JPH04106384U - 無杼織機におけるタツクイン装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 エア噴射によって把持された緯糸端部をエア
噴射によってニードルに糸通しするエア方式のタックイ
ン装置における糸通しを確実に行なう。 【構成】 織前Ｗ₁ の端縁Ｗｅと糸通しノズル８ａとの
間に糸把持経路規制板２０を配置し、筬打ち開始時点で
は糸把持経路規制板２０の側縁２０ｂが糸把持ノズル９
ｂの噴射領域と糸通しノズル８ａの噴射領域とを結ぶ直
線Ｌよりも筬側に位置するようにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、緯糸方向へ往復回動するニードルと、糸通し位置へ配置されたニー ドルの先端部の糸通し孔へ緯糸端部を通すためのエア噴射式糸通し機構と、ニー ドルの糸通し孔へ通される緯糸端部を所定の糸通し準備位置へ配置保持するため のエア噴射式糸把持機構との協働により筬打ちされた緯糸の端部を経糸開口内へ 引き込む無杼織機におけるタックイン装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種のタックイン装置が特公昭６１ー８１８２号公報及び実開昭６３−１１ ０５９２号公報に開示されている。特公昭６１ー８１８２号公報の従来装置では エア噴射式糸把持機構のエア噴射作用によって緯糸端部を折曲把持するとともに 、糸通し位置へ配置されたニードルの糸通し孔へエア噴射式糸通し機構のエア噴 射作用によって把持位置にある緯糸端部を吹き入れる構成が採用されている。実 開昭６３−１１０５９２号公報の従来装置ではエア噴射式糸通し機構がニードル 先端部の糸通し孔の周囲に設けられており、この噴射作用によって緯糸端部が糸 通し孔へ吸引導入されるようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

織布の織前の端縁に連なった状態でエア噴射式糸把持機構の噴射作用によって 把持されている緯糸端部をエア噴射式糸通し機構の噴射作用へ受け渡すため、エ ア噴射式糸通し機構の噴射作用位置が織前の端縁とエア噴射式糸把持機構の噴射 作用位置とを結ぶ直線上に所定のタイミングで配置される。しかしながら、織前 の位置は筬打ちによって変動しており、筬の最前進状態における織前位置は筬打 ち開始時の織前位置から織布側へ押し込められ、筬が後退し始めると織前が筬打 ち開始時の位置へ戻り始める。織前位置の変動は糸番手、経糸密度、緯糸密度あ るいは筬羽密度等によって左右され、特に高密度織物の場合の織前位置変動は大 きい。このような織前位置変動はエア噴射式糸把持機構の糸把持作用位置と織前 の端縁とを結ぶ直線上に位置する緯糸端部の位置変動をもたらし、緯糸端部の配 置位置がエア噴射式糸通し機構の噴射作用位置からずれる場合がある。このよう なずれが生じればニードルの糸通し孔へ緯糸端部を通すことに失敗する割合が高 くなり、織前位置変動の大きい高密度織物の耳をエア方式のタックイン装置で形 成することが困難である。

【０００４】 実開昭６３−１１０５９２号公報の従来装置では織前の端縁と糸把持ノズルと の間に経路規制レバーが介在されているが、ニードルへの糸通し位置は織前の端 縁と経路規制部材との間に設定されているため、織前位置変動に起因する緯糸端 部の位置変動を解消することはできない。 本考案は織前位置変動の影響を排してニードルへの糸通しを確実に行ない得る エア方式のタックイン装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するめたの手段】

そのために本考案では、エア噴射式糸把持機構の糸把持作用位置と前記エア噴 射式糸通し機構の糸通し作用位置とを通る直線経路上にて糸通し作用位置と織布 の織前との間に糸把持経路規制部を設け、筬打ち開始時の織前の端縁より筬側に 位置するように前記直線経路の位置を設定した。

