JPH04101883A - 感熱記録紙の製造方法 - Google Patents
感熱記録紙の製造方法Info
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- JPH04101883A JPH04101883A JP2218029A JP21802990A JPH04101883A JP H04101883 A JPH04101883 A JP H04101883A JP 2218029 A JP2218029 A JP 2218029A JP 21802990 A JP21802990 A JP 21802990A JP H04101883 A JPH04101883 A JP H04101883A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は感熱記録紙の製造方法、特に記録感度が高い感
熱記録紙を高生産性で製造する方法に関するものである
。
熱記録紙を高生産性で製造する方法に関するものである
。
従来、発色剤と該発色剤と接触して呈色する呈色剤との
呈色反応を利用し、熱により両発色物質を接触せしめて
発色像を得るようにしだ感熱記録紙は良く知られている
。かかる感熱記録紙は比較的安価であり、また記録機器
がコンパクトでかつその保守も比較的容易であるため、
ファクシミリや各種計算機等の記録媒体としてのみなら
ず巾広い分野において使用されている。
呈色反応を利用し、熱により両発色物質を接触せしめて
発色像を得るようにしだ感熱記録紙は良く知られている
。かかる感熱記録紙は比較的安価であり、また記録機器
がコンパクトでかつその保守も比較的容易であるため、
ファクシミリや各種計算機等の記録媒体としてのみなら
ず巾広い分野において使用されている。
そして記録機器の高速化、低エネルギー化に伴い、高感
度で安価な感熱記録紙に対する要求が高まっている。こ
のような状況下で、印字軸による障害が無く高感度の感
熱記録紙を得る為に、支持体上に顔料を主成分とする下
塗層を設ける方法が多数提案されている。たとえば、特
開昭５３−８６２２９号公報、特開昭５９−１５５０９
７号公報、特開昭６１−２７４９８９号公報、特開平２
−３３６９号公報等参照。
度で安価な感熱記録紙に対する要求が高まっている。こ
のような状況下で、印字軸による障害が無く高感度の感
熱記録紙を得る為に、支持体上に顔料を主成分とする下
塗層を設ける方法が多数提案されている。たとえば、特
開昭５３−８６２２９号公報、特開昭５９−１５５０９
７号公報、特開昭６１−２７４９８９号公報、特開平２
−３３６９号公報等参照。
しかしながら、支持体として紙を使用する場合に比較し
て下塗層は平滑度が高い為に、ブレード塗工方式等によ
り高速で生産性良く感熱層を設ける時に塗工欠陥が発生
し易く歩留りが落ち、仕上げ効率も低下し、結局安価に
感熱記録紙を製造する事は出来なかった。
て下塗層は平滑度が高い為に、ブレード塗工方式等によ
り高速で生産性良く感熱層を設ける時に塗工欠陥が発生
し易く歩留りが落ち、仕上げ効率も低下し、結局安価に
感熱記録紙を製造する事は出来なかった。
従って、本発明は、２層型感熱記録紙感熱層の高速で生
産性良く、しかも塗工欠陥により歩留低下の少ない製造
法を提供することを目的とするものである。
産性良く、しかも塗工欠陥により歩留低下の少ない製造
法を提供することを目的とするものである。
下塗層は抄紙機上に設置したオンマシンコーターあるい
はオフマシンコーターで塗工しているが、感熱記録紙の
感度を高める為には平滑度が高いほど良いこと、また高
速塗工適性の点よりもブレード塗工方式が好ましい。尚
、塗工する顔料は必要とする性能により適宜選択する事
が出来る。また、発色感度の点より、下塗り層の王研式
平滑度は１５０秒以上が好ましい。
はオフマシンコーターで塗工しているが、感熱記録紙の
感度を高める為には平滑度が高いほど良いこと、また高
速塗工適性の点よりもブレード塗工方式が好ましい。尚
、塗工する顔料は必要とする性能により適宜選択する事
が出来る。また、発色感度の点より、下塗り層の王研式
平滑度は１５０秒以上が好ましい。
一方、上記の下塗り層上に、感熱記録層を生産性良く塗
工する為に、通常のブレード塗工方式を用いると、下塗
り層の平滑度が高い為、重大な塗工欠陥であるストリー
ク（巾３ル以上）一般に長いスクラッチ（巾３ ｍｍ以
下、毛髪状）を回避することは出来ない。
工する為に、通常のブレード塗工方式を用いると、下塗
り層の平滑度が高い為、重大な塗工欠陥であるストリー
ク（巾３ル以上）一般に長いスクラッチ（巾３ ｍｍ以
下、毛髪状）を回避することは出来ない。
〔課題を解決するための手段〕
本発明者等は、下塗り層上に感熱層をロッドブレード方
式により塗工し、かつロッドのＩｌｉを２５ｍ／分以上
にすることにより、通常のブレード塗工方式と同様の高
生産性で、塗工欠陥の殆んど無い感熱記録紙が得られる
ことを見い出した。
式により塗工し、かつロッドのＩｌｉを２５ｍ／分以上
