JPH038561A - 積層式熱交換器の製造方法 - Google Patents
積層式熱交換器の製造方法Info
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- JPH038561A JPH038561A JP12704989A JP12704989A JPH038561A JP H038561 A JPH038561 A JP H038561A JP 12704989 A JP12704989 A JP 12704989A JP 12704989 A JP12704989 A JP 12704989A JP H038561 A JPH038561 A JP H038561A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
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- 229910018125 Al-Si Inorganic materials 0.000 abstract 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
- F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D9/005—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another the plates having openings therein for both heat-exchange media
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、たとえば空調機の水冷式凝縮器やチラー用蒸
発器に利用される積層式熱交換器に関する。
発器に利用される積層式熱交換器に関する。
従来の技術
近年、積層式熱交換器の製造は、量産性と信頼性の面か
ら、冷媒の流路や、流出口としてのヘッダ一部を構成す
るだめ貫通穴を設けるプレートの加工をプレス機による
ことが主流になってきている。加工されたプレートを複
数枚重ねてろう付により製造するのが通常である。
ら、冷媒の流路や、流出口としてのヘッダ一部を構成す
るだめ貫通穴を設けるプレートの加工をプレス機による
ことが主流になってきている。加工されたプレートを複
数枚重ねてろう付により製造するのが通常である。
以下図面を参照にしながら、上述した従来の積層式熱交
換器の一例について説明する。
換器の一例について説明する。
第３図から第５図は従来の積層式熱交換器の外観斜視図
と、それを構成するプレートの斜視図及び、プレート同
士のろう材部の要部断面図である。
と、それを構成するプレートの斜視図及び、プレート同
士のろう材部の要部断面図である。
第３図、第４図において、積層熱交換器１は冷媒プレー
ト４．シールプレート５を交互に複数枚重ね、その両側
に端板２を重ね、ろう付したもので、冷媒の出入管３を
取り付けた構造を有している。冷媒プレート４はアルミ
ニウム及びアルミニウム合金から成り、冷媒の出入管３
につながるヘッダー６と冷媒流路アとなる貫通穴をプレ
ス加工による備えたものである。シールプレート６は両
面にアルミ用ろう材が形成されたプレートであり、冷媒
の出入管３につながるヘッダーｅ ／ 、 ｅ ＃ と
なるＬ′１通穴を備えたものである。冷媒プレート４と
シールプレート６を交互に重ねかつ冷媒プレート４をシ
ールプレート６をはさんで９０°ずつ回転させて積み重
ねることにより、−枚ごとに異なる流体が流れるように
構成し、真空炉あるいは雰囲気炉内において、ろう付し
たものである。
ト４．シールプレート５を交互に複数枚重ね、その両側
に端板２を重ね、ろう付したもので、冷媒の出入管３を
取り付けた構造を有している。冷媒プレート４はアルミ
ニウム及びアルミニウム合金から成り、冷媒の出入管３
につながるヘッダー６と冷媒流路アとなる貫通穴をプレ
ス加工による備えたものである。シールプレート６は両
面にアルミ用ろう材が形成されたプレートであり、冷媒
の出入管３につながるヘッダーｅ ／ 、 ｅ ＃ と
なるＬ′１通穴を備えたものである。冷媒プレート４と
シールプレート６を交互に重ねかつ冷媒プレート４をシ
ールプレート６をはさんで９０°ずつ回転させて積み重
ねることにより、−枚ごとに異なる流体が流れるように
構成し、真空炉あるいは雰囲気炉内において、ろう付し
たものである。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記の様な構成では、第６図に示すごとく
、ろう付後の積層式熱交換器１の貫通穴付近のろう付は
部は、冷媒プレート４の貫通穴部にプレス加工のパリ８
が形成され、再溶融したろう材９を押し上げさらには、
シールプレート６も押し上げる形となり、冷媒の漏れと
なる課題を有していた。
、ろう付後の積層式熱交換器１の貫通穴付近のろう付は
部は、冷媒プレート４の貫通穴部にプレス加工のパリ８
が形成され、再溶融したろう材９を押し上げさらには、
シールプレート６も押し上げる形となり、冷媒の漏れと
なる課題を有していた。
本発明は、上記課題を鑑み、冷媒の漏れ不良を起さない
信頼性のある積層式熱交換器を提供するものである。
信頼性のある積層式熱交換器を提供するものである。
課題を解決するだめの手段
