JPH04104940A - 酸化物超電導体及びその製造法 - Google Patents
酸化物超電導体及びその製造法Info
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- JPH04104940A JPH04104940A JP2220899A JP22089990A JPH04104940A JP H04104940 A JPH04104940 A JP H04104940A JP 2220899 A JP2220899 A JP 2220899A JP 22089990 A JP22089990 A JP 22089990A JP H04104940 A JPH04104940 A JP H04104940A
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Landscapes
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- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は酸化物超電導体及びその製造法に関する。
(従来の技術)
Tr−Ba−Ca−Cu−0系の酸化物超電導体は。
一般にタリウム(T/)、バリウム(Ba)、カルシウ
ム(Ca)、銅(Cu)等を含む出発原料を同時に混合
するか又はBa −Ca −Cu −0,Ba −Cu
−0,Ca −0sCu−0等の化合物とT//合物と
を混合して超電導体用原料とし、これを成形、焼成する
ことにより得ることができる。
ム(Ca)、銅(Cu)等を含む出発原料を同時に混合
するか又はBa −Ca −Cu −0,Ba −Cu
−0,Ca −0sCu−0等の化合物とT//合物と
を混合して超電導体用原料とし、これを成形、焼成する
ことにより得ることができる。
TI!−Ba−Ca−Cu−0系の酸化物超電導体は。
120に以上の高い臨界温度(以下Tc とする)を
有する材料であることが知られている。
有する材料であることが知られている。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら上記の方法で製造されたT/−Ba−Ca
−Cu−0系の酸化物超電導体(以下T/系超超電導体
する)は空隙が多く、高密度のものが得られにくい。こ
のため結晶粒子同士のつながりが悪<、Tc *臨界
電流密度(以下Jcとする)等の超電導特性が低下し、
また機械的強度なども低下する。
−Cu−0系の酸化物超電導体(以下T/系超超電導体
する)は空隙が多く、高密度のものが得られにくい。こ
のため結晶粒子同士のつながりが悪<、Tc *臨界
電流密度(以下Jcとする)等の超電導特性が低下し、
また機械的強度なども低下する。
上記の欠点を改善する方法として、熱処理工程の他に、
圧延加工、粉砕、プレス成形等の工程を導入し、これら
の工程を組み合わせ、数回繰り返す方法が一般的に知ら
れている。この方法を用いれば*TC、Jc等の超電導
特性がある程度向上されるが、しかしこの方法では製造
工程が増え。
圧延加工、粉砕、プレス成形等の工程を導入し、これら
の工程を組み合わせ、数回繰り返す方法が一般的に知ら
れている。この方法を用いれば*TC、Jc等の超電導
特性がある程度向上されるが、しかしこの方法では製造
工程が増え。
複雑であるという問題がめる。
またTj化合物は蒸発しやすく、高価格である。
このためT/の蒸発を抑制することが重要であるが。
熱処理工程が増えると、 TI!の蒸発を抑制すること
が難しく、T/の蒸発に伴う組成のずれが生じ易くなる
。
が難しく、T/の蒸発に伴う組成のずれが生じ易くなる
。
一般にT/系超超電導体Y−Ba−Cu−0系の酸化物
超電導体に比べて磁場の印加によってJcが低下しやす
いと言われており、磁気シールドなどへの応用を図るに
は、上記のような問題点を改善し。
超電導体に比べて磁場の印加によってJcが低下しやす
いと言われており、磁気シールドなどへの応用を図るに
は、上記のような問題点を改善し。
磁束のビン止め点を導入することが必須課題となってい
る。
る。
本発明は*TC+JC等が低下せず、低下してもごくわ
ずかで、かつJcの磁場依存性を改善した酸化物超電導
体及びその製造法を提供することを目的とするものであ
る。
ずかで、かつJcの磁場依存性を改善した酸化物超電導
体及びその製造法を提供することを目的とするものであ
る。
(11題を解決するための手段)
本発明者らは上記の欠点について種々検討した結果、従
来のTr系超電導体中に白金及び/又はパラジウムを含
有させたところ+ T:ero、 Jc等の向上、磁場
特性などの改善に有効であることを見い出し本発明を完
成するに散った。
来のTr系超電導体中に白金及び/又はパラジウムを含
有させたところ+ T:ero、 Jc等の向上、磁場
特性などの改善に有効であることを見い出し本発明を完
成するに散った。
本発明は白金及び/又はパラジウムを0.1〜5重量%
含み、かつ一般式Tl 1.4〜2BaACanCuz
s〜a、5Ox(但しA=1.6〜22. B=1.
