JPH037456Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、大量の配線が可能なセルラーダクト
を形成したセルラーデツキの改良に関する。

［従来の技術］ 近年、OA化が急激に進展し、オフイスビルで
のそれに対応する床電路システムとしては、セル
ラーダクトが大量の配線が可能で且つ将来の増線
にも対応できるとして、次第に普及しつつある。

セルラーダクトの床電路システムには、各種の
タイプのものがあるが、その中でもデツキプレー
トを使用したセルラーダクトが最も普及しつつあ
る。デツキプレートを使用したセルラーダクトの
代表例としては、第５図に示す如く水平な上フラ
ンジ１と水平な下フランジ２とが傾斜ウエブ３を
介してつながつて山部４と谷部５が交互に連続す
る波形となつた断面形状で、全体が長手方向に延
びるデツキプレート６に、略同幅のフラツトな底
板７を下フランジ２に当てがつてスポツト溶接に
て取付けて、山部４の下側にセルラーダクト８を
形成したセルラーデツキ９がある。

ところで、このセルラーデツキ９は、セルラー
ダクト８を形成するのに山部４のみを利用してい
るので、セルラーダクト８の間隔が離れて、３ウ
エイの床電路の幅が広くなり、OA機器の机の配
置に適応性が無かつた。

この為、３ウエイの床電路の幅を狭くして、
OA機器の机の配置に適応性を持たせることので
きるセルラーデツキとして、第６図に示す如くデ
ツキプレート６の相隣る山部４間の谷部５を、デ
ツキプレート６と直交する方向に前記相隣る山部
４間の間隔と略等しい長さを有する突出部１０が
多数下方に向けて凹設された上板１１で塞ぐと共
に、前記相隣る山部４を下板１２で塞いでセルラ
ーダクト１３，１４を形成したセルラーデツキ１
５（実開昭54−71412号公報）や、第７図に示す
如くセルラーデツキ９の谷部５の両側（傾斜ウエ
ブ３）に凸状（又は凹状）の突条１６を長手方向
に設け、凹状（又は凸状）の突条１７を有する
形の樋状材１８を、前記突条１６，１７同志を嵌
合せしめて谷部５にもセルラーダクト１９を形成
したセルラーデツキ２０（実開昭58−153613号公
報）がある。

［考案が解決しようとする問題点］ 然し乍ら、第６図及び第７図に夫々示すセルラ
ーデツキ１５，２０は、共に傾斜ウエブ３と下板
１２や底板７とが交叉する隅部に電線がはさまる
ので、電路としてプレーンな内面が確保されない
ものである。また、一点鎖線の梁２１上に敷き込
んだセルラーデツキ１５，２０に一点鎖線の如く
インサートスタツド２２を立設固定し、コンクリ
ート２３を打設後、インサートスタツド２２より
セルラーダクト１３，１４、セルラーダクト８，
１９内に入線した時、前記傾斜ウエブ３と下板１
２とが交叉する隅部近傍や傾斜ウエブと底板７と
が交叉する隅部近傍及び下フランジ２と樋状材１
８の凸状１７とが交叉する隅部近傍が死角となつ
て、電線を立上げるのが難しく、つまり配線に当
つての工事が難しく、甚だ施工性が悪いものであ
る。さらにセルラーデツキ１５，２０は、コンク
リート２３を打設した際、上板１１と山部４との
隙間から谷部５に、樋状材１８の突状１７と傾斜
ウエブ３の突条１６との隙間から谷部５の底に、
コンクリート水が浸入し、谷部５に形成したセル
ラーダクト１３，１９内に溜まり、配線に支障を
来たすものである。また第６図に示されるセルラ
ーデツキ１５は、谷部５を上板１１で塞いでセル
ラーダクト１３を形成するため、この谷部５には
コンクリート２３が打設されず、従つて、合成床
版の機能が低下するものである。さらに第６図及
び第７図のセルラーデツキ１５，２０は、デツキ
プレート６に下板１２，底板７が取付けられてい
るので、重量があり、２人作業では重くて作業能
率が悪く、しかも高所での作業は危険となる。

［考案の目的］ 本考案は、上記の問題点を解決すべくなされた
もので、組立作業が容易で、全てプレーンな内面
の３ウエイのセルラーダクトを形成でき、しかも
セルラーダクト内にコンクリート水が浸入するこ
との無いセルラーデツキを提供することを目的と
するものである。

［問題点を解決するための手段］ 上記問題点を解決するための本考案によるセル
ラーデツキは、水平な上フランジと水平な下フラ
ンジが傾斜ウエブを介してつながつて山部及び谷
部が交互に連続する波形となり、前記傾斜ウエブ
の途中に係止部が設けられ、下フランジの幅方向
中央部に凸部を有する断面形状で、全体が長手方
向に延びるデツキプレートと、該デツキプレート
の隣り合う２個の山部の下側にて両側傾斜ウエブ
の係止部に、両側上端部に形成した掛止片が嵌着
されて保持された溝形断面形状の、全体が長手方
向に延びるセル底板と、このセル底板がが嵌着さ
れた隣り合う山部の間に存する谷部にて下フラン
ジの凸部上に配した脚付断面箱型の、全体が長手
方向に延びる谷溝セルとにより構成されたことを
特徴とするものである。

