JPH04106372U - 紡績装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】先端を下流に向けて突出するガイド部材を内部
に設けたガイド部材支持体の入口から導入される無撚の
繊維束の繊維後端を分離開繊させ、その繊維後端を繊維
束に巻き付けて糸を製造する紡績装置における、入口側
への空気の逆流を阻止して糸の撚掛け効率を向上させ、
ロス繊維を減少させる。 【構成】先端を下流に向けて突出するガイド部材６をそ
の繊維束通路14内に設けたガイド部材支持体３と、その
入口から導入されるドラフト装置を出た繊維束の繊維後
端を分離開繊する部材5aと、繊維束通路に形成した拡径
部5aから外部に通じる空気抜孔８を有し繊維束と分離開
繊した繊維後端を相対的に回転させる回転体５とよりな
っている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、先端を下流に向けて突出するガイド部材を内部に設けたガイド部 材支持体の入口から導入される無撚の繊維束の繊維後端を分離開繊させ、その繊 維後端を繊維束に巻き付けて糸の製造する紡績装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

先端を下流に向けて突出するガイド部材を内部に設けたガイド部材支持体の入 口から導入される無撚の繊維束の繊維後端を分離開繊させ、その繊維後端を繊維 束に巻き付けて糸を製造する紡績装置は、既にこの出願人によっていくつか提案 されている。

【０００３】 その一例として、図２に示す紡績装置における空気抜孔２４ｂを除去したもの がある。この装置は、ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作用させるノズル ２３を有するノズルブロック２２と、繊維束通路２５を有する回転スピンドル２ ４と、ノズルブロック２２内に固定され繊維束通路２７を有するガイド部材支持 体２６と、スピンドル入口２４ａへ先端を向けて突出しガイド部材支持体２６に 取り付けられたガイド部材２８とをケーシング２１内に配設したものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記した従来の紡績装置においては、ノズル２３からの旋回気流によって繊維 束通路２５内に負圧が生じ、繊維束通路２５内を入口側に向けて空気が流れる。 その空気流は、繊維束通路２５に入ろうとする繊維を吹き出すことになり、撚掛 けを阻害したり、ロス繊維が生じる原因となっている。

【０００５】 この考案は、このような紡績装置における繊維束入口側への空気の逆流を阻止 することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案の紡績装置は、先端を下流に向けて突出 するガイド部材をその繊維束通路内に設けたガイド部材支持体と、その入口から 導入されるドラフト装置を出た繊維束の繊維後端を分離開繊する部材と、繊維束 通路に形成した拡径部から外部に通じる空気抜孔を有し繊維束と分離開繊した繊 維後端を相対的に回転させる回転体とよりなるものである。

【０００７】

【作 用】

上記のように構成された紡績装置においては、ドラフト装置を出た繊維束は、 ガイド部材支持体の入口から引き込まれて回転体の繊維束通路内に導かれる。そ して、繊維束の繊維後端が分離開繊され、回転体によって繊維束と分離開繊した 繊維後端は相対的に回転し、ほとんどの繊維が螺旋状に巻き付いて実撚状の紡績 糸となる。その際、回転体の拡径部中の空気は遠心力によって空気抜孔から排出 され、その空気に引かれて、回転体の入口から空気が吸い込まれる。

【０００８】

【実施例】

図１を参照して、この考案の紡績装置の第１実施例を説明する。

【０００９】 この紡績装置は、バックローラ、エプロンを有するミドルローラ、フロントロ ーラよりなるドラフトパートの次に配置されており、上流側ケーシング１内に配 され、ガイド部材６を内部に具備するガイド部材支持体３と、下流側ケーシング ２に固定された紡糸ノズル４と、紡糸ノズル４を取り囲むローター５とよりなっ ている。

【００１０】 ガイド部材支持体３は、内部に繊維束通路１４を有し、その内壁には細孔を穿 設してピン状のガイド部材６を挿通している。ガイド部材６は、途中から曲げ、 繊維束通路１４の中心に位置させるようにして先端をフリー状態とし、後述する 紡糸ノズル４の筒部４ａの入口に臨ませている。

【００１１】 ガイド部材６は、紡糸ノズル４の筒部４ａの入口の直径よりも小さい直径のも のであり、先端を滑らかな曲線で形成している。

【００１２】 ガイド部材６の先端は、図１では、筒部４ａの入口から内部へ若干入った位置 にある場合を示しており、その状態が最も好ましく、製造される糸も、最もリン グ糸に近い外観を呈している。しかしながら、条件によっては入口端面から離反 した位置をとることも可能であり、リング糸に近い外観を有する糸を製造するこ とができる。これらの糸は、強力特性においてもリング糸と比べて遜色がない。

【００１３】 ガイド部材６は、後述する糸形成過程における撚の伝播の阻止し、あるいは中 心繊維束の代わりを一時的に果たす、いわゆる疑似芯の働きをなし、従来の空気 式結束紡績糸に顕著に現れる無撚の芯繊維束の形成を阻止して事実上巻付繊維の みによって糸を形成する働きをなすものである。

