JPH0371820A - トランスファー成形金型 - Google Patents
トランスファー成形金型Info
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- JPH0371820A JPH0371820A JP20832789A JP20832789A JPH0371820A JP H0371820 A JPH0371820 A JP H0371820A JP 20832789 A JP20832789 A JP 20832789A JP 20832789 A JP20832789 A JP 20832789A JP H0371820 A JPH0371820 A JP H0371820A
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- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims abstract description 29
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、電子部品の封止成形等に用いられるマルチブ
ランノヤ一方式のトランスファー成形金型、特にその成
形圧力胴！ｆｉ横に関するものである。
ランノヤ一方式のトランスファー成形金型、特にその成
形圧力胴！ｆｉ横に関するものである。
トランスファー成形金型においては、その下金型の上面
に成形材料を投入するためのポットを形成し、下金型を
貢通して設けられる移送ブランクヤーを上動させること
によってメット内の成形材料を加圧して、ポットからラ
ンナーを介して各キャビティに成形材料を移送させると
共に充填させることによって、成形をおこなうことがで
きる。そしてこのようなトランスファー成形金型にあっ
て、ポットへの成形材料の投入量にバラツキがあるとキ
ャビティへの成形材料の充ｊＩＥ量にパフツキが生じる
ことになり、特に成形材料の投入量が過剰であると、封
止成形をするためにキャビティ内にセットされている敏
感な電子部品に過大な成形圧力が作用し、電子部品が破
損されてしまうというおそれがある。 そこで、ポットへの成形材料の投入量が過剰であっても
成形圧力が一定になるように成形圧調整機構を設けるこ
とが検討されており、特開昭６０−１４９４２３号公報
や特開昭６０−２１４９１６号公報において提供されて
いる。これらのものは、上金型にポットと対応する位置
において成形圧ｌｌＩ整弁を設け、成形圧ｌｉ！整弁を
スプリングや油圧等によって所定の圧力で付勢させるこ
とによって成形圧ｇ４整Ｗ１構を形成する上うにしてい
る。そして、ポットへの成形材料の投入量が過剰である
ときには移送プランジャーに上る加圧の際に成形圧調整
弁が後退することによって、過大な成形圧力が吸収され
て成形圧が一定に調整されるようになっている。
に成形材料を投入するためのポットを形成し、下金型を
貢通して設けられる移送ブランクヤーを上動させること
によってメット内の成形材料を加圧して、ポットからラ
ンナーを介して各キャビティに成形材料を移送させると
共に充填させることによって、成形をおこなうことがで
きる。そしてこのようなトランスファー成形金型にあっ
て、ポットへの成形材料の投入量にバラツキがあるとキ
ャビティへの成形材料の充ｊＩＥ量にパフツキが生じる
ことになり、特に成形材料の投入量が過剰であると、封
止成形をするためにキャビティ内にセットされている敏
感な電子部品に過大な成形圧力が作用し、電子部品が破
損されてしまうというおそれがある。 そこで、ポットへの成形材料の投入量が過剰であっても
成形圧力が一定になるように成形圧調整機構を設けるこ
とが検討されており、特開昭６０−１４９４２３号公報
や特開昭６０−２１４９１６号公報において提供されて
いる。これらのものは、上金型にポットと対応する位置
において成形圧ｌｌＩ整弁を設け、成形圧ｌｉ！整弁を
スプリングや油圧等によって所定の圧力で付勢させるこ
とによって成形圧ｇ４整Ｗ１構を形成する上うにしてい
る。そして、ポットへの成形材料の投入量が過剰である
ときには移送プランジャーに上る加圧の際に成形圧調整
弁が後退することによって、過大な成形圧力が吸収され
て成形圧が一定に調整されるようになっている。
しかし上記の特開昭６０−１４９４２３号公報や特開昭
６０−２１４９１６号公報のものは、いずれも上金型内
に成形圧調整ｆｉ構を形成するようにしているものであ
って、上金型の構造が複雑になるという問題があり、ま
た既存の金型を改造して成形圧調整機構を設けることは
困難であるという問題があった。 本発明は上記の、αに鑑みて為されたものであり、金型
構造が複雑になることなく、しかも既存の金型に成形圧
調整機構を設けることが容易になるトランスファー成形
金型を提供することを目的とするものである。
６０−２１４９１６号公報のものは、いずれも上金型内
に成形圧調整ｆｉ構を形成するようにしているものであ
って、上金型の構造が複雑になるという問題があり、ま
た既存の金型を改造して成形圧調整機構を設けることは
困難であるという問題があった。 本発明は上記の、αに鑑みて為されたものであり、金型
構造が複雑になることなく、しかも既存の金型に成形圧
調整機構を設けることが容易になるトランスファー成形
金型を提供することを目的とするものである。
本発明は、下金型１に設けた縦孔２内に下金型１に対し
て上下動される成形材料加圧用の移送ブランシャー３を
取り付けると共に、縦孔１の移送プランジャー３の上端
面より上側の部分をキャビティ４と連通する成形材料投
入用のポット５として形成したトランスファー成形金型
において、移送プランジャー３の上端面で開口する成形
圧調整用縦孔６を移送プランジャー３内にその軸方向に
沿って形成し、成形圧調整用縦孔６内に成形圧調整プラ
ンジャー７を上下動自在に取り付けると共に成形圧調整
プランノヤー７を所定の圧力で上方へ付勢して成ること
を特徴とするものである。
て上下動される成形材料加圧用の移送ブランシャー３を
取り付けると共に、縦孔１の移送プランジャー３の上端
面より上側の部分をキャビティ４と連通する成形材料投
入用のポット５として形成したトランスファー成形金型
において、移送プランジャー３の上端面で開口する成形
圧調整用縦孔６を移送プランジャー３内にその軸方向に
沿って形成し、成形圧調整用縦孔６内に成形圧調整プラ
ンジャー７を上下動自在に取り付けると共に成形圧調整
プランノヤー７を所定の圧力で上方へ付勢して成ること
を特徴とするものである。
本発明にあっては、・ポット５内に投入された成形材料
８を加圧するための移送プランジャー３内に成形圧調整
用縦孔６を形成すると共に成形圧調整用縦孔６内に成形
圧調整プランノヤー７を取り付けるようにしているため
に、成形圧調整Ｗｉ構を移送プランジャー３内に組み込
むことができるものであり、成形圧制９ｆｉ構を形成す
るにあたって金型、特に上金型を複雑な構造にする必要
がなくなる。
８を加圧するための移送プランジャー３内に成形圧調整
用縦孔６を形成すると共に成形圧調整用縦孔６内に成形
圧調整プランノヤー７を取り付けるようにしているため
に、成形圧調整Ｗｉ構を移送プランジャー３内に組み込
むことができるものであり、成形圧制９ｆｉ構を形成す
るにあたって金型、特に上金型を複雑な構造にする必要
がなくなる。
以下本発明を実施例によって詳述する。
下金型１は第１図に示すようにスペーサブロック１５を
介して下取付板１６の上に取り付けてあり、複ｒＩ！ｔ
！ｉ！所において上下に貫通する縦孔２が穿設しである
。この縦孔２内には移送ブランジャー３のへラド部３ａ
を挿入して取り付けてあり、下金型１の下方に突出する
移送プランジャー３の下端部はプランジャー駆動プレー
ト１７に結合固定しである。縦孔２の上部、すなわち移
送ブランジャー３の上端面より上側が下金型１の上面で
開口するポット５として形成されるものであり、第２図
に示すように各ポット５はランナー１８．１８・・・を
介して複数のキャビティ凹所１９，１．９・・・に連通
させるようにしである。＊たこのランナー１８やキャビ
ティ凹所１９に対応するように下金型１を貫通してエフ
ェクタービン２０．２０・・・が設けてあり、各エフェ
クタービン２０．２０・・・の下端部はエフェクタープ
レート２１に結合固定しである。 虫た、移送ブランジャー３にはその軸中心において上下
に貫通して開口する成形圧調整用縦孔６が形成してあり
、成形圧ｌｌ！整用縦用縦孔６内形圧調整プランジャー
７が取り付けである。成形圧調整プランジャーマの後端
に形成した係止鍔２５を成形圧調整用縦孔６の後端部に
形成した付勢具収納室２６の段部２６ｍに係止させた状
態で、成形圧調整プランノヤー７の先部のヘッド部７ａ
の先端面が移送ブランジャー３のヘッド部３ａの先端面
と面一になるようにしである。モして付勢具収納室２６
内には付勢手段としてのスプリング等の弾性体２７が取
り付けてあり、プランジャー７の後端を所定の圧力で押
してポット５側へブランノヤ−７を弾発付勢しである。 付勢手段としては、スプリング′９０弾性体２７の他に
、油圧や空圧などを用いることもできる。 一方、上金型９は上取付板２２に取り付けて下金型１の
上側に配設してあり、下方へ突出させて設けたがイドビ
ン２３を下金型１の〃イド穴２４に差し込ませるように
して上金型９と下金型１とを型締めするようにしである
。このように型締めすることによって、上金型９の下面
でポット５の」二面開口が閉じられると共にキャビティ
凹所１９の部分においてキャビティ４が形成されるもの
である。下金型１と上金型９の一方もしくは両方を上下
動させることによって型締め及び型開きすることができ
る。 しかして上記のように形成されるトランスファー成形金
型にあって、型Ｗｌｌさして各ポット５に成形材料８を
投入した後に型締めし、油圧装置との連結棒２８などで
プランジャー駆動プレート１７を駆動させて処３図に示
すように移送ブランジャー３を上動させると、ポット５
内の成形材料８は移送ブフンノヤー３で加圧されてラン
ナー１８からキャビティ４へと移送され、各キャビティ
４への成形材料８の充填が開始される。そしてさらに移
送プランジャー３が上動されて成形材料８の移送が進み
、第４図のようにキャビティ４内に成形材料８が充填さ
れる。このたき、ポット５内への成形材料８の投入量が
多過ぎる場合、成形圧力が所定の圧力を越えることにな
るが、この圧力が弾性体２７による弾発力を越えるεこ
の圧力の作用で成形圧調整プランジャー７は弾性体２７
を圧縮させつつ後遇し、過剰な成形材料８が成形圧調整
用縦孔６内に第４図のように吸収される。従って各キャ
ビティ４に異常な成形圧力が加わることを防ぐことがで
きるものであり、電子部品を封止成形をする場合のよう
にキャビティ４内にセットされている敏感な電子部品に
過大な成形圧力が作用して破損されるようなことを防止
することができるものである。そしてこのように成形圧
ｌｌ！整プランジャー７′４で形成される成形圧調整機
構はポット５内０成形材料８を加圧して移送するために
下金型１に設けられる移送プランジャー３内に組み込ま
れているために、トランスファー成形金型（特に上金型
９）を大きく改造する必要なく成形圧調整ｔｌ’！構を
トランスファー成形金型に設けることができるものであ
る。 成形が終わった後は、型開きしてエフェクタープレート
２１を作動させること１こよってエジェクタービン２０
・を上動させ、成形品を下金型１の斗ヤビティ凹所１９
から突き出して脱型することができる。 「発明の効果】 上述のように本発明にあっては、移送プランジャーの上
端面で開口する成形圧ｌｌｌ馬用縦孔移送プランジャー
内にその軸方向に沿って形成し、成形圧ｓ１整用縦孔内
に成形圧ｌｌＩ整ブラブランシャー下動自在に取り付け
ると共に成形圧調整ブランンヤーを所定の圧力で上方へ
付勢する上うにしたので、ポット内への成形材料の投入
量が多過ぎて成形圧力が所定の圧力を越えると、この圧
力の作用で成形圧調整プランジャーが後退して過剰な成
形材料が成形圧ｌＩＩ整用縦用縦孔内収され、キャビテ
ィ内に異常な成形圧力が加わることを防ぐことができる
ものである。しかも、成形圧ｌ！整プランジャー等で形
成される成形圧調整機構はポット内の成形材料を加圧し
て移送するために下金型に取り付けられている移送ブラ
ンクヤー内に設けられているものであり、成形金型の構
