JPH0376999A - コンクリートセグメント及びコンクリートセグメントの継手構造 - Google Patents
コンクリートセグメント及びコンクリートセグメントの継手構造Info
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- JPH0376999A JPH0376999A JP1211678A JP21167889A JPH0376999A JP H0376999 A JPH0376999 A JP H0376999A JP 1211678 A JP1211678 A JP 1211678A JP 21167889 A JP21167889 A JP 21167889A JP H0376999 A JPH0376999 A JP H0376999A
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- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
この発明は、たとえば鉄道用トンネルや地下道などを構
築する際等に使用されるコンクリートセグメント接合方
法およびコンクリートセグメントの継手構造に関するも
のである。
築する際等に使用されるコンクリートセグメント接合方
法およびコンクリートセグメントの継手構造に関するも
のである。
[従来の技術]
従来、トンネルや下水道等の壁体を構築するには、一般
に、連結状態で筒状となる複数個の円弧板状のコンクリ
ートセグメント(以下、単にセグメントと称する。)を
用い、これを地中に掘削した穴の中で順次接続する方法
が用いられている。
に、連結状態で筒状となる複数個の円弧板状のコンクリ
ートセグメント(以下、単にセグメントと称する。)を
用い、これを地中に掘削した穴の中で順次接続する方法
が用いられている。
このようなコンクリートセグメントを互いに接合するに
あたっては、第4図および第5図に示したような継手構
造が知られている。この継手構造は、セグメントlの周
方向および軸方向の接合端面2をそれぞれ合わせた状態
で(この図では周方向のみが接合されている。)接合し
たものである。
あたっては、第4図および第5図に示したような継手構
造が知られている。この継手構造は、セグメントlの周
方向および軸方向の接合端面2をそれぞれ合わせた状態
で(この図では周方向のみが接合されている。)接合し
たものである。
各セグメントlの接合端面2に相隣した内面には、それ
ぞれ取り付は作業用の凹所3が複数個形成されていると
ともに、これら凹所3から接合端面2に相対する一側内
面4の間を継手フランジ5とし、この継手フランジ5を
貫通し、かつ接合端面2と凹所3とをつなぐようにボル
ト挿通孔6が形成されている。そしてこのボルト挿通孔
6には締結ボルト7が挿通され、その両端はワッシャ8
.8を介してナツト9で締結されている。
ぞれ取り付は作業用の凹所3が複数個形成されていると
ともに、これら凹所3から接合端面2に相対する一側内
面4の間を継手フランジ5とし、この継手フランジ5を
貫通し、かつ接合端面2と凹所3とをつなぐようにボル
ト挿通孔6が形成されている。そしてこのボルト挿通孔
6には締結ボルト7が挿通され、その両端はワッシャ8
.8を介してナツト9で締結されている。
上記のような継手構造にてセグメント1.lを接合する
には、まず接合する一対のセグメントI、1を揚重機等
で支持し、互いの接合端面2.2を合わせて、それぞれ
のボルト挿通孔6.6が連通されるように位置を調節す
る。そして連通されたこのボルト挿通孔6.6に凹所3
から締結ボルト7を挿入し、その両端のネジ部をそれぞ
れ凹所3.3内に突出させる。ついでこの突出されたネ
ジ部にワッシャ8.8およびナツト9.9を順次挿通、
螺合し、かくして隣接する一対のセグメント15!を接
合することができる。
には、まず接合する一対のセグメントI、1を揚重機等
で支持し、互いの接合端面2.2を合わせて、それぞれ
のボルト挿通孔6.6が連通されるように位置を調節す
る。そして連通されたこのボルト挿通孔6.6に凹所3
から締結ボルト7を挿入し、その両端のネジ部をそれぞ
れ凹所3.3内に突出させる。ついでこの突出されたネ
ジ部にワッシャ8.8およびナツト9.9を順次挿通、
螺合し、かくして隣接する一対のセグメント15!を接
合することができる。
[発明が解決しようとする課題]
ところが上記のような接合方法においては、その継手構
造が単純であり、セグメントどうしを容易に接合できる
という利点があるものの、その接合強度は継手フランジ
5の厚さに依存するために、セグメントの大形化に伴い
、継手フランジ5の厚さを大きくすることが検討されて
いる。ところが継手フランジ5の厚さを大きくすると、
締結ボルト7が非常に長くなるので、凹所3を通してボ
ルト挿通孔6.6内への締結ボルト7の挿入が困難にな
るという不都合があった。
造が単純であり、セグメントどうしを容易に接合できる
という利点があるものの、その接合強度は継手フランジ
5の厚さに依存するために、セグメントの大形化に伴い
、継手フランジ5の厚さを大きくすることが検討されて
いる。ところが継手フランジ5の厚さを大きくすると、
締結ボルト7が非常に長くなるので、凹所3を通してボ
ルト挿通孔6.6内への締結ボルト7の挿入が困難にな
るという不都合があった。
また締結ボルト7をボルト挿通孔6内へ挿通しやすくす
る目的で凹所3を大きくすると、セグメント1自体の強
度が低下するという不都合があった。
る目的で凹所3を大きくすると、セグメント1自体の強
度が低下するという不都合があった。
この発明は上記課題を解決するためになされたものであ
って、接合強度と作業性とに優れたコンクリートセグメ
ント接合方法およびコンクリートセグメントの継手構造
を提供することを目的としている。
って、接合強度と作業性とに優れたコンクリートセグメ
ント接合方法およびコンクリートセグメントの継手構造
を提供することを目的としている。
[課題を解決するための手段]
この発明の請求項1記載のコンクリートセグメント接合
方法は、接合端面に相隣して形成された凹所と接合端面
との間に設けられた継手フランジに、上記接合端面から
凹所に貫通するようにボルト挿通孔が形成されてなる一
対のコンクリートセグメントのボルト挿通孔に締結ボル
トを挿通し、これをナツトで締結することによりコンク
リートセグメントどうしを接続する方法において、一方
のコンクリートセグメントのボルト挿通孔内に予め締結
ボルトを挿入した後、両方のコンクリートセグメントの
ボルト挿通孔どうしが連通ずるように互いのコンクリー
トセグメントの位置を調節し、ついでこの連通されたボ
ルト挿通孔内に上記締結ボルトを貫通させ、ついで締結
ボルトをナツトで締結することを解決手段とし、またこ
の発明の請求項2記載のコンクリートセグメントの継手
構造は、接合端面に相隣して形成された凹所と接合端面
との間に設けられた継手フランジに、上記接合端面から
凹所に貫通するようにボルト挿通孔が形成され、このボ
ルト挿通孔に締結ボルトを挿通してナツトで締結するこ
とによりコンクリートセグメントどうしが接続されてな
るコンクリートセグメントの継手構造において、一方の
コンクリートセグメントにボルト挿通孔の凹所側を拡径
してなる凹部が形成され、凹部に、底部に開口を形成し
てなる有底筒状の埋め込み座金が挿入され、この埋め近
み座金を介してボルト挿通孔に挿通された締結ボルトに
よりコンクリートセグメントどうしが接合されてなるこ
とを解決手段とした。
方法は、接合端面に相隣して形成された凹所と接合端面
との間に設けられた継手フランジに、上記接合端面から
凹所に貫通するようにボルト挿通孔が形成されてなる一
対のコンクリートセグメントのボルト挿通孔に締結ボル
トを挿通し、これをナツトで締結することによりコンク
リートセグメントどうしを接続する方法において、一方
のコンクリートセグメントのボルト挿通孔内に予め締結
ボルトを挿入した後、両方のコンクリートセグメントの
ボルト挿通孔どうしが連通ずるように互いのコンクリー
トセグメントの位置を調節し、ついでこの連通されたボ
ルト挿通孔内に上記締結ボルトを貫通させ、ついで締結
ボルトをナツトで締結することを解決手段とし、またこ
の発明の請求項2記載のコンクリートセグメントの継手
構造は、接合端面に相隣して形成された凹所と接合端面
との間に設けられた継手フランジに、上記接合端面から
凹所に貫通するようにボルト挿通孔が形成され、このボ
ルト挿通孔に締結ボルトを挿通してナツトで締結するこ
とによりコンクリートセグメントどうしが接続されてな
るコンクリートセグメントの継手構造において、一方の
コンクリートセグメントにボルト挿通孔の凹所側を拡径
してなる凹部が形成され、凹部に、底部に開口を形成し
てなる有底筒状の埋め込み座金が挿入され、この埋め近
み座金を介してボルト挿通孔に挿通された締結ボルトに
よりコンクリートセグメントどうしが接合されてなるこ
とを解決手段とした。
[作用]
互いに接合すべきセグメントの一方のボルト挿通孔内に
予め締結ボルトを挿入しておくので、継手フランジが厚
く、締結ボルトが長いものであっても、接合時の作業性
が低下しない。
予め締結ボルトを挿入しておくので、継手フランジが厚
く、締結ボルトが長いものであっても、接合時の作業性
が低下しない。
また請求項2記載の継手構造にあっては、一方のセグメ
ントのボルト挿通孔の凹所側を拡径して凹部を形成し、
こO凹部に埋め込み座金を設けたので、締結ボルトをこ
の埋め込み座金底部において締結することができるので
、継手フランジが厚いものであっても締結ボルトを短く
することができる。
ントのボルト挿通孔の凹所側を拡径して凹部を形成し、
こO凹部に埋め込み座金を設けたので、締結ボルトをこ
の埋め込み座金底部において締結することができるので
、継手フランジが厚いものであっても締結ボルトを短く
することができる。
し実施例]
以下、この発明を実施例に沿って詳しく説明する。
第1図はこの発明の請求項1記載のセグメント接合方法
によって接合された一対のセグメントを示したものであ
る。第1図に示した継手構造が第5図に示した継手構造
と異なるところは、一方のセグメント1°の接合端面2
に、第3図に示したようにボルト挿通孔6の周まわりに
円環状の凸部10を設け、他方のセグメントlの接合端
面2に、上記凸部10と嵌合する溝部11を設けたとこ
ろである。その他の同一部分については同一符号を付し
てその説明を省略する。
によって接合された一対のセグメントを示したものであ
る。第1図に示した継手構造が第5図に示した継手構造
と異なるところは、一方のセグメント1°の接合端面2
に、第3図に示したようにボルト挿通孔6の周まわりに
円環状の凸部10を設け、他方のセグメントlの接合端
面2に、上記凸部10と嵌合する溝部11を設けたとこ
ろである。その他の同一部分については同一符号を付し
てその説明を省略する。
ボルト挿通孔6の周まわりに形成された凸部IOは、接
合すべき一対のセグメント1、ビのボルト挿通孔6.6
を連通させる際の位置あわせのために形成されたもので
あると共に、一方のボルト挿通孔6内に予め挿入され保
持された締結ボルト7の保持長さを突出させた分、長く
できることおよび突出させた締結ボルト7の保護のため
のらのである。このようにボルト挿通孔6の周まわりに
凸部lOを設けることにより、セグメント111間のボ
ルト挿通孔6.6の連通をより容易に行うことができる
。
合すべき一対のセグメント1、ビのボルト挿通孔6.6
を連通させる際の位置あわせのために形成されたもので
あると共に、一方のボルト挿通孔6内に予め挿入され保
持された締結ボルト7の保持長さを突出させた分、長く
できることおよび突出させた締結ボルト7の保護のため
のらのである。このようにボルト挿通孔6の周まわりに
凸部lOを設けることにより、セグメント111間のボ
ルト挿通孔6.6の連通をより容易に行うことができる
。
このような継手構造にて一対のセグメント!、ビをこの
発明の請求項1記載の接合方法によって接合するには、
まず接合端面2に凸部10が形成されていると共に、ボ
ルト挿通孔6内に締結ボルト7が挿通されたセグメント
I”を用意する。
発明の請求項1記載の接合方法によって接合するには、
まず接合端面2に凸部10が形成されていると共に、ボ
ルト挿通孔6内に締結ボルト7が挿通されたセグメント
I”を用意する。
ボルト挿通孔6内に締結ボルト7を挿通し、保持するに
は、ボルト挿通孔6内に締結ボルト7が遊嵌され、かつ
締結ボルト7のネジ部が設けられた一端が接合端面2側
を向くようにコンクリートを打設してセグメントビを製
造する方法などを用いることができる。ここで締結ボル
ト7は、その一端にネジ部か設けられた片ネジのボルト
のほか、第1図に示したよう?二両端にネジ部が設けら
れてなるものであってもよい。
は、ボルト挿通孔6内に締結ボルト7が遊嵌され、かつ
締結ボルト7のネジ部が設けられた一端が接合端面2側
を向くようにコンクリートを打設してセグメントビを製
造する方法などを用いることができる。ここで締結ボル
ト7は、その一端にネジ部か設けられた片ネジのボルト
のほか、第1図に示したよう?二両端にネジ部が設けら
れてなるものであってもよい。
次に接合端面2に形成された凸部IOの形状と一致する
溝部11が形成されたセグメントlを用意して、上記締
結ボルト7が予めボルト挿通孔6内に挿通されたセグメ
ントl゛と、互いの接合端面2.2にて合わせて、それ
ぞれのボルト挿通孔6.6が連通するように立置合わせ
する。この際に、ボルト挿通孔6内に予め挿通された締
結ボルト7を損傷しないように、セグメントビの凹所3
内に締結ボルト7を引き込み、凸部10から突出しない
ようにしてお(。
溝部11が形成されたセグメントlを用意して、上記締
結ボルト7が予めボルト挿通孔6内に挿通されたセグメ
ントl゛と、互いの接合端面2.2にて合わせて、それ
ぞれのボルト挿通孔6.6が連通するように立置合わせ
する。この際に、ボルト挿通孔6内に予め挿通された締
結ボルト7を損傷しないように、セグメントビの凹所3
内に締結ボルト7を引き込み、凸部10から突出しない
ようにしてお(。
そしてボルト挿通孔6.6が連通された後に、締結ボル
ト7の両端が凹所3.3にそれぞれ収納するように締結
ボルト7を移動せしめ、凹所3に収納せしめられた締結
ボルト7の端部に、ワッシャ8とナツト9とを順次挿入
して螺合して一対のセグメント11 ビを接合する。
ト7の両端が凹所3.3にそれぞれ収納するように締結
ボルト7を移動せしめ、凹所3に収納せしめられた締結
ボルト7の端部に、ワッシャ8とナツト9とを順次挿入
して螺合して一対のセグメント11 ビを接合する。
この接合方法は、締結ボルト7をセグメント打設時に予
めボルト挿通孔6内に挿通した後に、接合端面2.2に
て合わせるものであるので、締結ボルト7が非常に長い
ものであっても、セグメント1、ビを容易に接合するこ
とができる。
めボルト挿通孔6内に挿通した後に、接合端面2.2に
て合わせるものであるので、締結ボルト7が非常に長い
ものであっても、セグメント1、ビを容易に接合するこ
とができる。
また締結ボルト7を、一方のセグメントI゛のボルト挿
通孔6内に予め挿入しておき、セグメント1.[’の位
置あわせ後に他方のセグメントlのボルト挿通孔6に挿
入するので、継手フランジ5の厚さを大きくしても凹所
3を大きくする必要がなくなり、十分な接合強度を得る
ことができる。
通孔6内に予め挿入しておき、セグメント1.[’の位
置あわせ後に他方のセグメントlのボルト挿通孔6に挿
入するので、継手フランジ5の厚さを大きくしても凹所
3を大きくする必要がなくなり、十分な接合強度を得る
ことができる。
さらに継手フランジ5.5にそれぞれ凸部IOと溝部1
1とを形成したので、ボルト挿通孔6を連通させる際の
セグメント11 ビ位置あわせが非常に容易になる。
1とを形成したので、ボルト挿通孔6を連通させる際の
セグメント11 ビ位置あわせが非常に容易になる。
第2図は、この発明の請求項2記載のコンクリートセグ
メントの継手構造の一実施例を示したものである。第2
図に示した継手構造が第5図に示した従来のものと異な
るところは、一方のセグメントビの継手フランジ5に形
成されたボルト挿通孔6の凹所3側を拡径して凹部12
を形成し、この凹部12内に埋め込み座金13を取り付
けたところである。
メントの継手構造の一実施例を示したものである。第2
図に示した継手構造が第5図に示した従来のものと異な
るところは、一方のセグメントビの継手フランジ5に形
成されたボルト挿通孔6の凹所3側を拡径して凹部12
を形成し、この凹部12内に埋め込み座金13を取り付
けたところである。
凹部■2は、ボルト挿通孔6の凹所3側の一端を拡径し
てなるものである。この凹部12の内面には、凹部12
を被うと共にその一部がセグメントl°の内部に埋設さ
れてなる埋め込み座金13が配設されている。この埋め
込み座金13は有底筒状体であって、その底部にはボル
ト挿通孔6に通じる開口夏4が形成されている。そして
この開口14を通してボルト挿通孔6内に締結ボルト7
が挿通されている。
てなるものである。この凹部12の内面には、凹部12
を被うと共にその一部がセグメントl°の内部に埋設さ
れてなる埋め込み座金13が配設されている。この埋め
込み座金13は有底筒状体であって、その底部にはボル
ト挿通孔6に通じる開口夏4が形成されている。そして
この開口14を通してボルト挿通孔6内に締結ボルト7
が挿通されている。
このような継手構造において、締結ボルト7をボルト挿
通孔6内に挿通ずるには、上記請求項1記載の接合方法
と全く同様にしてセグメントl゛の打設時に予め締結ボ
ルト7をボルト挿通孔6内に遊嵌しておく方法を用いる
ことができる。
通孔6内に挿通ずるには、上記請求項1記載の接合方法
と全く同様にしてセグメントl゛の打設時に予め締結ボ
ルト7をボルト挿通孔6内に遊嵌しておく方法を用いる
ことができる。
このような継手構造にすると、継手フランジ5の厚さを
減少させることなく、締結ボルト7の長さを短縮するこ
とができる。よって第1図に示した継手構造と同様に、
接合の際の作業性を向上させることができ、さらには接
合時に用いる自動紹み立てロボットのアーム長さが限定
されることがなくなるという効果もある。
減少させることなく、締結ボルト7の長さを短縮するこ
とができる。よって第1図に示した継手構造と同様に、
接合の際の作業性を向上させることができ、さらには接
合時に用いる自動紹み立てロボットのアーム長さが限定
されることがなくなるという効果もある。
なお第1図および第2図に示した継手構造にあっては、
いずれも締結ボルト7の両端にネジ部を設けてなるもの
としたが、この発明の接合方法に用いる締結ボルトはこ
れらの例に限られるものではなく、一端のみにネジ部を
設けてなるものとしても良い。
いずれも締結ボルト7の両端にネジ部を設けてなるもの
としたが、この発明の接合方法に用いる締結ボルトはこ
れらの例に限られるものではなく、一端のみにネジ部を
設けてなるものとしても良い。
[発明の効果]
以上説明したように、この発明の請求項I記載のコンク
リートセグメント接合方法は、接合端面に相隣して形成
された凹所と接合端面との間に設けられた継手フランジ
に、上記接合端面から凹所に貫通するようにボルト挿通
孔が形成されてなる一対のコンクリートセグメントのボ
ルト挿通孔に締結ボルトを挿通し、これをナツトで締結
することによりコンクリートセグメントどうしを接続す
る方法において、一方のコンクリートセグメントのボル
ト挿通孔内に予め締結ボルトを挿入した後、両方のコン
クリートセグメントのボルト挿通孔どうしが連通ずるよ
うに互いのコンクリートセグメントの位置を調節し、つ
いでこの連通されたボルト挿通孔内に上記締結ボルトを
貫通させ、ついで締結ボルトをナツトで締結するもので
あるので、セグメント接合時の作業性が良好である。
リートセグメント接合方法は、接合端面に相隣して形成
された凹所と接合端面との間に設けられた継手フランジ
に、上記接合端面から凹所に貫通するようにボルト挿通
孔が形成されてなる一対のコンクリートセグメントのボ
ルト挿通孔に締結ボルトを挿通し、これをナツトで締結
することによりコンクリートセグメントどうしを接続す
る方法において、一方のコンクリートセグメントのボル
ト挿通孔内に予め締結ボルトを挿入した後、両方のコン
クリートセグメントのボルト挿通孔どうしが連通ずるよ
うに互いのコンクリートセグメントの位置を調節し、つ
いでこの連通されたボルト挿通孔内に上記締結ボルトを
貫通させ、ついで締結ボルトをナツトで締結するもので
あるので、セグメント接合時の作業性が良好である。
またこの発明の接合方法によって得られた継手構造は、
十分な接合強度を示すものとなる。
十分な接合強度を示すものとなる。
またこの発明の請求項2記載のコンクリートセグメント
の継手構造は、接合端面に相隣して形成された凹所と接
合端面との間に設けられた継手フランジに、上記接合端
面から凹所に貫通ずるようにボルト挿通孔が形成され、
このボルト挿通孔に締結ボルトを挿通してナツトで締結
することによりコンクリートセグメントどうしが接続さ
れてなる。コンクリートセグメントの継手構造において
、一方のコンクリートセグメントにボルト挿通孔の凹所
側を拡径してなる凹部が形成され、凹部に、底部に開口
を形成してなる有底筒状の埋め込み座金か挿入され、こ
の埋め込み座金を介してボルト挿通孔に挿通された締結
ボルトによりコンクリートセグメントどうしが接合され
てなるものであるので、継手フランジの厚さを減少させ
ることなく、締結ボルトを短いものとすることができる
ので、セグメントの接合強度を低下させることなく作業
の効率を向上させることができる。
の継手構造は、接合端面に相隣して形成された凹所と接
合端面との間に設けられた継手フランジに、上記接合端
面から凹所に貫通ずるようにボルト挿通孔が形成され、
このボルト挿通孔に締結ボルトを挿通してナツトで締結
することによりコンクリートセグメントどうしが接続さ
れてなる。コンクリートセグメントの継手構造において
、一方のコンクリートセグメントにボルト挿通孔の凹所
側を拡径してなる凹部が形成され、凹部に、底部に開口
を形成してなる有底筒状の埋め込み座金か挿入され、こ
の埋め込み座金を介してボルト挿通孔に挿通された締結
ボルトによりコンクリートセグメントどうしが接合され
てなるものであるので、継手フランジの厚さを減少させ
ることなく、締結ボルトを短いものとすることができる
ので、セグメントの接合強度を低下させることなく作業
の効率を向上させることができる。
第1図はこの発明の請求項を記載の接合方法により接合
されたコンクリートセグメントの継手部を示した概略断
面図、第2図はこの発明の請求項2記載の継手構造の一
実施例を示した概略断面図、第3図は第1図に示したコ
ンクリートセグメントの継手部分のボルト挿通孔と凸部
の要部拡大図、第4図および第5図はいずれも従来の技
術を示したものであって、第4図はセグメント全体の斜
視図、第5図は同セグメントの接合状態を示す概略断面
図である。 1.1 ・・・コンクリートセグメント、2・・・接合
端面、 3・・・凹所、 5・・・継手フランジ、 6・・・ボルト挿通孔、 7・・・締結ボルト、 9・・・ナツト、 13・・・埋め込み座金、 14・・・開口。
されたコンクリートセグメントの継手部を示した概略断
面図、第2図はこの発明の請求項2記載の継手構造の一
実施例を示した概略断面図、第3図は第1図に示したコ
ンクリートセグメントの継手部分のボルト挿通孔と凸部
の要部拡大図、第4図および第5図はいずれも従来の技
術を示したものであって、第4図はセグメント全体の斜
視図、第5図は同セグメントの接合状態を示す概略断面
図である。 1.1 ・・・コンクリートセグメント、2・・・接合
端面、 3・・・凹所、 5・・・継手フランジ、 6・・・ボルト挿通孔、 7・・・締結ボルト、 9・・・ナツト、 13・・・埋め込み座金、 14・・・開口。
Claims (2)
- (1)接合端面に相隣して形成された凹所と接合端面と
の間に設けられた継手フランジに、上記接合端面から凹
所に貫通するようにボルト挿通孔が形成されてなる一対
のコンクリートセグメントのボルト挿通孔に締結ボルト
を挿通し、これをナットで締結することによりコンクリ
ートセグメントどうしを接続する方法において、 一方のコンクリートセグメントのボルト挿通孔内に予め
締結ボルトを挿入した後、両方のコンクリートセグメン
トのボルト挿通孔どうしが連通するように互いのコンク
リートセグメントの位置を調節し、ついでこの連通され
たボルト挿通孔内に上記締結ボルトを貫通させ、ついで
締結ボルトをナットで締結することを特徴とするコンク
リートセグメント接合方法。 - (2)接合端面に相隣して形成された凹所と接合端面と
の間に設けられた継手フランジに、上記接合端面から凹
所に貫通するようにボルト挿通孔が形成され、このボル
ト挿通孔に締結ボルトを挿通してナットで締結すること
によりコンクリートセグメントどうしが接続されてなる