【０００６】

【作用】

織前は筬打ち開始時の位置と筬の最前進位置との間で変動する。糸把持経路規 制部は筬打ち開始時の織前の端縁位置と糸把持作用位置とを結ぶ直線位置上ある いはこの直線位置より筬側に位置する。従って、エア噴射式糸把持機構によって 把持されている前記直線経路上の緯糸端部が変動することはなく、エア噴射式糸 通し機構の噴射エアが緯糸端部に確実に作用する。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案を具体化した一実施例を図１〜図１０に基づいて説明する。 図１及び図２は緯入れ始端側に設置されたタックイン装置を示す。１はカム機 構を内蔵するカムボックスであり、カムボックス１には軸２及び中空軸３が経糸 方向へ往復前後動可能に延出支持されている。中空軸３にはニードル軸４が挿通 されており、カムボックス１内のカム機構によって往復回動可能である。中空軸 ３から延出するニードル軸４の先端にはニードル５が取付られており、ニードル 軸４の回動動作によってニードル５の先端部が上側の経糸Ｔを掻き分けて経糸開 口内に進入する。

【０００８】 軸２及び中空軸３の先端部間には取り付け基体６が架設固定されており、取り 付け基体６の垂下部６ａには保持ブロック７が締付固定されている。保持ブロッ ク７の下部前面には一対のノズル台８，９が上下に並んで突設されており、図４ に示すように上側ノズル台８の下面には糸通しノズル８ａが設けられているとと もに、下側ノズル台９には導入孔９ａが糸通しノズル８ａと対向して貫設されて いる。又、下側ノズル台９の上面には糸把持ノズル９ｂが設けられているととも に、上側ノズル台８には導入孔８ｂが糸把持ノズル９ｂと対向して貫設されてい る。

【０００９】 取り付け基体６の中空軸３側における上部には位置決めブラケット１０が締付 固定されており、位置決めブラケット１０の先端部にはストッパボルト１１が螺 着されている。ストッパボルト１１はニードル軸４にニードル５を締付固定する ボルト１２と当接関係にあり、この当接関係によってニードル５先端の糸通し孔 ５ａが糸通しノズル８ａと導入孔９ａとの間に位置決めされる。

【００１０】 保持ブロック７の下部側面には一対の刃体１３Ａ，１３Ｂが支軸１４に回動可 能に支持されており、両刃体１３Ａ，１３Ｂの後部に突設されたガイドピン１３ ａ，１３ｂがカムボックス１下面に垂下支持されたガイド体１５のガイド溝１５ ａ，１５ｂに嵌入されている。両刃体１３Ａ，１３Ｂは軸２及び中空軸３と一体 的に前後動し、ガイド溝１５ａ，１５ｂとガイドピン１３ａ，１３ｂとのガイド 作用によって両刃体１３Ａ，１３Ｂが開閉切断動作を行う。緯入れ用メインノズ ル１９から射出緯入れされた緯糸Ｙはこの開閉切断動作によって緯入れ用メイン ノズル１９から切断分離される。

【００１１】 図４に示すように刃体１３Ａ，１３Ｂの取り付け位置とは反対側の保持ブロッ ク７の下側の角部には糸把持経路規制板２０が一対のボルト２１によって締め付 け固定されている。糸把持経路規制板２０は下側のノズル台９の下面から上側の ノズル台８にかけて立ち上がる形状となっている。図３に示すようにボルト２１ を挿通する糸把持経路規制板２０上のボルト挿通孔２０ａはノズル台８，９の突 出方向に長くしてあり、糸把持経路規制板２０はノズル台８，９の突出方向へ取 り付け位置調整可能である。

【００１２】 図５に示すように糸把持作用位置となる糸把持ノズル９ｂと導入孔８ｂとの対 向領域は糸通し作用位置となる糸通しノズル８ａと導入孔９ａとの対向領域より も刃体１３Ａ，１３Ｂ側に近く、かつノズル台８，９の基端よりも遠い位置に設 定されている。図４及び図５は保持ブロック７及び刃体１３Ａ，１３Ｂが筬（図 示略）側に向けて最前進した状態を表し、緯入れ完了した緯糸Ｙが刃体１３Ａ， １３Ｂによって切断された時点でもある。この切断時点は筬打ち開始時であり、 糸把持作用位置及び糸通し作用位置を結ぶ直線Ｌは筬打ち開始時の織布Ｗの織前 Ｗ₁ の端縁Ｗｅ上又は端縁Ｗｅよりも筬側の領域を通過する位置に設定されてい る。そして、保持ブロック７に対する糸把持経路規制板２０の取り付け位置はそ の側縁２０ｂが図５の状態では直線Ｌに接するように調整設定されている。

【００１３】 なお、２２は保持ブロック７の前面に止着された誘導ロッドであり、誘導ロッ ド２２は刃体１３Ａ，１３Ｂの切断動作によって緯入れ用メインノズル１９から 切断分離された緯糸の端部Ｙ₁ を糸把持作用位置へ誘導するためのものである。 カムボックス１の側面には機械式ロータリバルブ機構１６が取り付けられてお り、カムボックス１内の駆動機構によって駆動されるようになっている。糸通し ノズル８ａ及び糸把持ノズル９ｂはチューブ１７，１８を介してロータリバルブ 機構１６に接続されており、ロータリバルブ機構１６の駆動によって糸通しノズ ル８ａ及び糸把持ノズル９ｂにおけるエア噴射が制御される。

【００１４】 図４及び図５に示す時点で切断された緯糸Ｙの切断端部Ｙ₁ は糸把持ノズル９ ｂの噴射作用によって導入孔８ｂに吹き入れられる。図６に示すように糸把持ノ ズル９ｂの噴射作用によって切断端部Ｙ₁ を把持された緯糸Ｙは図７に示すよう に筬打ち開始される。この筬打ち開始時の織前Ｗ₁ の端縁Ｗｅに連なる切断端部 Ｙ₁ は略直線状態で糸把持経路規制板２０の側縁２０ｂに接しており、図５の直 線Ｌ上に位置する。

【００１５】 筬は図７の筬打ち開始位置から織布Ｗ側にさらに前進し、織前Ｗ₁ は図８の位 置まで移動する。この筬打ち完了時点における織前Ｗ₁ の端縁Ｗｅに連なる切断 端部Ｙ₁ は糸把持経路規制板２０の側縁２０ｂに接して屈曲し、糸把持ノズル９ ｂと導入台８ｂとの間の糸把持作用位置と、端縁Ｗｅとの間の切断端部Ｙ₁ の部 位は図５の直線Ｌ上に位置する。

【００１６】 筬は図８の筬打ち完了位置から後退し、この後退に伴って織前Ｗ₁ が図５の筬 打ち開始時の位置に向けて移動復帰する。その後、図９及び図１０に示すように ニードル５の先端部が経糸Ｔを掻き分けて経糸開口内へ進入すると共に、上下両 ノズル台８，９間に入り込み、糸通し孔５ａが糸通しノズル８ａと導入孔９ａと の間の糸通し作用位置へ配置される。この配置と略同時に糸把持ノズル９ｂの噴 射が停止すると共に、糸通しノズル８ａが噴射し、この噴射作用によって切断端 部Ｙ₁ が糸通し孔５ａに吹き入れられる。

【００１７】 糸把持ノズル９ｂの噴射作用によって把持されている切断端部Ｙ₁ の経路は筬 打ち完了後の織前Ｗ₁ の位置変動によって変わるが、糸把持作用位置と糸把持経 路規制板２０の側縁２０ｂとの間では織前Ｗ₁ の位置変動に関わりなく常に直線 Ｌ上に位置する。即ち、織前Ｗ₁ の位置変動に関わりなく糸通し作用位置には切 断端部Ｙ₁ が存在し、切断端部Ｙ₁ は糸通しノズル８ａの噴射作用を確実に受け る。従って、切断端部Ｙ₁ は糸通し作用位置に配置された糸通し孔５ａに確実に 通され、特に織前位置変動を生じやすい高密度織物の場合にもエア方式のタック イン耳形成が可能となる。