上記課題を解決するだめの本発明の積層式熱交換器は、
片面にアルミ用ろう材が形成されたプレートに適宜プレ
ス加工により貫通穴を設けて、これを複数枚重ねてろう
付して積層式熱交換器を構成させたものである。
片面にアルミ用ろう材が形成されたプレートに適宜プレ
ス加工により貫通穴を設けて、これを複数枚重ねてろう
付して積層式熱交換器を構成させたものである。
作 用
本発明は上記した構成によってプレートの貫通穴を加工
したときパリが発生する面にアルミ用ろう材が形成され
ているので、パリはろう材層にとどめるようにしたもの
で、ろう付後、前記パリはろう材として再溶融し消失す
ることにより、ろう付の信頼性を高めるようにしたもの
である。
したときパリが発生する面にアルミ用ろう材が形成され
ているので、パリはろう材層にとどめるようにしたもの
で、ろう付後、前記パリはろう材として再溶融し消失す
ることにより、ろう付の信頼性を高めるようにしたもの
である。
実施例
以下、本発明の一実施例を第１図ないし、第２図により
説明する。なお従来例と同一の構成については同一番号
を付している。
説明する。なお従来例と同一の構成については同一番号
を付している。
冷［プレート１０．シールプレート１１は適宜プレス加
工によりパリが発生する片面にＡｔ−８ｉ系又は、Ａｔ
−５ｉ−Ｍｑ系のアルミ用ろう材を形成したプレートで
あり、冷媒プレート１０は、冷媒の出入管３につながる
ヘッダ一部１２と冷媒パス１３となる貫通穴をプレス加
工により備えたものである。シールプレート１１は、ヘ
ッダ一部１２′。
工によりパリが発生する片面にＡｔ−８ｉ系又は、Ａｔ
−５ｉ−Ｍｑ系のアルミ用ろう材を形成したプレートで
あり、冷媒プレート１０は、冷媒の出入管３につながる
ヘッダ一部１２と冷媒パス１３となる貫通穴をプレス加
工により備えたものである。シールプレート１１は、ヘ
ッダ一部１２′。
１２＃となる貫通穴を備えたものである。冷媒プレート
１０とシールプレート１１をアルミ用ろう材が形成され
た面とされていない面が接する様に交互に重ねかつ、冷
媒プレート１０は、シールプレート１１をはさんで９ｏ
０ずつ回転させて積み重ねることにより、−枚ごとに異
なる流体が流れるように構成し、ろう材に適した真空炉
あるいは雰囲気炉内でろう付して構成したものである。
１０とシールプレート１１をアルミ用ろう材が形成され
た面とされていない面が接する様に交互に重ねかつ、冷
媒プレート１０は、シールプレート１１をはさんで９ｏ
０ずつ回転させて積み重ねることにより、−枚ごとに異
なる流体が流れるように構成し、ろう材に適した真空炉
あるいは雰囲気炉内でろう付して構成したものである。
以上のように構成した積層熱交換器１のろう付後の貫通
穴付近のろう件部は第２図に示すごとく、冷媒プレート
１ｏ及びシールプレート１１の、図には示さないがプレ
ス加工時に、貫通穴の周囲のろう材の形成層にできたパ
リもろう付部に再溶融して残っておらず、冷媒プレート
１０と７−ルプレート１１の界面に再溶融したろう材層
１３が一様の厚さを保持しながら存在することになる。
穴付近のろう件部は第２図に示すごとく、冷媒プレート
１ｏ及びシールプレート１１の、図には示さないがプレ
ス加工時に、貫通穴の周囲のろう材の形成層にできたパ
リもろう付部に再溶融して残っておらず、冷媒プレート
１０と７−ルプレート１１の界面に再溶融したろう材層
１３が一様の厚さを保持しながら存在することになる。
以上のように本実施例によれば、両面にアルミ用ろう材
が形成された冷媒プレート１０及びシルプレート１１を
プレス加工により貫通穴を設けて複数枚重ねてろう付す
ることにより、冷媒の漏れの少ない、気密性の高い積層
式熱交換器１となる。
が形成された冷媒プレート１０及びシルプレート１１を
プレス加工により貫通穴を設けて複数枚重ねてろう付す
ることにより、冷媒の漏れの少ない、気密性の高い積層
式熱交換器１となる。
発明の効果
以上のように本発明は、片面にアルミ用ろう材が形成さ
れたプレートにプレス加工により貫通穴を設けたプレー
トを複数枚重ねてろう付することにより冷媒の漏れの心
配がない、気密性の高い積層式熱交換器を提供すること
ができる。
れたプレートにプレス加工により貫通穴を設けたプレー
トを複数枚重ねてろう付することにより冷媒の漏れの心
配がない、気密性の高い積層式熱交換器を提供すること
ができる。
第１図は、本発明の一実施例を示す冷媒プレト、シール
プレートの分解斜視図、第２図は第１図の冷媒プレート
及びシールプレートを交互に複数枚重ねてろう付した時
の貫通穴部付近のろう付状態を示す要部断面図、第３図
は、従来の積層式熱交換器を示す斜視図、第４図は、第
３図の積層式熱交換器を構成する冷媒プレート、シール
プレートを示す分解斜視図、第６図は、積層式熱交換器
１の貫通穴部付近のろう付状態を示す要部断面図である
。 １０・・・・・・冷媒プレート、１１・・・・・・シー
ルプレート、１３・・・・・・ろう材層。
プレートの分解斜視図、第２図は第１図の冷媒プレート
及びシールプレートを交互に複数枚重ねてろう付した時
の貫通穴部付近のろう付状態を示す要部断面図、第３図
は、従来の積層式熱交換器を示す斜視図、第４図は、第
３図の積層式熱交換器を構成する冷媒プレート、シール
プレートを示す分解斜視図、第６図は、積層式熱交換器
１の貫通穴部付近のろう付状態を示す要部断面図である
。 １０・・・・・・冷媒プレート、１１・・・・・・シー
ルプレート、１３・・・・・・ろう材層。
Claims (1)
- 片面にアルミ用ろう材が形成されたプレートに適宜プ
レス加工により、貫通穴を設けた前記プレートを複数枚
重ねてろう付したことを特徴とする積層式熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1127049A JP2723612B2 (ja) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | 積層式熱交換器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1127049A JP2723612B2 (ja) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | 積層式熱交換器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH038561A true JPH038561A (ja) | 1991-01-16 |
| JP2723612B2 JP2723612B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=14950343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1127049A Expired - Fee Related JP2723612B2 (ja) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | 積層式熱交換器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2723612B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6959492B1 (en) * | 1998-11-24 | 2005-11-01 | Matsushita Electric Industrial, Co., Ltd. | Plate type heat exchanger and method of manufacturing the heat exchanger |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS527055A (en) * | 1975-07-07 | 1977-01-19 | Mitsubishi Alum Co Ltd | Method of producing laminate for heat exchanger |
| JPS527056A (en) * | 1975-07-07 | 1977-01-19 | Mitsubishi Alum Co Ltd | Method of producing laminated product for heat exchanger |
| JPS58132334A (ja) * | 1982-01-13 | 1983-08-06 | Hitachi Ltd | 積層熱交換器の製作方法 |
-
1989
- 1989-05-19 JP JP1127049A patent/JP2723612B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS527055A (en) * | 1975-07-07 | 1977-01-19 | Mitsubishi Alum Co Ltd | Method of producing laminate for heat exchanger |
| JPS527056A (en) * | 1975-07-07 | 1977-01-19 | Mitsubishi Alum Co Ltd | Method of producing laminated product for heat exchanger |
| JPS58132334A (ja) * | 1982-01-13 | 1983-08-06 | Hitachi Ltd | 積層熱交換器の製作方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6959492B1 (en) * | 1998-11-24 | 2005-11-01 | Matsushita Electric Industrial, Co., Ltd. | Plate type heat exchanger and method of manufacturing the heat exchanger |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2723612B2 (ja) | 1998-03-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071128 Year of fee payment: 10 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081128 Year of fee payment: 11 |
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