造を複雑化する必要なく移送プランジャーを利用して成
形圧ａ整槻構を成形金型に設けることができるものであ
る。
介して下取付板１６の上に取り付けてあり、複ｒＩ！ｔ
！ｉ！所において上下に貫通する縦孔２が穿設しである
。この縦孔２内には移送ブランジャー３のへラド部３ａ
を挿入して取り付けてあり、下金型１の下方に突出する
移送プランジャー３の下端部はプランジャー駆動プレー
ト１７に結合固定しである。縦孔２の上部、すなわち移
送ブランジャー３の上端面より上側が下金型１の上面で
開口するポット５として形成されるものであり、第２図
に示すように各ポット５はランナー１８．１８・・・を
介して複数のキャビティ凹所１９，１．９・・・に連通
させるようにしである。＊たこのランナー１８やキャビ
ティ凹所１９に対応するように下金型１を貫通してエフ
ェクタービン２０．２０・・・が設けてあり、各エフェ
クタービン２０．２０・・・の下端部はエフェクタープ
レート２１に結合固定しである。 虫た、移送ブランジャー３にはその軸中心において上下
に貫通して開口する成形圧調整用縦孔６が形成してあり
、成形圧ｌｌ！整用縦用縦孔６内形圧調整プランジャー
７が取り付けである。成形圧調整プランジャーマの後端
に形成した係止鍔２５を成形圧調整用縦孔６の後端部に
形成した付勢具収納室２６の段部２６ｍに係止させた状
態で、成形圧調整プランノヤー７の先部のヘッド部７ａ
の先端面が移送ブランジャー３のヘッド部３ａの先端面
と面一になるようにしである。モして付勢具収納室２６
内には付勢手段としてのスプリング等の弾性体２７が取
り付けてあり、プランジャー７の後端を所定の圧力で押
してポット５側へブランノヤ−７を弾発付勢しである。 付勢手段としては、スプリング′９０弾性体２７の他に
、油圧や空圧などを用いることもできる。 一方、上金型９は上取付板２２に取り付けて下金型１の
上側に配設してあり、下方へ突出させて設けたがイドビ
ン２３を下金型１の〃イド穴２４に差し込ませるように
して上金型９と下金型１とを型締めするようにしである
。このように型締めすることによって、上金型９の下面
でポット５の」二面開口が閉じられると共にキャビティ
凹所１９の部分においてキャビティ４が形成されるもの
である。下金型１と上金型９の一方もしくは両方を上下
動させることによって型締め及び型開きすることができ
る。 しかして上記のように形成されるトランスファー成形金
型にあって、型Ｗｌｌさして各ポット５に成形材料８を
投入した後に型締めし、油圧装置との連結棒２８などで
プランジャー駆動プレート１７を駆動させて処３図に示
すように移送ブランジャー３を上動させると、ポット５
内の成形材料８は移送ブフンノヤー３で加圧されてラン
ナー１８からキャビティ４へと移送され、各キャビティ
４への成形材料８の充填が開始される。そしてさらに移
送プランジャー３が上動されて成形材料８の移送が進み
、第４図のようにキャビティ４内に成形材料８が充填さ
れる。このたき、ポット５内への成形材料８の投入量が
多過ぎる場合、成形圧力が所定の圧力を越えることにな
るが、この圧力が弾性体２７による弾発力を越えるεこ
の圧力の作用で成形圧調整プランジャー７は弾性体２７
を圧縮させつつ後遇し、過剰な成形材料８が成形圧調整
用縦孔６内に第４図のように吸収される。従って各キャ
ビティ４に異常な成形圧力が加わることを防ぐことがで
きるものであり、電子部品を封止成形をする場合のよう
にキャビティ４内にセットされている敏感な電子部品に
過大な成形圧力が作用して破損されるようなことを防止
することができるものである。そしてこのように成形圧
ｌｌ！整プランジャー７′４で形成される成形圧調整機
構はポット５内０成形材料８を加圧して移送するために
下金型１に設けられる移送プランジャー３内に組み込ま
れているために、トランスファー成形金型（特に上金型
９）を大きく改造する必要なく成形圧調整ｔｌ’！構を
トランスファー成形金型に設けることができるものであ
る。 成形が終わった後は、型開きしてエフェクタープレート
２１を作動させること１こよってエジェクタービン２０
・を上動させ、成形品を下金型１の斗ヤビティ凹所１９
から突き出して脱型することができる。 「発明の効果】 上述のように本発明にあっては、移送プランジャーの上
端面で開口する成形圧ｌｌｌ馬用縦孔移送プランジャー
内にその軸方向に沿って形成し、成形圧ｓ１整用縦孔内
に成形圧ｌｌＩ整ブラブランシャー下動自在に取り付け
ると共に成形圧調整ブランンヤーを所定の圧力で上方へ
付勢する上うにしたので、ポット内への成形材料の投入
量が多過ぎて成形圧力が所定の圧力を越えると、この圧
力の作用で成形圧調整プランジャーが後退して過剰な成
形材料が成形圧ｌＩＩ整用縦用縦孔内収され、キャビテ
ィ内に異常な成形圧力が加わることを防ぐことができる
ものである。しかも、成形圧ｌ！整プランジャー等で形
成される成形圧調整機構はポット内の成形材料を加圧し
て移送するために下金型に取り付けられている移送ブラ
ンクヤー内に設けられているものであり、成形金型の構
造を複雑化する必要なく移送プランジャーを利用して成
形圧ａ整槻構を成形金型に設けることができるものであ
る。
第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図はは同上の
下金型の一部の平面図、第３図及び第４図は同上の成形
状態での断面図である。 １は下金型、２は縦孔、３は移送ブランジャー４はキャ
ビティ、５はポット、６は成形圧調整用縦孔、７は成形
圧調整プラン７ャー、８は成形材料、９は上金型である
。
下金型の一部の平面図、第３図及び第４図は同上の成形
状態での断面図である。 １は下金型、２は縦孔、３は移送ブランジャー４はキャ
ビティ、５はポット、６は成形圧調整用縦孔、７は成形
圧調整プラン７ャー、８は成形材料、９は上金型である
。
Claims (1)
- （１）下金型に設けた縦孔内に下金型に対して上下動さ
れる成形材料加圧用の移送プランジャーを取り付けると
共に、縦孔の移送プランジャーの上端面より上側の部分
をキャビティと連通する成形材料投入用のポットとして
形成したトランスファー成形金型において、移送プラン
ジャーの上端面で開口する成形圧調整用縦孔を移送プラ
ンジャー内にその軸方向に沿って形成し、成形圧調整用
縦孔内に成形圧調整プランジャーを上下動自在に取り付
けると共に成形圧調整プランジャーを所定の圧力で上方
へ付勢して成ることを特徴とするトランスファー成形金
型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20832789A JPH0371820A (ja) | 1989-08-12 | 1989-08-12 | トランスファー成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20832789A JPH0371820A (ja) | 1989-08-12 | 1989-08-12 | トランスファー成形金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0371820A true JPH0371820A (ja) | 1991-03-27 |
| JPH0525652B2 JPH0525652B2 (ja) | 1993-04-13 |
Family
ID=16554431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20832789A Granted JPH0371820A (ja) | 1989-08-12 | 1989-08-12 | トランスファー成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0371820A (ja) |
-
1989
- 1989-08-12 JP JP20832789A patent/JPH0371820A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0525652B2 (ja) | 1993-04-13 |
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