JPH0371885A - 感熱記録体 - Google Patents
感熱記録体Info
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- JPH0371885A JPH0371885A JP1207014A JP20701489A JPH0371885A JP H0371885 A JPH0371885 A JP H0371885A JP 1207014 A JP1207014 A JP 1207014A JP 20701489 A JP20701489 A JP 20701489A JP H0371885 A JPH0371885 A JP H0371885A
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- dye precursor
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は感熱記録体に関するものであり、特に、白色度
が高く、高速記録適性に優れた感熱記録体に関するもの
である。 〔従来の技術〕 通常無色または淡色のロイコ染料(染料前駆体)と、フ
ェノール類または有機酸との加熱発色反応を利用した感
熱記録体は、例えば特公昭43−4160号、特公昭4
5−14039号、および特公昭4B−27736号な
どに開示されており、広く実用化されている。 近年、このような感熱記録体は、単に加熱するだけで発
色画像が形成されること、記録装置が比較的コンパクト
なものにすることができること、などの利点により、各
種情報記録材料として広範囲に使用されている。特に、
このような感熱記録体を用いる感熱ファクシミリ、およ
び感熱プリンタ−などは、その装置の改良が進み、従来
は難しいとされていた高速の印字、高速の画像の形成が
可能となっている。このような機器、ハードの分野の高
速化に伴い、使用される感熱記録体も従来よりも大幅な
記録感度の向上が要求されている。この要求を満たす為
に多くの提案がなされてきたが、それら提案の多くは、
染料前駆体と呈色剤の組み合わせに、特徴があるか、又
は更に熱可融性物質を併用することに特徴のあるもので
ある。上記熱可融性物質は、増感剤とも呼ばれ、例えば
1−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸フェニルエステル(特
開昭57−191089号)、p−ベンジルビフェニル
(特開昭60−82382号)、ベンジルナフチルエー
テル(特開昭58−87094号)、ジベンジルテレフ
タレート (特開昭58−98285号)、p−ベンジ
ルオキシ安息香酸ベンジル(特開昭57−201691
号)、炭酸ジフェニル、炭酸ジトリル(特開昭58−1
36489号)、m−ターフェニル(特開昭57−89
994号)、1.2−ビス(rn−トリルオキシ)エタ
ン(特開昭60−56588号)などが知られている。 〔発明が解決しようとする課題〕 上記のような熱可融性物質を含む感熱記録体が加熱され
ると、ます熱可融性物質が融解し、それが染料前°駆体
および顕色剤を溶かしこむことによって、両者が分子レ
ベルで混じり合い発色反応が誘起される。従、って、熱
可融性物質は適当な融点(好ましくは60−140°C
)を有しているとともに、染料前駆体および顕色剤との
相溶性に優れているものでなければならない。また、感
熱記録体の白色度を低下させないことも重要で、そのた
めには、熱可融性物質は、水に対して、極めて難溶性で
あることが望ましく、更に昇華性が低い等の性質をもっ
ていることが望ましい。熱可融性物質の昇華性は、特に
、感熱記録体の加熱発色部が、経時的に粉をふいたよう
になる、いわゆる白化という現象に深く関連していると
考えられ、感熱記録体の実用上、極めて重要な性質とな
る。上記のように熱可融性物質は従来数多く提案されて
きたが、′上記の条件を全て満たすものは少なく、従っ
て新しい材料の出現が求められていた。 本発明は、前述の染料前駆体、顕色剤とともに新規な熱
可融性物質を用いて形成された感熱発色層を有し、記録
諸性能を低下させることなく大幅に向上した記録感度を
有する感熱記録体を提供しようとするものである。
が高く、高速記録適性に優れた感熱記録体に関するもの
である。 〔従来の技術〕 通常無色または淡色のロイコ染料(染料前駆体)と、フ
ェノール類または有機酸との加熱発色反応を利用した感
熱記録体は、例えば特公昭43−4160号、特公昭4
5−14039号、および特公昭4B−27736号な
どに開示されており、広く実用化されている。 近年、このような感熱記録体は、単に加熱するだけで発
色画像が形成されること、記録装置が比較的コンパクト
なものにすることができること、などの利点により、各
種情報記録材料として広範囲に使用されている。特に、
このような感熱記録体を用いる感熱ファクシミリ、およ
び感熱プリンタ−などは、その装置の改良が進み、従来
