JPH0121002Y2 - - Google Patents
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- JPH0121002Y2 JPH0121002Y2 JP19803282U JP19803282U JPH0121002Y2 JP H0121002 Y2 JPH0121002 Y2 JP H0121002Y2 JP 19803282 U JP19803282 U JP 19803282U JP 19803282 U JP19803282 U JP 19803282U JP H0121002 Y2 JPH0121002 Y2 JP H0121002Y2
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- JP
- Japan
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- grain
- paddy
- sample
- gutter
- rice
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- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 49
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 28
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 28
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 235000021329 brown rice Nutrition 0.000 description 32
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 27
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 19
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は例えば籾を玄米と籾殻に分離する一対
の脱ロールと、前記各ロール間の脱負荷を制
御する脱調節機構とを備え、玄米と籾の混合米
を取出す籾摺機に関し、脱ロール下方の流穀板
から脱風選後の混合米を抽出するサンプル樋を
備え、前記サンプル樋の始端側横幅を穀粒が一粒
だけ載るのに必要な大きさに形成すると共に、前
記サンプル樋の終端側横幅を其の始端側よりも幅
広に形成するもので、前記流穀板から流下する混
合米を前記サンンプル樋始端部に列状に連続して
取入れ得、前記サンプル樋上面の玄米及び籾をこ
の取入れ順に直線的に流下させ得ると共に、其の
穀粒がサンプル樋から跳出するのを防いでサンプ
ル樋終端に確実に到達させ得、前記サンプル樋終
端での玄米及び籾の識別算出によつて正確な脱
率を得られるようにした脱ロールの脱率計測
装置を提供しようとするものである。
の脱ロールと、前記各ロール間の脱負荷を制
御する脱調節機構とを備え、玄米と籾の混合米
を取出す籾摺機に関し、脱ロール下方の流穀板
から脱風選後の混合米を抽出するサンプル樋を
備え、前記サンプル樋の始端側横幅を穀粒が一粒
だけ載るのに必要な大きさに形成すると共に、前
記サンプル樋の終端側横幅を其の始端側よりも幅
広に形成するもので、前記流穀板から流下する混
合米を前記サンンプル樋始端部に列状に連続して
取入れ得、前記サンプル樋上面の玄米及び籾をこ
の取入れ順に直線的に流下させ得ると共に、其の
穀粒がサンプル樋から跳出するのを防いでサンプ
ル樋終端に確実に到達させ得、前記サンプル樋終
端での玄米及び籾の識別算出によつて正確な脱
率を得られるようにした脱ロールの脱率計測
装置を提供しようとするものである。
以下本考案の一実施例を図面に基づいて詳述す
る。第１図は籾摺機の全体断面図、第２図は同部
分断面図であり、図中１は機体最上部に設けて乾
燥済み籾を投入させる供給ホツパー、２は前記供
給ホツパー１出口に設けて籾を定量流下させる繰
出しロール、３は前記ロール２による籾の繰出し
量を可変するシヤツタ、４は前記シヤツタ３を開
閉調節するネジ、５，６は前記繰出しロール２下
方に配設して籾を玄米と籾殻に分離する一対の脱
ロール、７はリンク８を介して支持する可変側
の脱ロール５を固定側の脱ロール６に接離さ
せて各ロール５，６の脱圧（負荷）を可変する