コンクリートセグメントの継手構造において、 一方のコンクリートセグメントにボルト挿通孔の凹所側
を拡径してなる凹部が形成され、凹部に、底部に開口を
形成してなる有底筒状の埋め込み座金が挿入され、この
埋め込み座金を介してボルト挿通孔に挿通された締結ボ
ルトによりコンクリートセグメントどうしが接合されて
なることを特徴とするコンクリートセグメントの継手構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1211678A JP2843889B2 (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | コンクリートセグメント及びコンクリートセグメントの継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1211678A JP2843889B2 (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | コンクリートセグメント及びコンクリートセグメントの継手構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0376999A true JPH0376999A (ja) | 1991-04-02 |
| JP2843889B2 JP2843889B2 (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=16609779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1211678A Expired - Lifetime JP2843889B2 (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | コンクリートセグメント及びコンクリートセグメントの継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2843889B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011177619A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Taisei Corp | 水処理装置および水処理方法 |
| CN104500095A (zh) * | 2014-12-28 | 2015-04-08 | 上海隧道工程股份有限公司 | 矩形盾构管片接头结构 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5061430A (ja) * | 1973-10-01 | 1975-05-27 | ||
| JPS51141004U (ja) * | 1975-05-08 | 1976-11-13 | ||
| JPS5581193U (ja) * | 1978-11-30 | 1980-06-04 | ||
| JPS56133226A (en) * | 1980-03-22 | 1981-10-19 | Nippon Steel Chem Co Ltd | Treating method of dehydrogenation product gas |
-
1989
- 1989-08-17 JP JP1211678A patent/JP2843889B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
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| CN104500095A (zh) * | 2014-12-28 | 2015-04-08 | 上海隧道工程股份有限公司 | 矩形盾构管片接头结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2843889B2 (ja) | 1999-01-06 |
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