は難しいとされていた高速の印字、高速の画像の形成が
可能となっている。このような機器、ハードの分野の高
速化に伴い、使用される感熱記録体も従来よりも大幅な
記録感度の向上が要求されている。この要求を満たす為
に多くの提案がなされてきたが、それら提案の多くは、
染料前駆体と呈色剤の組み合わせに、特徴があるか、又
は更に熱可融性物質を併用することに特徴のあるもので
ある。上記熱可融性物質は、増感剤とも呼ばれ、例えば
1−ヒドロキシ−2−ナフトエ酸フェニルエステル(特
開昭57−191089号)、p−ベンジルビフェニル
(特開昭60−82382号)、ベンジルナフチルエー
テル(特開昭58−87094号)、ジベンジルテレフ
タレート (特開昭58−98285号)、p−ベンジ
ルオキシ安息香酸ベンジル(特開昭57−201691
号)、炭酸ジフェニル、炭酸ジトリル(特開昭58−1
36489号)、m−ターフェニル(特開昭57−89
994号)、1.2−ビス(rn−トリルオキシ)エタ
ン(特開昭60−56588号)などが知られている。 〔発明が解決しようとする課題〕 上記のような熱可融性物質を含む感熱記録体が加熱され
ると、ます熱可融性物質が融解し、それが染料前°駆体
および顕色剤を溶かしこむことによって、両者が分子レ
ベルで混じり合い発色反応が誘起される。従、って、熱
可融性物質は適当な融点(好ましくは60−140°C
)を有しているとともに、染料前駆体および顕色剤との
相溶性に優れているものでなければならない。また、感
熱記録体の白色度を低下させないことも重要で、そのた
めには、熱可融性物質は、水に対して、極めて難溶性で
あることが望ましく、更に昇華性が低い等の性質をもっ
ていることが望ましい。熱可融性物質の昇華性は、特に
、感熱記録体の加熱発色部が、経時的に粉をふいたよう
になる、いわゆる白化という現象に深く関連していると
考えられ、感熱記録体の実用上、極めて重要な性質とな
る。上記のように熱可融性物質は従来数多く提案されて
きたが、′上記の条件を全て満たすものは少なく、従っ
て新しい材料の出現が求められていた。 本発明は、前述の染料前駆体、顕色剤とともに新規な熱
可融性物質を用いて形成された感熱発色層を有し、記録
諸性能を低下させることなく大幅に向上した記録感度を
有する感熱記録体を提供しようとするものである。
本発明の感熱記録体は、シート状基体と、このシート状
基体の少なくとも1面に形成され、かつ、無色ないし淡
色の染料前駆体と、前記染料前駆体と加熱下に反応して
これを発色させる顕色剤とを含む感熱発色層を有し、前
記感熱発色層が、下記一般式(I): (但し、式中R1及びR2は、それぞれ他から独立に水
素原子、低級アルキル基、低級アルコキシ基、ニトロ基
、了り−ル基、ハロゲン原子又はアラルキル基を表わし
、或は、R1及びR2は、それぞれ隣接するベンゼン環
と連結した環状構造を形成しており、m、およびnはそ
れぞれ他から独立にOまたは3以下の整数を表す。)で
表わされる少なくとも1種のジエーテル化合物を更に含
有していることを特徴とするものである。 本発明者らは、上記式(1)の熱可融性物質を増感剤と
して用いると、従来から熱可融性物質の代表的なものと
して提案され(特公昭50−14531号)、かつ実用
化されているステアリン酸アξド、バルミチン酸アξド
等の高級脂肪酸アミドを使用した場合に比較して白色度
の低下をきたすことなく、かつ発色画像の品質を経時的
に悪化させる白化というような現象を経験することなく
、極めて高い記録感度が得られることを見出し、本発明
を完成するに至った。 本発明は、無色ないし淡色の塩基性ロイコ染料(染料前
駆体)と、この染料前駆体と接触して、それを顕色し得
る顕色剤の呈色反応を利用した感熱記録体において、感
熱発色層中に、上記式(1)の化合物を含有せしめた事
を特徴とするものである。上記の如き特定の熱可融性物
質(以後増感剤とよぶ)が、感熱発色層の発色感度を向
上する理由は十分に明確ではないが、この化合物が熔融
状態で粘度が低く、染料前駆体および顕色剤と適当な相
溶性を有していることなどがその理由の一部と推測され
る。また感熱発色層の白色度を低下させないのは、それ
が水に対して難溶性のためであり、それが白化等の記録
画像品質を悪化させる現象の極めて少ないのは、その低
い昇華性にあると考えられる。しかし、発明者はこの解
釈に固執するものではない6本発明に用いられる式(1
)の増感剤の具体的な例としては以下の様なものを挙げ
ることができる。 I。 Cx)I 、3cut−0−C)I z+CHz−0−
COxイ)C山しハゴ しI′l3 11゜ 12゜ 13゜ 25゜ 26゜ 28゜ これらの化合物は各種合成法によって合成可能であるが
、最も簡便には、下記に示す、いわゆるWflliam
sot+反応を利用して容易に、かつ高収率で台底する
ことができる。 式(1)の増感剤は染料前駆体および顕色剤とともに用
いられる。また、本発明の所望の効果を阻害しない範囲