脱調節機構であるエアシリンダ、９，１０は前
記各ロール５，６下方に設けて混合米流下口１１
を形成する落下シユート、１２は傾斜上端側の支
軸１３を中心に穀粒流下角度を変更自在に取付け
る流穀板、１４は前記流下口１１から流穀板１２
に落下する籾殻等の藁屑を選別風路１５を介して
機外に吸排出させる唐箕フアン、１６は前記流穀
板１２から落下する玄米と籾の混合米を揚穀筒１
７に送給する混合米取出ホツパーであり、前記流
穀板１２を介して混合米を連続して取出すように
構成している。
る。第１図は籾摺機の全体断面図、第２図は同部
分断面図であり、図中１は機体最上部に設けて乾
燥済み籾を投入させる供給ホツパー、２は前記供
給ホツパー１出口に設けて籾を定量流下させる繰
出しロール、３は前記ロール２による籾の繰出し
量を可変するシヤツタ、４は前記シヤツタ３を開
閉調節するネジ、５，６は前記繰出しロール２下
方に配設して籾を玄米と籾殻に分離する一対の脱
ロール、７はリンク８を介して支持する可変側
の脱ロール５を固定側の脱ロール６に接離さ
せて各ロール５，６の脱圧（負荷）を可変する
脱調節機構であるエアシリンダ、９，１０は前
記各ロール５，６下方に設けて混合米流下口１１
を形成する落下シユート、１２は傾斜上端側の支
軸１３を中心に穀粒流下角度を変更自在に取付け
る流穀板、１４は前記流下口１１から流穀板１２
に落下する籾殻等の藁屑を選別風路１５を介して
機外に吸排出させる唐箕フアン、１６は前記流穀
板１２から落下する玄米と籾の混合米を揚穀筒１
７に送給する混合米取出ホツパーであり、前記流
穀板１２を介して混合米を連続して取出すように
構成している。
また図中１８は前記流穀板１２の傾斜下端に対
設させて流下する混合米を当接させる減速部材で
ある反射板、１９は前記流穀板１２の傾斜下端中
央に連設するサンプル取出シユート、２０は前記
流穀板１２及びシユート１９上面を流下する混合
米を反射板１８に当接後に受取るサンプル樋、２
１は前記サンプル樋２０から落下する混合米に検
出光を照射して此の反射光を受光して混合米の反
射光量を検出する光導電型の穀粒センサ、２２は
前記センサ２１によつて検出後の混合米を揚穀筒
１７に送給するサンプル取出ホツパーであり、第
３図に示す如く前記ホツパー２２上部にブラケツ
ト２３を介してサンプル樋２０を固定支持させる
と共に、前記ブラケツト２３に一端を連結固定す
る支持アーム２４に前記センサ２１を取付ける。
設させて流下する混合米を当接させる減速部材で
ある反射板、１９は前記流穀板１２の傾斜下端中
央に連設するサンプル取出シユート、２０は前記
流穀板１２及びシユート１９上面を流下する混合
米を反射板１８に当接後に受取るサンプル樋、２
１は前記サンプル樋２０から落下する混合米に検
出光を照射して此の反射光を受光して混合米の反
射光量を検出する光導電型の穀粒センサ、２２は
前記センサ２１によつて検出後の混合米を揚穀筒
１７に送給するサンプル取出ホツパーであり、第
３図に示す如く前記ホツパー２２上部にブラケツ
ト２３を介してサンプル樋２０を固定支持させる
と共に、前記ブラケツト２３に一端を連結固定す
る支持アーム２４に前記センサ２１を取付ける。
さらに第４図乃至第７図に示す如く、前記サン
プル樋２０はこの端面をＶ形に形成し、該樋２０
の傾斜上端側に傾斜角Ａの小さな緩傾減速部２０
ａを、其の傾斜下端側に傾斜角Ｂの大きな急傾増
速部２０ｂを、また其の中間で各部２０ａ，２０
ｂを連設する凸状彎曲部２０ｃを夫々設けると共
に、前記サンプル樋２０の始端側横幅である前記
減速部２０ａのＶ形溝幅l1を玄米及び籾が一粒だ
け載るのに必要な大きさに形成し、前記サンプル
樋２０の終端側横幅である前記増速部２０ｂのＶ
形溝幅l2を前記減速部２０ａに比べて大きく形成
し、減速部２０ａを流下する穀粒間隔H1よりも
増速部２０ｂを流下する穀粒間隔H2が大きくな
るように構成する。
プル樋２０はこの端面をＶ形に形成し、該樋２０
の傾斜上端側に傾斜角Ａの小さな緩傾減速部２０
ａを、其の傾斜下端側に傾斜角Ｂの大きな急傾増
速部２０ｂを、また其の中間で各部２０ａ，２０
ｂを連設する凸状彎曲部２０ｃを夫々設けると共
に、前記サンプル樋２０の始端側横幅である前記
減速部２０ａのＶ形溝幅l1を玄米及び籾が一粒だ
け載るのに必要な大きさに形成し、前記サンプル
樋２０の終端側横幅である前記増速部２０ｂのＶ
形溝幅l2を前記減速部２０ａに比べて大きく形成
し、減速部２０ａを流下する穀粒間隔H1よりも
増速部２０ｂを流下する穀粒間隔H2が大きくな
るように構成する。
そして前記サンプル樋２０の傾斜下端の斜上方
に前記穀粒センサ２１の検出部２１ａを位置さ
せ、サンプル樋２０から流出直後の玄米２５及び
籾２６の粒長D1，D2の相違（D1：D2＝２：３）
による検出時間と、其の玄米２５及び籾２６の反
射光量とを検出するもので、第８図のように籾２
６の検出時間T1及び反射光量電圧V1は、玄米２
５の検出時間T2及び反射光量電圧V2よりも大き
くなると共に、其の検出時間T1，T2及び反射光
量電圧V1，V2が籾２６及び玄米２５と不一致の
ときは変形粒として前記センサ２１によつて検出
されるように形成している。
に前記穀粒センサ２１の検出部２１ａを位置さ
せ、サンプル樋２０から流出直後の玄米２５及び
籾２６の粒長D1，D2の相違（D1：D2＝２：３）
による検出時間と、其の玄米２５及び籾２６の反
射光量とを検出するもので、第８図のように籾２
６の検出時間T1及び反射光量電圧V1は、玄米２
５の検出時間T2及び反射光量電圧V2よりも大き
くなると共に、其の検出時間T1，T2及び反射光
量電圧V1，V2が籾２６及び玄米２５と不一致の
ときは変形粒として前記センサ２１によつて検出
されるように形成している。
また、第９図は脱率制御回路図であり、玄米
２５の粒長D1に応じて玄米検出時間T2を調節す
る玄米時間設定器２７と、玄米２５の反射光量に
応じて玄米検出電圧V2を調節する玄米電圧設定
器２８と、前記穀粒センサ２１と各設定器２７，
２８の出力を夫々比較するコンパレータ２９，３
０と、各コンパレータ２９，３０の出力に基づい
て玄米を感知する玄米検出器３１とを備え、上記
サンプル樋２０から放出される玄米を検出するよ
うに構成している。
２５の粒長D1に応じて玄米検出時間T2を調節す
る玄米時間設定器２７と、玄米２５の反射光量に
応じて玄米検出電圧V2を調節する玄米電圧設定
器２８と、前記穀粒センサ２１と各設定器２７，
２８の出力を夫々比較するコンパレータ２９，３
０と、各コンパレータ２９，３０の出力に基づい
て玄米を感知する玄米検出器３１とを備え、上記
サンプル樋２０から放出される玄米を検出するよ
うに構成している。
さらに籾２６の粒長D2に応じて籾検出時間T1
を調節する籾時間設定器３２と、籾２６の反射光
量に応じて籾検出電圧V1を調節する籾電圧設定
器３３と、前記穀粒センサ２１と各設定器３２，
３３の出力を夫々比較するコンパレータ３４，３
５と、各コンパレータ３４，３５の出力に基づい
て籾を感知する籾検出回路３６とを備え、上記サ
ンプル樋２０から放出される籾を検出するように
構成している。
を調節する籾時間設定器３２と、籾２６の反射光
量に応じて籾検出電圧V1を調節する籾電圧設定
器３３と、前記穀粒センサ２１と各設定器３２，
３３の出力を夫々比較するコンパレータ３４，３
５と、各コンパレータ３４，３５の出力に基づい
て籾を感知する籾検出回路３６とを備え、上記サ
ンプル樋２０から放出される籾を検出するように
構成している。
次いで、前記穀粒センサ２１による玄米及び籾
の混合米検出時間を調節するサンプル時間設定器
３７と、前記設定器３７の混合米検出時間内で玄
米及び籾を計数するカウンタ３８，３９と、前記
各カウンタ３８，３９の玄米数出力及び籾数出力
に基づいて脱率を算出する脱率演算回路４０
と、該回路４０の脱率出力に基づいて駆動回路
４１を介して脱率を表示する発光ダイオード型
表示器４２とを備え、前記設定器３７に基づいて
一定時間毎に脱率を表示するように構成してい
る。
の混合米検出時間を調節するサンプル時間設定器
３７と、前記設定器３７の混合米検出時間内で玄
米及び籾を計数するカウンタ３８，３９と、前記
各カウンタ３８，３９の玄米数出力及び籾数出力
に基づいて脱率を算出する脱率演算回路４０
と、該回路４０の脱率出力に基づいて駆動回路
４１を介して脱率を表示する発光ダイオード型
表示器４２とを備え、前記設定器３７に基づいて
一定時間毎に脱率を表示するように構成してい
る。
また上記エアシリンダ７による脱ロール５，
６の脱圧基準値を調節する脱率設定器４３
と、前記各カウンタ３８，３９及び其の設定器４
３の出力を比較して脱圧上昇及び下降信号を出
力する脱率調節回路４４とを備え、前記エアシ
リンダ７の駆動用電磁ソレノイド４５を駆動回路
４６を介して前記回路４４の上昇及び下降信号に
基づいて作動制御するように構成するものであ
る。
６の脱圧基準値を調節する脱率設定器４３
と、前記各カウンタ３８，３９及び其の設定器４
