JPH038451Y2 - - Google Patents
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- JPH038451Y2 JPH038451Y2 JP3324583U JP3324583U JPH038451Y2 JP H038451 Y2 JPH038451 Y2 JP H038451Y2 JP 3324583 U JP3324583 U JP 3324583U JP 3324583 U JP3324583 U JP 3324583U JP H038451 Y2 JPH038451 Y2 JP H038451Y2
- Authority
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- Japan
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- ribbon
- resin
- heat
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- thermal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
この考案は、転写型感熱リボンに関し、さらに
詳しくはニヤ・エンド報知マークを備えた転写型
感熱リボンに関する。 転写型感熱リボンは通常、熱溶融性インク層を
薄いベースシートの片面に設けて形成されてい
る。このような転写型感熱リボンを用いて記録を
行なうには感熱プリンタが用いられる。感熱プリ
ンタは感熱ヘツドを具備し、印字指令にもとづく
電気信号を感熱ヘツドにおいて熱に変え、この熱
を転写型感熱リボンに加えてやると、この感熱リ
ボンの熱溶融性インク層の感熱部分が印字用紙に
転写し、こうして印字用紙上にドツトの集まりに
より一つの文字を形成し、同様なやり方で順次文
字が印字されてゆくようになつている。 このような転写型感熱記録方式において、印字
用紙に印字しつつある行や頁の途中でリボンの終
了により印字が中断してしまわないことが要望さ
れている。 この問題の解決のためリボンにニヤ・エンド報
知マークを備えればよいことを本考案者は知見し
た。すなわち、リボンの途中に設けたニヤ・エン
ド報知マークの存在をプリンタのニヤ・エンド報
知マーク通過位置に設けた光センサーで検出して
プリンタにリボン終了を予知させ、印字はしばら
く継続させるが印字の行や頁が終了したらリボン
を交換すべくプリンタを停止させてやれば前述の
要望が満たせることを見出した。さらに検討を続
けた結果、このようなリボンでは感熱ヘツドがニ
ヤ・エンド報知マークを通過することとなるの
で、ニヤ・エンド報知マークが感熱ヘツドや印字
に悪影響を与えないようにすることが必要である
ことを見出した。本考案者はこのような知見にも
とづき本考案を完成した。 すなわち、この考案は熱溶融性インク層を設け
たベースシート面とは反対側のベースシート面に
軟化点150℃以上の樹脂と着色剤からなる薄膜状
のニヤ・エンド報知マークを設けてなる転写型感
熱リボンである。 以下、図面によりこの考案を説明する。図にお
いて、１は転写型感熱リボン、１′はリボン末端、
２は熱溶融性インク層、３はベースシート、４は
リボン１の途中に設けたニヤ・エンド報知マーク
である。ニヤ・エンド報知マーク４を形成するの
に用いる樹脂はシリコン樹脂、エポキシ樹脂、セ
ルロース系樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン−
マレイン酸コーポリマーを含む。樹脂の軟化点は
150℃以上でなければならず、それ未満では感熱
ヘツドに対するステイツキングが防止できず、印
字に支障を生ずる。マーク４はこのマークを着色
する着色剤を含む。熱溶融性インク層２が黒の場
合、白色の無機顔料が適する。マーク４は0.5〜
５ミクロンの範囲にある薄膜状でなければなら
ず、0.5ミクロン未満では濃度不足のため光セン
サーによる検知が不能となり、５ミクロンを超え
ると印字ヘツドに対する熱溶融性インク層の感熱
が不充分となつて転写が不完全となる。 この考案の転写型感熱リボンはベースシートの
片面に熱溶融性インク層２を設けてリボン１を調
整したのち、軟化点150℃以上の樹脂と着色剤と
前記樹脂が可溶の揮発性溶剤（例えばMEK、ト
ルエン、メチルエチルケトン）からなるインキを
塗布してニヤ・エンド報知マークを形成すること
により目的とするリボンを製造することができ
る。 このように製造された転写型感熱リボン１は第
１図に示すコア５，５を取りつけ、ニヤ・エンド
報知マーク４が通過する際、そのマークをプリン
タに固定した光センサー８で読みとれるように感
熱ヘツド６と印字用紙７の間に配置して使用され
る。 次に、この考案の転写型感熱リボンの製造例と
比較例を示す。 製造例 １ 厚さ12ミクロンのポリエステルベースシートに
ワツクス、樹脂、着色剤からなる熱溶融性インク
層を設けてリボンをつくり、次の配合のインキを