内で、他の増感剤と併用して用いることもできる。本発
明の増感剤の使用量は、顕色剤重量に対して、10〜1
000重量%であることが好ましく、50〜300重量
%であることがより好ましい。 本発明の増感剤を含む感熱発色層は、主に染料前駆体、
フェノール類又は有機酸よりなる顕色剤、およびこれら
を結着し、感熱発色層をシート状基体に接合するための
結着剤を含み、更に無機顔料を含んでいることが好まし
く、更に必要に応じて、ワックス類を含んでいてよい。 染料前駆体として使用されるロイコ染料は従来公知のも
のから選ぶことができ、例えば、クリスタルバイオレッ
トラクトン、1−(N−エチル−N−イソペンチルアミ
ノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−ジエ
チルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3
−ジエチルアミノ−6−メチル−7−(o、p−ジメチ
ルアニリノ)フルオラン、3−(N−エチル−p−)ル
イジノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−
ピロリジノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3
−ジブチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラ
ン、3−(N−シクロヘキシン−N−メチルアミ))−
6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−ジエチルア
ミノ−7−(o−クロロアニリノ)フルオラン、3−ジ
エチルアミノ−7−(m−)リフルオロメチルアニリノ
)フルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−
クロロフルオラン、3−ジエチルア逅ノー6−メチルフ
ルオラン、および3−シクロヘキシルアミノ−6−クロ
ロフルオランから選ばれた1種以上を用いることができ
る。 フェノール類又は、有機酸からなる顕色剤としては、従
来公知のものを用いることができ、例えば、ビスフェノ
ールA1p−ヒドロキシ安息香酸ベンジル(特開昭52
−140483号)、ビスフェノールS、4−ヒドロキ
シ−4′−イソプロピルオキシジフェニルスルホン(特
開昭60−13852号)、1゜1−ジ(4−ヒドロキ
シフェニル)シクロヘキサン、および1.7−ジ(ヒド
ロキシフェニルチオ)3.5−ジオキサへブタン(特開
昭59−52694号)などから選ばれた1種以上を用
いることができる。 ここで本発明の増感剤と併用することのできる他の増感
剤としては、融点50−150″Cの熱可融性有機化合
物が用いられるが、これらについてはすでに従来の技術
の項において代表的例をあげて説明した通りである。 また、感熱発色層中に用いられる有機又は無機の顔料と
しては、炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタ
ン、水酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム、
クレー、焼成クレー、タルク、および表面処理された炭
酸カルシウムやシリカ等の無機系微粉末、並びに、尿素
−ホルマリン樹脂、スチレン/メタクリル酸共重合体、
およびポリスチレン樹脂等の有機系の微粉末などを挙げ
ることができる。 更に、本発明の感熱発色層は、種々のワックス類を必要
に応じて含有していてもよい、それらワックス類として
は、パラフィン、アミド系ワックス、ビスイミド系ワッ
クス、高級脂肪酸の金属塩など公知のものを用いること
ができる。又、前記接着剤については、種々の分子量の
ポリビニルアルコール、デンプン及びその誘導体、メト
キシセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチル
セルロース、エチルセルロース等のセルロース誘導体、
ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アクリ
ル酸アミド/アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸
アミド/アクリル酸エステル/メタクリル酸3元共重合
体、スチレン/無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、ポ
リアクリルアミド、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、およ
びカゼインなどの水溶性高分子材料、並びに、ポリ酢酸
ビニル、ポリウレタン、スチレン/ブタジェン共重合体
、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、塩化ビニ