【００１８】 又、本実施例では糸把持経路規制板２０の取り付け位置を調整できるため、緯 糸種類、織物柄等の違いに応じたきめ細かな糸把持経路（直線Ｌ）の調整設定を 行なうことができる。 ニードル５への糸通し後、ニードル軸４の回動復帰動作によってニードル５の 先端部が経糸開口内から離脱し、切断端部Ｙ₁ が経糸開口内へ引き入れられる。 そして、中空軸３の経糸方向への退避動作によってニードル５が織布Ｗ側へ退避 する。

【００１９】 なお、この実施例では緯入れ始端側のタックイン装置について説明したが、緯 入れ末端側のタックイン装置に対しても本考案の適用が可能である。 本考案は勿論前記実施例にのみ限定されるものではなく、例えば図１１に示す ように跳ね返り防止壁２３ａを備えた糸把持経路規制体２３の採用も可能であり 、緯糸切断時の反動による切断端部Ｙ₁ の織前Ｗ₁ 側へ跳ね返りが跳ね返り防止 壁２３ａによって受け止められ、周辺機器への絡み付きが防止される。

【００２０】 又、図１２のように上下両ノズル台８，９間に架設された固定ロッド２４、あ るいは図１３に示すように両ノズル台８，９間の角部７ａを糸把持経路規制部と する実施例も可能である。

【００２１】

【考案の効果】

以上詳述したように本考案は、糸把持作用位置と糸通し作用位置とを結ぶ直線 上にて糸通し作用位置と織前の端縁との間に糸把持経路規制部を設けると共に、 前記直線位置を筬打ち開始時の織前の端縁位置よりも筬側に設定したので、把持 された緯糸切断端部が織前変動に関わりなく糸通し作用位置上に配置され、ニー ドルへ糸通しするための噴射作用を確実に受け得るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 タックイン装置の主要部を示す斜視図であ
る。

【図２】タックイン装置の駆動部を示す斜視図である。

【図３】第１実施例の糸把持経路規制板の取り付け状態
を示す一部破断側面図である。

【図４】緯糸切断状態を表す縦断面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。

【図６】糸把持状態を示す縦断面図である。

【図７】図６のＢ−Ｂ線断面図である。

【図８】筬打ち完了状態を表す平断面図である。

【図９】糸通し状態を示す縦断面図である。

【図１０】図１０のＣ−Ｃ線断面図である。

【図１１】糸把持経路規制部の別例を示す平断面図であ
る。

【図１２】糸把持経路規制部の別例を示す平断面図であ
る。

【図１３】糸把持経路規制部の別例を示す平断面図であ
る。

【符号の説明】

５…ニードル、５ａ…糸通し孔、８ａ…糸通しノズル、
９ｂ…糸把持ノズル、２０…糸把持経路規制板、２０ｂ
…糸把持経路規制部となる側縁、Ｙ…緯糸、Ｙ ₁ …切断
端部、Ｗ₁ …織前、Ｗｅ…端縁、Ｌ…直線。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】緯糸方向へ回動するニードルと、糸通し位
   置へ配置されたニードルの先端部の糸通し孔へ緯糸端部
   を通すためのエア噴射式糸通し機構と、ニードルの糸通
   し孔へ通される緯糸端部を所定の糸通し準備位置へ配置
   保持するためのエア噴射式糸把持機構との協働によりタ
   ックイン動作を行なうタックイン装置において、前記エ
   ア噴射式糸把持機構の糸把持作用位置と前記エア噴射式
   糸通し機構の糸通し作用位置とを通る直線上にて糸通し
   作用位置と織布の織前との間に糸把持経路規制部を設
   け、筬打ち開始時の織前の端縁より筬側に位置するよう
   に前記直線の位置を設定した無杼織機におけるタックイ
   ン装置。