JPH039807A - 窯業系建材の製造方法 - Google Patents
窯業系建材の製造方法Info
- Publication number
- JPH039807A JPH039807A JP14361489A JP14361489A JPH039807A JP H039807 A JPH039807 A JP H039807A JP 14361489 A JP14361489 A JP 14361489A JP 14361489 A JP14361489 A JP 14361489A JP H039807 A JPH039807 A JP H039807A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- building materials
- shape
- manufacturing
- foam
- ceramic building
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は窯業系建材の製造方法に関する。
セメントのような窯業系建材において、製造すべき建材
が異形断面であったり、溝、穴、その他の異形部が形成
される場合であって、抜き勾配の関係から鋳込み成型で
きないときは通常押出し成型が採用される。
が異形断面であったり、溝、穴、その他の異形部が形成
される場合であって、抜き勾配の関係から鋳込み成型で
きないときは通常押出し成型が採用される。
しかし、押出し成型によっても、異形断面や溝等の異形
部を寸法精度よく行形することは困難であると共に、た
とえば途中部分で断面形状が変化するような建材の製造
に押出し成型を適用できず、rA雑な分解型を用いた鋳
込み成型を行なうより仕方なかった。
部を寸法精度よく行形することは困難であると共に、た
とえば途中部分で断面形状が変化するような建材の製造
に押出し成型を適用できず、rA雑な分解型を用いた鋳
込み成型を行なうより仕方なかった。
この発明は上記問題点に鑑み、複雑な異形構造を有する
建材であっても、精度よく、かっ節単に製造できる窯業
系建材の製造方法の提供を目的としてなされたものであ
る。
建材であっても、精度よく、かっ節単に製造できる窯業
系建材の製造方法の提供を目的としてなされたものであ
る。
部ち、この発明の窯業系建材の製造方法は、容易に熱分
解する発泡樹脂を用いて、かつ製造すべき建材形状に合
わゼで製作した発泡体を型枠内にセットしたのち、窯業
系材料を型枠に流しこみ、その高温養生時に上記発泡体
を熱分解させることを特徴とするものである。
解する発泡樹脂を用いて、かつ製造すべき建材形状に合
わゼで製作した発泡体を型枠内にセットしたのち、窯業
系材料を型枠に流しこみ、その高温養生時に上記発泡体
を熱分解させることを特徴とするものである。
次に、この考案の実施例を説明する。
第1図はこの発明の実施例の斜視図、第2図および第3
図は実施例の建材形状図である。
図は実施例の建材形状図である。
この発明の窯業系建材の製造方法は、発泡ポリスチレン
、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン等の熱分解が
容易で、かつ熱分解時に有毒ガスを発生しない発泡樹脂
、あるいは金属に熱分解物質をコーティング、接着によ
り複合化して、熱分解後に引き抜き出来るような中子を
用い、製造すべき建材形状に合わせた発泡体1を予め製
作しておき、これを鋳込み成型用の型枠2の所定位置に
載置固定し、次にセメントその他のマトリックス材料を
流しこみ、−次養生後、高温のオートクレーブ養生を施
して上記発泡体lを養生時の熱により熱分解させて除去
し、建材3を製造する。
、発泡ポリエチレン、発泡ポリプロピレン等の熱分解が
容易で、かつ熱分解時に有毒ガスを発生しない発泡樹脂
、あるいは金属に熱分解物質をコーティング、接着によ
り複合化して、熱分解後に引き抜き出来るような中子を
用い、製造すべき建材形状に合わせた発泡体1を予め製
作しておき、これを鋳込み成型用の型枠2の所定位置に
載置固定し、次にセメントその他のマトリックス材料を
流しこみ、−次養生後、高温のオートクレーブ養生を施
して上記発泡体lを養生時の熱により熱分解させて除去
し、建材3を製造する。
この発明の製造方法によれば、製造された建材3に、第
2図に示す如く使用した発泡体1の形状どおりの溝4等
を行形することができ、上記発泡体1の形状を変えれば
、第3図のように、溝4に連通して、しかも溝方向とは
直角に四人する凹部5を備えた建材形状のものも簡偵に
製作でき、さらには第2図、第3図の形状に限らず、中
空で、しかもその中空断面形状が途中で変わるような建
材も製造できる。
2図に示す如く使用した発泡体1の形状どおりの溝4等
を行形することができ、上記発泡体1の形状を変えれば
、第3図のように、溝4に連通して、しかも溝方向とは
直角に四人する凹部5を備えた建材形状のものも簡偵に
製作でき、さらには第2図、第3図の形状に限らず、中
空で、しかもその中空断面形状が途中で変わるような建
材も製造できる。
この発明は以上のように構成されているから、予め建材
形状どおりに製作された発泡体を使用することによって
寸法精度よく建材に所望形状を行形できると共に、種々
の異形断面の建材や異形部を備えた建材を簡単に製造で
きる。
形状どおりに製作された発泡体を使用することによって