ル/酢酸ビニル共重合体、ポリブチルメタクリレート、
エチレン/酢酸ビニル共重合体、およびスチレン/ブタ
ジェン/アクリル系共重合体の各々のラテックスなどを
用いることができる。 本発明の感熱記録体に用いられるシート状基体は、紙、
表面に粘土プラスチックなどを塗工したコーテツド紙、
主にプラスチックから作られた合成紙、或いは、プラス
チックフィルムなどから選ぶことができる。このような
シート状基体の少なくとも1面上に、上記所要成分の混
合物を含む塗布液を塗布し、乾燥して感熱記録体を製造
する。 塗布量は、塗布液層が乾燥した状態で1〜10g/ボに
なる量が好ましく、2〜7 g/rttが特に好ましい
。 このようにして、得られた本発明の感熱記録体は、高速
記録適性に優れ、白色度が高く、記録画像部における白
化のような好ましくない現象を発生することのないもの
である。 〔実施例〕 以下に実施例により本発明を具体的に説明する。 尚、特に断らない限り、「部」および「%」は、それぞ
れ「重量部」および11%」をあられす。 55.2 gのα、α′−ジヒドローp−キシレンを3
00ccのジメチルスルホキシドに溶解した後、これに
53.8gの水酸化カリウムを加え、この反応混合物を
90°Cに加熱し、2〜3時間撹拌してα、α′−ジヒ
ドローP−キシレンのカリウム塩を製造した。この塩に
、P−メチルベンジルクロライド134.9 gを溶液
の温度が100’Cを越えないように注意しながら滴下
して2時間反応させた。反応液を冷却後、冷水に注ぎ、
水溶性物質を除去した。 これにエーテルを加え、反応物をエーテル抽出し、エー
テルを留去することにより褐色固体を得た。 これをエチルアルコールより再結晶し、120g(7)
白色固体を得た。その融点は98°Cであった。質量分
析、および核磁気共鳴スペクトル測定により、この固体
生成物がα、α′−ジ(4−メチルベンジロキシ)−p
−キシレンであることをWi認した。 合成例1と同じ操作を行った。但し、P−メチルベンジ
ルクロライド134.9 gのかわりに、ベンジルクロ
ライド121.4 gを用いた。 105.5gの白
色固体を得た。その融点は67°Cであった。質量分析
、核磁気共鳴スペクトル測定により、この固体生成物が
α、α′−ジベンジロキシーp−キシレンであることを
確認した。 裏旌班−上 下記操作により感熱記録紙を作成した。 Q−立敗厳A謹製 戒 分 量(部) ポリビニルアルコール 10%液10 水
70上記組戒物をサンドグラインダーに供し、平均−
粒径が1μになるまで粉砕した。 ポリビニルアルコール 10%液10 水
70上記組底物をサンドグラインダーに供し、平均
粒径が1nになるまで粉砕した。 息−又亘量坐盟袈 上記A液40部、B液160部、炭酸カルシウム顔料4
0部、30%パラフィン分散液20部、および10%ポ
リビニルアルコール水溶i 180部を混合、攪拌し、
塗布液とした。この塗布液を、坪量50g/rrfの原
紙の片面に、乾燥後の塗布量が7.0g/rrrとなる
ように塗布乾燥して感熱発色層を形成し、感熱記録紙を
作成した。 上記の様にして得られた感熱記録紙の裏面をスーパーカ
レンダーによって処理し、その表面の平滑度を600〜
1000秒とした。こうして得られた試料について、下
記テストによって記録感度の測定、記録層面未発色部の
色濃度の測定、および白化の比較試験を行い、その結果
を第1表に示した。 (a)に録盪度 東洋精機装態傾斜試験器を用い、温度120’C圧力2
.5kg/c+iの条件下で試料を100ミリ秒間加熱
し、その際の発色濃度をマクベス濃度計RD−914で
測定した。この測定値をもって感熱紙の記録感度を表し
た。また、記録層面の未発色部(白紙部)の濃度を上記
濃度計で測定し、その測定値をもって白色度を表した。 (b)謎亘止住 上記試験機で、温度150°Cで試料を発色させた後、
印字部を40″C190%の環境に24時間放置し、そ
の表面の変化を官能的に評価した。第1表において、「
良好」は発色印字部の変化が認められないことを示し、
「不良」は印字表面が粉をふいたようになる、いわゆる
白化が発生した事を示す。 テスト結果を第1表に示す。 実丑艷[ 下記操作により感熱記録紙を作成した。 ゛ の! マ 焼成クレイ(商品名アンシレックス)85部を水320
部に分散して得られた分散液に、スチレン−ブタジェン
共重合エマルジョン(固形分50%)40部、および1
0%酸化でんぷん水溶液50部を混合し、得られた塗布
液を、坪量4B g / nfの原紙の片面上に、乾燥
後の塗布量が7.0g/rrrになるよう塗布して、顔
料下塗り紙を作成した。 のl へ分散液50部、B分散液200部、炭酸カルシウム2
5部、30%パラフィン分散液20部、および10%ポ
リビニルアルコール水溶液180部を混合、攪拌し、塗
布液とした。得られた塗布液を、上記顔料下塗り紙の顔
料塗布面上に、乾燥後の塗布量が5.0g/rdとなる
ように塗布乾燥して感熱発色層を形成し、感熱記録紙を
作成した。 この感熱記録紙を用いて、実施例1と同じテストを行っ
た。 その結果を第1表に示す。 夫り班−1 実施例2と同し操作を行った。但し、感熱発色層の形成
に用いたB液の調成に当り、α、α′ジ(4−メチルベ
ンジロキシ)−p−キシレンのかわりに、α、α′−ジ
ベンジロキシーp−キシレン1.を用いた。 テスト結果を第1表に示す。 止較班−上 実施例1と同じ操作を行った。但し、B液調製において
、α、α′−ジ(4−メチルベンジロキシ)−p−キシ
レンのかわりに、ステアリン酸アミドを用いた。 テスト結果を第1表に示す。 止較量−1 実施例2と同じ操作を行った。但し、B液調製において
、α、α′−ジ(4−メチルベンジロキシ)−p−キシ
レンのかわりに、ステアリン酸アミドを用いた。 テスト結果を第1表に示す。 且」え例−一工 実施例2と同じ操作を行った。但し、B液調製において
、α、α′−ジ(4−メチルベンジロキシ)−p−キシ
レンのかわりに、1−ヒドロキシ2−ナフトエ酸フェニ
ルエステルヲ用いた。 テスト結果を第1表に示す。 第1表 高速記録適性に優れ、白色度も高く、かつ白化のような
好ましくない現象を誘起せず、品質面で極めてバランス
のとれた性質を有しており、実用的価値の極めて高いも
のである。
基体の少なくとも1面に形成され、かつ、無色ないし淡
色の染料前駆体と、前記染料前駆体と加熱下に反応して
これを発色させる顕色剤とを含む感熱発色層を有し、前
記感熱発色層が、下記一般式(I): (但し、式中R1及びR2は、それぞれ他から独立に水
素原子、低級アルキル基、低級アルコキシ基、ニトロ基
、了り−ル基、ハロゲン原子又はアラルキル基を表わし
、或は、R1及びR2は、それぞれ隣接するベンゼン環
と連結した環状構造を形成しており、m、およびnはそ
れぞれ他から独立にOまたは3以下の整数を表す。)で
表わされる少なくとも1種のジエーテル化合物を更に含
有していることを特徴とするものである。 本発明者らは、上記式(1)の熱可融性物質を増感剤と
して用いると、従来から熱可融性物質の代表的なものと
して提案され(特公昭50−14531号)、かつ実用
化されているステアリン酸アξド、バルミチン酸アξド
等の高級脂肪酸アミドを使用した場合に比較して白色度
の低下をきたすことなく、かつ発色画像の品質を経時的
に悪化させる白化というような現象を経験することなく
、極めて高い記録感度が得られることを見出し、本発明
を完成するに至った。 本発明は、無色ないし淡色の塩基性ロイコ染料(染料前
駆体)と、この染料前駆体と接触して、それを顕色し得
る顕色剤の呈色反応を利用した感熱記録体において、感
熱発色層中に、上記式(1)の化合物を含有せしめた事
を特徴とするものである。上記の如き特定の熱可融性物
質(以後増感剤とよぶ)が、感熱発色層の発色感度を向
上する理由は十分に明確ではないが、この化合物が熔融
状態で粘度が低く、染料前駆体および顕色剤と適当な相
溶性を有していることなどがその理由の一部と推測され
る。また感熱発色層の白色度を低下させないのは、それ
が水に対して難溶性のためであり、それが白化等の記録
画像品質を悪化させる現象の極めて少ないのは、その低
い昇華性にあると考えられる。しかし、発明者はこの解
釈に固執するものではない6本発明に用いられる式(1
)の増感剤の具体的な例としては以下の様なものを挙げ
ることができる。 I。 Cx)I 、3cut−0−C)I z+CHz−0−
COxイ)C山しハゴ しI′l3 11゜ 12゜ 13゜ 25゜ 26゜ 28゜ これらの化合物は各種合成法によって合成可能であるが
、最も簡便には、下記に示す、いわゆるWflliam
sot+反応を利用して容易に、かつ高収率で台底する
ことができる。 式(1)の増感剤は染料前駆体および顕色剤とともに用
いられる。また、本発明の所望の効果を阻害しない範囲
内で、他の増感剤と併用して用いることもできる。本発
明の増感剤の使用量は、顕色剤重量に対して、10〜1
000重量%であることが好ましく、50〜300重量
%であることがより好ましい。 本発明の増感剤を含む感熱発色層は、主に染料前駆体、
フェノール類又は有機酸よりなる顕色剤、およびこれら
を結着し、感熱発色層をシート状基体に接合するための
結着剤を含み、更に無機顔料を含んでいることが好まし
く、更に必要に応じて、ワックス類を含んでいてよい。 染料前駆体として使用されるロイコ染料は従来公知のも
のから選ぶことができ、例えば、クリスタルバイオレッ
トラクトン、1−(N−エチル−N−イソペンチルアミ
ノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−ジエ
チルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3
−ジエチルアミノ−6−メチル−7−(o、p−ジメチ
ルアニリノ)フルオラン、3−(N−エチル−p−)ル
イジノ)−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−
ピロリジノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン、3
−ジブチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラ
ン、3−(N−シクロヘキシン−N−メチルアミ))−
6−メチル−7−アニリノフルオラン、3−ジエチルア
ミノ−7−(o−クロロアニリノ)フルオラン、3−ジ
エチルアミノ−7−(m−)リフルオロメチルアニリノ
)フルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−
クロロフルオラン、3−ジエチルア逅ノー6−メチルフ
ルオラン、および3−シクロヘキシルアミノ−6−クロ
ロフルオランから選ばれた1種以上を用いることができ
る。 フェノール類又は、有機酸からなる顕色剤としては、従
来公知のものを用いることができ、例えば、ビスフェノ
ールA1p−ヒドロキシ安息香酸ベンジル(特開昭52
−140483号)、ビスフェノールS、4−ヒドロキ
シ−4′−イソプロピルオキシジフェニルスルホン(特
開昭60−13852号)、1゜1−ジ(4−ヒドロキ
シフェニル)シクロヘキサン、および1.7−ジ(ヒド
ロキシフェニルチオ)3.5−ジオキサへブタン(特開
昭59−52694号)などから選ばれた1種以上を用
いることができる。 ここで本発明の増感剤と併用することのできる他の増感
剤としては、融点50−150″Cの熱可融性有機化合
物が用いられるが、これらについてはすでに従来の技術
の項において代表的例をあげて説明した通りである。 また、感熱発色層中に用いられる有機又は無機の顔料と
しては、炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタ
ン、水酸化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム、
クレー、焼成クレー、タルク、および表面処理された炭
酸カルシウムやシリカ等の無機系微粉末、並びに、尿素
−ホルマリン樹脂、スチレン/メタクリル酸共重合体、
およびポリスチレン樹脂等の有機系の微粉末などを挙げ
ることができる。 更に、本発明の感熱発色層は、種々のワックス類を必要
に応じて含有していてもよい、それらワックス類として
は、パラフィン、アミド系ワックス、ビスイミド系ワッ
クス、高級脂肪酸の金属塩など公知のものを用いること
ができる。又、前記接着剤については、種々の分子量の
ポリビニルアルコール、デンプン及びその誘導体、メト
キシセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチル
セルロース、エチルセルロース等のセルロース誘導体、
ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アクリ
ル酸アミド/アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸
アミド/アクリル酸エステル/メタクリル酸3元共重合
体、スチレン/無水マレイン酸共重合体アルカリ塩、ポ
リアクリルアミド、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、およ
びカゼインなどの水溶性高分子材料、並びに、ポリ酢酸
ビニル、ポリウレタン、スチレン/ブタジェン共重合体
、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、塩化ビニ
ル/酢酸ビニル共重合体、ポリブチルメタクリレート、
エチレン/酢酸ビニル共重合体、およびスチレン/ブタ
ジェン/アクリル系共重合体の各々のラテックスなどを
用いることができる。 本発明の感熱記録体に用いられるシート状基体は、紙、
表面に粘土プラスチックなどを塗工したコーテツド紙、
主にプラスチックから作られた合成紙、或いは、プラス
チックフィルムなどから選ぶことができる。このような
シート状基体の少なくとも1面上に、上記所要成分の混
合物を含む塗布液を塗布し、乾燥して感熱記録体を製造
する。 塗布量は、塗布液層が乾燥した状態で1〜10g/ボに
なる量が好ましく、2〜7 g/rttが特に好ましい
。 このようにして、得られた本発明の感熱記録体は、高速
記録適性に優れ、白色度が高く、記録画像部における白
化のような好ましくない現象を発生することのないもの
である。 〔実施例〕 以下に実施例により本発明を具体的に説明する。 尚、特に断らない限り、「部」および「%」は、それぞ
れ「重量部」および11%」をあられす。 55.2 gのα、α′−ジヒドローp−キシレンを3
00ccのジメチルスルホキシドに溶解した後、これに
53.8gの水酸化カリウムを加え、この反応混合物を
90°Cに加熱し、2〜3時間撹拌してα、α′−ジヒ
ドローP−キシレンのカリウム塩を製造した。この塩に
、P−メチルベンジルクロライド134.9 gを溶液
の温度が100’Cを越えないように注意しながら滴下
して2時間反応させた。反応液を冷却後、冷水に注ぎ、
水溶性物質を除去した。 これにエーテルを加え、反応物をエーテル抽出し、エー
テルを留去することにより褐色固体を得た。 これをエチルアルコールより再結晶し、120g(7)
白色固体を得た。その融点は98°Cであった。質量分
析、および核磁気共鳴スペクトル測定により、この固体
生成物がα、α′−ジ(4−メチルベンジロキシ)−p
−キシレンであることをWi認した。 合成例1と同じ操作を行った。但し、P−メチルベンジ
ルクロライド134.9 gのかわりに、ベンジルクロ
ライド121.4 gを用いた。 105.5gの白
色固体を得た。その融点は67°Cであった。質量分析
、核磁気共鳴スペクトル測定により、この固体生成物が
α、α′−ジベンジロキシーp−キシレンであることを
確認した。 裏旌班−上 下記操作により感熱記録紙を作成した。 Q−立敗厳A謹製 戒 分 量(部) ポリビニルアルコール 10%液10 水
70上記組戒物をサンドグラインダーに供し、平均−
粒径が1μになるまで粉砕した。 ポリビニルアルコール 10%液10 水
70上記組底物をサンドグラインダーに供し、平均
粒径が1nになるまで粉砕した。 息−又亘量坐盟袈 上記A液40部、B液160部、炭酸カルシウム顔料4
0部、30%パラフィン分散液20部、および10%ポ
リビニルアルコール水溶i 180部を混合、攪拌し、
塗布液とした。この塗布液を、坪量50g/rrfの原
紙の片面に、乾燥後の塗布量が7.0g/rrrとなる
ように塗布乾燥して感熱発色層を形成し、感熱記録紙を
作成した。 上記の様にして得られた感熱記録紙の裏面をスーパーカ
レンダーによって処理し、その表面の平滑度を600〜
1000秒とした。こうして得られた試料について、下
記テストによって記録感度の測定、記録層面未発色部の
色濃度の測定、および白化の比較試験を行い、その結果
を第1表に示した。 (a)に録盪度 東洋精機装態傾斜試験器を用い、温度120’C圧力2
.5kg/c+iの条件下で試料を100ミリ秒間加熱
し、その際の発色濃度をマクベス濃度計RD−914で
測定した。この測定値をもって感熱紙の記録感度を表し
た。また、記録層面の未発色部(白紙部)の濃度を上記
濃度計で測定し、その測定値をもって白色度を表した。 (b)謎亘止住 上記試験機で、温度150°Cで試料を発色させた後、
印字部を40″C190%の環境に24時間放置し、そ
の表面の変化を官能的に評価した。第1表において、「
良好」は発色印字部の変化が認められないことを示し、
「不良」は印字表面が粉をふいたようになる、いわゆる
白化が発生した事を示す。 テスト結果を第1表に示す。 実丑艷[ 下記操作により感熱記録紙を作成した。 ゛ の! マ 焼成クレイ(商品名アンシレックス)85部を水320
部に分散して得られた分散液に、スチレン−ブタジェン
共重合エマルジョン(固形分50%)40部、および1
0%酸化でんぷん水溶液50部を混合し、得られた塗布
液を、坪量4B g / nfの原紙の片面上に、乾燥
後の塗布量が7.0g/rrrになるよう塗布して、顔
料下塗り紙を作成した。 のl へ分散液50部、B分散液200部、炭酸カルシウム2
5部、30%パラフィン分散液20部、および10%ポ
リビニルアルコール水溶液180部を混合、攪拌し、塗
布液とした。得られた塗布液を、上記顔料下塗り紙の顔
料塗布面上に、乾燥後の塗布量が5.0g/rdとなる
ように塗布乾燥して感熱発色層を形成し、感熱記録紙を
作成した。 この感熱記録紙を用いて、実施例1と同じテストを行っ
た。 その結果を第1表に示す。 夫り班−1 実施例2と同し操作を行った。但し、感熱発色層の形成
に用いたB液の調成に当り、α、α′ジ(4−メチルベ
ンジロキシ)−p−キシレンのかわりに、α、α′−ジ
ベンジロキシーp−キシレン1.を用いた。 テスト結果を第1表に示す。 止較班−上 実施例1と同じ操作を行った。但し、B液調製において
、α、α′−ジ(4−メチルベンジロキシ)−p−キシ
レンのかわりに、ステアリン酸アミドを用いた。 テスト結果を第1表に示す。 止較量−1 実施例2と同じ操作を行った。但し、B液調製において
、α、α′−ジ(4−メチルベンジロキシ)−p−キシ
レンのかわりに、ステアリン酸アミドを用いた。 テスト結果を第1表に示す。 且」え例−一工 実施例2と同じ操作を行った。但し、B液調製において
、α、α′−ジ(4−メチルベンジロキシ)−p−キシ
レンのかわりに、1−ヒドロキシ2−ナフトエ酸フェニ
ルエステルヲ用いた。 テスト結果を第1表に示す。 第1表 高速記録適性に優れ、白色度も高く、かつ白化のような
好ましくない現象を誘起せず、品質面で極めてバランス
のとれた性質を有しており、実用的価値の極めて高いも
のである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、シート状基体と、このシート状基体の少なくとも1
面に形成され、かつ無色ないし淡色の染料前駆体と、前
記染料前駆体と加熱下に反応してこれを発色させる顕色
剤とを含む感熱発色層を有し、前記感熱発色層中が、下
記一般式( I ): ▲数式、化学式、表等があります▼ ( I ) (但し、式中R^1及びR^2は、それぞれ他から独立
に水素原子、低級アルキル基、低級アルコキシ基、ニト
ロ基、アリール基、ハロゲン原子、又はアラルキル基を
表わし、或は、R^1及びR^2はそれぞれ隣接するベ
ンゼン環と連結した環状構造を形成しており、m、およ
びnはそれぞれ、他から独立に0又は、3以下の整数を
表す。) で表わされる、少なくとも1種のジエーテル化合物を更
に含有していることを特徴とする感熱記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1207014A JP2530723B2 (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | 感熱記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1207014A JP2530723B2 (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | 感熱記録体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0371885A true JPH0371885A (ja) | 1991-03-27 |
| JP2530723B2 JP2530723B2 (ja) | 1996-09-04 |
Family
ID=16532766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1207014A Expired - Lifetime JP2530723B2 (ja) | 1989-08-11 | 1989-08-11 | 感熱記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2530723B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5179066A (en) * | 1991-04-16 | 1993-01-12 | Yamada Chemical Co., Ltd. | Thermosensitive recording material |
| JP2006174835A (ja) * | 2004-12-23 | 2006-07-06 | G D Spa | 紙巻たばこの群を移送し検査するための装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6078780A (ja) * | 1983-10-06 | 1985-05-04 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感熱記録材料 |
| JPS627588A (ja) * | 1985-07-04 | 1987-01-14 | Ricoh Co Ltd | 感熱記録材料 |
-
1989
- 1989-08-11 JP JP1207014A patent/JP2530723B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6078780A (ja) * | 1983-10-06 | 1985-05-04 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感熱記録材料 |
| JPS627588A (ja) * | 1985-07-04 | 1987-01-14 | Ricoh Co Ltd | 感熱記録材料 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5179066A (en) * | 1991-04-16 | 1993-01-12 | Yamada Chemical Co., Ltd. | Thermosensitive recording material |
| JP2006174835A (ja) * | 2004-12-23 | 2006-07-06 | G D Spa | 紙巻たばこの群を移送し検査するための装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2530723B2 (ja) | 1996-09-04 |
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