にすることにより、通常のブレード塗工方式と同様の高
生産性で、塗工欠陥の殆んど無い感熱記録紙が得られる
ことを見い出した。
ロッドブレード塗工方式はロッドの回転と支持体の凹凸
により欠陥の発生を防いでいるが、本塗工方式は板紙等
のラフな支持体への塗工が主である為、支持体の平滑度
とロッドの周速と塗工欠陥に関し、従来知見は無かった
。
により欠陥の発生を防いでいるが、本塗工方式は板紙等
のラフな支持体への塗工が主である為、支持体の平滑度
とロッドの周速と塗工欠陥に関し、従来知見は無かった
。
本発明者等は、下塗り層平滑度及びロッドの周速と塗工
欠陥との関係を鋭意検討した結果、ロッドの周速を２５
ｍ／分以上にすることにより、下塗り層のＪＡＰＡＮ
ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験法Ｎα５Ｂに準じて測定した
王研式平滑・度が１５０秒以上でもスクラッチの発生を
回避できることを見い出した。
欠陥との関係を鋭意検討した結果、ロッドの周速を２５
ｍ／分以上にすることにより、下塗り層のＪＡＰＡＮ
ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験法Ｎα５Ｂに準じて測定した
王研式平滑・度が１５０秒以上でもスクラッチの発生を
回避できることを見い出した。
つまり、下塗り層の王研式平滑度が１５０秒以下の場合
、感熱層のロッド塗工方式では実用上支障となる欠陥は
発生しないが、２層品としては感熱記録画像が劣り、商
品価値は低い。感熱記録紙用下塗り層として通常使用さ
れる１５０秒以上の平滑度を有する下塗り層上に感熱記
録層を塗工する場合には、ロッドの周速を２５ｍ／分以
上にした場合にのみ、塗工欠陥が無く高感度の感熱記録
紙が得られることを見い出したのである。
、感熱層のロッド塗工方式では実用上支障となる欠陥は
発生しないが、２層品としては感熱記録画像が劣り、商
品価値は低い。感熱記録紙用下塗り層として通常使用さ
れる１５０秒以上の平滑度を有する下塗り層上に感熱記
録層を塗工する場合には、ロッドの周速を２５ｍ／分以
上にした場合にのみ、塗工欠陥が無く高感度の感熱記録
紙が得られることを見い出したのである。
本発明に使用される無色又は淡色の電子供与性染料前駆
体としては次の如きものが使用可能である。
体としては次の如きものが使用可能である。
クリスタルバイオレットラクトン、３−（Ｎエチル−Ｎ
−イソペンチルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフ
ルオラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｏ。
−イソペンチルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフ
ルオラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｏ。
ｐ−ジメチルアニリノ）フルオラン、
３−（Ｎ〜エチル−ｐ−）ルイジノ）−６メチルー７−
アニリノフルオラン、 ３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン
、 ３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、 ３−（Ｎ−シクロへキシル−Ｎ−メチルアミノ）−６−
メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ
−７−（ｏ−クロロアニリノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−（ｍ−）ＩＪフルオロメチル
アニリノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロロフルオラ
ン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチルフルオラン、および、 ３−シクロへキシルアミノ−６−クロロフルオラン、 また、電子受容性顕色剤としては、その代表例として下
記の化合物が挙げられる。
アニリノフルオラン、 ３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン
、 ３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、 ３−（Ｎ−シクロへキシル−Ｎ−メチルアミノ）−６−
メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミノ
−７−（ｏ−クロロアニリノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−７−（ｍ−）ＩＪフルオロメチル
アニリノ）フルオラン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロロフルオラ
ン、 ３−ジエチルアミノ−６−メチルフルオラン、および、 ３−シクロへキシルアミノ−６−クロロフルオラン、 また、電子受容性顕色剤としては、その代表例として下
記の化合物が挙げられる。
ビスフェノールＡ１
ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、
ジ（４−ヒドロキシフェニル）酸１１１ｎ−ブチル、
ビスフェノール５１
４−ヒドロキシ−４′−イソプロピルオキシジフェニル
スルホン、 １．１−ジ（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン
、および １．７−ジ（ヒドロキシフェニルチオ）−３゜５−ジオ
キサへブタン、 上記発色成分に加えて、通常感熱発色層に含ませること
のできる物質を所要に応じて含有させることができる。
スルホン、 １．１−ジ（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン
、および １．７−ジ（ヒドロキシフェニルチオ）−３゜５−ジオ
キサへブタン、 上記発色成分に加えて、通常感熱発色層に含ませること
のできる物質を所要に応じて含有させることができる。
たとえば、いわゆる増感剤としては、公知の融点５０〜
１５０℃の熱可融性有機化合物が一般に用いられ、この
代表例として下記化合物を列挙することができる。
１５０℃の熱可融性有機化合物が一般に用いられ、この
代表例として下記化合物を列挙することができる。
ｐ−ヒドロキシナフトエ酸フェニルエステル、ｐ−ベン
ジルビフェニル、 ベンジルナフチルエーテル、 ベンジルテレフタレート、 ｐ −ベンジルオキシ安息香酸ベンジル、炭酸ジフェニ
ル、および、 シュウ酸ジーｐ−メチルベンジルエステル又、無機又は
有機の顔料としては、吸油性等についての制限はなく、
例えば、 炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、水酸
化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム、クレー、
焼成りレー、タルク、表面処理された炭酸カルシウムや
シリカ等の無機系微粉末の他、尿素−ホルマリン樹脂、
スチレン／メタクリル酸共重合体、ポリスチレン樹脂等
の有機系の微粉末などを必要に応じて用い得る。
ジルビフェニル、 ベンジルナフチルエーテル、 ベンジルテレフタレート、 ｐ −ベンジルオキシ安息香酸ベンジル、炭酸ジフェニ
ル、および、 シュウ酸ジーｐ−メチルベンジルエステル又、無機又は
有機の顔料としては、吸油性等についての制限はなく、
例えば、 炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、水酸
化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム、クレー、
焼成りレー、タルク、表面処理された炭酸カルシウムや
シリカ等の無機系微粉末の他、尿素−ホルマリン樹脂、
スチレン／メタクリル酸共重合体、ポリスチレン樹脂等
の有機系の微粉末などを必要に応じて用い得る。
この外、種々のワックス類を必要に応じて含有すること
ができる。ワックス類としてはパラフィン、アミド系ワ
ックス、ビスイミド系ワックス、高級脂肪酸の金属塩な
ど公知のものでよい。
ができる。ワックス類としてはパラフィン、アミド系ワ
ックス、ビスイミド系ワックス、高級脂肪酸の金属塩な
ど公知のものでよい。
又、上記成分を結着し、感熱発色層を下塗り層に接合す
るための結着剤としては、種々の分子量のポリビニルア
ルコール、デンプン及びその誘導体、メトキシセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、
エチルセルロース等のセルロース誘導体、ポリアクリル
酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アクリル酸アミド／
アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸アミド／アク
リル酸エステル／メタクリル酸３元共重合体、スチレン
／無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩、ポリアクリル
アミド、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、カゼイン等の水
溶性高分子の他、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、スチ
レン／ブタジェン共重合体、ポリアクリル酸、ポリアク
リル酸エステル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポ
リブチルメタクリレート、エチレン／酢酸ビニル共重合
体、スチレン／ブタジェン／アクリル系共重合体等のラ
テックスを用いることができる。
るための結着剤としては、種々の分子量のポリビニルア
ルコール、デンプン及びその誘導体、メトキシセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース、
エチルセルロース等のセルロース誘導体、ポリアクリル
酸ソーダ、ポリビニルピロリドン、アクリル酸アミド／
アクリル酸エステル共重合体、アクリル酸アミド／アク
リル酸エステル／メタクリル酸３元共重合体、スチレン
／無水マレイン酸共重合体のアルカリ塩、ポリアクリル
アミド、アルギン酸ソーダ、ゼラチン、カゼイン等の水
溶性高分子の他、ポリ酢酸ビニル、ポリウレタン、スチ
レン／ブタジェン共重合体、ポリアクリル酸、ポリアク
リル酸エステル、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポ
リブチルメタクリレート、エチレン／酢酸ビニル共重合
体、スチレン／ブタジェン／アクリル系共重合体等のラ
テックスを用いることができる。
一般に感熱発色層は４．５〜７．５ｇ／ｍ２の重量を有
することが好ましいが、必要とする性能に応じて選択す
ることができる。
することが好ましいが、必要とする性能に応じて選択す
ることができる。
以下に実施例を示し、本発明をより具体的に説明するが
、勿論これらに限定されるものではない。また、特に断
らない限り例中の部および％はそれぞれ重量部および重
量％を示す。
、勿論これらに限定されるものではない。また、特に断
らない限り例中の部および％はそれぞれ重量部および重
量％を示す。
ａ成りレ−（アンシレックス、
エンゲルハード社製） ５０部重質炭酸カ
ルシウム （ソフトン２２００、備北粉化製） ５０部スチレ
ン・ブタジェンラテックス （Ｌ−１５３７脂化成製 固形分５０％） ２０部酸
化澱粉２５％水溶液 ２０部水
１１０部上記
組成物を混合して、固形分比率４５％の下塗り層塗液を
調製した。
ルシウム （ソフトン２２００、備北粉化製） ５０部スチレ
ン・ブタジェンラテックス （Ｌ−１５３７脂化成製 固形分５０％） ２０部酸
化澱粉２５％水溶液 ２０部水
１１０部上記
組成物を混合して、固形分比率４５％の下塗り層塗液を
調製した。
「下塗り層の形成」
上記下塗り層塗液を、坪量４５ｇ／ｍ２の上質紙に６０
０ｍ／分の塗工速度でブレード塗工方式により乾燥後の
塗布量が’Ｉｇ／ｍ２で王研式平滑度１３０秒の下塗り
層を形成した。
０ｍ／分の塗工速度でブレード塗工方式により乾燥後の
塗布量が’Ｉｇ／ｍ２で王研式平滑度１３０秒の下塗り
層を形成した。
「感熱層塗液の調製」
■分散液Ａ
３−（Ｎ−イソペンチル−Ｎ−エチル
アミノ）−６−メチル−７−アニリ
ツフルオラン ５０部ポリビニルア
ルコール１０％液 ２５９水
２５部この組成物をサン
ドグラインダーで平均粒径２μｍまで粉砕した。
ルコール１０％液 ２５９水
２５部この組成物をサン
ドグラインダーで平均粒径２μｍまで粉砕した。
■分散液Ｂ
ビスフェノールＡ ２５部ｐ−ベン
ジルビフェニル ２５部ポリビニルアルコー
ル１０％液 ２５部水
２５部この組成物をサンドグラ
インダーで平均粒径２μｍまで粉砕した。
ジルビフェニル ２５部ポリビニルアルコー
ル１０％液 ２５部水
２５部この組成物をサンドグラ
インダーで平均粒径２μｍまで粉砕した。
Ａ液２０９．Ｂ液６０部、炭酸カルシウム４０部、３０
％ステアリン酸亜鉛分散液１７部、３０％パラフィンＷ
ａｘ分散液１７部、２５％酸化澱粉水溶液４０部、水５
６部を攪拌混合して、固形分比率４０％の感熱層塗液を
調製した。
％ステアリン酸亜鉛分散液１７部、３０％パラフィンＷ
ａｘ分散液１７部、２５％酸化澱粉水溶液４０部、水５
６部を攪拌混合して、固形分比率４０％の感熱層塗液を
調製した。
実施例−１
前記下塗り層にカレンダー処理を実施し王研式平滑度２
００秒の下塗り層とし、得られた下塗り層上に前記感熱
層塗液を周速を種々変更したロッドブレード塗工方式に
より乾燥後の塗布量が５ｇ／ｍ”となるように６００ｍ
／分の塗工速度で塗布乾燥し、スーパーカレンダー掛け
をして感熱記録紙を得た。
００秒の下塗り層とし、得られた下塗り層上に前記感熱
層塗液を周速を種々変更したロッドブレード塗工方式に
より乾燥後の塗布量が５ｇ／ｍ”となるように６００ｍ
／分の塗工速度で塗布乾燥し、スーパーカレンダー掛け
をして感熱記録紙を得た。
実施例−２
下塗り層にカレンダー処理を実施し、王研式平滑度３０
０秒の下塗り層を使用した以外は、実施例−１と同様に
感熱記録紙を得た。
０秒の下塗り層を使用した以外は、実施例−１と同様に
感熱記録紙を得た。
比較例−１
前記下塗り層にカレンダー処理を実施せずに、実施例−
１と同様に感熱記録紙を得た。
１と同様に感熱記録紙を得た。
それぞれの感熱層の塗工欠陥と感度について評価しその
結果を表１に記載した。
結果を表１に記載した。
表 １
塗工欠陥は、トラブルの発生状況で行い、その評価基準
は以下のとうりとした。
は以下のとうりとした。
◎・ ・極めて優れている
○・・・優れている
×・ トラブル発生頻度が高く、生産性が極めて劣る
り 発色感度
実機感熱ファクシミリを試験用に改造したものを用いて
測定した。１ライン記録時間１０ｍ５ｅｃ／ライン、走
査線密度８×８ドツト／ ｍｍの条件でパルス幅を変調
し、ドツトあたりの印加エネルギーを０．２９ｍＪと０
．３６ ｍＪに調整し、６４ラインの印字を行った。
測定した。１ライン記録時間１０ｍ５ｅｃ／ライン、走
査線密度８×８ドツト／ ｍｍの条件でパルス幅を変調
し、ドツトあたりの印加エネルギーを０．２９ｍＪと０
．３６ ｍＪに調整し、６４ラインの印字を行った。
その際の発色濃度をマクベス濃度計ＲＤ５１４で測定し
、記録感度を代表する値とした。
、記録感度を代表する値とした。
尚、０．２９ ｍＪで０．６５以上、０．３６ ｍＪで
１．２０以上の濃度がなければ、高感度感熱記録紙とし
ての価値は低い。
１．２０以上の濃度がなければ、高感度感熱記録紙とし
ての価値は低い。
表１に示す結果から明らかなように本発明の感熱記録紙
の製造方法は生産性が極めて高く、従って安価に高感度
感熱記録紙を提供できる。
の製造方法は生産性が極めて高く、従って安価に高感度
感熱記録紙を提供できる。
Claims (1)
- １、Ｊ．ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験法Ｎｏ．５Ｂに準じて
測定した王研式平滑度が１５０秒以上の、下塗層上に感
熱記録層を設けた感熱記録紙の製造方法において、該感
熱記録層を周速２５ｍ／分以上にて回転するロッドブレ
ード塗工方式にて形成することを特徴とする感熱記録紙
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2218029A JP2601728B2 (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | 感熱記録紙の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2218029A JP2601728B2 (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | 感熱記録紙の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04101883A true JPH04101883A (ja) | 1992-04-03 |
| JP2601728B2 JP2601728B2 (ja) | 1997-04-16 |
Family
ID=16713525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2218029A Expired - Fee Related JP2601728B2 (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | 感熱記録紙の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2601728B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0992364A3 (en) * | 1998-10-09 | 2003-01-02 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Heat-sensitive recording material |
| US8349766B2 (en) | 2009-10-21 | 2013-01-08 | Fujifilm Corporation | Thermosensitive recording material |
-
1990
- 1990-08-21 JP JP2218029A patent/JP2601728B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0992364A3 (en) * | 1998-10-09 | 2003-01-02 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Heat-sensitive recording material |
| US8349766B2 (en) | 2009-10-21 | 2013-01-08 | Fujifilm Corporation | Thermosensitive recording material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2601728B2 (ja) | 1997-04-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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