３の出力を比較して脱圧上昇及び下降信号を出
力する脱率調節回路４４とを備え、前記エアシ
リンダ７の駆動用電磁ソレノイド４５を駆動回路
４６を介して前記回路４４の上昇及び下降信号に
基づいて作動制御するように構成するものであ
る。
本考案は上記の如く構成しており、上記供給ホ
ツパー１から流下する乾燥後の籾を脱ロール
５，６によつて脱処理すると共に、流下口１１
から流穀板１２に落下する籾殻等の藁屑を唐箕フ
アン１４によつて機外に吸排出させ、また流下口
１１から流穀板１２に落下する玄米及び籾の混合
米を取出ホツパー１６及び揚穀筒１７を介して機
外に搬出するもので、サンプル取出シユート１９
から反射板１８に当接する混合米をサンプル樋２
０上端に受取り、其の樋２０の下端から混合米を
穀粒間隔Ｈ２を有するように放出すると共に、其
の混合米を一粒毎に穀粒センサ２１によつて感知
し、前記センサの検出時間T1，T2及び検出電圧
V1，V2に基づいてカウンタ３８，３９によつて
一定時間内の籾及び玄米の粒数を計数し、脱率
演算回路４０及び表示器４２を介して脱率を表
示すると共に、脱率調節回路４４を介して電磁
ソレノイド４５を作動させ、エアシリンダ７を駆
動制御して脱ロール５，６の脱圧を変更し、
脱率を略一定に保つものである。
ツパー１から流下する乾燥後の籾を脱ロール
５，６によつて脱処理すると共に、流下口１１
から流穀板１２に落下する籾殻等の藁屑を唐箕フ
アン１４によつて機外に吸排出させ、また流下口
１１から流穀板１２に落下する玄米及び籾の混合
米を取出ホツパー１６及び揚穀筒１７を介して機
外に搬出するもので、サンプル取出シユート１９
から反射板１８に当接する混合米をサンプル樋２
０上端に受取り、其の樋２０の下端から混合米を
穀粒間隔Ｈ２を有するように放出すると共に、其
の混合米を一粒毎に穀粒センサ２１によつて感知
し、前記センサの検出時間T1，T2及び検出電圧
V1，V2に基づいてカウンタ３８，３９によつて
一定時間内の籾及び玄米の粒数を計数し、脱率
演算回路４０及び表示器４２を介して脱率を表
示すると共に、脱率調節回路４４を介して電磁
ソレノイド４５を作動させ、エアシリンダ７を駆
動制御して脱ロール５，６の脱圧を変更し、
脱率を略一定に保つものである。
また上記穀粒センサ２１は反射型光導電構造で
あるから、前記センサ２１の検出部２１ａと玄米
及び籾等の被検出体との距離がセンサ２１の出力
に比例する一方、玄米よりも籾の反射出力が高い
ので、サンプル樋２０のＶ形溝内部を流下させる
小径の玄米に比べて大径の籾が穀粒センサ２１の
検出部２１ａに近い位置を通過し、同一距離での
検出に比べて玄米と籾の反射出力差を拡大できる
と共に、前記サンプル樋２０のＶ形溝中央に沿つ
て玄米及び籾を略直線的に整列させて流下させ、
玄米及び籾が穀粒センサ２１直下を通過するもの
である。
あるから、前記センサ２１の検出部２１ａと玄米
及び籾等の被検出体との距離がセンサ２１の出力
に比例する一方、玄米よりも籾の反射出力が高い
ので、サンプル樋２０のＶ形溝内部を流下させる
小径の玄米に比べて大径の籾が穀粒センサ２１の
検出部２１ａに近い位置を通過し、同一距離での
検出に比べて玄米と籾の反射出力差を拡大できる
と共に、前記サンプル樋２０のＶ形溝中央に沿つ
て玄米及び籾を略直線的に整列させて流下させ、
玄米及び籾が穀粒センサ２１直下を通過するもの
である。
さらに前記サンプル樋２０始端側に一粒ずつ連
続して載る玄米及び籾は、サンプル樋２０終端側
で除々に流下速度が加速されると共に、Ｖ形溝幅
l2が幅広となつてサンプル樋２０終端側での玄米
及び籾の跳出を防ぎ、流下前後の穀粒間隔H2を
充分に形成して玄米及び籾を一粒ずつサンプル樋
２０終端から送出するものである。
続して載る玄米及び籾は、サンプル樋２０終端側
で除々に流下速度が加速されると共に、Ｖ形溝幅
l2が幅広となつてサンプル樋２０終端側での玄米
及び籾の跳出を防ぎ、流下前後の穀粒間隔H2を
充分に形成して玄米及び籾を一粒ずつサンプル樋
２０終端から送出するものである。
なお、上記エアシリンダ７に代えて可逆電動モ
ータ（図示省略）を用い、脱ロール５，６の間
隙調節によつて脱率を略一定に保つことも容易
に行える。
ータ（図示省略）を用い、脱ロール５，６の間
隙調節によつて脱率を略一定に保つことも容易
に行える。
以上実施例から明らかになるように本考案は、
脱ロール５，６下方の流穀板１２から脱風選
後の混合米を抽出するサンプル樋２０を備え、前
記サンプル樋２０のＶ形溝幅l1などの始端側横幅
を穀粒が一粒だけ載るのに必要な大きさに形成す
ると共に、前記サンプル樋２０のＶ形溝幅l2など
の終端側横幅を其の始端側よりも幅広に形成する
もので、前記流穀板１２から流下する混合米を前
記サンプル樋２０始端部に列状に連続して取入れ
ることができ、前記サンプル樋２０上面の玄米及
び籾をこの取入れ順に直線的に流下させることが
できると共に、其の穀粒がサンプル樋２０から跳
出するのを防いでサンプル樋２０終端に確実に到
達させることができ、前記サンプル樋２０終端で
の玄米及び籾の識別算出によつて正確な脱率を
得ることができる等の顕著な効果を奏するもので
ある。
脱ロール５，６下方の流穀板１２から脱風選
後の混合米を抽出するサンプル樋２０を備え、前
記サンプル樋２０のＶ形溝幅l1などの始端側横幅
を穀粒が一粒だけ載るのに必要な大きさに形成す
ると共に、前記サンプル樋２０のＶ形溝幅l2など
の終端側横幅を其の始端側よりも幅広に形成する
もので、前記流穀板１２から流下する混合米を前
記サンプル樋２０始端部に列状に連続して取入れ
ることができ、前記サンプル樋２０上面の玄米及
び籾をこの取入れ順に直線的に流下させることが
できると共に、其の穀粒がサンプル樋２０から跳
出するのを防いでサンプル樋２０終端に確実に到
達させることができ、前記サンプル樋２０終端で
の玄米及び籾の識別算出によつて正確な脱率を
得ることができる等の顕著な効果を奏するもので
ある。
第１図は本考案の一実施例を示す全体断面図、
第２図は部分断面図、第３図は要部正面図、第４
図はサンプル樋の平面図、第５図は同断面側面
図、第６図及び第７図は同断面端面図、第８図は
穀粒センサの出力線図、第９図は脱率制御回路
図である。 ５，６……脱ロール、１２……流穀板、２０
……サンプル樋、l1……Ｖ形溝幅（始端側横幅）、
l2……Ｖ形溝幅（終端側横幅）。
第２図は部分断面図、第３図は要部正面図、第４
図はサンプル樋の平面図、第５図は同断面側面
図、第６図及び第７図は同断面端面図、第８図は
穀粒センサの出力線図、第９図は脱率制御回路
図である。 ５，６……脱ロール、１２……流穀板、２０
……サンプル樋、l1……Ｖ形溝幅（始端側横幅）、
l2……Ｖ形溝幅（終端側横幅）。
Claims (1)
- 脱ロール下方の流穀板から脱風選後の混合
米を抽出するサンプル樋を備え、前記サンプル樋
の始端側横幅を穀粒が一粒だけ載るのに必要な大
きさに形成すると共に、前記サンプル樋の終端側
横幅を其の始端側よりも幅広に形成したことを特
徴とする脱ロールの脱率計測装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19803282U JPS5998345U (ja) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | 脱「ぷ」ロ−ルの脱「ぷ」率計測装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19803282U JPS5998345U (ja) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | 脱「ぷ」ロ−ルの脱「ぷ」率計測装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5998345U JPS5998345U (ja) | 1984-07-03 |
| JPH0121002Y2 true JPH0121002Y2 (ja) | 1989-06-23 |
Family
ID=30423567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19803282U Granted JPS5998345U (ja) | 1982-12-23 | 1982-12-23 | 脱「ぷ」ロ−ルの脱「ぷ」率計測装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5998345U (ja) |
-
1982
- 1982-12-23 JP JP19803282U patent/JPS5998345U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5998345U (ja) | 1984-07-03 |
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