JPH039895Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、炭酸ガス溶接用コンタクトチツプの
改良に関する。

［従来の技術］ 従来の炭酸ガス溶接用コンタクトチツプとして
は、例えば第５図に示すようなものがある。この
ものは実開昭60−151679号公報に記載されている
ものであり、銅または銅合金製のコンタクトチツ
プ本体２１に溶接用伸線の貫通孔２３を設け、前
記コンタクトチツプ本体２１の給電部２４を保護
するセラミツク製のカバー２８をコンタクトチツ
プ本体２１にネジ締めした構造のものである。ブ
ロツク材２６を介して板バネ２７で溶接用伸線を
コンタクトチツプ本体２１の貫通孔２３に面接触
させ、溶接用伸線への給電を確実に行い、溶接作
業効率の向上を図り半自動や自動溶接に適した炭
酸ガス溶接用コンタクトチツプを提供したもので
ある。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、このような従来の炭酸ガス溶接
用コンタクトチツプにあつては、セラミツク製の
カバーをコンタクトチツプ本体にネジ締めした構
造となつていたため、難加工材であるセラミツク
製のカバーのネジ精度に起因して、第５図のａに
示すようにコンタクトチツプ本体の貫通孔とカバ
ーの出口孔との中心がずれて、溶接用伸線の通り
が悪くなり、貫通孔が摩耗して、コンタクトチツ
プの寿命が短くなるという問題点があつた。

また、貫通孔と出口孔との中心がずれているた
め、溶接用伸線が孔の片方に寄せられて、給電部
の面積が充分得られずに、溶接用のアークが不安
定になるという問題点があつた。

更に、溶接用伸線の通りをよくするためにカバ
ーの出口孔を大きくしたものも提案されているが
出口孔と溶接用伸線とのスキマから、溶接の際生
ずる微細な粉じんがコンタクトチツプ内部に侵入
して、給電部分に付着し給電が不安定になり、溶
接欠陥を招く原因となつていた。

［考案の目的］ 本考案は、上記従来の問題点に着目してなされ
たもので、簡単なしかも合理的構成により、溶接
用伸線の貫通孔の摩耗を防止し、給電の安定した
耐久性のある炭酸ガス溶接用コンタクトチツプを
提供することを目的とする。

［考案の構成］ 上記目的を達成するための本考案は、銅または
銅合金にて形成し、中心軸線にそつて溶接用伸線
の貫通孔を有するコンタクトチツプにおいて、セ
ラミツク材料にて形成したカバーに設けられた溶
接用伸線の出口孔と同心のガイド孔を形成し、こ
のガイド孔にコンタクトチツプの一部を挿入して
嵌合部となし、コンタクトチツプにカバーをネジ
締めしたことを特徴とするものである。

［実施例］ 以下、本考案を図示する実施例に基づいて説明
する。第１図および第２図は本考案の一実施例を
示す図である。

１は銅または銅合金製のコンタクトチツプ本体
で、このコンタクトチツプ本体１の中心軸線にそ
つて溶接用伸線２の貫通孔３が設けてあり、前記
コンタクトチツプ本体１の給電部４に一部を切欠
いて軸方向にそつて貫通孔３を露出させた切欠部
５を設け、この切欠部５に嵌合する蒲鉾型をした
ブロツク材６を挿入し、板バネ７によりブロツク
材６を貫通孔３の方向に付勢し、溶接用伸線２が
貫通孔３に押圧されている。８はセラミツク製の
カバーであり、このカバー８に溶接用伸線２の出
口孔９が設けてあり、この出口孔９と同心のガイ
ド孔１０が形成されている。コンタクトチツプ本
体１の給電部４の先端部分、すなわち貫通孔３と
同心の部分を前記ガイド孔１０に挿入して嵌合部
１１となし、コンタクトチツプ本体１にカバー８
がネジ締めにより結合されている。

このようにコンタクトチツプ本体１の貫通孔３
とカバー８の出口孔９の中心とが一致するため、
溶接用伸線２がスムーズに供給され、貫通孔３や
出口孔９に片当たりすることがなく、コンタクト
チツプ１の給電部４での接触面積が充分とれ、安
定した給電が行われるとともに、貫通孔３が摩耗
することがない。更に、溶接用伸線２の出口孔９
の近傍に嵌合部１１を設けているため、溶接の際
生ずる微細な粉じんがコンタクトチツプ内部に侵
入して給電部分に付着することがなく、給電が安
定し耐久性が向上する。

第３図は本考案の他の実施例を示す図であり、
ガイド孔１０をカバーの出口孔９の対称側に設け
嵌合部１１をネジ部の近傍に設けたものである。

第４図は本考案の更に他の実施例を示す図であ
り、セラミツク製のカバー８にネジ部を設けない
で、ナツト１２を介してコンタクトチツプ本体１
にカバー８を結合したものである。

［考案の効果］ 以上説明してきたように本考案は、銅または銅
合金にて形成し、中心軸線にそつて溶接用伸線の
貫通孔を有するコンタクトチツプにおいて、セラ
ミツク材料にて形成したカバーに設けられた溶接
用伸線の出口孔と同心のガイドを形成し、このガ
イド孔にコンタクトチツプの一部を挿入して嵌合
部となし、コンタクトチツプにカバーをネジ締め
したので、次のような効果が得られる。

(a) コンタクトチツプから溶接用伸線に安定した
給電が行われ、一定した溶接条件が維持できる
ため、溶接品質が向上する。

(b) 溶接用伸線がコンタクトチツプの貫通孔や出
口孔に片当たりしないため、これらの孔が摩耗
することなく、耐久性が向上する。

(c) コンタクトチツプの先端部、すなわち出口孔
の近傍で嵌合しているため、溶接の際生ずる微
細な粉じんがコンタクトチツプ内部に侵入する
ことを防止でき、コンタクトチツプの交換頻度
が著しく減少し、品質安定と生産性の向上がで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の炭酸ガス溶接用コンタクトチ
ツプの一部切欠側面図、第２図は給電部を示す第
１図のＡ−Ａ断面図、第３図および第４図は本考
案の他の実施例を示す一部切欠側面図、第５図は
従来例を示す一部切欠側面図である。 １…コンタクトチツプ本体、３…貫通孔、８…
カバー、９…出口孔、１０…ガイド孔、１１…嵌
合部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 銅または銅合金にて形成し、中心軸線にそつ
   て溶接用伸線の貫通孔を有するコンタクトチツ
   プにおいて、セラミツク材料にて形成したカバ
   ーに設けられた溶接用伸線の出口孔と同心のガ
   イド孔を形成し、このガイド孔にコンタクトチ
   ツプの一部を挿入して嵌合部となし、コンタク
   トチツプにカバーをネジ締めしたことを特徴と
   する炭酸ガス溶接用コンタクトチツプ。 (2) 前記嵌合部は、コンタクトチツプに設けられ
   た給電部より溶接用伸線の出口側に位置してな
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の炭酸ガ
   ス溶接用コンタクトチツプ。