JPH074007U

JPH074007U - 化粧型枠

Info

Publication number: JPH074007U
Application number: JP3942793U
Authority: JP
Inventors: 孝司中西
Original assignee: 小沢コンクリート工業株式会社
Priority date: 1993-06-28
Filing date: 1993-06-28
Publication date: 1995-01-20
Anticipated expiration: 2006-11-13
Also published as: JP2516990Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】安価で、加工性に富み、経済的な化粧型枠を
提供する。【構成】濃度が１％〜５％の植物性高分子ハイドロゲ
ル化剤溶解液を硬化させて構成し、コンクリート製品に
当接する底部１１ｂの面に模様１１ｂｄを形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、例えばコンクリートブロック、コンクリートパネルなどのように工場で製造するコンクリート製品の表面に所定形状の模様を形成するための化粧型枠に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図５は従来のコンクリートブロックを成形する化粧型枠の一部を破断した斜視図、図６（ａ），（ｂ）は図５に示した化粧型枠でコンクリートブロックを製造する説明図、図７はコンクリートブロックに形成された模様を示す説明図である。なお、図６（ａ），（ｂ）は図５のＡ−Ａ線による断面図に対応する。

【０００３】これらの図において、１は化粧型枠を示し、コンクリートブロックＢの表面である正面に所定形状の模様を形成する模様１ｂｄが形成された底部１ｂのみで構成されている。そして、化粧型枠１は、例えばポリスチレン（発砲スチロール）、ウレタンまたはポリオレフィン系樹脂で構成されている。

【０００４】１１は型枠を示し、化粧型枠１が載置される底部１１ｂと、この底部１１ｂを取り囲む各側部１１ｓ₁ ，１１ｓ₂ ，１１ｓ₃ および１１ｓ₄ とで構成され、底部１１ｂ、側部１１ｓ₁ ，１１ｓ₂ ，１１ｓ₃ ，１１ｓ₄ は相互に固定ねじ１２で固定されている。Ｔは振動装置の振動テーブルを示す。Ｃはコンクリート、ＢｄはコンクリートブロックＢの表面に形成された模様を示し、この模様Ｂｄは、化粧型枠１の底部１ｂに設けた模様１ｂｄが転写されたものである。

【０００５】次に、コンクリートブロックＢの製造について説明する。まず、図５に示すように、模様１ｂｄを上側にした化粧型枠１を型枠１１に挿入して底部１１ｂに載置する。そして、図６（ａ）に示しように、振動装置の振動テーブルＴに型枠１１を載置、固定した後、型枠１１に振動テーブルＴで適当な振幅を有する振動を与えながら、例えばスランプ値８ｃｍのコンクリートＣを、図６（ｂ）に示すように、規定量だけ流し込むと、コンクリートＣにも振動が加わるため、コンクリートＣの密度が均一になるとともに、コンクリートＣから脱気および脱泡させることができる。

【０００６】次に、コンクリートＣの脱気および脱泡が終わると、振動テーブルＴの振動を停止させ、型枠１１を振動テーブルＴから養生場に移してコンクリートブロックＢを養生させる。そして、コンクリートブロックＢの養生が終わると、型枠１１を脱型場に移して化粧型枠１および型枠１１を取り外す脱型を行うことにより、図７に示すように、模様Ｂｄが正面に形成されたコンクリートブロックＢを得ることができる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

上記したように、ポリスチレンで化粧型枠１を構成するのは化粧型枠１を１回限りで使い捨てることを目的としているため、製造するコンクリートブロックＢの数だけ化粧型枠１が必要になるので、製造するコンクリートブロックＢの数が多くなると、型枠代が嵩むことになる。

【０００８】また、化粧型枠１の再利用を目的としてウレタンまたはポリオレフィン系樹脂で化粧型枠１を構成するが、５回〜５０回位使用すると、化粧型枠１に損傷が発生するため、化粧型枠１は使用できなくなる。したがって、化粧型枠１をウレタンまたはポリオレフィン系樹脂で構成した場合も、やはり型枠代が嵩むことになる。さらに、化粧型枠１をポリスチレンで構成すると、コンクリートブロックＢを化粧型枠１から脱型させるために剥離剤を必要とする場合があり、化粧型枠１をウレタンまたはポリオレフィン系樹脂で構成すると、コンクリートブロックＢを化粧型枠１から脱型させるために剥離剤が必要になる。

【０００９】この考案は、上記したような不都合を解消するためになされたもので、安価で、加工性に富み、経済的な化粧型枠を提供するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

この考案にかかる化粧型枠は、濃度が１％〜５％の植物性高分子ハイドロゲル化剤溶解液を硬化させて構成され、コンクリート製品に当接する面に所定形状の模様が形成されている。

【００１１】

【作用】

この考案における化粧型枠は、加熱されると、流動性を有する植物性高分子ハイドロゲル化剤溶解液に戻る。したがって、コンクリート製品から取り去った化粧型枠を回収して流動性を有する植物性高分子ハイドロゲル化剤溶解液に戻した後、例えば模様の形成されている金型を使用するとともに、植物性高分子ハイドロゲル化剤溶解液を冷却して再度硬化させることにより、植物性高分子ハイドロゲル化剤溶解液は金型の模様が転写された化粧型枠になる。

【００１２】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図に基づいて説明する。図１はこの考案の一実施例であるコンクリートブロックを成形する化粧型枠の一部を破断した斜視図、図２は図１のＢ−Ｂ線による断面図、図３はこの考案における化粧型枠のゲル強度を示す図であり、図５および図６と同一または相当部分に同一符号を付して説明を省略する。

【００１３】これらの図において、２１は化粧型枠を示し、コンクリートブロックの表面である正面に所定形状の模様を形成する模様２１ｂｄが形成された底部２１ｂのみで構成されている。

【００１４】次に、この考案の一実施例である化粧型枠２１について説明する。まず、植物性高分子ハイドロゲル化剤を寒天とし、濃度を１％〜５％として７０℃〜１００℃の寒天溶解液試料Ａ，Ｂを作る。そして、底部２１ｂに模様を形成する金型を使用するとともに、寒天溶解液試料Ａ，Ｂを冷却して最小厚み、すなわち模様２１ｂｄが形成されていない部分の厚さを、例えば１０ｍｍ〜２０ｍｍ位に硬化させることにより、寒天溶解液試料Ａ，Ｂは金型の模様が転写された化粧型枠２１になる。

【００１５】このようにして製造した化粧型枠２１は、図３からも分かるように、３９０ｇ／ｃｍ² 〜２６００ｇ／ｃｍ² のゲル強度を有するので、コンクリートブロックなどを製造する型枠として使用することができる。なお、図３に示す数値の測定方法は、常圧沸騰後の寒天溶解液試料Ａ，Ｂを規定のカップに採り、自然冷却させて２０℃で２０時間放置した後、ＦＵＤＯＨＲＨＥＯＭＥＴＥＲで測定した。

【００１６】図１および図２に示す化粧型枠２１および型枠１１を使用してコンクリートブロックを従来と同様に製造することができる。そして、コンクリートブロックの養生が終わると、型枠１１を脱型場に移して型枠１１を取り外した後、エアーまたは手で化粧型枠１１を取り去ることにより、容易に脱型することができる。このようにして取り去った化粧型枠２１を回収した後、化粧型枠２１を加熱すると、化粧型枠２１は流動性を有する寒天溶解液に戻るので、模様の形成されている金型を使用するとともに、寒天溶解液を冷却して再度硬化させることにより、寒天溶解液は金型の模様が転写された化粧型枠２１になる。