8−44.0.9≦B/A≦1.4.数字は原子比を表
わす)で示される組成からなる酸化物超電導体並びに上
記の組成となるように白金及び/又はパラジウムとタリ
ウム、バリウム、カルシウム及び銅を含む各原料を秤量
し、ついで混合した後焼成する酸化物超電導体の製造法
に関する。
含み、かつ一般式Tl 1.4〜2BaACanCuz
s〜a、5Ox(但しA=1.6〜22. B=1.
8−44.0.9≦B/A≦1.4.数字は原子比を表
わす)で示される組成からなる酸化物超電導体並びに上
記の組成となるように白金及び/又はパラジウムとタリ
ウム、バリウム、カルシウム及び銅を含む各原料を秤量
し、ついで混合した後焼成する酸化物超電導体の製造法
に関する。
本発明において酸化物超電導体を構成する主成分のタリ
ウム、バリウム、カルシウム及び銅を含む原料(出発原
料)については特に制限はないが。
ウム、バリウム、カルシウム及び銅を含む原料(出発原
料)については特に制限はないが。
例えばこれらの酸化物、炭酸塩、硝酸塩、蓚酸塩等の1
種又は2種以上が用いられる。
種又は2種以上が用いられる。
一般式Tl1.4〜2BaACai+Cuzs 〜11
.60Xにおいて。
.60Xにおいて。
タリウムは原子比で1.4〜2の範囲とされ、この範囲
から外れるとTc が120に以上の高温相(T/x
BatcatcusOto相、2223相)の生成量が
低下する。
から外れるとTc が120に以上の高温相(T/x
BatcatcusOto相、2223相)の生成量が
低下する。
バリウム囚は原子比で1.6〜22の範囲とされ。
この範囲から外れると超電導体相以外の結晶相が生成し
易く、超電導体の含有率が低下する。
易く、超電導体の含有率が低下する。
カルシウム(B)は原子比で1.8〜24の範囲とされ
、1.8未満であると高温相の生成量が低下し。
、1.8未満であると高温相の生成量が低下し。
24を越えると超電導体相以外の結晶相が生成し易くな
シ超電導体の含有率が低下する。
シ超電導体の含有率が低下する。
銅は原子比で28〜&6の範囲とされ、28未満である
と、高温和の生成量が低下し、λ6を越えると超電導体
の含有率が低下する。
と、高温和の生成量が低下し、λ6を越えると超電導体
の含有率が低下する。
白金及び/又はパラジウムは、酸化物超電導体中に0.
1〜5重量−の範囲で含有されることが必要とされ、0
.1重量−未満であると白金及び/又はパラジウムによ
る磁場特性の改善効果が少なく。
1〜5重量−の範囲で含有されることが必要とされ、0
.1重量−未満であると白金及び/又はパラジウムによ
る磁場特性の改善効果が少なく。
5重量−を越えると高価になるという欠点が生じる。
なお、白金としては、白金粉末の他9M化白金などが用
いられ、焼成後白金単体になる物質でろれば特に制限は
ない。
いられ、焼成後白金単体になる物質でろれば特に制限は
ない。
またパラジウムとしては、パラジウム粉末の他。
酸化パラジウムなどが用いられ、焼成後パラジウム単体
になる物質であれば特に制限はない。
になる物質であれば特に制限はない。
白金及び/又はパラジウムの添加法については特に制限
はないが9例えば酸化物超電導体用材料の粉末と共にボ
ールミル、らいかい機(自動混線機)、乳鉢等を用いて
乾式又は湿式で混合、均一化する方法、al化物超電導
体用材料に白金及び/又はパラジウムの水溶液を添加後
、これを均一加熱する方法などがおる。
はないが9例えば酸化物超電導体用材料の粉末と共にボ
ールミル、らいかい機(自動混線機)、乳鉢等を用いて
乾式又は湿式で混合、均一化する方法、al化物超電導
体用材料に白金及び/又はパラジウムの水溶液を添加後
、これを均一加熱する方法などがおる。
混合方法についても特に制限はなく9例えばらいかい機
で乾式混合する方法9合成樹脂製7ボールミル内に合成
樹脂で被覆したボールそれにエタノール、メタノール等
の溶媒及び原料を充填し。
で乾式混合する方法9合成樹脂製7ボールミル内に合成
樹脂で被覆したボールそれにエタノール、メタノール等
の溶媒及び原料を充填し。
湿式混合することが好ましい。
焼成は密閉容器内で焼成することが好ましい。
密閉容器としては、アルミナ、マグネシア等のセラミッ
クス製の容器を用いることが好ましい。
クス製の容器を用いることが好ましい。
焼成温度は各原料の配合割合などにより適宜選定される
が、800〜900℃の範囲で焼成することが好ましく
、また焼成雰囲気は、大気中、空気気流中、または低酸
素圧雰囲気中(酸素の含有量が1〜20体積囁好ましく
は2〜20体積チの範囲)で焼成することが好ましい。
が、800〜900℃の範囲で焼成することが好ましく
、また焼成雰囲気は、大気中、空気気流中、または低酸
素圧雰囲気中(酸素の含有量が1〜20体積囁好ましく
は2〜20体積チの範囲)で焼成することが好ましい。
本発明の組成において0(aI素)の量は、CuO量及
びCuの酸化状態によって定まる。しかし酸化状態がど
のようKなっているかを厳密にそして精度よく測定する
ことができず本発明においてはXで表わした。
びCuの酸化状態によって定まる。しかし酸化状態がど
のようKなっているかを厳密にそして精度よく測定する
ことができず本発明においてはXで表わした。
(実施例)
以下本発明の詳細な説明する。
実施例1
バリウム、カルシウム及び銅の比率が原子比で第1表に
示す組成になるようにBad(高純度化学研究所製、純
度99チ以上)、Cab(高純度化学研究所製、純度9
9.996)及びCub(高純度化学研究所製、純度9
9.9%)を秤量し出発原料とした。
示す組成になるようにBad(高純度化学研究所製、純
度99チ以上)、Cab(高純度化学研究所製、純度9
9.996)及びCub(高純度化学研究所製、純度9
9.9%)を秤量し出発原料とした。
この後、上記の出発原料をらいかい機を用いて30分間
、混合した。得られた混合粉を電気炉を用いて大気中で
900℃で10時間予備焼成し。
、混合した。得られた混合粉を電気炉を用いて大気中で
900℃で10時間予備焼成し。
ついてらいかい機を用いて30分間粉砕した。
次KTムOs(高純度化学研究新製、純度99.9チ)
を第1表に示す組成になるように秤量して上記の粉砕物
中に添加し、乳鉢で均一に混合、粉砕して酸化物超電導
体用組成物を得た。
を第1表に示す組成になるように秤量して上記の粉砕物
中に添加し、乳鉢で均一に混合、粉砕して酸化物超電導
体用組成物を得た。
得られた酸化物超電導体用組成物を金溢プレスで100
MPaの圧力で成形して厚さ2mの成形体を得た。つい
でこの成形体をふた付きのアルミナ容器中で870℃で
3時間焼成して酸化物超電導体用材料を得た。
MPaの圧力で成形して厚さ2mの成形体を得た。つい
でこの成形体をふた付きのアルミナ容器中で870℃で
3時間焼成して酸化物超電導体用材料を得た。
得られた酸化物超電導体用材料を乳鉢で粉末状に粉砕し
た後、白金粉(徳力本店製、純度99.9チ)及び/又
はパラジウム粉(徳力本店製、純度99.91G)を第
1表に示す組成になるように秤量して上記の粉砕粉中に
添加し、乳鉢で均一に混合した。
た後、白金粉(徳力本店製、純度99.9チ)及び/又
はパラジウム粉(徳力本店製、純度99.91G)を第
1表に示す組成になるように秤量して上記の粉砕粉中に
添加し、乳鉢で均一に混合した。
得られた粉末を金型プレスで150MPJlの圧力で直
径20m、厚さ1■のペレットに成形後、大気中で87
0℃で5時間焼成して酸化物超電導体を得た。
径20m、厚さ1■のペレットに成形後、大気中で87
0℃で5時間焼成して酸化物超電導体を得た。
次に上記で得た酸化物超電導体を長さ20閣X幅1■×
厚さ1mの直方体に加工し、四端子法で電気抵抗の温度
変化を測定し、 Tc を求めた。
厚さ1mの直方体に加工し、四端子法で電気抵抗の温度
変化を測定し、 Tc を求めた。
また上記と同様の試料を用いて液体窒素温度(77K)
でJCOを測定すると共に液体窒素温度、0.1テスラ
の磁場中でJc(11を測定した。これらの結果以下余
白 第1表から本発明になる酸化物超電導体は、賦香1の従
来の酸化物超電導体を基準としてTcの低下が少なく、
またJcが低下せず、かつ磁場の印加によるJcの低下
が小さいことが示される・(発明の効果) 本発明になる酸化物超電導体は、Tc、Jc等が低下せ
ず、低下してもごくわずかでメジ、また磁場の印加によ
るJcの低下も小さく、工業的に極めて好適な酸化物超
電導体である。
でJCOを測定すると共に液体窒素温度、0.1テスラ
の磁場中でJc(11を測定した。これらの結果以下余
白 第1表から本発明になる酸化物超電導体は、賦香1の従
来の酸化物超電導体を基準としてTcの低下が少なく、
またJcが低下せず、かつ磁場の印加によるJcの低下
が小さいことが示される・(発明の効果) 本発明になる酸化物超電導体は、Tc、Jc等が低下せ
ず、低下してもごくわずかでメジ、また磁場の印加によ
るJcの低下も小さく、工業的に極めて好適な酸化物超
電導体である。
6−+丁ニー
代理人 弁理士 若 林 邦 11’
Claims (2)
- 1.白金及び/又はパラジウムを0.1〜5重量%含み
,かつ一般式Tl_1_._4_〜_2Ba_ACa_
BCu_2_._8_〜_3_._6O_X(但しA=
1.6〜2.2,B=1.8〜2.4,0.9≦B/A
≦1.4,数字は原子比を表わす)で示される組成から
なる酸化物超電導体。 - 2.請求項1記載の組成となるように白金及び/又はパ
ラジウムとタリウム,バリウム,カルシウム及び銅を含
む各原料を秤量し,ついで混合した後焼成することを特
徴とする酸化物超電導体の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2220899A JPH04104940A (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | 酸化物超電導体及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2220899A JPH04104940A (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | 酸化物超電導体及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04104940A true JPH04104940A (ja) | 1992-04-07 |
Family
ID=16758278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2220899A Pending JPH04104940A (ja) | 1990-08-21 | 1990-08-21 | 酸化物超電導体及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04104940A (ja) |
-
1990
- 1990-08-21 JP JP2220899A patent/JPH04104940A/ja active Pending
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