JPH039216B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH039216B2 JPH039216B2 JP60204070A JP20407085A JPH039216B2 JP H039216 B2 JPH039216 B2 JP H039216B2 JP 60204070 A JP60204070 A JP 60204070A JP 20407085 A JP20407085 A JP 20407085A JP H039216 B2 JPH039216 B2 JP H039216B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- floating
- feed rate
- core
- taslan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、履物汚れ落しマツトのパイル糸等に
有利な毛羽立ち糸に関する。
有利な毛羽立ち糸に関する。
従来の技術及びその問題点
履物汚れ落しマツトのパイル糸や各種ブラシの
ブラシ毛、各種モツプのモツプ糸等は、汚れ落し
効果を上げるために適当な毛羽立ちを備えている
ことが好ましい。
ブラシ毛、各種モツプのモツプ糸等は、汚れ落し
効果を上げるために適当な毛羽立ちを備えている
ことが好ましい。
従来、毛羽立ちのあることが好ましいパイル糸
やブラシ毛、モツプ糸には、紡績糸が利用されて
いる。紡績糸は、その原料短繊維が糸本体から突
出し、全体として毛羽立つた状態となつている。
やブラシ毛、モツプ糸には、紡績糸が利用されて
いる。紡績糸は、その原料短繊維が糸本体から突
出し、全体として毛羽立つた状態となつている。
このように紡績糸は、適当な毛羽立ちがあり、
その面では好ましいのであるが、短繊維が抜け易
く、特に、マツトやブラシ、モツプの全体の風合
いを良くするために、また汚れ落し効果を上げる
ために、更にマツトの場合にはそれを踏んだとき
の感触を良くするために、該紡績糸によるパイル
やブラシ毛、モツプ糸を長くすると、すぐに短繊
維が抜け、短時日のうちマツトやブラシ、モツプ
が使えなくなるという問題がある。
その面では好ましいのであるが、短繊維が抜け易
く、特に、マツトやブラシ、モツプの全体の風合
いを良くするために、また汚れ落し効果を上げる
ために、更にマツトの場合にはそれを踏んだとき
の感触を良くするために、該紡績糸によるパイル
やブラシ毛、モツプ糸を長くすると、すぐに短繊
維が抜け、短時日のうちマツトやブラシ、モツプ
が使えなくなるという問題がある。
そこで本発明者等は、今まで手ざわり、肌ざわ
りの良さ、見た目の風合いの良さのみが重視され
ていた合成樹脂長繊維からなるバルキーヤーンに
着目し、これを適当に加撚すれば所望の毛羽立ち
ができ、且つ、それは脱落しにくいと考え、実験
を行つた。
りの良さ、見た目の風合いの良さのみが重視され
ていた合成樹脂長繊維からなるバルキーヤーンに
着目し、これを適当に加撚すれば所望の毛羽立ち
ができ、且つ、それは脱落しにくいと考え、実験
を行つた。
しかし通常のバルキーヤーンは、マツトパイル
等に使つたときにへたりができないほどに強撚す
ると、糸表面は、十分な毛羽立ちを備えずむしろ
平滑となつた。
等に使つたときにへたりができないほどに強撚す
ると、糸表面は、十分な毛羽立ちを備えずむしろ
平滑となつた。
本発明者等は更に鋭意研究の結果、合成樹脂長
繊維からなる芯糸に沿つて合成樹脂長繊維からな
る糸（「浮糸」と称す）をたるませた状態にて配
置したタスラン糸を強撚すれば、所望の糸が得ら
れることを見出し本発明を完成するのに至つた。
繊維からなる芯糸に沿つて合成樹脂長繊維からな
る糸（「浮糸」と称す）をたるませた状態にて配
置したタスラン糸を強撚すれば、所望の糸が得ら
れることを見出し本発明を完成するのに至つた。
問題点を解決するための手段
すなわち本発明は、合成樹脂長繊維からなる芯
糸をフイード率約100〜130％で供給すると共に合
成樹脂長繊維からなる浮糸をフイード率約110〜
200％で供給し、芯糸フイード率：浮糸フイード
率＝１：（約1.1〜1.5）として得たタスラン糸を
約150〜350T／ｍで強撚し、該強撚タスラン糸を
少なくとも２本、逆方向に約120〜300T／ｍで強
撚してなる毛羽立ち糸を提供するものである。
糸をフイード率約100〜130％で供給すると共に合
成樹脂長繊維からなる浮糸をフイード率約110〜
200％で供給し、芯糸フイード率：浮糸フイード
率＝１：（約1.1〜1.5）として得たタスラン糸を
約150〜350T／ｍで強撚し、該強撚タスラン糸を
少なくとも２本、逆方向に約120〜300T／ｍで強
撚してなる毛羽立ち糸を提供するものである。
前記タスラン糸の状態では、普通はヒートセツ
トされておらず無撚である。
トされておらず無撚である。
前記芯糸構成繊維及び前記浮糸構成繊維のそれ
ぞれには、例えば、ポリアミド系、ポリエステル
系、ポリプロピレン系、アクリル系の繊維及びレ
ーヨンの中から選ばれた少なくとも１種を挙げる
ことができる。
ぞれには、例えば、ポリアミド系、ポリエステル
系、ポリプロピレン系、アクリル系の繊維及びレ
ーヨンの中から選ばれた少なくとも１種を挙げる
ことができる。
タスラン糸を得るに当つて、芯糸フイード率が
低すぎると芯糸と浮糸の絡み合いが少なくなり、
高すぎるとその絡み合いが過度になつたり、見苦
しくなつたりする。従つて、芯糸フイード率は、
芯糸及び浮糸の材質、太さ、浮糸フイード率等に
応じて既述のとおり約100〜130％の範囲から、好
ましくは約109〜115％の範囲かから、更に好まし
く約109〜110％の範囲から選ぶのが適当である。
低すぎると芯糸と浮糸の絡み合いが少なくなり、
高すぎるとその絡み合いが過度になつたり、見苦
しくなつたりする。従つて、芯糸フイード率は、
芯糸及び浮糸の材質、太さ、浮糸フイード率等に
応じて既述のとおり約100〜130％の範囲から、好
ましくは約109〜115％の範囲かから、更に好まし
く約109〜110％の範囲から選ぶのが適当である。
また、浮糸フイード率は、それが低すぎると最
終糸の毛羽立ちが少なく、高すぎると最終糸の毛
羽立ちが多くなりすぎ、場合によつては見苦しく
なるので、芯糸及び浮糸の材質、太さ、芯糸フイ
ード率等に応じて、既述のとおり約110〜200％の
範囲から、好ましくは約120〜150％の範囲から、
更に好ましくは約125〜135％の範囲から選ぶのが
適当である。
終糸の毛羽立ちが少なく、高すぎると最終糸の毛
羽立ちが多くなりすぎ、場合によつては見苦しく
なるので、芯糸及び浮糸の材質、太さ、芯糸フイ
ード率等に応じて、既述のとおり約110〜200％の
範囲から、好ましくは約120〜150％の範囲から、
更に好ましくは約125〜135％の範囲から選ぶのが
適当である。
芯糸及び浮糸間のフイード率の比は、既述のと
おり芯糸フイード率：浮糸フイード率＝１：（約
1.1〜1.5）が好ましい。この値も、芯糸及び浮糸
の材質、太さ等に応じ、適宜選択し得る。
おり芯糸フイード率：浮糸フイード率＝１：（約
1.1〜1.5）が好ましい。この値も、芯糸及び浮糸
の材質、太さ等に応じ、適宜選択し得る。
芯糸の太さは、その材質にもよるが、例えば、
芯糸構成フイラメント数を約10〜200本としたと
き約100〜2000デニール程度である。
芯糸構成フイラメント数を約10〜200本としたと
き約100〜2000デニール程度である。
また、浮糸の太さも、その材質にもよるが、例
えば、フイラメント数を約50〜300本としたとき
約200〜3000デニール程度である。
えば、フイラメント数を約50〜300本としたとき
約200〜3000デニール程度である。
もつともこれら本数及びデニールに限定される
べきものではない。
べきものではない。
得られたタスラン糸の撚り数は、基本的には撚
りが実用上差し支えない程度に維持されたもので
なければならず、糸材質、太さ等にもよるが、約
150〜350T／ｍが適当であり、好ましくは約200
〜300T／ｍ、更に好ましくは約220〜280T／ｍ
である。このように強撚したタスラン糸を少なく
とも２本、逆方向に撚る場合の撚り数は、約120
〜300T／ｍが適当であり、好ましくは約180〜
280T／ｍ、更に好ましくは約200〜260T／ｍで
ある。本発明糸の色付けは、種々の方法、手順に
て可能であるが、例えば、芯糸をタスラン加工前
に予め色付け（染色又は着色）（例えば黒色）し
ておき、タスラン加工後、加撚前又は加撚後に別
の染色剤（例えば赤色用）にて芯糸及び浮糸を一
緒に染色すると、芯糸は黒色のままであり、浮糸
は赤色に染められ、二色が霜降り様乃至散点状に
混じり合い、適当に染色した紡績糸のような良い
風合いがでる。
りが実用上差し支えない程度に維持されたもので
なければならず、糸材質、太さ等にもよるが、約
150〜350T／ｍが適当であり、好ましくは約200
〜300T／ｍ、更に好ましくは約220〜280T／ｍ
である。このように強撚したタスラン糸を少なく
とも２本、逆方向に撚る場合の撚り数は、約120
〜300T／ｍが適当であり、好ましくは約180〜
280T／ｍ、更に好ましくは約200〜260T／ｍで
ある。本発明糸の色付けは、種々の方法、手順に
て可能であるが、例えば、芯糸をタスラン加工前
に予め色付け（染色又は着色）（例えば黒色）し
ておき、タスラン加工後、加撚前又は加撚後に別
の染色剤（例えば赤色用）にて芯糸及び浮糸を一
緒に染色すると、芯糸は黒色のままであり、浮糸
は赤色に染められ、二色が霜降り様乃至散点状に
混じり合い、適当に染色した紡績糸のような良い
風合いがでる。
浮糸の方を予め色付けしておくこと、また、予
め色付けする場合には芯糸であれ、浮糸であれ、
数色に色付けすることも可能である。
め色付けする場合には芯糸であれ、浮糸であれ、
数色に色付けすることも可能である。
本発明毛羽立ち糸は、それをそのままマツトパ
イル糸等に利用できるが、斯かる糸を更に複数本
撚り合わせてマツトパイル糸等に利用できること
は勿論である。
イル糸等に利用できるが、斯かる糸を更に複数本
撚り合わせてマツトパイル糸等に利用できること
は勿論である。
発明の効果
本発明によれば、履物汚れ落しマツトパイル、
或はブラシ毛やモツプ糸等として用いると有利
で、汚れ落しを助長し得る適当な毛羽立ちを有
し、しかもその毛羽立ちが糸を長くして用いても
脱落しにくい毛羽立ち糸を提供することができ
る。斯かる毛羽立ち糸を用いれば、汚れ落しにす
ぐれ、パイル長を長くして踏んだときの感触、見
た目の風合いをよくしたマツトを提供することも
できる。
或はブラシ毛やモツプ糸等として用いると有利
で、汚れ落しを助長し得る適当な毛羽立ちを有
し、しかもその毛羽立ちが糸を長くして用いても
脱落しにくい毛羽立ち糸を提供することができ
る。斯かる毛羽立ち糸を用いれば、汚れ落しにす
ぐれ、パイル長を長くして踏んだときの感触、見
た目の風合いをよくしたマツトを提供することも
できる。
実施例
第１実施例の毛羽立ち糸１は、芯糸１１にナイ
ロンフイラメント24本を合せて210デニールとし
た糸を用い、これを予め黒色に着色してフイード
率109.5％で供給すると共に、浮糸１２にナイロ
ンフイラメント192本を合せて840デニールとした
糸を用い、これをナチユラル色のままフイード率
130％で供給してタスラン糸を得、このタスラン
糸を約260T／ｍで強撚（Ｚ撚り）し、このＺ撚
タスラン糸２本を約210T／ｍでＳ撚りし、更に
全体を赤色用染料にて染色して得たものである。
履物汚れ落しマツト１０は、そのパイル１０１
が、斯かる糸１で形成されたマツトである。該パ
イル１０１の高さは基布１０２から約18mmであ
る。
ロンフイラメント24本を合せて210デニールとし
た糸を用い、これを予め黒色に着色してフイード
率109.5％で供給すると共に、浮糸１２にナイロ
ンフイラメント192本を合せて840デニールとした
糸を用い、これをナチユラル色のままフイード率
130％で供給してタスラン糸を得、このタスラン
糸を約260T／ｍで強撚（Ｚ撚り）し、このＺ撚
タスラン糸２本を約210T／ｍでＳ撚りし、更に
全体を赤色用染料にて染色して得たものである。
履物汚れ落しマツト１０は、そのパイル１０１
が、斯かる糸１で形成されたマツトである。該パ
イル１０１の高さは基布１０２から約18mmであ
る。
第２実施例の毛羽立ち糸２は、芯糸２１にポリ
プロピン系フイラメント60本を合せて340デニー
ルとした糸を用い、これを予め黄色に着色してフ
イード率109.5％で供給すると共に、浮糸２２に
ナイロンフイラメント192本を合せて840デニール
とした糸を用い、これをナチユラル色のままフイ
ード率130％で供給してタスラン糸を得、これを
約260T／ｍでＺ撚りし、このＺ撚糸２本を約
210T／ｍでＳ撚りし、更に全体をナイロン用染
料（オレンジ）にさらして浮糸２２をオレンジ色
に染色して得たものである。
プロピン系フイラメント60本を合せて340デニー
ルとした糸を用い、これを予め黄色に着色してフ
イード率109.5％で供給すると共に、浮糸２２に
ナイロンフイラメント192本を合せて840デニール
とした糸を用い、これをナチユラル色のままフイ
ード率130％で供給してタスラン糸を得、これを
約260T／ｍでＺ撚りし、このＺ撚糸２本を約
210T／ｍでＳ撚りし、更に全体をナイロン用染
料（オレンジ）にさらして浮糸２２をオレンジ色
に染色して得たものである。
マツト２０は、そのパイル２０１が、糸２で形
成されたマツトであり、パイル高さは基布２０２
から約15mmである。
成されたマツトであり、パイル高さは基布２０２
から約15mmである。
第３実施例の毛羽立ち糸３は、芯糸３１にエス
テルフイラメント72本を合せて300デニールとし
た糸を用い、これを予め黒色に着色してフイード
率約109.5％で供給すると共に、浮糸３２に第１
及び第２実施例における浮糸と同じ浮糸を用い、
これをナチユラル色のままフイード率130％で供
給してタスラン糸を得、これを約260T／ｍでＺ
撚りし、このＺ撚り糸２本を約210T／ｍでＳ撚
りし、更に全体を赤色用染料にて染色して得たも
のである。
テルフイラメント72本を合せて300デニールとし
た糸を用い、これを予め黒色に着色してフイード
率約109.5％で供給すると共に、浮糸３２に第１
及び第２実施例における浮糸と同じ浮糸を用い、
これをナチユラル色のままフイード率130％で供
給してタスラン糸を得、これを約260T／ｍでＺ
撚りし、このＺ撚り糸２本を約210T／ｍでＳ撚
りし、更に全体を赤色用染料にて染色して得たも
のである。
マツト３０は、そのパイル３０１が、糸３で形
成されたマツトである。パイル糸３０１の高さは
基布３０２から約12mmである。
成されたマツトである。パイル糸３０１の高さは
基布３０２から約12mmである。
前記いずれの実施例毛羽立ち糸もループ状の適
当な毛羽立ちを有しており、それは長繊維につな
がつているので脱落しにくく、また強撚されてい
るので腰も強い。また、前記いずれのマツトも、
そのパイルは履物の汚れ落しを助長する適当な毛
羽立ちを有し、長めであり、踏んだ感触もよく、
見た目の風合いもよいし、へたりにくい。
当な毛羽立ちを有しており、それは長繊維につな
がつているので脱落しにくく、また強撚されてい
るので腰も強い。また、前記いずれのマツトも、
そのパイルは履物の汚れ落しを助長する適当な毛
羽立ちを有し、長めであり、踏んだ感触もよく、
見た目の風合いもよいし、へたりにくい。
第１図は本発明に係る毛羽立ち糸の例の正面
図、第２図は第１図の毛羽立ち糸により製造した
マツトの一部の側面図、第３図は第１図の毛羽立
ち糸によるマツトパイルの説明図である。 １，２，３……毛羽立ち糸、１１，２１，３１
……芯糸、１２，２２，３２……浮糸、１０，２
０，３０……マツト、１０１，２０１，３０１…
…パイル、１０２，２０２，３０２……基布。
図、第２図は第１図の毛羽立ち糸により製造した
マツトの一部の側面図、第３図は第１図の毛羽立
ち糸によるマツトパイルの説明図である。 １，２，３……毛羽立ち糸、１１，２１，３１
……芯糸、１２，２２，３２……浮糸、１０，２
０，３０……マツト、１０１，２０１，３０１…
…パイル、１０２，２０２，３０２……基布。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 合成樹脂長繊維からなる芯糸をフイード率約
100〜130％で供給すると共に合成樹脂長繊維から
なる浮糸をフイード率約110〜200％で供給し、芯
糸フイード率：浮糸フイード率＝１：（約1.1〜
1.5）として得たタスラン糸を約150〜350T／ｍ
で強撚し、該強撚タスラン糸を少なくとも２本、
逆方向に約120〜300T／ｍで強撚してなる毛羽立
ち糸。 ２ 前記芯糸構成繊維及び前記浮糸構成繊維のそ
れぞれが、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリ
プロピレン系、アクリル系の繊維及びレーヨンの
中から選ばれた少なくとも１種である特許請求の
範囲第１項記載の毛羽立ち糸。 ３ 前記芯糸及び浮糸の一方がタスラン加工前に
予め色付けされており、該芯糸及び浮糸の双方が
タスラン加工後に一緒に染色操作を受けることに
より全体として芯糸及び浮糸が別色に色付けされ
ている特許請求の範囲第１項又は第２項記載の毛
羽立ち糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60204070A JPS6262941A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | 毛羽立ち糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60204070A JPS6262941A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | 毛羽立ち糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6262941A JPS6262941A (ja) | 1987-03-19 |
| JPH039216B2 true JPH039216B2 (ja) | 1991-02-07 |
Family
ID=16484265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60204070A Granted JPS6262941A (ja) | 1985-09-13 | 1985-09-13 | 毛羽立ち糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6262941A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2551759Y2 (ja) * | 1992-12-17 | 1997-10-27 | 株式会社ダスキン | マット |
-
1985
- 1985-09-13 JP JP60204070A patent/JPS6262941A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6262941A (ja) | 1987-03-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |