JPH0380248B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0380248B2 JPH0380248B2 JP18042485A JP18042485A JPH0380248B2 JP H0380248 B2 JPH0380248 B2 JP H0380248B2 JP 18042485 A JP18042485 A JP 18042485A JP 18042485 A JP18042485 A JP 18042485A JP H0380248 B2 JPH0380248 B2 JP H0380248B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- tube
- ceramic
- ceramic tube
- conductive
- Prior art date
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- Measuring Volume Flow (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、セラミツク材料を使用した電磁流量
計用測定管に関する。
計用測定管に関する。
従来、この種の電磁流量計用測定管において
は、セラミツク管の電極取付用孔に、金属あるい
は導電性セラミツクで形成された電極を嵌挿し、
セラミツク管と電極とを焼成してなるものが採用
されている。
は、セラミツク管の電極取付用孔に、金属あるい
は導電性セラミツクで形成された電極を嵌挿し、
セラミツク管と電極とを焼成してなるものが採用
されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところが、前者すなわち電極に金属を使用する
ものは、その金属がセラミツクの焼成温度に対す
る耐久性を有すると共に、その熱膨張係数がセラ
ミツクの熱膨張係数に近似するという条件を満た
さなければならず、このため使用可能な金属は例
えば白金等の高価な金属に限定されるという問題
があつた。
ものは、その金属がセラミツクの焼成温度に対す
る耐久性を有すると共に、その熱膨張係数がセラ
ミツクの熱膨張係数に近似するという条件を満た
さなければならず、このため使用可能な金属は例
えば白金等の高価な金属に限定されるという問題
があつた。
そこで、電磁流量計用測定管を経済的に製造す
るには、電極の外径を小さくすることが考えられ
るが、この場合電磁流量計用の変換器側からみる
と入力インピーダンスが高くなり、計器使用時に
その性能に悪影響を及ぼすという不都合がある。
るには、電極の外径を小さくすることが考えられ
るが、この場合電磁流量計用の変換器側からみる
と入力インピーダンスが高くなり、計器使用時に
その性能に悪影響を及ぼすという不都合がある。
一方、後者すなわち電極に導電性セラミツクを
使用するものは、組成により多少異なるが、通常
金属と比較して導電率が劣るため、前記した場合
と同様性能的に問題があつた。
使用するものは、組成により多少異なるが、通常
金属と比較して導電率が劣るため、前記した場合
と同様性能的に問題があつた。
本発明に係る電磁流量計用測定管は、電極取付
用孔を有する未焼成または半焼成セラミツク管
と、このセラミツク管の電極取付用孔に嵌挿され
その内周面および挿入端に金属製の導電部を有す
るセラミツク筒で形成された電極とを焼成してな
るものである。
用孔を有する未焼成または半焼成セラミツク管
と、このセラミツク管の電極取付用孔に嵌挿され
その内周面および挿入端に金属製の導電部を有す
るセラミツク筒で形成された電極とを焼成してな
るものである。
また、本発明の別の発明に係る電磁流量計用測
定管は、電極取付用孔を有する未焼成または半焼
成セラミツク管と、このセラミツク管の電極取付
用孔に嵌挿されその内周面および挿入端に金属製
の導電部を有するセラミツク筒で形成された電極
とを焼成してなり、この電極の挿入側に導電部に
電気的に接続する金属製の導電部材を添着したも
のである。
定管は、電極取付用孔を有する未焼成または半焼
成セラミツク管と、このセラミツク管の電極取付
用孔に嵌挿されその内周面および挿入端に金属製
の導電部を有するセラミツク筒で形成された電極
とを焼成してなり、この電極の挿入側に導電部に
電気的に接続する金属製の導電部材を添着したも
のである。
本発明はこのような事情に鑑みなされたもの
で、電極と電極取付用孔間のシールを簡単かつ確
実に行うことができると共に、コストの低廉化を
計ることができ、かつ計器使用時にその性能に悪
影響を及ぼすことがない電磁流量計用測定管を提
供するものである。
で、電極と電極取付用孔間のシールを簡単かつ確
実に行うことができると共に、コストの低廉化を
計ることができ、かつ計器使用時にその性能に悪
影響を及ぼすことがない電磁流量計用測定管を提
供するものである。
本発明においては、電極取付用孔を有する未焼
成または半焼成セラミツク管と、このセラミツク
管の電極取付用孔に嵌挿されセラミツク筒で形成
された電極とを焼成してなるから、セラミツク管
はその縮み代が電極の縮み代と比較して大きくな
る。また、電極はその内周面および挿入端に金属
製の導電部を有するセラミツク筒で形成されてい
るから、使用する金属が少なくても電極径を大き
くすることができる。
成または半焼成セラミツク管と、このセラミツク
管の電極取付用孔に嵌挿されセラミツク筒で形成
された電極とを焼成してなるから、セラミツク管
はその縮み代が電極の縮み代と比較して大きくな
る。また、電極はその内周面および挿入端に金属
製の導電部を有するセラミツク筒で形成されてい
るから、使用する金属が少なくても電極径を大き
くすることができる。
また、本発明の別の発明においては、電極の挿
入端に導電部に電気的に接続する金属製の導電部
材を添着したから、この導電部材が管内に露呈す
ることになる。
入端に導電部に電気的に接続する金属製の導電部
材を添着したから、この導電部材が管内に露呈す
ることになる。
第１図は本発明に係る電磁流量計用測定管の一
実施例を示す断面図である。同図において、符号
１で示すものは電磁流量計用測定管で、その軸線
方向中央部に電極取付用孔２を有する未焼成また
は半焼成セラミツク管３と、このセラミツク管３
の電極取付用孔２に嵌挿されその内周面４ａおよ
び挿入端４ｂに金属製の導電部５を有する焼成セ
ラミツク筒４で形成された電極６とを焼成してな
り、２個の接続用配管（図示せず）によつて挾圧
保持される。７は端子盤（図示せず）上の端子に
接続する信号リード線で、前記導電部５の反被測
定流体側に半田付けされている。なお、前記導電
部５に用いる金属としては、測定管製造時のセラ
ミツク焼成温度（1000〜1600℃）より高い融点を
もつ白金あるいは白金−イリジウム合金等の高融
点金属であることが望ましい。
実施例を示す断面図である。同図において、符号
１で示すものは電磁流量計用測定管で、その軸線
方向中央部に電極取付用孔２を有する未焼成また
は半焼成セラミツク管３と、このセラミツク管３
の電極取付用孔２に嵌挿されその内周面４ａおよ
び挿入端４ｂに金属製の導電部５を有する焼成セ
ラミツク筒４で形成された電極６とを焼成してな
り、２個の接続用配管（図示せず）によつて挾圧
保持される。７は端子盤（図示せず）上の端子に
接続する信号リード線で、前記導電部５の反被測
定流体側に半田付けされている。なお、前記導電
部５に用いる金属としては、測定管製造時のセラ
ミツク焼成温度（1000〜1600℃）より高い融点を
もつ白金あるいは白金−イリジウム合金等の高融
点金属であることが望ましい。
このように構成された電磁流量計用測定管にお
いては、電極取付用孔２を有する未焼成または半
焼成セラミツク管３と、このセラミツク管３の電
極取付用孔２に嵌挿され焼成セラミツク筒で形成
された電極６とを焼成してなるから、セラミツク
管３の縮み代が電極６の縮み代と比較して大きく
なる。また、電極６はその内周面４ａおよび挿入
端４ｂに金属製の導電部５を有するセラミツク筒
４で形成されているから、使用する金属が少なく
ても電極径を大きくすることができる。
いては、電極取付用孔２を有する未焼成または半
焼成セラミツク管３と、このセラミツク管３の電
極取付用孔２に嵌挿され焼成セラミツク筒で形成
された電極６とを焼成してなるから、セラミツク
管３の縮み代が電極６の縮み代と比較して大きく
なる。また、電極６はその内周面４ａおよび挿入
端４ｂに金属製の導電部５を有するセラミツク筒
４で形成されているから、使用する金属が少なく
ても電極径を大きくすることができる。
なお、本実施例においては、電極６に焼成セラ
ミツク筒４を使用する例を示したが、本発明は縮
み代が比較的小さいものを選択すれば半焼成セラ
ミツク筒でもよい。すなわち、セラミツク管３の
半焼成温度と比較してセラミツク筒の半焼成温度
が高いものを組み合わせて使用すればよい。
ミツク筒４を使用する例を示したが、本発明は縮
み代が比較的小さいものを選択すれば半焼成セラ
ミツク筒でもよい。すなわち、セラミツク管３の
半焼成温度と比較してセラミツク筒の半焼成温度
が高いものを組み合わせて使用すればよい。
次に、前記した構成による電磁流量計用測定管
１の製造方法について説明する。
１の製造方法について説明する。
先ず、焼成セラミツク筒４の内周面４ａおよび
挿入端４ｂに白金ペーストを塗布し、加熱温度
800〜1600℃で焼付けることにより電極６を形成
する。このとき、セラミツク筒４の電極挿入側の
開口部が白金によつて閉塞される。次に、この電
極６を未焼成または半焼成セラミツク管３の電極
取付用孔２に嵌挿した後、焼成温度1000〜1600℃
で焼成する。
挿入端４ｂに白金ペーストを塗布し、加熱温度
800〜1600℃で焼付けることにより電極６を形成
する。このとき、セラミツク筒４の電極挿入側の
開口部が白金によつて閉塞される。次に、この電
極６を未焼成または半焼成セラミツク管３の電極
取付用孔２に嵌挿した後、焼成温度1000〜1600℃
で焼成する。
このようにして電極６を備えた電磁流量計用測
定管１を確実に製造することができる。
定管１を確実に製造することができる。
なお、本実施例の電磁流量計用測定管１の製造
方法においては、先ず電極６を形成し、これを未
焼成または半焼成セラミツク管３の電極取付用孔
２に嵌挿した後に焼成する例を示したが、本発明
は電極用の焼成セラミツク筒４を電極取付用孔２
に嵌挿してこれらを焼成した後、セラミツク筒４
の内周面４ａおよび挿入端４ｂに白金ペーストを
塗布して焼付けることにより電極６を形成しても
よい。この場合、導電部５に用いる金属は白金の
融点より低い融点をもつ材料を選択でき、材料コ
ストを低減することができる。
方法においては、先ず電極６を形成し、これを未
焼成または半焼成セラミツク管３の電極取付用孔
２に嵌挿した後に焼成する例を示したが、本発明
は電極用の焼成セラミツク筒４を電極取付用孔２
に嵌挿してこれらを焼成した後、セラミツク筒４
の内周面４ａおよび挿入端４ｂに白金ペーストを
塗布して焼付けることにより電極６を形成しても
よい。この場合、導電部５に用いる金属は白金の
融点より低い融点をもつ材料を選択でき、材料コ
ストを低減することができる。
また、本発明の別の発明においては、第２図ま
たは第３図に示すように電極８，９の挿入側に導
電部１０，１１に電気的に接続する白金−イリジ
ウム合金製の導電チツプ１２または導電キヤツプ
１３を添着したから、導電チツプ１２または導電
キヤツプ１３が管内に露呈することになる。この
場合、導電チツプ１２または導電キヤツプ１３の
取付けは、電極８，９とセラミツク管（図示せ
ず）とを焼成する以前に行う。
たは第３図に示すように電極８，９の挿入側に導
電部１０，１１に電気的に接続する白金−イリジ
ウム合金製の導電チツプ１２または導電キヤツプ
１３を添着したから、導電チツプ１２または導電
キヤツプ１３が管内に露呈することになる。この
場合、導電チツプ１２または導電キヤツプ１３の
取付けは、電極８，９とセラミツク管（図示せ
ず）とを焼成する以前に行う。
さらに、本実施例においては、電極６としてセ
ラミツク筒４の電極挿入側の開口部のみを導電部
５で閉塞するものを示したが、本発明はこれに限
定されるものではなく、第４図に示すように白金
をセラミツク筒１４の開口部のみならず内部を導
電部１５で閉塞する電極１６でもよく、この場合
第５図に示すように信号リード線１７の電極１６
への接続は導電部１５の形成時に直接に、また第
６図に示す白金製の端子１８を介して行われる。
ラミツク筒４の電極挿入側の開口部のみを導電部
５で閉塞するものを示したが、本発明はこれに限
定されるものではなく、第４図に示すように白金
をセラミツク筒１４の開口部のみならず内部を導
電部１５で閉塞する電極１６でもよく、この場合
第５図に示すように信号リード線１７の電極１６
への接続は導電部１５の形成時に直接に、また第
６図に示す白金製の端子１８を介して行われる。
さらにまた、本発明におけるセラミツク筒４に
は種々の加工を簡単に施すことができるから、前
述した実施例の他に、例えば第７図に示すように
被測定流体との接触面積を広くするために段状に
形成された電極１９や、第８図に示すようにリー
ド線（第８図に図示せず）を確実に係止するため
に内部に係止部２０ａを有する電極２０等、その
形状は自由に変形することができる。ここで第７
図において、２１は電極１９の挿入側にろう付け
あるいは圧入によつて添着された導電チツプであ
る。
は種々の加工を簡単に施すことができるから、前
述した実施例の他に、例えば第７図に示すように
被測定流体との接触面積を広くするために段状に
形成された電極１９や、第８図に示すようにリー
ド線（第８図に図示せず）を確実に係止するため
に内部に係止部２０ａを有する電極２０等、その
形状は自由に変形することができる。ここで第７
図において、２１は電極１９の挿入側にろう付け
あるいは圧入によつて添着された導電チツプであ
る。
以上説明したように本発明によれば、電極取付
用孔を有する未焼成または半焼成セラミツク管
と、このセラミツク管の電極取付用孔に嵌挿され
セラミツク筒で形成された電極とを焼成してなる
から、セラミツク管はその縮み代が電極の縮み代
と比較して大きくなり、電極をセラミツク管に対
し確実に固定することができると共に、電極と電
極取付用孔間のシールを簡単かつ確実に行うこと
ができ、しかも電極の熱膨張係数とセラミツク管
の熱膨張係数とが略同一であるから、温度変化が
あつてもシール性能は劣化することがない。ま
た、電極はその内周面および挿入端に金属製の導
電部を有するセラミツク筒で形成されているか
ら、使用する金属が少なくても電極径を大きくす
ることができる。したがつて、コストの低廉化を
計ることができ、しかも従来のように計器使用時
にその性能に悪影響を及ぼすことがない。
用孔を有する未焼成または半焼成セラミツク管
と、このセラミツク管の電極取付用孔に嵌挿され
セラミツク筒で形成された電極とを焼成してなる
から、セラミツク管はその縮み代が電極の縮み代
と比較して大きくなり、電極をセラミツク管に対
し確実に固定することができると共に、電極と電
極取付用孔間のシールを簡単かつ確実に行うこと
ができ、しかも電極の熱膨張係数とセラミツク管
の熱膨張係数とが略同一であるから、温度変化が
あつてもシール性能は劣化することがない。ま
た、電極はその内周面および挿入端に金属製の導
電部を有するセラミツク筒で形成されているか
ら、使用する金属が少なくても電極径を大きくす
ることができる。したがつて、コストの低廉化を
計ることができ、しかも従来のように計器使用時
にその性能に悪影響を及ぼすことがない。
また、本発明の別の発明は電極の挿入側に導電
部に電気的に接続する金属製の導電部材を添着し
たから、この導電部材が管内に露呈することにな
り、電極の耐摩耗性を高めることができる。
部に電気的に接続する金属製の導電部材を添着し
たから、この導電部材が管内に露呈することにな
り、電極の耐摩耗性を高めることができる。
第１図は本発明に係る電磁流量計用測定管の一
実施例を示す断面図、第２図、第３図および第４
図は他の実施例における電極を示す断面図、第５
図および第６図はリード線の電極への接続状態を
説明するための断面図と正面図、第７図および第
８図は他の実施例における電極を示す断面図であ
る。 １……電磁流量計用測定管、２……電極取付用
孔、３……セラミツク管、４……セラミツク筒、
４ａ……内周面、４ｂ……挿入端、５……導電
部、６……電極。
実施例を示す断面図、第２図、第３図および第４
図は他の実施例における電極を示す断面図、第５
図および第６図はリード線の電極への接続状態を
説明するための断面図と正面図、第７図および第
８図は他の実施例における電極を示す断面図であ
る。 １……電磁流量計用測定管、２……電極取付用
孔、３……セラミツク管、４……セラミツク筒、
４ａ……内周面、４ｂ……挿入端、５……導電
部、６……電極。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 軸線方向中央部に電極取付用孔を有する未焼
成または半焼成セラミツク管と、このセラミツク
管の電極取付用孔に嵌挿されその内周面および挿
入端に金属製の導電部を有するセラミツク筒で形
成された電極とを焼成してなる電磁流量計用測定
管。 ２ 軸線方向中央部に電極取付用孔を有する未焼
成または半焼成セラミツク管と、このセラミツク
管の電極取付用孔に嵌挿されその内周面および挿
入端に金属製の導電部を有するセラミツク筒で形
成された電極とを焼成してなり、この電極の挿入
側に前記導電部に電気的に接続する金属製の導電
部材を添着したことを特徴とする電磁流量計用測
定管。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18042485A JPS6242013A (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | 電磁流量計用測定管 |
| US06/891,005 US4782709A (en) | 1985-08-19 | 1986-07-25 | Electromagnetic flowmeter |
| CN86105077.0A CN1004727B (zh) | 1985-08-19 | 1986-08-18 | 电磁流量计 |
| DE3627993A DE3627993C2 (de) | 1985-08-19 | 1986-08-18 | Meßrohr für einen elektromagnetischen Durchflußmesser und Verfahren zu dessen Herstellung |
| AU61554/86A AU568987B2 (en) | 1985-08-19 | 1986-08-18 | Electromagnetic flowmeter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18042485A JPS6242013A (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | 電磁流量計用測定管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6242013A JPS6242013A (ja) | 1987-02-24 |
| JPH0380248B2 true JPH0380248B2 (ja) | 1991-12-24 |
Family
ID=16083016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18042485A Granted JPS6242013A (ja) | 1985-08-19 | 1985-08-19 | 電磁流量計用測定管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6242013A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5289725A (en) * | 1991-07-31 | 1994-03-01 | The Foxboro Company | Monolithic flow tube with improved dielectric properties for use with a magnetic flowmeter |
| DE102022210183A1 (de) | 2022-09-27 | 2024-03-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen einer Messröhre Durchflussmessgerät, Computerprogrammprodukt und Verwendung eines Durchflussmessgeräts |
-
1985
- 1985-08-19 JP JP18042485A patent/JPS6242013A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6242013A (ja) | 1987-02-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |