ボツクスを詳細に説明する。

第１図は本考案による絶縁ボツクスの斜視図で
ある。絶縁ボツクス５６は、PBT等の機械的強
度が大なる絶縁材より成り、略箱形に成形されて
いる。絶縁ボツクス５６は上方面が開放されてお
り、側面６０，６１に切欠部６２，６３が設けら
れ、また後段壁６４にはコード５４の導体５３が
挿入される溝６５，６６が設けられている。更
に、絶縁ボツクス５６内部には溝６５，６６から
挿入された導体５３の短絡を防止するために導体
分離路７１を構成する接続分離壁７１ａが設けら
れている。また、プラグ端子５２の接続端５５近
傍には、連結片６７で結合されたチヨークコイル
保持片６８と、コンデンサ保持片６９が設けられ
ており、各々のチヨークコイル使納部７０と、コ
ンデンサ収納部７２を構成している。

第２図には、本考案による絶縁ボツクス５６を
用いたノイズフイルタ内蔵差込プラグの分割斜視
図であり、第３図は第２図のプラグのモールド成
形時の斜視図である。この差込プラグ４９は後段
にコード保護部５０を有し、塩化ビニル等のプラ
スチツクで一体的にモールド成形された絶縁性の
プラグ本体５１と、プラグ本体５１の先端側方か
ら突設され、プラグ本体５１内部に存する絶縁ボ
ツクス５６にその基部を一体に成形されたプラグ
端子５２と、一端が機器側に接続され、他端がコ
ード保護部５０を介してプラグ本体５１内の後述
するノイズフイルタ素子と接続されたコード５４
と、プラスチツクのモールド成形等で構成され、
プラグ端子５２の基部を固定する絶縁ボツクス５
６と、プラグ端子５２の接続端５５とコード５４
の導体５３との間に接続され、絶縁ボツクス５６
内の略中央に収納されたリング状のチヨークコイ
ル５７と、絶縁ボツクス５６の前段に配置され、
プラグ端子５２の接続端５５にリード線５８を介
して接続されるコンデンサ５９とから構成されて
いる。第５図にノイズフイルタの回路図を示す。

また、前記チヨークコイル収納部７０内に挿入
係止されるリング状のチヨークコイル５７はリン
グ状のコア７３と、コア７３に巻回された２本の
コイル線心７４を有し、２本のコイル線心７４の
リード端子７５はプラグ端子５２の接続端５５及
びコード５４の導体５３と接続される。

更に、コード５４と導体５３とチヨークコイル
５７のリード端子７５との接続処理は、圧着端子
７６により圧着した後半田加工を施し、第４図に
示すように接続部７７の径は溝６５，６６の幅よ
り大となるように構成し、コード５４が絶縁ボツ
クス５６に係止される構成となつている。一方、
プラグ端子５２の接続端５５に対するコンデンサ
５９及びチヨークコイル５７の接続はリード線５
８、リード端子７５を介して半田加工によつて行
なわれる。

以上の構成において、本考案による絶縁ボツク
スを用いたノイズフイルタ内蔵差込プラグの製造
工程を説明する。

予め絶縁ボツクス５６にプラグ端子５２の基部
を固定した形で一体成形しておく。そして、チヨ
ークコイル５７の一方のリード端子７５とコード
５４の導体５３とを圧着端子７６にて圧着接続
し、圧着接続した圧着端子７６上から半田加工を
行なう。次に半田加工を行なつた接続部７７を溝
５６，６６部分を介して絶縁ボツクス内に係止さ
せ、接続分離壁７１ａの両側に形成される導体分
離路７１にリード端子７５を沿わせてチヨークコ
イル５７をチヨークコイル収納部７０に収納す
る。次に、チヨークコイル５７の他のリード端子
７５をプラグ端子５２の接続端５５に巻き付け、
半田加工により接続する。また、コンデンサ５９
をコンデンサ保持片６９によつて構成されたコン
デンサ収納部７２に収納すると共に、コンデンサ
５９のリード線をプラグ端子５２の接続端５５に
巻き付け半田加工により接続する。次いで、プラ
グ端子５２の基部、絶縁ボツクス５６及びコード
５４の端末部にかけてこれらを覆うように絶縁性
樹脂でモールド成形し、プラグ本体５１及びコー
ド保護部５０を形成して作業を終了する。

以上のような絶縁ボツクスを用いたノイズフイ
ルタ内蔵差込プラグにあつては、プラグ端子５２
と、絶縁ボツクス５６を一体成形したため、絶縁
ボツクス５６の成形とは別にプラグ端子保護部材
の成形を行う必要がなく、作業効率が向上し、コ
ストダウンを図れ、更に機械的強度も向上する。