５ミクロンの厚さに塗布してリボンをつくつた。 〔樹脂〕熱可塑性ポリエステル 30重量部 樹脂〔東洋紡(株)製、バ イロン20SS、軟化 点163℃〕 〔着色剤〕二酸化チタン 15重量部 〔溶剤〕MEK 80重量部 トルエン 20重量部 製造例 ２ 次の配合のインキを塗布する以外は製造例１と
同様にしてリボンをつくつた。 〔樹脂〕酢酸セルロース 10重量部 〔ダイセル化学工業(株) 製、LAC−70、軟化点 270℃〕 〔着色剤〕二酸化チタン 15重量部 〔溶剤〕MEK 120重量部 製造例 ３ インキを0.5ミクロンの厚さに塗布する以外は
製造例１と同様にしてリボンをつくつた。 比較例 １ 軟化点163℃の熱可塑性ポリエステル樹脂の代
りに軟化点123℃の熱可塑性ポリエステル樹脂
〔東洋紡(株)製、バイロン30SS〕を用いる以外は製
造例１と同様にしてリボンをつくつた。 比較例 ２ インキを10ミクロンの厚さに塗布する以外は製
造例１と同様にしてリボンをつくつた。 次に、製造例１〜３と比較例１，２の各リボン
のステイツキングの有無と印字の鮮明性を次表に
示す。 試験は感熱プリンタとしてキヤノン(株)製のキヤ
ノワード45を用いて行なつた。 ステイツキングの有無： 各リボンを感熱プリン
タで打字し、感熱ヘツドに対するニヤ・ヘツド
報知マークのステイツキングの有無で示した。 印字の鮮明性 ： 感熱ヘツドがニヤ・エ
ンド報知マークの上を通過した際の印字用紙の
印字状態で示した。
詳しくはニヤ・エンド報知マークを備えた転写型
感熱リボンに関する。 転写型感熱リボンは通常、熱溶融性インク層を
薄いベースシートの片面に設けて形成されてい
る。このような転写型感熱リボンを用いて記録を
行なうには感熱プリンタが用いられる。感熱プリ
ンタは感熱ヘツドを具備し、印字指令にもとづく
電気信号を感熱ヘツドにおいて熱に変え、この熱
を転写型感熱リボンに加えてやると、この感熱リ
ボンの熱溶融性インク層の感熱部分が印字用紙に
転写し、こうして印字用紙上にドツトの集まりに
より一つの文字を形成し、同様なやり方で順次文
字が印字されてゆくようになつている。 このような転写型感熱記録方式において、印字
用紙に印字しつつある行や頁の途中でリボンの終
了により印字が中断してしまわないことが要望さ
れている。 この問題の解決のためリボンにニヤ・エンド報
知マークを備えればよいことを本考案者は知見し
た。すなわち、リボンの途中に設けたニヤ・エン
ド報知マークの存在をプリンタのニヤ・エンド報
知マーク通過位置に設けた光センサーで検出して
プリンタにリボン終了を予知させ、印字はしばら
く継続させるが印字の行や頁が終了したらリボン
を交換すべくプリンタを停止させてやれば前述の
要望が満たせることを見出した。さらに検討を続
けた結果、このようなリボンでは感熱ヘツドがニ
ヤ・エンド報知マークを通過することとなるの
で、ニヤ・エンド報知マークが感熱ヘツドや印字
に悪影響を与えないようにすることが必要である
ことを見出した。本考案者はこのような知見にも
とづき本考案を完成した。 すなわち、この考案は熱溶融性インク層を設け
たベースシート面とは反対側のベースシート面に
軟化点150℃以上の樹脂と着色剤からなる薄膜状
のニヤ・エンド報知マークを設けてなる転写型感
熱リボンである。 以下、図面によりこの考案を説明する。図にお
いて、１は転写型感熱リボン、１′はリボン末端、
２は熱溶融性インク層、３はベースシート、４は
リボン１の途中に設けたニヤ・エンド報知マーク
である。ニヤ・エンド報知マーク４を形成するの
に用いる樹脂はシリコン樹脂、エポキシ樹脂、セ
ルロース系樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン−
マレイン酸コーポリマーを含む。樹脂の軟化点は
150℃以上でなければならず、それ未満では感熱
ヘツドに対するステイツキングが防止できず、印
字に支障を生ずる。マーク４はこのマークを着色
する着色剤を含む。熱溶融性インク層２が黒の場
合、白色の無機顔料が適する。マーク４は0.5〜
５ミクロンの範囲にある薄膜状でなければなら
ず、0.5ミクロン未満では濃度不足のため光セン
サーによる検知が不能となり、５ミクロンを超え
ると印字ヘツドに対する熱溶融性インク層の感熱
が不充分となつて転写が不完全となる。 この考案の転写型感熱リボンはベースシートの
片面に熱溶融性インク層２を設けてリボン１を調
整したのち、軟化点150℃以上の樹脂と着色剤と
前記樹脂が可溶の揮発性溶剤（例えばMEK、ト
ルエン、メチルエチルケトン）からなるインキを
塗布してニヤ・エンド報知マークを形成すること
により目的とするリボンを製造することができ
る。 このように製造された転写型感熱リボン１は第
１図に示すコア５，５を取りつけ、ニヤ・エンド
報知マーク４が通過する際、そのマークをプリン
タに固定した光センサー８で読みとれるように感
熱ヘツド６と印字用紙７の間に配置して使用され
る。 次に、この考案の転写型感熱リボンの製造例と
比較例を示す。 製造例 １ 厚さ12ミクロンのポリエステルベースシートに
ワツクス、樹脂、着色剤からなる熱溶融性インク
層を設けてリボンをつくり、次の配合のインキを
５ミクロンの厚さに塗布してリボンをつくつた。 〔樹脂〕熱可塑性ポリエステル 30重量部 樹脂〔東洋紡(株)製、バ イロン20SS、軟化 点163℃〕 〔着色剤〕二酸化チタン 15重量部 〔溶剤〕MEK 80重量部 トルエン 20重量部 製造例 ２ 次の配合のインキを塗布する以外は製造例１と
