JPH0141477Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は例えば籾を玄米と籾殻に分離する一対
の脱ロールと、前記各ロール間の脱負荷を制
御する脱調節機構とを備え、玄米と籾の混合米
を取出す籾摺機における脱ロールの脱率計測
装置に関する。

従来、特開昭57−151804号、並びに実開昭57−
76730号の各公報に示す如く、サンプル樋の傾斜
下部上方に穀粒センサを設ける技術と、脱風選
後の混合米をサンプル樋に抽出する技術があつ
た。

しかし乍ら前記従来技術は、風選後の混合米取
出し主系路と、サンプル樋からのサンプリングし
たサンプル米取出し部とを全く別個に形成してい
たから、サンプリング後のサンプル米を混合米主
系路に戻す人為操作を必要とし、連続作業を容易
に行い得ず、自動制御化並びに検出機能の向上な
どを容易に図り得ない等の問題があつた。

然るに、本考案は、脱ロール下方の流穀板か
ら脱風選後の混合米を抽出するサンプル樋を備
え、前記サンプル樋の横断面をＶ形に形成し、前
記サンプル樋の傾斜下端部上方に穀粒センサを設
けると共に、前記サンプル樋からのサンプリング
後のサンプル米を風選後の混合米と合流させて取
出すように構成したことを特徴とするものであ
る。

従つて、脱風選後の混合米流下系路のバイパ
スとしてサンプル樋が設置され、風選後の混合米
の一部を一時的に合流してサンプル米とし得、連
続的に行われる脱風選作業と並行してサンプル
米の抽出及び検出及び戻し動作を連続して行わせ
得、穀粒センサによる脱率計測を連続作業で行
い得、従来に比べて前記サンプル樋及び穀粒セン
サを用いた自動制御化並びに検出機能の向上など
を容易に図り得るものである。

以下本考案の一実施例を図面に基づいて詳述す
る。第１図は籾摺機の全体断面図、第２図は同部
分断面図であり、図中１は機体最上部に設けて乾
燥済み籾を投入させる供給ホツパー、２は前記ホ
ツパー１出口に設けて籾を定量流下させる繰出し
ロール、３は前記ロール２による籾の繰出し量を
可変するシヤツタ、４は前記シヤツタ３を開閉調
節するネジ、５，６は前記繰出しロール２下方に
配設して籾を玄米と籾殻に分離する一対の脱ロ
ール、７はリンク８を介して支持する可変側の脱
ロール５を固定側の脱ロール６に接離させて
各ロール５，６の脱圧（負荷）を可変する脱
調節機構であるエアシリンダ、９，１０は前記各
ロール５，６下方に設けて混合米流下口１１を形
成する落下シユート、１２は傾斜上端側の支軸１
３を中心に穀粒流下角度を変更自在に取付ける流
殻板、１４は前記流下口１１から流穀板１２に落
下する籾殻等の藁屑を選別風路１５を介して機外
に吸排出させる唐箕フアン、１６は前記流穀板１
２から落下する玄米と籾の混合米を揚穀筒１７に
送給する混合米取出ホツパーであり、前記流穀板
１２を介して混合米を連続して取出すように構成
している。

また図中１８は前記流穀板１２の傾斜下端に対
設させて流下する混合米を当接させる減速部材で
ある反射板、１９は前記流穀板１２の傾斜下端中
央に連設するサンプル取出シユート、２０は前記
流穀板１２及びシユート１９上面を流下する混合
米を反射板１８に当接後に受取るサンプル樋、２
１は前記サンプル樋２０から落下する混合米に検
出光を照射して此の反射光を受光して混合米の反
射光量を検出する光導電型の穀粒センサ、２２は
前記センサ２１によつて検出後の混合米を揚穀筒
１７に送給するサンプル取出ホツパーであり、第
３図に示す如く前記ホツパー２２上部にブラケツ
ト２３を介してサンプル樋２０を固定支持させる
と共に、前記ブラケツト２３に一端を連結固定す
る支持アーム２４に前記センサ２１を取付ける。

さらに第４図乃至第７図に示す如く、前記サン
プル樋２０はこの端面をＶ形に形成し、該樋２０
の傾斜上端側に傾斜角Ａの小さな緩傾減速部２０
ａを、其の傾斜下端側に傾斜角Ｂの大きな急傾増
速部２０ｂを、また其の中間で各部２０ａ，２０
ｂを連設する凸状彎曲部２０ｃを夫々設けると共
に、前記減速部２０ａのＶ形溝幅ｌ１に比べて前
記増速部２０ｂのＶ形溝幅ｌ２を大きく形成し、
減速部２０ａを流下する穀粒間隔Ｈ１よりも増速
部２０ｂを流下する穀粒間隔Ｈ２が大きくなるよ
うに構成する。

そして前記サンプル樋２０の傾斜下端部の上方
に前記穀粒センサ２１の検出部２１ａを位置さ
せ、サンプル樋２０から流出直前の玄米２５及び
籾２６の粒長Ｄ１，Ｄ２の相違（D1：D2＝２：
３）による検出時間と、其の玄米２５及び籾２６
の反射光量とを検出するもので、第１０のように
籾２６の検出時間Ｔ１及び反射光量電圧Ｖ１は、
玄米２５の検出時間Ｔ２及び反射光量電圧Ｖ２よ
りも大きくなると共に、其の検出時間Ｔ１，Ｔ２
及び反射光量電圧Ｖ１，Ｖ２が籾２６及び玄米２
５と不一致のときは変形粒として前記センサ２１
によつて検出されるように形成している。

しかも第８図及び第９図に示す如く、玄米２５
と籾２６の粒長Ｄ１，Ｄ２差により、玄米２５に
比べて籾２６を高位置に保持してサンプル樋２０
上面を流下させ、穀粒センサ２１下方を通過時、
該センサ２１の検出部２１ａと玄米２５との検出
間隔Ｅ１に比べ、其の検出部２１ａと籾２６の検
出間隔Ｅ２を小さくするもので、玄米２５に比べ
て籾２６の反射光量が大きく、また検出間隔Ｅ
１，Ｅ２に比例して反射光量が増減するので、前
記検出部２１ａにおける玄米２５と籾２６の反射
光量差を拡大し、其の判別を容易に行えるように
構成しているものである。

また、第１１図は脱率制御回路図であり、玄
米２５の粒長Ｄ１に応じて玄米検出時間Ｔ２を調
節する玄米時間設定器２７と、玄米２５の反射光
量に応じて玄米検出電圧Ｖ２を調節する玄米電圧
設定器２８と、前記穀粒センサ２１と各設定器２
７，２８の出力を夫々比較するコンパレータ２
９，３０と、各コンパレータ２９，３０の出力に
基づいて玄米を感知する玄米検出器３１とを備
え、上記サンプル樋２０から放出される玄米を検
出するように構成している。

さらに籾２６の粒長Ｄ２に応じて籾検出時間Ｔ
１を調節する籾時間設定器３２と、籾２６の反射
光量に応じて籾検出電圧Ｖ１を調節する籾電圧設
定器３３と、前記穀粒センサ２１と各設定器３
２，３３の出力を夫々比較するコンパレータ３
４，３５と、各コンパレータ３４，３５の出力に
基づいて籾を感知する籾検出回路３６とを備え、
上記サンプル樋２０から放出される籾を検出する
ように構成している。

次いで、前記穀粒センサ２１による玄米及び籾
の混合米検出時間を調節するサンプル時間設定器
３７と、前記設定器３７の混合米検出時間内で玄
米及び籾を計数するカウンタ３８，３９と、前記
各カウンタ３８，３９の玄米数出力及び籾数出力
に基づいて脱率を算出する脱率演算回路４０
と、該回路４０の脱率出力に基づいて駆動回路
４１を介して脱率を表示する発光ダイオード型
表示器４２とを備え、前記設定器３７に基づいて
一定時間脱率を表示するように構成している。

また上記エアシリンダ７による脱ロール５，
６の脱圧基準値を調節する脱率設定器４３
と、前記各カウンタ３８，３９及び其の設定器４
３の出力を比較して脱圧上昇及び下降信号を出
力する脱率調節回路４４とを備え、前記エアシ
リンダ７の駆動用電磁ソレノイド４５を駆動回路
４６を介して前記回路４４の上昇及び下降信号に
基づいて作動制御するように構成するものであ
る。

本考案は上記の如く構成しており、上記供給ホ
ツパー１から流下する乾燥後の籾を脱ロール
５，６によつて脱処理すると共に、流下口１１
から流穀板１２に落下する籾殻等の藁屑フアン１
４によつて機外に吸排出させ、また流下口１１か
ら流穀板１２に落下する玄米及び籾の混合米を取
出ホツパー１６及び揚穀筒１７を介して機外に搬
出するもので、サンプル取出シユート１９から反
射板１８に当接する混合米をサンプル樋２０上端
に受取り、其の樋２０の下端から混合米を穀粒間
隔Ｈ２を存するように放出すると共に、其の混合
米を一粒毎に穀粒センサ２１によつて感知し、前
記センサの検出時間Ｔ１，Ｔ２及び検出電圧Ｖ
１，Ｖ２に基づいてカウンタ３８，３９によつて
一定時間内の籾及び玄米の粒数を計数し、脱率
演算回路４０及び表示器４２を介して脱率を表
示すると共に、脱率調節回路４４を介して電磁
ソレノイド４５を作動させ、エアシリンダ７を駆
動制御して脱ロール５，６の脱圧を変更し、
脱率を略一定に保つものである。

また上記穀粒センサ２１は反射型光導電構造で
あるから、前記センサ２１の検出部２１ａと玄米
及び籾等の被検出体との距離がセンサ２１の出力
に比例する一方、玄米よりも籾の反射出力が高い
ので、サンプル樋２０のＶ形溝内部を流下させる
小径の玄米に比べて大径の籾が穀粒センサ２１の
検出部２１ａに近い位置を通過し、同一距離での
検出に比べて玄米と籾の反射出力差を拡大できる
と共に、前記サンプル樋２０のＶ形溝中央に沿つ
て玄米及び籾を略直線的に整列させて流下させ、
玄米及び籾が穀粒センサ直下を通過するものであ
る。

なお、上記エアシリンダ７に代えて可逆電動モ
ータ（図示省略）を用い、脱ロール５，６の間
隙調節によつて脱率を略一定に保つことも容易
に行える。

更に第１２図は他の実施例を示すものであり、
そして前記サンプル樋２０の傾斜下端の斜上方に
前記穀粒センサ２１の検出部２１ａを位置させ、
サンプル樋２０から流出直後の玄米２５及び籾２
６の粒長Ｄ１，Ｄ２の相違（D1：D2＝２：３）
による検出時間と、其の玄米２５及び籾２６の反
射光量とを検出するもので、玄米２５に比べて籾
２６がサンプル樋２０の高位置から飛出すので、
穀粒センサ２１の検出部２１ａに対し、玄米の検
出間隔Ｅ１よりも籾２６の検出間隔Ｅ２が小さく
なり、其の検出部２１ａに籾２６を玄米２５より
接近させ、前記センサ２１によつて検出する玄米
と籾の反射光量差を拡大するものである。

以上実施例から明らかなように本考案は、脱
ロール５，６下方の流穀板１２から脱風選後の
混合米を抽出するサンプル樋２０を備え、前記サ
ンプル樋２０の横断面をＶ形に形成し、前記サン
プル樋２０の傾斜下端部上方に穀粒センサ２１を
設けると共に、前記サンプル樋２０からのサンプ
リング後のサンプル米を風選後の混合米と合流さ
せて取出すように構成したもので、脱風選後の
混合米流下系路のバイパスとしてサンプル樋２０
が設置され、風選後の混合米の一部を一時的に合
流してサンプル米とすることができ、連続的に行
われる脱風選作業と並行してサンプル米の抽出
及び検出及び戻し動作を連続して行わせることが
でき、穀粒センサ２１による脱率計測を連続作
業で行うことができ、従来に比べて前記サンプル
樋２０及び穀粒センサ２１を用いた自動制御化並
びに検出機能の向上などを容易に図ることができ
る等の実用的な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す全体断面図、
第２図は部分断面図、第３図は要部正面図、第４
図はサンプル樋の平面図、第５図は同断面側面
図、第６図乃至第９図は同断面端面図、第１０図
は穀粒センサの出力線図、第１１図は脱率制御
回路図、第１２図は他の実施例を示すサンプル樋
の断面側面図である。 ５，６……脱ロール、１２……流穀板、２０
……サンプル樋、２１……穀粒センサ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 脱ロール５，６下方の流穀板１２から脱風
   選後の混合米を抽出するサンプル樋２０を備え、
   前記サンプル樋２０の横断面をＶ形に形成し、前
   記サンプル樋２０の傾斜下端部上方に穀粒センサ
   ２１を設けると共に、前記サンプル樋２０からの
   サンプリング後のサンプル米を風選後の混合米と
   合流させて取出すように構成したことを特徴とす
   る脱ロールの脱率計測装置。