【００１７】上述したように、この考案の一実施例によれば、コンクリートブロックから取り去った化粧型枠２１を加熱して流動性を有する寒天溶解液に戻し、寒天溶解液を冷却して再度化粧型枠２１とすることができるので、化粧型枠２１が安価となり、経済的である。そして、寒天溶解液を硬化させて化粧型枠２１とするので、加工性に富み、模様２１ｂｄの細工がし易くなる。また、化粧型枠２１は容易に脱型できるので、化粧型枠２１を脱型するために剥離剤を必要とせず、経済的である。

【００１８】図４はこの考案の他の一実施例であるコンクリートブロックを成形する化粧型枠の断面図であり、図１および図２と同一または相当部分に同一符号を付して説明を省略する。なお、図４は図２に対応する図である。図４において、２１Ａは化粧型枠を示し、コンクリートブロックに当接する面に所定形状の模様２１ｂｄが形成されている底部２１ｂと、コンクリートブロックに当接する面に所定形状の模様２１ｓｄが形成されている側部２１ｓ₄ とで構成されている。なお、側部２１ｓ₄ は型枠１１の側部１１ｓ₄ に対応する部分である。

【００１９】図４の実施例の化粧型枠２１Ａは、底部２１ｂおよび側部２１ｓ₄ で構成されているので、コンクリートブロックの正面および１側面に模様２１ｂｄ，２１ｓｄを転写させることができる。そして、図１および図２の実施例と同様な効果を得ることができる。

【００２０】なお、上記した実施例は、植物性高分子ハイドロゲル化剤として寒天を使用した例で説明したが、他の海藻抽出物である植物性高分子ハイドロゲル化剤、または植物果実抽出物である植物性高分子ハイドロゲル化剤、例えばペクチンなどを使用しても同様な効果を得ることができる。また、化粧型枠２１を底部２１ｂｄのみ、化粧型枠２１Ａを底部２１ｂｄおよび側部２１ｓ₄ で構成した例を示したが、底部と２つの側部とからなる３面の化粧型枠、底部と３つの側部とからなる４面の化粧型枠、１曲面のみの化粧型枠などであってもよいことは言うまでもない。さらに、工場で製造するコンクリート製品に使用する化粧型枠として説明したが、条件によっては現場で使用する化粧型枠としても利用することができる。

【００２１】

【考案の効果】

以上のように、この考案によれば、植物性高分子ハイドロゲル化剤溶解液を硬化させて構成した化粧型枠は、加熱されると、流動性を有する植物性高分子ハイドロゲル化剤溶解液に戻るので、再度硬化させて化粧型枠とすることができるため、安価で、経済的である。そして、植物性高分子ハイドロゲル化剤溶解液を硬化させて化粧型枠とするので、加工性に富み、模様の細工がし易くなる。また、化粧型枠はコンクリート製品から容易に脱型できるので、化粧型枠を脱型するために剥離剤を必要とせず、経済的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例であるコンクリートブロッ
クを成形する化粧型枠の一部を破断した斜視図である。

【図２】図１のＢ−Ｂ線による断面図である。

【図３】この考案における化粧型枠のゲル強度を示す図
である。

【図４】この考案の他の一実施例であるコンクリートブ
ロックを成形する化粧型枠の断面図である。

【図５】従来のポリスチレンで構成したコンクリートブ
ロックを成形する化粧型枠の一部を破断した斜視図であ
る。

【図６】図５に示した化粧型枠でコンクリートブロック
を製造する説明図である。

【図７】コンクリートブロックに形成された模様を示す
説明図である。

【符号の説明】

１１型枠１２固定ねじ２１，２１Ａ化粧型枠２１ｂ底部２１ｂｄ模様２１ｓ₄ 側部２１ｓｄ模様

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】濃度が１％〜５％の植物性高分子ハイド
ロゲル化剤溶解液を硬化させて構成され、コンクリート
製品に当接する面に所定形状の模様が形成されているこ
とを特徴とする化粧型枠。