JPH0380735B2 - - Google Patents
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- JPH0380735B2 JPH0380735B2 JP102387A JP102387A JPH0380735B2 JP H0380735 B2 JPH0380735 B2 JP H0380735B2 JP 102387 A JP102387 A JP 102387A JP 102387 A JP102387 A JP 102387A JP H0380735 B2 JPH0380735 B2 JP H0380735B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/06—Construction of plunger or mould
- C03B11/08—Construction of plunger or mould for making solid articles, e.g. lenses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2215/00—Press-moulding glass
- C03B2215/02—Press-mould materials
- C03B2215/03—Press-mould materials defined by material properties or parameters, e.g. relative CTE of mould parts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2215/00—Press-moulding glass
- C03B2215/80—Simultaneous pressing of multiple products; Multiple parallel moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、誘導加熱方式によるガラスレンズの
プレス成形装置に係るもので、特に、セラミツク
スで焼結成形されたキヤビテイダイによつて形成
されるキヤビテイ部の均一加熱の向上に関するも
のである。
プレス成形装置に係るもので、特に、セラミツク
スで焼結成形されたキヤビテイダイによつて形成
されるキヤビテイ部の均一加熱の向上に関するも
のである。
（従来の技術）
近年、ガラスレンズの成形方法としては、煩雑
な工程を必要とする研磨仕上げによる加工方法か
ら、高周波などによる誘導加熱方式で予め計量さ
れたガラス塊を可塑化して精密プレスにより加工
する方法が注目されるようになつてきており、ま
た、キヤビテイダイとして、グラツシーカーボン
等の他に、炭化珪素（SiC）あるいは窒化珪素
（Si3N4）などのセラミツクスを使用したものが
提案されている。
な工程を必要とする研磨仕上げによる加工方法か
ら、高周波などによる誘導加熱方式で予め計量さ
れたガラス塊を可塑化して精密プレスにより加工
する方法が注目されるようになつてきており、ま
た、キヤビテイダイとして、グラツシーカーボン
等の他に、炭化珪素（SiC）あるいは窒化珪素
（Si3N4）などのセラミツクスを使用したものが
提案されている。
従来、この種のガラスレンズのプレス成形装置
においては、特開昭49−81419号公報に開示され
ているような装置が周知であるが、この装置にお
けるキヤビテイ部の加熱手段は、グラフアイト製
の支持体の対向面上に、ガラス状炭素製のキヤビ
テイダイを取付けて誘導加熱するようにしている
のが現状である。
においては、特開昭49−81419号公報に開示され
ているような装置が周知であるが、この装置にお
けるキヤビテイ部の加熱手段は、グラフアイト製
の支持体の対向面上に、ガラス状炭素製のキヤビ
テイダイを取付けて誘導加熱するようにしている
のが現状である。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、グラフアイトは、誘導加熱がで
き、また、熱伝導性あるいは低熱膨張係数等にす
ぐれた特性を有してはいるものの、キヤビテイ部
に使用するには、機械的強度が低いため、プレス
時の圧力構造によつては破損したりする恐れがあ
るばかりでなく、粒子の結合力が低いことから、
表面からの粒子の離脱が生じ、寸法精度を長期に
亘り維持することは困難である。
き、また、熱伝導性あるいは低熱膨張係数等にす
ぐれた特性を有してはいるものの、キヤビテイ部
に使用するには、機械的強度が低いため、プレス
時の圧力構造によつては破損したりする恐れがあ
るばかりでなく、粒子の結合力が低いことから、
表面からの粒子の離脱が生じ、寸法精度を長期に
亘り維持することは困難である。
そこで、キヤビテイ部には、高い表面精度が得
られるセラミツクスを焼結成形したものを用いる
ことが好ましいが、セラミツクスは、誘導加熱さ
れないため、キヤビテイ部を有効に、かつ、より
均一に加熱することができないといつた問題があ
つた。
られるセラミツクスを焼結成形したものを用いる
ことが好ましいが、セラミツクスは、誘導加熱さ
れないため、キヤビテイ部を有効に、かつ、より
均一に加熱することができないといつた問題があ
つた。
本発明は、上記の事情のもとになされたもの
で、その目的とするところは、キヤビテイダイに
セラミツクスを焼結成形したものを用いて、キヤ
ビテイ部を有効に、かつ均一に加熱することがで
きるようにしたガラスレンズのプレス成形装置を
提供することにある。
で、その目的とするところは、キヤビテイダイに
セラミツクスを焼結成形したものを用いて、キヤ
ビテイ部を有効に、かつ均一に加熱することがで
きるようにしたガラスレンズのプレス成形装置を
提供することにある。
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段）
上記した問題点を解決するために、本発明は、
誘導加熱手段によるガラスレンズのプレス成形装
置において、セラミツクスで焼結成形されかつガ
ラスレンズのレンズ面に対応するキヤビテイ面を
備えた少なくとも一組のキヤビテイダイと、この
キヤビテイダイの外周を嵌入保持する金型と、こ
の金型及び前記キヤビテイダイの背面を支持する
ダイプレートとを具備し、前記金型を、タングス
テン合金で形成してなる構成としたものである。
誘導加熱手段によるガラスレンズのプレス成形装
置において、セラミツクスで焼結成形されかつガ
ラスレンズのレンズ面に対応するキヤビテイ面を
備えた少なくとも一組のキヤビテイダイと、この
キヤビテイダイの外周を嵌入保持する金型と、こ
の金型及び前記キヤビテイダイの背面を支持する
ダイプレートとを具備し、前記金型を、タングス
テン合金で形成してなる構成としたものである。
（作用）
すなわち、本発明は、上記の構成とすることに
よつて、セラミツクスで焼結成形されたキヤビテ
イダイの周囲を、タングステン合金からなる金型
で包囲するようにしたことから、タングステン合
金とセラミツクスとの熱膨張係数が非常に近く、
しかも、キヤビテイ部の機械的強度及び熱伝導性
を高めることができるとともに、キヤビテイ部の
一部外周を金型であるタングステン合金で形成し
ているため、キヤビテイ部を有効に、かつ均一に
加熱することができ、表面精度の良いガラスレン
ズを成形することが可能になる。
よつて、セラミツクスで焼結成形されたキヤビテ
イダイの周囲を、タングステン合金からなる金型
で包囲するようにしたことから、タングステン合
金とセラミツクスとの熱膨張係数が非常に近く、
しかも、キヤビテイ部の機械的強度及び熱伝導性
を高めることができるとともに、キヤビテイ部の
一部外周を金型であるタングステン合金で形成し
ているため、キヤビテイ部を有効に、かつ均一に
加熱することができ、表面精度の良いガラスレン
ズを成形することが可能になる。
（実施例）
以下、本発明の一実施例を図面を参照しながら
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図は、本発明に係るガラスレンズのプレス
装置の全体構成を概略的に示すもので、上下両固
定プレート１，２間に耐熱ガラス管３を密封設置
して成形室４が形成されているとともに、前記耐
熱ガラス管３の外周には、誘導加熱コイル５が巻
回されている。
装置の全体構成を概略的に示すもので、上下両固
定プレート１，２間に耐熱ガラス管３を密封設置
して成形室４が形成されているとともに、前記耐
熱ガラス管３の外周には、誘導加熱コイル５が巻
回されている。
さらに、上記した成形室４内には、上側固定プ
レート１に固定された不活性ガス導入口６を有す
る上部支持体７と、前記下側固定プレート２に上
下可動自在に保持された不活性ガス導入口８を有
する下部支持体９とがそれぞれ上下方向に相対向
して臨み、これら両支持体７，９には、中空な上
下両断熱体１０，１１、及び上下両ダイプレート
１２，１３を介して上下両金型１４，１５がそれ
ぞれ支持されているとともに、これら上下両ダイ
プレート１２，１３及び金型１４，１５は、タン
グステン（Ｗ）：90重量％、ニツケル（Ni）：４
重量％、モリブデン（Mo）：４重量％、鉄：２
重量％の配合比からなるタングステン合金（アン
ロビ1150：商品名）でそれぞれ構成されている。
レート１に固定された不活性ガス導入口６を有す
る上部支持体７と、前記下側固定プレート２に上
下可動自在に保持された不活性ガス導入口８を有
する下部支持体９とがそれぞれ上下方向に相対向
して臨み、これら両支持体７，９には、中空な上
下両断熱体１０，１１、及び上下両ダイプレート
１２，１３を介して上下両金型１４，１５がそれ
ぞれ支持されているとともに、これら上下両ダイ
プレート１２，１３及び金型１４，１５は、タン
グステン（Ｗ）：90重量％、ニツケル（Ni）：４
重量％、モリブデン（Mo）：４重量％、鉄：２
重量％の配合比からなるタングステン合金（アン
ロビ1150：商品名）でそれぞれ構成されている。
そして、上記した上下両金型１４，１５には、
ガラスレンズの上下レンズ面に対応するキヤビテ
イ面１６ａ，１７ａを備えた少なくとも一組のキ
ヤビテイダイ１６，１７が嵌入保持されていて、
これらキヤビテイダイ１６，１７は、例えば炭化
珪素（SiC）あるいは窒化珪素（Si3N4）などの
セラミツクスを焼結成形したもので、その周囲
は、前記上下両金型１４，１５で包囲され、かつ
その背面側は、前記上下両ダイプレート１２，１
３で包囲されているとともに、前記上下両金型１
４，１５は、ガラスレンズの一部周面を形成する
型面１４ａ，１５ａを兼用している。
ガラスレンズの上下レンズ面に対応するキヤビテ
イ面１６ａ，１７ａを備えた少なくとも一組のキ
ヤビテイダイ１６，１７が嵌入保持されていて、
これらキヤビテイダイ１６，１７は、例えば炭化
珪素（SiC）あるいは窒化珪素（Si3N4）などの
セラミツクスを焼結成形したもので、その周囲
は、前記上下両金型１４，１５で包囲され、かつ
その背面側は、前記上下両ダイプレート１２，１
３で包囲されているとともに、前記上下両金型１
４，１５は、ガラスレンズの一部周面を形成する
型面１４ａ，１５ａを兼用している。
また、図中１８は前記成形室４内に連通するよ
うに上側固定プレート１に設けた不活性ガス導入
口で、この導入口１８からガラスレンズの成形サ
イクル中に、第１図実線矢印で示すように、成形
室４内に不活性ガスを供給することにより、冷却
作用を施してなるものであり、このように成形室
４内に導入された不活性ガスは、下側固定プレー
ト２に開口させた排気口１９から排気されるよう
になつている。さらにまた、図中Ｗは前記下部キ
ヤビテイダイ１７のキヤビテイ面１７ａに載置さ
れた原料ガラスである。
うに上側固定プレート１に設けた不活性ガス導入
口で、この導入口１８からガラスレンズの成形サ
イクル中に、第１図実線矢印で示すように、成形
室４内に不活性ガスを供給することにより、冷却
作用を施してなるものであり、このように成形室
４内に導入された不活性ガスは、下側固定プレー
ト２に開口させた排気口１９から排気されるよう
になつている。さらにまた、図中Ｗは前記下部キ
ヤビテイダイ１７のキヤビテイ面１７ａに載置さ
れた原料ガラスである。
ところで、上記上下両支持体７，９に設けた不
活性ガス導入口６，８は、主に昇温前の空気パー
ジを目的とするもので、加圧成形後に多量の不活
性ガスを前記断熱体１０，１１の内部空間１０
ａ，１１ａに供給して、前記上下両ダイプレート
１２，１３に接する部分を冷却することにより、
上下両キヤビテイダイ１６，１７を短時間で冷却
し得るようになつているものであり、このよう
に、断熱体１０，１１の内部空間１０ａ，１１ａ
に導入された不活性ガスは、前記断熱体１０，１
１の側面に開口させた排気口２０，２１から成形
室４内を通し、前記下側固定プレート２に開口さ
せた排気口１９から排気されるようになつてい
る。
活性ガス導入口６，８は、主に昇温前の空気パー
ジを目的とするもので、加圧成形後に多量の不活
性ガスを前記断熱体１０，１１の内部空間１０
ａ，１１ａに供給して、前記上下両ダイプレート
１２，１３に接する部分を冷却することにより、
上下両キヤビテイダイ１６，１７を短時間で冷却
し得るようになつているものであり、このよう
に、断熱体１０，１１の内部空間１０ａ，１１ａ
に導入された不活性ガスは、前記断熱体１０，１
１の側面に開口させた排気口２０，２１から成形
室４内を通し、前記下側固定プレート２に開口さ
せた排気口１９から排気されるようになつてい
る。
なお、本発明は、上記の実施例に限定されず、
本発明の要旨を変えない範囲で種々変更実施可能
なことは勿論である。
本発明の要旨を変えない範囲で種々変更実施可能
なことは勿論である。
［発明の効果］
以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、誘導加熱手段によるガラスレンズのプレス成
形装置において、セラミツクスで焼結成形された
キヤビテイダイの周囲を、タングステン合金から
なる金型で包囲してなることから、タングステン
合金とセラミツクスとの熱膨張係数が非常に近
く、しかも、キヤビテイ部の機械的強度及び熱伝