寸法精度よく建材に所望形状を行形できると共に、種々
の異形断面の建材や異形部を備えた建材を簡単に製造で
きる。
第1図はこの発明の実施例の斜視図、第2図および第3
図は実施例の建材形状図である。
図は実施例の建材形状図である。
Claims (1)
- (1)容易に熱分解する発泡樹脂を用いて、かつ製造す
べき建材形状に合わせて製作した発泡体を型枠内にセッ
トしたのち、窯業材料を型枠に流しこみ、その高温養生
時に上記発泡体を熱分解させる窯業系建材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14361489A JPH039807A (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | 窯業系建材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14361489A JPH039807A (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | 窯業系建材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH039807A true JPH039807A (ja) | 1991-01-17 |
Family
ID=15342837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14361489A Pending JPH039807A (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | 窯業系建材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH039807A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH074007U (ja) * | 1993-06-28 | 1995-01-20 | 小沢コンクリート工業株式会社 | 化粧型枠 |
-
1989
- 1989-06-05 JP JP14361489A patent/JPH039807A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH074007U (ja) * | 1993-06-28 | 1995-01-20 | 小沢コンクリート工業株式会社 | 化粧型枠 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20210031404A1 (en) | Method for making hybrid ceramic/metal, ceramic/ceramic body by using 3d printing process | |
| US4919193A (en) | Mold core for investment casting, process for preparing the same and process for preparing mold for investment casting having therewithin said mold core | |
| JPS5982142A (ja) | セラミツク鋳型およびその製造方法 | |
| US20050252631A1 (en) | Ceramic article and method of manufacture therefor | |
| KR20170131860A (ko) | 3d 프린터를 이용한 rc구조부의 시공이음부용 모듈러 거푸집 제작 방법 | |
| JPH039807A (ja) | 窯業系建材の製造方法 | |
| JPH0339776B2 (ja) | ||
| JP3244651B2 (ja) | 発泡成形装置 | |
| JPH03182313A (ja) | 成形金型の製造方法 | |
| JP2928456B2 (ja) | コンクリートスラブ用埋込材 | |
| JPS61112602A (ja) | セラミツクス成形用鋳型 | |
| JPS62184807A (ja) | コンクリ−トパネルの製造方法 | |
| JPS60236707A (ja) | 形材 | |
| JPS6195905A (ja) | セラミツク成形物における空洞成形方法およびこの成形に使用する中子 | |
| JPH0557394A (ja) | シエル中子の製造方法 | |
| JPH0640169U (ja) | 壁板の接合構造 | |
| JPS59170340A (ja) | コンクリ−ト製型枠工法 | |
| JPH0362489B2 (ja) | ||
| JPS59176026A (ja) | 合成樹脂成形品の製造方法 | |
| JPH03219921A (ja) | 無機質板実部の成形方法 | |
| JPH03189103A (ja) | 模様付コンクリート製品の製造法 | |
| JPS583783B2 (ja) | 鋳造製親柱、束柱等への模様形成方法 | |
| JPH10244521A (ja) | 模様付きalc板の製造方法およびそれに用いる型板 | |
| JPH0466161B2 (ja) | ||
| JPS5817420U (ja) | コンクリ−ト系開口パネル |