JPH0371179B2 - - Google Patents
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- JPH0371179B2 JPH0371179B2 JP57230547A JP23054782A JPH0371179B2 JP H0371179 B2 JPH0371179 B2 JP H0371179B2 JP 57230547 A JP57230547 A JP 57230547A JP 23054782 A JP23054782 A JP 23054782A JP H0371179 B2 JPH0371179 B2 JP H0371179B2
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- Japan
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- mixed rice
- paddy
- rice
- grain
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 12
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 9
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
- G01N1/20—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えば籾を玄米と籾穀に分離する一対
の脱ロールと、前記各ロール間の脱負荷を制
御する脱調節機構とを備え、玄米と籾の混合米
を取出す籾摺機に関し、脱風選後の混合米を抽
出して玄米数及び籾数を計数して脱率を算出す
る構造において、脱ロール下方に設けて脱風
選後の混合米を取出す抽出減速部と、前記抽出減
速部の下流側に配置して抽出減速部よりも混合米
流下速度を増速する計測加速部とを設けるもの
で、前記抽出減速部を介して取出す混合米を容易
に列状に整列させ得ると共に、前記計測加速部を
流下する混合米の間隔を拡大して隣接穀粒の重合
を防止し得、混合米中の玄米及び籾を敏速にして
適正に識別し得、玄米数及び籾数を正確に算出し
得るようにした脱ロールの脱率計測装置を提
供しようとするものである。
の脱ロールと、前記各ロール間の脱負荷を制
御する脱調節機構とを備え、玄米と籾の混合米
を取出す籾摺機に関し、脱風選後の混合米を抽
出して玄米数及び籾数を計数して脱率を算出す
る構造において、脱ロール下方に設けて脱風
選後の混合米を取出す抽出減速部と、前記抽出減
速部の下流側に配置して抽出減速部よりも混合米
流下速度を増速する計測加速部とを設けるもの
で、前記抽出減速部を介して取出す混合米を容易
に列状に整列させ得ると共に、前記計測加速部を
流下する混合米の間隔を拡大して隣接穀粒の重合
を防止し得、混合米中の玄米及び籾を敏速にして
適正に識別し得、玄米数及び籾数を正確に算出し
得るようにした脱ロールの脱率計測装置を提
供しようとするものである。
以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳述す
る。第１図は籾摺機の全体断面図、第２図は同部
分断面図であり、図中１は機体最上部に設けて乾
燥済み籾を投入させる供給ホツパー、２は前記ホ
ツパー１出口に設けて籾を定量流下させる繰出し
ロール、３は前記ロール２による籾を繰出し量を
可変するシヤツタ、４は前記シヤツタ３を開閉調
節するネジ、５，６は前記繰出しロール２下方に
配設して籾を玄米と籾穀に分離する一対の脱ロ
ール、７はリンク８を介して支持する可変側の脱
ロール５を固定側の脱ロール６に接離させて
各ロール５，６の脱圧（負荷）を可変する脱
調節機構であるエアシリンダ、９，１０は前記各
ロール５，６下方に設けて混合米流下口１１を形
成する落下シユート、１２は傾斜上端側の支軸１
３を中心に穀粒流下角度を変更自在に取付ける流
穀板、１４は前記流下口１１から流穀板１２に落
下する籾穀等の藁屑を選別風路１５を介して機外
に吸排出させる唐箕フアン、１６は前記流穀板１
２から落下する玄米と籾の混合米を揚穀筒１７に
送給する混合米取出ホツパーであり、前記流穀板
１２を介して混合米を連続して取出すように構成
している。
る。第１図は籾摺機の全体断面図、第２図は同部
分断面図であり、図中１は機体最上部に設けて乾
燥済み籾を投入させる供給ホツパー、２は前記ホ
ツパー１出口に設けて籾を定量流下させる繰出し
ロール、３は前記ロール２による籾を繰出し量を
可変するシヤツタ、４は前記シヤツタ３を開閉調
節するネジ、５，６は前記繰出しロール２下方に
配設して籾を玄米と籾穀に分離する一対の脱ロ
ール、７はリンク８を介して支持する可変側の脱
ロール５を固定側の脱ロール６に接離させて
各ロール５，６の脱圧（負荷）を可変する脱
調節機構であるエアシリンダ、９，１０は前記各
ロール５，６下方に設けて混合米流下口１１を形
成する落下シユート、１２は傾斜上端側の支軸１
３を中心に穀粒流下角度を変更自在に取付ける流
穀板、１４は前記流下口１１から流穀板１２に落
下する籾穀等の藁屑を選別風路１５を介して機外
に吸排出させる唐箕フアン、１６は前記流穀板１
２から落下する玄米と籾の混合米を揚穀筒１７に
送給する混合米取出ホツパーであり、前記流穀板
１２を介して混合米を連続して取出すように構成
している。
また図中１８は前記流穀板１２の傾斜下端に対
設させて流下する混合米を当接させる抽出減速部
である反射板、１９は前記流穀板１２の傾斜下端
中央に連設するサンプル取出シユート、２０は前
記流穀板１２及びシユート１９上面を流下する混
合米を反射板１８に当接後に受取る計測加速部で
あるサンプル樋、２１は前記サンプル樋２０から
落下する混合米に検出光を照射してこの反射光を
受光して混合米の反射光量を検出する光導電型の
穀粒センサ、２２は前記センサ２１によつて検出
後の混合米を揚穀筒１７に送給するサンプル取出
ホツパーであり、第３図に示す如く前記ホツパー
２２上部にブラケツト２３を介してサンプル樋２
０を固定支持させると共に、前記ブラケツト２３
に一端を連結固定する支持アーム２４に前記セン
サ２１を取付ける。
設させて流下する混合米を当接させる抽出減速部
である反射板、１９は前記流穀板１２の傾斜下端
中央に連設するサンプル取出シユート、２０は前
記流穀板１２及びシユート１９上面を流下する混
合米を反射板１８に当接後に受取る計測加速部で
あるサンプル樋、２１は前記サンプル樋２０から
落下する混合米に検出光を照射してこの反射光を
受光して混合米の反射光量を検出する光導電型の
穀粒センサ、２２は前記センサ２１によつて検出
後の混合米を揚穀筒１７に送給するサンプル取出
ホツパーであり、第３図に示す如く前記ホツパー
２２上部にブラケツト２３を介してサンプル樋２
０を固定支持させると共に、前記ブラケツト２３
に一端を連結固定する支持アーム２４に前記セン
サ２１を取付ける。
さらに第４図乃至第７図に示す如く、前記サン
プル樋２０はこの端面をＶ形に形成し、該樋２０
の傾斜上端側に傾斜角Ａの小さな抽出減速部であ
る緩傾部２０ａを、其の傾斜下端側に傾斜角Ｂの
大きな計測加速部である急傾部２０ｂを、また其
の中間で各部２０ａ，２０ｂを連設する凸状彎曲
部２０ｃを夫々設けると共に、前記緩傾部２０ａ
のＶ形溝幅l1に比べて前記急傾部２０ｂのＶ形溝
幅l2を大きく形成し、緩傾部２０ａを流下する穀
粒間隔H1よりも急傾部２０ｂを流下する穀粒間
隔H2が大きくなるように構成する。
プル樋２０はこの端面をＶ形に形成し、該樋２０
の傾斜上端側に傾斜角Ａの小さな抽出減速部であ
る緩傾部２０ａを、其の傾斜下端側に傾斜角Ｂの
大きな計測加速部である急傾部２０ｂを、また其
の中間で各部２０ａ，２０ｂを連設する凸状彎曲
部２０ｃを夫々設けると共に、前記緩傾部２０ａ
のＶ形溝幅l1に比べて前記急傾部２０ｂのＶ形溝
幅l2を大きく形成し、緩傾部２０ａを流下する穀
粒間隔H1よりも急傾部２０ｂを流下する穀粒間
隔H2が大きくなるように構成する。
そして前記サンプル樋２０の傾斜下端の斜上方
に前記穀粒センサ２１の検出部２１ａを位置さ
せ、サンプル樋２０から流出直後の玄米２５及び
籾２６の粒長D1，D2の相違（D1：D2＝２：３）
による検出時間と、其の玄米２５及び籾２６の反
射光量とを検出するもので、第８図のように籾２
６の検出時間t1及び反射光量電圧V1は、玄米２５
の検出時間t2及び反射光量電圧V2よりも大きくな
ると共に、其の検出時間t1，t2及び反射光量電圧
V1，V2が籾２６及び玄米２５と不一致のときは
変形粒として前記センサ２１によつて検出される
ように形成している。
に前記穀粒センサ２１の検出部２１ａを位置さ
せ、サンプル樋２０から流出直後の玄米２５及び
籾２６の粒長D1，D2の相違（D1：D2＝２：３）
による検出時間と、其の玄米２５及び籾２６の反
射光量とを検出するもので、第８図のように籾２
６の検出時間t1及び反射光量電圧V1は、玄米２５
の検出時間t2及び反射光量電圧V2よりも大きくな
ると共に、其の検出時間t1，t2及び反射光量電圧
V1，V2が籾２６及び玄米２５と不一致のときは
変形粒として前記センサ２１によつて検出される
ように形成している。
又、第９図は脱率制御回路図であり、玄米２
５の粒長D1に応じて玄米検出時間t2を調節する玄
米時間設定器２７と、玄米２５の反射光量に応じ
て玄米検出電圧V2を調節する玄米電圧設定器２
８と、前記前記穀粒センサ２１と各設定器２７，
２８の出力を夫々比較するコンポレータ２９，３
０と、各コンパレータ２９，３０の出力に基づい
て玄米を感知する玄米検出器３１とを備え、上記
サンプル樋２０から放出される玄米を検出するよ
うに構成している。
５の粒長D1に応じて玄米検出時間t2を調節する玄
米時間設定器２７と、玄米２５の反射光量に応じ
て玄米検出電圧V2を調節する玄米電圧設定器２
８と、前記前記穀粒センサ２１と各設定器２７，
２８の出力を夫々比較するコンポレータ２９，３
０と、各コンパレータ２９，３０の出力に基づい
て玄米を感知する玄米検出器３１とを備え、上記
サンプル樋２０から放出される玄米を検出するよ
うに構成している。
さらに籾２６の粒長D2に応じて籾検出時間t1を
調節する籾時間設定器３２と、籾２６の反射光量
に応じて籾検出電圧V1を調節する籾電圧設定器
３３と、前記穀粒センサ２１と各設定器３２，３
３の出力を夫々比較するコンパレータ３４，３５
と、各コンパレータ３４，３５の出力に基づいて
籾を感知する籾検出回路３６とを備え、上記サン
プル樋２０から放出される籾を検出するように構
成している。
調節する籾時間設定器３２と、籾２６の反射光量
に応じて籾検出電圧V1を調節する籾電圧設定器
３３と、前記穀粒センサ２１と各設定器３２，３
３の出力を夫々比較するコンパレータ３４，３５
と、各コンパレータ３４，３５の出力に基づいて
籾を感知する籾検出回路３６とを備え、上記サン
プル樋２０から放出される籾を検出するように構
成している。
次いで、前記穀粒センサ２１による玄米及び籾
の混合米検出時間を調節するサンプル時間設定器
３７と、前記設定器３７の混合米検出時間内で玄
米及び籾を計数するカウンタ３８，３９と、前記
各カウンタ３８，３９の玄米数出力及び籾数出力
に基づいて脱率を算出する脱率演算回路４０
と、該回路４０の脱率出力に基づいて駆動回路
４１を介して脱率を表示する発光ダイオード型
表示器４２とを備え、前記設定器３７に基づいて
一定時間毎に脱率を表示するように構成してい
る。
の混合米検出時間を調節するサンプル時間設定器
３７と、前記設定器３７の混合米検出時間内で玄
米及び籾を計数するカウンタ３８，３９と、前記
各カウンタ３８，３９の玄米数出力及び籾数出力
に基づいて脱率を算出する脱率演算回路４０
と、該回路４０の脱率出力に基づいて駆動回路
４１を介して脱率を表示する発光ダイオード型
表示器４２とを備え、前記設定器３７に基づいて
一定時間毎に脱率を表示するように構成してい
る。
また上記エアシリンダ７による脱ロール５，
６の脱圧基準値を調節する脱率設定器４３
と、前記各カウンタ３８，３９及び其の設定器４
３の出力を比較して脱圧上昇及び下降信号を出
力する脱率調節回路４４とを備え、前記エアシ
リンダ７の駆動用電磁ソレノイド４５を駆動回路
４６を介して前記回路４４の上昇及び下降信号に
基づいて動作制御するように構成するものであ
る。
６の脱圧基準値を調節する脱率設定器４３
と、前記各カウンタ３８，３９及び其の設定器４
３の出力を比較して脱圧上昇及び下降信号を出
力する脱率調節回路４４とを備え、前記エアシ
リンダ７の駆動用電磁ソレノイド４５を駆動回路
４６を介して前記回路４４の上昇及び下降信号に
基づいて動作制御するように構成するものであ
る。
本発明は上記の如く構成しており、上記昇給ホ
ツパー１から流下する乾燥後の籾を脱ロール
５，６によつて脱処理すると共に、流下口１１
から流穀板１２に落下する籾穀等の藁屑を唐箕フ
アン１４によつて機外に吸排出させ、また流下口
１１から流穀板１２に落下する玄米及び籾の混合
米を取出ホツパー１６及び揚穀筒１７を介して機
外に搬出するもので、サンプル取出シユート１９
から反射板１８に当接する脱風選後の混合米を
サンプル樋２０上端に受取り、其の樋２０の下端
から混合米を穀粒間隔H2を存するように放出す
ると共に、其の混合米を一粒毎に穀粒センサ２１
によつて感知し、前記センサの検出時間t1，t2及
び検出電圧V1，V2に基づいてカウンタ３８，３
９によつて一定時間内の籾及び玄米の粒数を計数
し、脱率演算回路４０及び表示器４２を介して
脱率を表示すると共に、脱率調節回路４４を
介して電磁ソレノイド４５を作動させ、エアシリ
ンダ７を駆動制御して脱ロール５，６の脱圧
を変更し、脱率を略一定に保つものである。
ツパー１から流下する乾燥後の籾を脱ロール
５，６によつて脱処理すると共に、流下口１１
から流穀板１２に落下する籾穀等の藁屑を唐箕フ
アン１４によつて機外に吸排出させ、また流下口
１１から流穀板１２に落下する玄米及び籾の混合
米を取出ホツパー１６及び揚穀筒１７を介して機
外に搬出するもので、サンプル取出シユート１９
から反射板１８に当接する脱風選後の混合米を
サンプル樋２０上端に受取り、其の樋２０の下端
から混合米を穀粒間隔H2を存するように放出す
ると共に、其の混合米を一粒毎に穀粒センサ２１
によつて感知し、前記センサの検出時間t1，t2及
び検出電圧V1，V2に基づいてカウンタ３８，３
９によつて一定時間内の籾及び玄米の粒数を計数
し、脱率演算回路４０及び表示器４２を介して
脱率を表示すると共に、脱率調節回路４４を
介して電磁ソレノイド４５を作動させ、エアシリ
ンダ７を駆動制御して脱ロール５，６の脱圧
を変更し、脱率を略一定に保つものである。
更に上記のように脱風選後の混合米を抽出し
て玄米数及び籾数を計数して脱率を算出する場
合、脱ロール５，６下方の流穀板１２に対向し
て設ける反射板１８によつて抽出減速部を、また
前記反射板１８下方に設けるサンプル樋２０によ
つて計測加速部を構成することにより、サンプル
取出シユート１９を介して流穀板１２から流下さ
せる混合米を反射板１８に当接させて減速させ、
反射板１８下方に落下させるので、サンプル樋２
０始端での混合米の受取りを確実に行え、サンプ
ル樋２０での混合米の整列を容易に行えるもので
ある。
て玄米数及び籾数を計数して脱率を算出する場
合、脱ロール５，６下方の流穀板１２に対向し
て設ける反射板１８によつて抽出減速部を、また
前記反射板１８下方に設けるサンプル樋２０によ
つて計測加速部を構成することにより、サンプル
取出シユート１９を介して流穀板１２から流下さ
せる混合米を反射板１８に当接させて減速させ、
反射板１８下方に落下させるので、サンプル樋２
０始端での混合米の受取りを確実に行え、サンプ
ル樋２０での混合米の整列を容易に行えるもので
ある。
又、脱ロール５，６下方の流穀板１２傾斜下
端側にサンプル樋２０を設け、該サンプル樋２０
始端側の緩傾部２０ａによつて抽出減速部を、ま
た前記サンプル樋２０終端側の急傾部２０ｂによ
つて計測加速部を構成することにより、前記サン
プル樋２０の緩傾部２０ａによつて混合米の流下
速度を抑制して一粒ずつ一列状に混合米を整列で
き、そして混合米のサンプル樋２０からの跳出を
防止できるので、サンプル樋２０の横幅寸法を小
さく限定して少量の混合米を連続して取入れるこ
とができると共に、前記サンプル樋２０の急傾部
２０ｂによつて列状に流下する混合米の穀粒間隔
H2を拡大し、混合米の重なり等を阻止し、穀粒
センサ２１による一粒毎の検出を適正に行うこと
ができ、前記センサ２１の誤検出を激減させるも
のである。
端側にサンプル樋２０を設け、該サンプル樋２０
始端側の緩傾部２０ａによつて抽出減速部を、ま
た前記サンプル樋２０終端側の急傾部２０ｂによ
つて計測加速部を構成することにより、前記サン
プル樋２０の緩傾部２０ａによつて混合米の流下
速度を抑制して一粒ずつ一列状に混合米を整列で
き、そして混合米のサンプル樋２０からの跳出を
防止できるので、サンプル樋２０の横幅寸法を小
さく限定して少量の混合米を連続して取入れるこ
とができると共に、前記サンプル樋２０の急傾部
２０ｂによつて列状に流下する混合米の穀粒間隔
H2を拡大し、混合米の重なり等を阻止し、穀粒
センサ２１による一粒毎の検出を適正に行うこと
ができ、前記センサ２１の誤検出を激減させるも
のである。
なお、上記エアシリンダ７に代えて可逆電動モ
ータ（図示省略）を用い、脱ロール５，６の間
隙調節によつて脱率を略一定に保つことも容易
に行える。
ータ（図示省略）を用い、脱ロール５，６の間
隙調節によつて脱率を略一定に保つことも容易
に行える。
以上実施例から明らかなように本発明は、脱
風選後の混合米を抽出して玄米数及び籾数を計数
して脱率を算出する構造において、脱ロール
５，６下方に設けて脱風選後の混合米を取出す
反射板１８又はサンプル樋２０始端側緩傾部２０
ａなどの抽出減速部と、前記抽出減速部１８，２
０ａの下流側に配置して抽出減速部１８，２０ａ
よりも混合米流下速度を増速するサンプル樋２０
又はこの終端側急傾部２０ｂなどの計測加速部と
を設けるもので、前記抽出減速部１８，２０ａを
介して取出す混合米を容易に列状に整列させるこ
とができると共に、前記計測加速部２０，２０ｂ
を流下する混合米の間隔を拡大して隣接穀粒の重
合を防止でき、混合米中の玄米及び籾を敏速にし
て適正に識別でき、玄米数及び籾数を正確に算出
できて脱効率を向上できる等の顕著な効果を奏
するものである。
風選後の混合米を抽出して玄米数及び籾数を計数
して脱率を算出する構造において、脱ロール
５，６下方に設けて脱風選後の混合米を取出す
反射板１８又はサンプル樋２０始端側緩傾部２０
ａなどの抽出減速部と、前記抽出減速部１８，２
０ａの下流側に配置して抽出減速部１８，２０ａ
よりも混合米流下速度を増速するサンプル樋２０
又はこの終端側急傾部２０ｂなどの計測加速部と
を設けるもので、前記抽出減速部１８，２０ａを
介して取出す混合米を容易に列状に整列させるこ
とができると共に、前記計測加速部２０，２０ｂ
を流下する混合米の間隔を拡大して隣接穀粒の重
合を防止でき、混合米中の玄米及び籾を敏速にし
て適正に識別でき、玄米数及び籾数を正確に算出
できて脱効率を向上できる等の顕著な効果を奏
するものである。
第１図は本発明の一実施例を示す全体断面図、
第２図は部分断面図、第３図は要部正面図、第４
図はサンプル樋の平面図、第５図は同断面側面
図、第６図及び第７図は同断面端面図、第８図は
穀粒センサの出力線図、第９図は脱率制御回路
図である。 ５，６……脱ロール、１８……反射板（抽出
減速部）、２０……サンプル樋（計測加速部）、２
０ａ……緩傾部（抽出減速部）、２０ｂ……急傾
部（計測加速部）。
第２図は部分断面図、第３図は要部正面図、第４
図はサンプル樋の平面図、第５図は同断面側面
図、第６図及び第７図は同断面端面図、第８図は
穀粒センサの出力線図、第９図は脱率制御回路
図である。 ５，６……脱ロール、１８……反射板（抽出
減速部）、２０……サンプル樋（計測加速部）、２
０ａ……緩傾部（抽出減速部）、２０ｂ……急傾
部（計測加速部）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 脱風選後の混合米を抽出して玄米数及び籾
数を計数して脱率を算出する構造において、脱
ロール下方に設けて脱風選後の混合米を取出
す抽出減速部と、前記抽出減速部の下流側に配置
して抽出減速部よりも混合米流下速度を増速する
計測加速部とを設けたことを特徴とする脱ロー
ルの脱率計測装置。 ２ 脱ロール下方の流穀板に対向して設ける反
射板によつて抽出減速部を、また前記反射板下方
に設けるサンプル樋によつて計測加速部を構成し
た特許請求の範囲第１項に記載する脱ロールの
脱率計測装置。 ３ 脱ロール下方の流穀板傾斜下端側にサンプ
ル樋を設け、該サンプル樋始端側によつて抽出減
速部を、また前記サンプル樋終端側によつて計測
加速部を構成した特許請求の範囲第１項に記載す
る脱ロールの脱率計測装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57230547A JPS59116530A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | 脱ふロ−ルの脱ふ率計測装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57230547A JPS59116530A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | 脱ふロ−ルの脱ふ率計測装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59116530A JPS59116530A (ja) | 1984-07-05 |
| JPH0371179B2 true JPH0371179B2 (ja) | 1991-11-12 |
Family
ID=16909466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57230547A Granted JPS59116530A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | 脱ふロ−ルの脱ふ率計測装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59116530A (ja) |
-
1982
- 1982-12-24 JP JP57230547A patent/JPS59116530A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59116530A (ja) | 1984-07-05 |
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