またプラグ端子の基部を固定するように一体成
形した絶縁ボツクスにノイズフイルタ素子等を収
納し、その絶縁ボツクス内に絶縁性プラグ本体樹
脂を充填した場合、ノイズフイルタ素子等の破損
を防ぎ、差込プラグ自体の機械的な強度を増加さ
せることができる。また、絶縁ボツクス５６には
切欠き部６２，６３が設けられているため、プラ
グ端子５２の接続端５５に対してリード線７５、
リード線５８の巻き付け、及び半田加工を容易に
行うことが可能となる。更に、絶縁ボツクス５６
の内部には接続部分離壁７１ａ及び連結片６７で
接続されているチヨークコイル保持片６８とコン
デンサ保持片６９が設けられているため、プラグ
本体の成形時の圧力により、リード端子７５、及
びリード線５８が移動して短絡することを防止す
ることができる。更に、チヨークコイル５７は５
面を絶縁ボツクス５６包囲されているため、プラ
グ本体樹脂を絶縁ボツクス５６の開放面の一面か
ら圧入しても、一方向からの成形圧力が加わるだ
けで成形圧力の全てがチヨークコイル５７に加わ
らず、磁性体の破損、断線を防ぐことができ、製
造工程における不良品発生率が低下する。更に、
プラグ本体の成形後の成品においては、ブラグ使
用中のプラグ外部からの衝撃力に対しても軟質樹
脂のプラグ本体がその力を受けるため、チヨーク
コイル５７の破損がなく、絶縁ボツクス５６内部
には、プラグ本体の樹脂が流入されて空隙がなく
なるので機械的強度が向上する。また使用中のプ
ラグ本体のねじりにより加わる力は、絶縁ボツク
ス５６を箱体に形成しているため、その力が直接
チヨークコイル５７、接続部等に加わることはな
い。

次に接続部７７の径は、溝６５，６６の幅より
大となるように構成し、コード５４が絶縁ボツク
ス５６に係止される構成となつているため、コー
ドに引張力が加わつても断線の可能性が減少する
という効果がある。

本考案による絶縁ボツクス５６を用いたノイズ
フイルタ内蔵差込プラグのプラグ端子５２を電源
コンセント等に差し込めば、プラグ端子５２と、
コード５４との間に直列接続されたチヨークコイ
ル５７及び並列に挿入されたコンデンサ５９によ
りノイズフイルタ回路を構成し、これによつてラ
インノイズが電源コンセント及びコード５４を介
して機器側へ侵入することを簡易的確に防止でき
る。

〔考案の効果〕

以上説明した通り、本考案によるノイズフイル
タ内蔵差込みプラグ用ボツクスによると、ノイズ
フイルタ素子を構成するチヨークコイルを上面の
開口部から内部へ収容し、チヨークコイルの高さ
より高い周壁によよてチヨークコイルを機械的に
保護し、かつ、搬送時のチヨークコイルの移動を
保持片によつて制限するとともに開口部から接続
作業を行つた後内部へモールド樹脂を充填する構
成を有し、更に、底面にプラグを垂直に固定する
とともにその部分の周壁に切欠部を設けたため、
モールド成形前の半成品の状態で搬送することに
よつて生じるチヨークコイルの絶縁体破損、チヨ
ークコイルのコアの部分の破損を防ぐとともにチ
ヨークコイルの収容による大型化を防ぐことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるノイズフイルタ内蔵差込
プラグ用ボツクスの斜視図、第２図は本考案によ
るノイズフイルタ内蔵差込プラグ用ボツクスを用
いたノイズフイルタ内蔵差込プラグの分割斜視
図、第３図は第２図におけるノイズフイルタ内蔵
差込プラグのモールド成形後の斜視図、第４図は
本考案におけるノイズフイルタ内蔵差込プラグ用
ボツクスにノイズフイルタ素子等を収納した場合
を示す説明図、第５図はノイズフイルタの回路
図、第６図は従来のノイズフイルタ内蔵差込プラ
グの分割枠の説明図、第７図は第６図の分割枠に
ノイズフイルタ素子等を収納した場合を示す説明
図、第８図は従来のノイズフイルタ内蔵差込プラ
グのモールド成形後を示す説明図である。 符号の説明、４９……差込プラグ、５１……プ
ラグ本体、５２……プラグ端子、５４……コー
ド、５６……絶縁ボツクス、５７……チヨークコ
イル、５９……コンデンサ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 電気機器等の内部配線、回路素子等に対するノ
   イズ信号の侵入を阻止するノイズフイルタ素子を
   内蔵するノイズフイルタ内蔵差込みプラグ用ボツ
   クスにおいて、 底面、その底面に固定された周壁、および前記
   底面に対向した面に接続作業およびモールド樹脂
   充填のための開口部を有し、 前記底面はプラグ端子を略垂直に固定するとと
   もにプラグ端子の後端を前記周壁によつて包囲さ
   れた空間内に位置させ、 前記周壁は前記プラグ端子の後端に位置する部
   分に接続作業のための切欠部を有するとともに前
   記空間内に収容される前記ノイズフイルタ素子を
   構成するチヨークコイルの高さより大なる高さを
   有し、 前記チヨークコイルは前記底面に設けられた保
   持片によつて移動が制限されている構成を有する
   ことを特徴とするノイズフイルタ内蔵差込みプラ
   グ用ボツクス。