同様にしてリボンをつくつた。 〔樹脂〕酢酸セルロース 10重量部 〔ダイセル化学工業(株) 製、LAC−70、軟化点 270℃〕 〔着色剤〕二酸化チタン 15重量部 〔溶剤〕MEK 120重量部 製造例 ３ インキを0.5ミクロンの厚さに塗布する以外は
製造例１と同様にしてリボンをつくつた。 比較例 １ 軟化点163℃の熱可塑性ポリエステル樹脂の代
りに軟化点123℃の熱可塑性ポリエステル樹脂
〔東洋紡(株)製、バイロン30SS〕を用いる以外は製
造例１と同様にしてリボンをつくつた。 比較例 ２ インキを10ミクロンの厚さに塗布する以外は製
造例１と同様にしてリボンをつくつた。 次に、製造例１〜３と比較例１，２の各リボン
のステイツキングの有無と印字の鮮明性を次表に
示す。 試験は感熱プリンタとしてキヤノン(株)製のキヤ
ノワード45を用いて行なつた。 ステイツキングの有無： 各リボンを感熱プリン
タで打字し、感熱ヘツドに対するニヤ・ヘツド
報知マークのステイツキングの有無で示した。 印字の鮮明性 ： 感熱ヘツドがニヤ・エ
ンド報知マークの上を通過した際の印字用紙の
印字状態で示した。
【表】
この表から明らかなように、この考案のリボン
は軟化点150℃以上の樹脂を含んでいないか、厚
膜の報知マークを有するリボンに比べて、ステイ
ツキングがなく、印字の鮮明性も良好である。 以上のとおり、この考案によれば感熱ヘツドが
ニヤ・エンド報知マークに達しても印字が支障な
く行なえ、感熱ヘツドに対するステイツキングの
ない転写型感熱リボンを得ることができる。
は軟化点150℃以上の樹脂を含んでいないか、厚
膜の報知マークを有するリボンに比べて、ステイ
ツキングがなく、印字の鮮明性も良好である。 以上のとおり、この考案によれば感熱ヘツドが
ニヤ・エンド報知マークに達しても印字が支障な
く行なえ、感熱ヘツドに対するステイツキングの
ない転写型感熱リボンを得ることができる。
第１図はこの考案の転写型感熱リボンをプリン
タにセツトした状態を示す説明図、第２図は同リ
ボンの要部拡大断面図である。 １……転写型感熱リボン、２……熱溶融性イン
ク層、３……ベースシート、４……ニヤ・エンド
報知マーク。
タにセツトした状態を示す説明図、第２図は同リ
ボンの要部拡大断面図である。 １……転写型感熱リボン、２……熱溶融性イン
ク層、３……ベースシート、４……ニヤ・エンド
報知マーク。
Claims (1)
- 熱溶融性インク層を設けたベースシート面とは
反対側のベースシート面に軟化点150℃以上の樹
脂と着色剤からなる薄膜状のニヤ・エンド報知マ
ークを設けてなる転写型感熱リボン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3324583U JPS59139354U (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | 転写型感熱リボン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3324583U JPS59139354U (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | 転写型感熱リボン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59139354U JPS59139354U (ja) | 1984-09-18 |
| JPH038451Y2 true JPH038451Y2 (ja) | 1991-03-01 |
Family
ID=30164047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3324583U Granted JPS59139354U (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | 転写型感熱リボン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59139354U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2988484B2 (ja) * | 1988-02-08 | 1999-12-13 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写シート |
| JP2670549B2 (ja) * | 1992-10-21 | 1997-10-29 | 大日本印刷株式会社 | 感熱転写シート |
-
1983
- 1983-03-08 JP JP3324583U patent/JPS59139354U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59139354U (ja) | 1984-09-18 |
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