JPH0410404A - シート巻線変圧器のリード線口出し構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ、産業上の利用分野 本発明は、金属箔と絶縁シートを重ねて巻いて成るシー
ト状巻線を用いたシート巻線変圧器（箔巻変圧器）のリ
ード線口出し構造の改良？こ関するものである。

Ｂ１発明の概要 本発明は、シート巻線変圧器のリード線口出し構造にお
いて、 シート巻線の金属箔の端部とリード立上がり部の接合部
の一部にステンレス鋼板を介在させるとともに、リード
立上がり部に複数本の斜めのスリットを形成することに
より、 リード口出し方向の端縁部への電流集中を緩和して電流
分布の均一化を図るようにしたものである。

Ｃ１従来の技術 シート巻線変圧器においては、第４図に示すようにシー
ト状巻線１１の端部にアルミニウム、銅等の棒状をした
口出しリード線１２をロウ付けなどにより接続した場合
、矢印で示すような電流分布となり、Ａ部のシート状巻
線１１の側端部に電流が集中し、局部的に発熱する。

また、シート巻線変圧器では、第５図に示すようにタン
ク２１内の鉄心２２に巻装された低圧巻線２３と高圧巻
線２４の間隙及び各巻線内に巻線の軸方向を主成分とす
る漏れ磁束が生じる。この磁束は、巻線端部で急激に曲
がって口出し導体２５に垂直に入射するような分布を示
すため、導体に渦電流が生じ、発熱により絶縁を劣化さ
せる。

更に、電磁力によりシート状巻線やリード線接続部を変
形させる恐れがある。

このため、リード口出し部での電流集中を防止する手段
が種々考案されており、（１）、特開昭５９−１９１３
１１号、（２）、特開昭５９−１９１３０９号、（３）
、特開昭５９−３３８１０号及び（４）、特開昭５９−
１５０４１１号の４件を例示する。

（１）、は、第６図（Ａ）に示すように絶縁層３１ａで
被覆された多数の素線３１をより合わせ、絶縁物３２で
被覆したより線をリード線として用い、その先端部分の
絶縁物３２と絶縁層３１２Ｌを除去して、導体チューブ
３３に挿入、圧着した後、シート状巻線の金属箔３４の
端部にロウ付けなどにより接続した場合であり、第６図
（Ｂ）に示すように導体チューブ３３の長さを金属箔３
４の幅より短くし、接続位置を特定したり、第６図（Ｃ
）に示すように絶縁層３１ａの除去範囲を短縮すること
が変形例として掲載されている。

（２）、は、第７図（Ａ）に示すように平板状の口出し
導体４１の金属箔３４の側端部と対応する部分に複数本
のスリット４２を設けた場合であり、第７図（Ｂ）に示
すようにスリット４２の長さを金属箔３４の幅量上とし
たり、第７図（Ｃ）に示すようにスリット内に絶縁物４
３を充填することが変形例として掲載されている。

（３）、は、第８図（Ａ）に示すように金属箔３４の先
端付近の両側縁部に絶縁物５１ａ、５１ｂを設け、これ
らの上にリード線５２を配置して、その中間部を金属箔
３４にスポット溶接などにより接続した場合であり、第
８図（Ｂ）に示すようにリード線としてより線５２′を
用いたことが変形例として掲載されている。

（４）、は、第９図（Ａ）に示すように金属箔３４の先
端部分の両側縁部に絶縁物６１ａ、６１ｂを設け、この
部分を絶縁物か内側になるように折り曲げてリード線６
２を包み込んだ場合であり、第９図（Ｂ）に示すように
リード線としてより線６２′を用いたことが変形例とし
て掲載されている。

いずれの場合も、金属箔３４の側端部（リード線との接
合部）への電流集中を緩和し、電流分布の均一化を図ろ
うとしたものである。

Ｄ０発明が解決しようとする課題 上記（１）の場合は、金属箔３４の側端部への電流集中
が免れなかったり、極端な電流排除となる。

（２）の場合は、金属箔３４と平板状の口出し導体（リ
ード線）４１との接続が断続的となり、機械的強度に難
点がある。

また、（３）、（，４）の場合は、絶縁物（５１ａ、５
１ｂ）、（６１ａ、６１ｂ）を配設しているため、側縁
部では電流が全く遮断されることになり、（１）と同様
に電流分布の均一化の度合いが不足する。

本発明の目的は、電流分布の均一化が図れるとともに、
簡単な構造で十分な機械的強度を持つシート巻線変圧器
のリード線口出し構造を提供することにある。

８６課題を解決するための手段 本発明は、金属箔と絶縁シートを重ねて巻いて成るシー
ト状巻線を用いたシート巻線変圧器において、 前記シート巻線の金属箔の端部と複数本の斜めのスリッ
トが形成されたリード立上がり導体を、そのリード口出
し方向の側端部に第１のステンレス鋼板が介在するよう
に接合するとともに、リード立上がり導体の金属箔と反
対の端縁に第２のステンレス鋼板を接合し、リード立上
がり導体のリード口出し方向の端部により線あるいは転
位を有する平角導体をリード線として接続したことを特
徴とするものである。