［作用］ 上記の如く構成されたセルラーデツキは、組立
てる際、既に敷き込んだデツキ上でデツキプレー
トを反転させ、上から隣り合う山部が反転によつ
て谷部となつた部分にセル底板を逆さに配し、作
業者が足でセル底板を踏みつけてその両側部に形
成された掛止片を傾斜ウエブの途中の係止部に圧
入嵌着することにより、デツキプレートの山部と
セル底板との間にセルラーダクトが形成される。
そしてこれを反転して所要位置に敷き込み、セル
底板を圧入嵌着した隣り合う山部の間の谷部に脚
付断面箱型の谷溝セルを挿入することにより、谷
部にセルラーダクトが形成され、幅の狭い３ウエ
イのセルラーダクトを有するセルラーデツキの組
立が完了する。その後、各セルラーダクトの所要
位置にインサートスタツドを立設連通した後、セ
ルラーデツキ上にコンクリートを打設することに
より合成床版が得られ、セルラーダクトの全ては
プレーンな内面が確保されているので、配線の容
易な床電路となる。

［実施例］ 本考案のセルラーデツキの一実施例を第１図に
よつて説明すると、３０はデツキプレートで、こ
のデツキプレート３０は、複数の本例では２個の
水平な上フランジ３１と、複数の本例では３個の
水平な下フランジ３２とが夫々傾斜ウエブ３３を
介して結合一体化されて、山部と谷部が交互に連
続する波形となり、さらに前記各傾斜ウエブ３３
の略中央から上フランジ３１との結合点に至る部
分が外方に突出して係止部３４となり、傾斜ウエ
ブ３３間の１枚の下フランジ３２の幅方向中央部
が逆台形の凸部３５となつた断面形状で、全体が
幅方向と直交する長手方向に延びている。左右両
側の下フランジ３２は、傾斜ウエブ３３間の下フ
ランジ３２の幅の1/2長よりやや長い幅で、左側
外端には鉤形屈曲部３６が、右側外端にはＺ字形
の屈曲部３７が形成されている。前記の上フラン
ジ３１の幅方向中央部にはＶ字形の溝３８が形成
されている。

斯かる構造のデツキプレート３０の各山部３９
の下側には、溝形断面形状で両側上端部に外側方
のくの字に相対して屈曲した掛止片４０を有し、
全体が長手方向に延びるセル底板４１が配され、
傾斜ウエブ３３の係止部３４に、セル底板４１の
掛止片４０が嵌着されて、各山部３９とセル底板
４１との間にセルラーダクト４２が形成されてい
る。またデツキプレート３０の谷部４３内には、
前記セル底板４１を逆さにしてその両側下端部の
掛止片４０間に両側端を鉤状に下方に屈曲した仕
切板４４を配してその両側端の鉤部４５を掛止片
４０にスポツト溶接して脚４６を形成した断面箱
型の、全体が長手方向に延びる谷溝セル４７が配
されて、下フランジ３２の逆台形の凸部３５の上
方にセルラーダクト４８が形成されて、全体とし
てセルラーデツキ４９が構成されている。

以上のように構成されたセルラーデツキ４９
は、合成床版を築造する際、デツキプレートの間
に所要の間隔を存して敷設されるもので、以下に
その組立作業を説明する。第２図ａに示す如く梁
５０上にデツキプレート３０′を敷き込み、所要
位置に敷設されるセルラーデツキ４９を構成する
ためのデツキプレート３０を第２図ｂに示す如く
隣接するデツキプレート３０′の上で反転させ、
第２図ｃに示す如く上方から山部３９の反転によ
つて谷部となつた２通りの凹条内に、セル底板４
１を逆さに配し、作業者が足でセル底板４１を踏
みつけて、その両側上端（図面では逆さの為下
端）に形成された掛止片４０を傾斜ウエブ３３の
係止部３４に圧入嵌着して、各山部３９とセル底
板４１との間にセルラーダクト４３を形成する。
そしてこれを反転して第２図ｄに示す如く隣りの
デツキプレート３０′に左右両側端の屈曲部３６，
３７を介して接続して敷き込み、前記セル底板４
１を圧入嵌着した隣り合う山部３９の間の谷部４
３内に脚４６を形成した断面箱型の谷溝４７を挿
入し、脚４６にて谷底の下フランジ３２上に支持
して、逆台形の凸部３５の上方にセルラーダクト
４８を形成し、セルラーデツキ４９を組立てる。
以後同様の手順でセルラーデツキ４９を、デツキ
プレート３０′の間で所要の間隔を存して組立て
敷き込む。その後各セルラーデツキ４９上に、第
２図ｅに示す如くセルラーダクト４３，４８に連
通するインサートスタツド５１を長手方向に適当
間隔を存して立設し、デツキプレート３０′，セ
ルラーデツキ４９上に第２図ｆに示す如くメツシ
ユ筋５２を配筋した後、コンクリート５３を打設
して、合成床版５４を築造する。

尚、上記実施例のセルラーデツキ４９のセル底
板４１は、第３図に示す如く両側辺４１ａを上方
に拡開するように傾斜させたセル底板４１′に代
えても良いものである。また、谷溝セル４７は、
セル底板４１の係止片４０間に両側端に鉤部４５
を有する仕切板４９を配して、鉤部４５を掛止片
４０にスポツト溶接したものであるが、これに限
るものではなく、第４図に示す如く溝形材５５の
開口面に、両側端を直角に屈曲した帯板５６を屈
曲片５７を外側にして嵌着し、その両側端の屈曲
５７を溝形材５５の両側辺５５ａの外端にスポツ
ト溶接して作つた脚５８を有する谷溝セル５９に
代えても良いものである。さらに、デツキプレー
ト３０の傾斜ウエブ３３における係止部３４は、
外方に突出しているが、これに限るものではな
く、傾斜ウエブ３３の中高部が部分的に内方又は
外方に突出した係止部でも良いもので、これに対
応して山部３９の下側に配されるセル底板４１の
掛止片４０は、内方又は外方に屈曲したものにす
ると良い。また、デツキプレート３０の下フラン
ジ３２の凸部３５は逆台形に限るものではない。

［考案の効果］ 以上の説明で判るように本考案のセルラーデツ
キは、組立てる際、デツキプレートを反転させ、
上方から山部が反転によつて谷部となる凹条内
に、セル底板を逆さに圧入嵌着することにより、
容易に山部の下側にセルラーダクトを形成でき、
またこれを反転して敷き込んだ後谷部内に脚付箱
型の谷溝セルを挿入することにより、容易に谷部
にセルラーダクトを形成して組立てることができ
るので、甚だ作業性が良い。しかも運搬時、セル
ラーデツキはデツキプレートとセル底板と谷溝セ
ルとに分けて運搬されるので、一般にデツキプレ
ートと同じ運搬労力で良い。

また、本考案のセルラーデツキは、間隔の狭い
３ウエイのセルラーダクトの全てにプレーンな内
面が確保されているので、配線が容易な床電路と
なる。

さらに、本考案のセルラーデツキの谷底に形成
されたセルラーダクトは、谷部より上方に形成さ
れているので、セルラーデツキ上にコンクリート
を打設した際、コンクリート水が谷底に浸入して
も、セルラーダクト内には浸入しない。従つて、
配線に支障を来たすことがない。

また、本考案のセルラーデツキは、合成床版の
機能を有するデツキプレートを用いているので、
コンクリートを打設する際、コンクリート床上面
のクラツク防止のメツシユ筋以外は配筋する必要
が無い。従つて、現場施工が容易で工期短縮を図
ることができ、また床のスラブを薄くでき、建物
全体の軽量化を図れる。

さらにまた、本考案のセルラーデツキは、谷部
内の谷溝セルと谷底との間の隙間を利用して耐火
材を入れることにより、耐火被覆の機能を持たせ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のセルラーデツキの一実施例を
示す斜視図、第２図ａ乃至ｆは第１図のセルラー
デツキの組立てから合成床版を作るまでの工程を
示す図、第３図はセル底板の他の例を示す図、第
４図は谷溝セルの他の例を示す図、第５図は従来
のセルラーデツキを示す断面図、第６図及び第７
図は夫々従来の間隔の狭い３ウエイセルラーダク
トを有するセルラーデツキを示す断面図である。 ３０……デツキプレート、３１……上フラン
ジ、３２……下フランジ、３３……傾斜ウエブ、
３４……係止部、３５……凸部、３９……山部、
４０……掛止片、４１……セル底板、４２……セ
ルラーダクト、４３……谷部、４６……脚、、４
７……谷溝セル、４８……セルラーダクト、４９
……セルラーデツキ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 水平な上フランジと水平な下フランジが傾斜ウ
   エブを介してつながつて山部及び谷部が交互に連
   続する波形となり、前記傾斜ウエブの途中に係止
   部が設けられ、下フランジの幅方向中央部に凸部
   を有する断面形状で、全体が長手方向に延びるデ
   ツキプレートと、該デツキプレートの隣り合う２
   個の山部の下側にて両側傾斜ウエブの係止部に、
   両側上端部に形成した掛止片が嵌着されて保持さ
   れた溝形断面形状の、全体が長手方向に延びるセ
   ル底板と、このセル底板が嵌着された隣り合う山
   部の間に存する谷部にて下フランジの凸部上に配
   した脚付箱形の、全体が長手方向に延びる谷溝セ
   ルとにより構成されたことを特徴とするセルラー
   デツキ。