導性を高めることができるとともに、キヤビテイ
部の一部外周を金型であるタングステン合金で形
成しているため、キヤビテイ部を有効に、かつ均
一に加熱することができ、表面精度の良いガラス
レンズを成形することができるというすぐれた効
果を有するガラスレンズのプレス成形装置を提供
することができるものである。
ば、誘導加熱手段によるガラスレンズのプレス成
形装置において、セラミツクスで焼結成形された
キヤビテイダイの周囲を、タングステン合金から
なる金型で包囲してなることから、タングステン
合金とセラミツクスとの熱膨張係数が非常に近
く、しかも、キヤビテイ部の機械的強度及び熱伝
導性を高めることができるとともに、キヤビテイ
部の一部外周を金型であるタングステン合金で形
成しているため、キヤビテイ部を有効に、かつ均
一に加熱することができ、表面精度の良いガラス
レンズを成形することができるというすぐれた効
果を有するガラスレンズのプレス成形装置を提供
することができるものである。
第１図は本発明に係るガラスレンズのプレス成
形装置の一実施例を示す概略的断面図である。 ４……成形室、５……誘導加熱コイル、１２，
１３……ダイプレート、１４，１５……金型、１
６，１７……キヤビテイダイ、１６ａ，１７ａ…
…キヤビテイ面、Ｗ……原料ガラス。
形装置の一実施例を示す概略的断面図である。 ４……成形室、５……誘導加熱コイル、１２，
１３……ダイプレート、１４，１５……金型、１
６，１７……キヤビテイダイ、１６ａ，１７ａ…
…キヤビテイ面、Ｗ……原料ガラス。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 誘導加熱手段によるガラスレンズのプレス成
形装置において、セラミツクスで焼結成形されか
つガラスレンズのレンズ面に対応するキヤビテイ
面を備えた少なくとも一組のキヤビテイダイと、
このキヤビテイダイの外周を嵌入保持する金型
と、この金型及び前記キヤビテイダイの背面を支
持するダイプレートとを具備し、前記金型を、タ
ングステン合金で形成したことを特徴とするガラ
スレンズのプレス成形装置。 ２ ダイプレートを、タングステン合金で形成し
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
のガラスレンズのプレス成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP102387A JPS63170229A (ja) | 1987-01-08 | 1987-01-08 | ガラスレンズのプレス成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP102387A JPS63170229A (ja) | 1987-01-08 | 1987-01-08 | ガラスレンズのプレス成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63170229A JPS63170229A (ja) | 1988-07-14 |
| JPH0380735B2 true JPH0380735B2 (ja) | 1991-12-25 |
Family
ID=11489969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP102387A Granted JPS63170229A (ja) | 1987-01-08 | 1987-01-08 | ガラスレンズのプレス成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63170229A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE68913860T2 (de) * | 1988-08-22 | 1994-08-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Pressform und Formgebungsverfahren zum Herstellen von optischen Teilen. |
-
1987
- 1987-01-08 JP JP102387A patent/JPS63170229A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63170229A (ja) | 1988-07-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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