Ｆ１作用 金属箔とリード立上がり導体の接合部の側縁部には第１
のステンレス鋼板が介在しており、太きな抵抗率のため
に電流の集中が避けられ、電流は金属箔の中央部からリ
ード立上がり導体に流入する。この時、スリットにより
進路が規制され、電流分布が均一化される。

Ｇ、実施例 以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。

第１図は本発明の一実施例を示すもので、１はシート状
巻線の金属箔、２はこの金属箔１の端部に接合した、銅
、アルミニウム等から成る口出し導体（リード立上がり
部）、３はこのリート立上がり部２に接続した口出し用
より線、４は前記リード立上がり部２の前記金属箔ｌと
接合する端縁上部に溶接などで一体化するとともに、前
記金属箔ｌの側縁部の切り欠きに嵌合、接続した第１の
ステンレス鋼板、５は前記リード立上がり部２の金属箔
接合側と反対の端縁に溶接などにより接合した第２のス
テンレス鋼板である。

前記リード立上がり部２には、電流分布が均一化するよ
うに複数本の斜めのスリット６をその長さが少しずつ異
なるように形成している。また、リード立上がり部２の
端部を筒状とし、この部分に前記口出し用より線３を挿
入、圧着すれば、接続が容易になり、かつ強固となる。

このようにシート状巻線の金属箔１とリード立上がり部
２の接合部の一部に第１のステンレス鋼板４を介在させ
るとともに、リード立上がり部２の他の端縁全体に第２
のステンレス鋼板５を接合すると、ステンレス鋼板の比
透磁率か１に近く、抵抗率が銅の約３０倍であるため、
側端部への電濃染中が阻止され、電流は金属箔１の中央
部からリード立上がり部２へ流入するようになる。この
時、リード立上がり部２の斜めのスリット６により電流
の進路が規制される。

この結果、電流分布は、第２図に示すように均一化され
る。

また、リード立上がり部２の金属箔１と反対側の端縁に
は第２のステンレス鋼板５が接合されており、電磁力に
対する補強となる。

なお、上記実施例では、リード立上がり部２にリード口
出し用より線３を接続したが、第３図に示すようにリー
ド口出し用平角導体７をリード立上がり部２に接続して
もよい。この場合、途中で転位させると、漂遊損を少な
くできる。

Ｈ３発明の効果 以上のように本発明によれば、シート状巻線の金属箔と
リード立上がり部（導体）との接合部の口出し方向の部
分と、リート立上がり部の金属箔と反対の端縁にステン
レス鋼板を配設するとともに、リード立上がり部に複数
本の斜めのスリットを形成したので、電流集中を緩和し
て電流分布の均一化を図ることができる。しかも、簡単
な構造で十分な機械的強度を持たせることができる。ま
た、リード口出し部により線あるいは転位を有する平角
導体を使用したことにより、漏れ磁束による発熱防止あ
るいは損失の軽減が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るシート巻線変圧器のリード線口出
し構造の一実施例を示す正面図、第２図は同実施例の電
流分布説明図、第３図は本発明の他の実施例を示す正面
図、第４図〜第９図（Ａ）（Ｂ）はそれぞれ従来例を示
す構成説明図である。 Ｉ・・ソート巻線の金属箔、２・・・リード立上がり部
（導体）、３・・・リード口出し用より線、４・・・第
１のステンレス鋼板、５・・・第２のステンレス鋼板、
６・・・スリット、７・・・リード口出し用平角導体。 第１図 第２図 丈功ヒ０１の側芹Δト争説明菌 外２名 ンー）、８絣カ全属箪 第３図 イ巴の大で）の工面「 第４図 むイ列０潤町成勧ツ用乙 （Ｃ） 第９図 ４力も未イタリの＃万丈吉１ｑ月艮コ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属箔と絶縁シートを重ねて巻いて成るシート状
   巻線を用いたシート巻線変圧器において、前記シート巻
   線の金属箔の端部と複数本の斜めのスリットが形成され
   たリード立上がり導体を、そのリード口出し方向の側端
   部に第１のステンレス鋼板が介在するように接合すると
   ともに、リード立上がり導体の金属箔と反対の端縁に第
   ２のステンレス鋼板を接合し、リード立上がり導体のリ
   ード口出し方向の端部により線あるいは転位を有する平
   角導体をリード線として接続したことを特徴とするシー
   ト巻線変圧器のリード線口出し構造。