【００１４】 紡糸ノズル４は、上流側の径の小さい筒部４ａと下流側の径の大きいノズル部 ４ｂとからなり、紡糸ノズル４の中心には繊維束通路１０が貫通形成してある。 この通路１０の中心と各ケーシング１、２の各中心は、共に繊維束の走行路と一 致する同一直線上に位置している。

【００１５】 下流側ケーシング２の内部には、紡糸ノズル４のノズル部４ｂとの間に中空の 空気溜１１を形成している。ノズル部４ｂには、空気溜１１に連通し、繊維束通 路１０の下流、且つ、接線方向を向いた４つのノズル孔７が形成してあり、空気 溜１１には、孔１２を介してエアホース１３が接続してある。ノズル孔７の向き は、ローター５の回転方向と同一に設定してある。

【００１６】 ホース１３から供給される圧縮空気は、空気溜１１に流入した後、ノズル孔７ からノズル部４ｂの繊維束通路１０内に噴出し、補助的に糸に回転を与えると共 に、フロントローラーのニップ点からケーシング１、２の中空部内へと流入する 吸引空気流を発生させ、繊維束をガイド部材支持体３の入口から内部に吸引する 。

【００１７】 ローター５は、繊維束に主たる撚を加えるものであり、紡糸ノズルの筒部４ａ の上流側に碗状に拡開した開繊室５ａを有している。この開繊室５ａでは、ノズ ル孔７からの噴出空気流の作用によるケーシング１内への流入空気流によって、 繊維束から繊維が分離されるが、その繊維の後端は、ローター５の回転遠心力に より、放射状に外方に向けられ開繊する。開繊部分はその状態で回転し、糸の進 行につれて繊維束に巻き付いて実撚りの糸が形成される。また、開繊室５ａには 、いくつかの空気抜孔８を半径方向に貫通形成しており、ローター５の回転によ って開繊室５ａ内の空気を遠心力で外部へ排出し、それに伴ってフロントローラ ーのニップ点からケーシング１の中空部内へと流入する空気流を発生させる。こ れは、紡糸ノズル４により流入する空気流を更に増加させることになり、開繊の 助長、ロス繊維の減少、延いては撚掛け効率の向上につながる。

【００１８】 また、ローター５は、３つのローラー９に囲まれて外接軸受けされている。そ の内の１つは駆動ローラーであり、ベルトで直接回転させるもの（３万ｒｐｍ） に比べて８万〜１０万ｒｐｍものはるかに高速の回転を得ることができる。この ようにローター５を高速に回転させると、糸の撚掛け効率が向上し、糸強力を上 げることができるし、１００〜２００ｍ／min もの高速紡糸を達成することがで きる。

【００１９】 次に、この実施例の紡績装置による糸の製造過程を説明する。

【００２０】 ドラフト装置でドラフトされ、フロントローラから送り出された繊維束は、ガ イド部材支持体３の入口から吸引される空気流によってから装置内に引き込まれ るが、このフロントローラからの繊維束の送出に先立って、図示しないサクショ ンパイプ先端がノズル部４ｂの出口に当接され、繊維束が紡糸ノズル４内へ吸引 される。

【００２１】 紡糸ノズル４内を通ってサクションパイプ内へ吸引された糸は、サクションパ イプの移動によって糸継ぎ装置へと導入され、同様にサクションマウスによって 導入されているパッケージ側の糸と糸継ぎされる。

【００２２】 紡糸ノズル４の出口下流側に設けてあるデリベリローラの周速は、フロントロ ーラの周速よりも僅かに大に設定してあり、紡績中にこの装置の中を通る繊維束 に対して、常時テンションが掛かるようにしている。

【００２３】 繊維束は、ノズル孔７からの噴出空気流の作用によるケーシング１内への流入 空気流と、ローター５の回転の遠心力による空気抜孔８からの排出空気流の作用 によって開繊室５ａ内へ流入する空気流により、装置内に引き込まれ、紡糸ノズ ル４内に導かれる。そして、ノズル孔７からの旋回気流の作用によって少し撚ら れる。このとき繊維束は、ガイド部材６が存在することによって、このガイド部 材６の占める空間内に位置することが不可能である。従って、全ての繊維がガイ ド部材６の周囲に位置することになり、繊維後端は、上流からの流入空気流の作 用によって繊維束から分離され、ローター５の回転によって開繊室５ａの内壁に 沿って外方に延び、開繊されると共に、糸の進行につれて次第に繊維束に巻付け られて糸となる。

【００２４】 上述のごとく、本実施例の装置によれば、上流へ伝播しようとする撚がガイド 部材６によって阻止され、ほとんどの繊維が巻付き繊維となる。

【００２５】 次に、図２を参照して、第２実施例について説明する。

【００２６】 この紡績装置は、基本的な構成については既に出願済みのものであり、先の実 施例と同様に、ドラフトパートの次に配置されている。詳細は省略するが、その 基本構成は、ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作用させるノズル２３を有 するノズルブロック２２と、繊維束通路２５を有する回転スピンドル２４と、ノ ズルブロック２２内に固定され繊維束通路２７を有するガイド部材支持体２６と 、スピンドル入口２４ａへ先端を向けて突出しガイド部材支持体２６に取り付け られたガイド部材２８とをケーシング２１内に配設したものであり、スピンドル ２４は３つのローラー２９に囲まれて外接軸受けされ、その内の１つの駆動ロー ラーによって高速駆動される。

【００２７】 上記基本構成に加えて、この紡績装置では、回転スピンドル入口２４ａのすぐ 下流の繊維束通路２５に径の大きい拡径部２５ａを形成し、その部分に外部に通 じる空気抜孔２４ｂを形成している。先の実施例におけるローター５の空気抜孔 ８の場合と同様に、回転スピンドル２４の遠心力によって空気抜孔２４ｂから拡 径部２５ａ内の空気が排出される。従って、空気抜孔２４ｂの存在により、そこ から排出される空気に引かれて、回転スピンドル入口２４ａからは、逆に若干の 空気を吸い込むことになる。従って、拡径部２５ａ内の糸は目立った空気流に邪 魔されずに大きなバルーニングで回転し、撚り掛け効率が向上する。また、浮遊 繊維も回転スピンドル２４内に吸い込まれるので、ロス繊維も減少する。

【００２８】 最後に、図３を参照して、第３実施例について説明する。

【００２９】 この紡績装置も、基本的な構成については既に出願済みのものであり、先の２ つの実施例と同様に、ドラフトパートの次に配置されている。詳細は省略するが 、その基本構成は、ガイド部材３４を突設するガイド部材支持体３３を内部に有 する繊維束導入筒体３２と、ガイド部材３４側に入口を向けた回転スピンドル３ ５と、スピンドル入口３５ａ側から噴出して繊維束導入筒体３２より導かれた繊 維束に旋回気流を作用させるノズルブロック３５と、旋回気流を繊維束導入筒体 ３２側に導いてその出口周辺から排出すべく案内する空気流誘導壁体３６とをケ ーシング３１内に配設したものであり、スピンドル３５は３つのローラー３７に 囲まれて外接軸受けされ、その内の１つの駆動ローラーによって高速駆動される 。なお、３８は、旋回気流を噴出するノズルである。

【００３０】 上記基本構成に加えて、この紡績装置では、回転スピンドル３５のケーシング ３１外の部分の適所に繊維束通路３９の径の拡大した拡径部３５ｂを形成し、そ の部分に外部に通じる空気抜孔３５ｃを形成している。これも同様に、回転スピ ンドル３５の遠心力によって空気抜孔３５ｃから拡径部３５ｂ内の空気が排出さ れる。空気抜孔３５ｃの存在により、そこから排出される空気に引かれて、回転 スピンドル入口３５ａからは、逆に若干の空気を吸い込むことになる。従って、 拡径部３５ｂ内の糸は目立った空気流に邪魔されずに大きなバルーニングで回転 し、撚り掛け効率が向上する。また、浮遊繊維も回転スピンドル３５内に吸い込 まれるので、ロス繊維も減少する。

【００３１】

【考案の効果】

この考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載するような 効果を奏する。

【００３２】 即ち、回転体の繊維束通路入口からの糸に形成に悪影響を及ぼす吹き出し空気 流をなくすことができるばかりでなく、逆に吸引空気流を発生させることができ る。従って、糸の撚掛け効率を向上させることができ、ロス繊維を減少させるこ ともできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の紡績装置の第１実施例を示す断面図
である。

【図２】この考案の紡績装置の第２実施例を示す断面図
である。

【図３】この考案の紡績装置の第３実施例を示す断面図
である。

【符号の説明】

３ ガイド部材支持体 ５ ローター ５ａ 開繊室 ６ ガイド部材 ８ 空気抜孔 １４ ガイド部材支持体の繊維束通路 ２４ 回転スピンドル ２４ｂ 空気抜孔 ２５ 回転スピンドルの繊維束通路 ２５ａ 拡径部 ２６ ガイド部材支持体 ２７ ガイド部材支持体の繊維束通路 ２８ ガイド部材 ３３ ガイド部材支持体 ３４ ガイド部材 ３５ 回転スピンドル ３５ｂ 拡径部 ３５ｃ 空気抜孔 ３９ 回転スピンドルの繊維束通路

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】先端を下流に向けて突出するガイド部材を
   その繊維束通路内に設けたガイド部材支持体と、その入
   口から導入されるドラフト装置を出た繊維束の繊維後端
   を分離開繊する部材と、繊維束通路に形成した拡径部か
   ら外部に通じる空気抜孔を有し繊維束と分離開繊した繊
   維後端を相対的に回転させる回転体とよりなる紡績装
   置。