JPH01250447A - 無抒織機のタックイン耳組方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、無杼織機において筬打された緯糸の端部を折
返して次の経糸開口内に挿入することによりタック耳を
形成するタックイン耳組方法に関し、特にタック長を短
くする方法に関する。

〈従来の技術〉 従来この種のタックイン耳組装置としては、筬打された
緯糸の端部を流体噴射ノズルからの噴射流により折返し
つつ経糸開口内へ吹き入れることにより（例えば特公昭
５０−９８２号公報参照）、あるいは、筬打された緯糸
の端部を捕捉し折返して次の経糸開口へ挿入するように
揺動するタックインニードルにより（例えば特開昭６２
−５３４４８号公報参照）、タック耳を形成するものが
ある。

もちろん、筬打後にカッターにより切断された緯糸の端
部を次の緯糸の緯入れ途中又は筬打初期における挿入タ
イミングまで保持するために適宜の糸保持手段が用いら
れる。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、このような従来のタックイン耳組装置に
おいては、カッター等のレイアウト上の関係から、また
糸保持を確実にする必要等から、緯糸の端部の織布縁部
からの突出長さ、したがってタック長を短くすることに
制限があり、これがため、タック長が１５〜２０ｍｍと
なって、製品として見た場合に、織布の耳部の巾が大と
なり、実質的な布面積が減少してしまうという問題点が
あった。

本発明は、このような従来の問題点に鑑み、りツク長を
短くできるようにすることを目的とする。

く課題を解決するための手段〉 このため、本発明は、筬打された緯糸の端部を折返して
次の経糸開口内に挿入することによりタック耳を形成す
るに際し、折返した緯糸の端部を経糸開口内に挿入した
後、所定位置の経糸間から経糸開口外へ突出させ、耳組
後、この突出部を切断して除去するようにしたものであ
る。

〈作用） このような方法によれば、タックインに際しての緯糸の
端部の長さを装置に必要な長さとするも、織布製品とし
ては、タック長、すなわち耳部の巾が小となり、実質的
な布面積を増大できる。

〈実施例〉 以下に本発明の一実施例を第１図〜第８図に基づいて説
明する。

第４図は織機要部の全体構成を示し、１は経糸、２は綜
絖枠、３は筬、４は織前線、５は織布、６は筬３と一体
に前後方向に揺動する緯入れノズル、７は緯糸、８は糸
端捕捉糸、９Ａ、９Ｂはタックイン耳組装置、ＩＯＡ、
ＩＯＢはカッター、１１は案内体である。筬３のタック
イン耳組装Ｗ９Ａ、９Ｂ等に相対する部位は流刑を取除
いて開口を形成しである。

また、１２Ａ、１２Ｂはテンプル、１３Ａ、１３Ｂは経
糸押さえ器、１４Ａ、１４Ｂは刈取り器である。

次にタックイン耳組装ｆ９Ａ、９Ｂ等について説明する
。但し、タックイン耳組装置９Ａ、９Ｂ及びカッター１
０Ａ、ＩＯＢは左右対象に形成されており、基本構造は
同一であるので、緯入れ側のタックイン耳組装置９Ａ及
びカッター１０Ａの構造を代表して説明する。

第５図〜第７図を参照し、ボディ２０には水平面内にあ
って筬３に向かって開口するスリット２１を形成してあ
り、第６図に示すようにこのスリット２１がワープライ
ンＷＬに位置するように高さ調整してフレーム（図示せ
ず）に固定しである。スリット２１の筬３側端部の上下
縁２１Ｕ、　２１Ｌは緯糸７をスリット２１に確実に誘
導するように上下に拡開しである。

スリット２１の奥壁２２は織前線４よりも筬３側に位置
しており、その右側部分（２２Ｒ）は織前線４側へ傾斜
させである。そして、この傾斜面２２Ｒにボディ２０に
穿孔して形成した流体噴射ノズル２３の噴射口２３Ｎを
開口させである。そして、ボディ２０には流体噴射ノズ
ル２３への空気通路２４を形成しである。この流体噴射
ノズル２３からの噴射流の軸線Ｎは織前線４に対して鋭
角θをなすように設定しである。また、流体噴射ノズル
２３からの噴射流の軸線Ｎは斜め上向きに設定しである
。

スリット２１を形成するボディ２０の上側部分及び下側
部分の筬３側中央部にはそこから奥壁２２に達する切欠
き部２５を形成しである。そして、この切欠き部２５の
奥壁２２側に上下方向に外周矩形の保持管２６を嵌合固
定しである。この保持管２６はスリット２１に対応した
切欠き２７を有している。そして、′この保持管２６に
上側から流体噴射ノズル２８を挿入して嵌合固定し、該
ノズル２８の先端部をスリット２１よりやや上側に位置
させである。一方、ボディ２０の上部にブロック２９を
固定し、このブロック２９に形成した空気通路３０を流
体噴射ノズル２８の基端部に接続しである。

前記空気通路２４はパイプ３１を介して、前記空気通路
３０はバイブ３２を介して、圧力空気供給源に連通ずる
レギュレータ３３に接続しである。パイプ３１には電磁
弁３４が介装されている。バイブ３２には電磁弁３５及
び絞り弁３６が介装されている。これら電磁弁３４．３
５は、制御回路３７により主軸の所定角度で開閉するよ
うに制御される。

カッター１０Ａは、ボディ２０の緯入れノズル６側の側
方に配設され、主軸の所定角度で鋏切り運動を行うよう
に設定してあり、開口しているときは側方から見てスリ
ット２１がその開口部に位置するようにしである。

案内体１１は、板状で、カッター１０Ａの緯入れノズル
６側の側方に配設され、緯糸７をその上縁の案内面によ
り案内して確実にスリット２１に進入するようにしであ
る。この案内体１１は反緯入れ側のカッター１０Ｂの側
方にも設けてよいが、糸端捕捉糸８があるため絶対条件
ではない。

次に経糸押さえ器１３Ａ、１３Ｂ及び刈取り器１４Ａ。

１４Ｂについて第１図及び第２図により説明する。

但し、反緯入れ側の経糸押さえ器１３Ｂ及び刈取り器１
４Ｂを代表して説明する。

経糸押さえ器１３Ｂは、第１図及び第２図に示すように
、揺動運動するアーム４１の先端に矩形のプレート４２
を取付け、該プレート４２を織前線４近傍の経糸１上方
に位置させ、その外側の端縁を経糸１列の縁部から所望
のタック長に相当する距離Ｌ（例えば５卿）内側の位置
に配置しである。そして、アーム４１の揺動運動により
所定のタイミングでプレート４２が上側の経糸１を下方
に押さえつけるようになっている。

刈取り器１４Ｂは、第１図に示すように、織布５上で、
織布５の端部から所望のタック長に相当する距離り内側
の位置に配置しである。構造は、吸込みパイプ４３内に
バリカン状の切刃４４を有して、織布５上に突出してい
る緯糸端７０を吸引しつつ切断して除去する。

次に第８図をあわせて参照しつつ作用を説明する。尚、
筬打を０°　とすると、経糸１が閉口する主軸角度が３
００°　になるように設定しであるものとする。

緯入れノズル６による緯入れの終了後、筬３の前進によ
り緯糸７の筬打が行われる。この筬打過程で、緯糸７は
、案内体１１の上縁の案内面及びスリット２１の上下縁
２１Ｕ、　２１Ｌによる案内作用を受けつつ、スリット
２１に進入する。そして、経糸１の閉口（３００°）後
、経糸１が僅かに逆位相に開口され始めたときに、緯糸
７が奥壁２２に当接あるいはその近傍位置まで移動する
が、このとき、カッター１０Ａ、ＩＯＢを鋏切り運動さ
せ、緯糸７を切断する（　３３０”　）。このとき、電
磁弁３５が開弁じていて、糸保持用の流体噴射ノズル２
８から保持管２６の下側へ向けて空気流が噴出している
ので、切断された緯糸７の織布５に連なる緯糸端７０は
その空気流によって牽引され、保持管２６の下側へ引込
まれる（第５図鎖線示）。

続いて、経糸１の開口内の緯糸７は織前線４に対して筬
打され、次に筬３が後退して経糸１の開口量が緯入れ可
能な状態になると次の緯入れが行われる。

この緯入れの最中の所定の主軸角度（１２０°）におい
て、電磁弁３４が開弁されると共に、電磁弁３５が閉弁
される。これにより、糸保持用の流体噴射ノズル２８か
らの噴射流は漸次減少してついには停止してしまうが、
吹き入れ用の流体噴射ノズル２３からの噴射流は漸次増
加して所定の流量になる。

このため、保持管２６における緯糸端７０の保持力は漸
次減少し、経糸１の開口内へ吹き入れようとする力が漸
次増加するので、緯糸端７０は、基端部７０Ａを支点と
して曲げられつつ、ついには先端部７０Ｂが経糸１の開
口内へ吹き込まれる。

ここで、吹き入れ用の流体噴射ノズル２３からの噴射流
の軸線Ｎは織前線４に対して鋭角をなしているから、緯
糸端７０を織前線４に対して押付けるように作用し、耳
の締まりを良くすることができる。

また、このときに、経糸押さえ器１３Ａ、１３Ｂが作動
し、それらのプレート４２が織前線４近傍にて経糸１列
の端部より距離り内側にある上側の経糸１を下方に押さ
えつけている。これにより、また吹き入れ用の流体噴射
ノズル２３からの噴射流の軸線Ｎは斜め上向きとなって
いるので、緯糸端７０の先端部７０Ｂが前記距離りの位
置の経糸１間から経糸１の開口外へ抜ける。

前記電磁弁３４の開弁は緯入れ終了付近まで継続し、そ
の後閉弁される（　２００’　）。この閉弁後もパイプ
３１内の残留空気によって吹き入れ用の流体噴射ノズル
２３からは噴射量が漸次減少しつつ所定時間噴射するの
で、緯糸端７０は、前記状態を保ったまま経糸１に拘束
されることになる。このため、第３図に示すように、緯
糸端７０の先端部７０Ｂ側が織布５上に突出した状態で
、基端部７０Ａ側が拘束されることになる。

この後、電磁弁３５が開弁じ（２４０°）、糸保持用の
流体噴射ノズル２８から保持管２６の下側に向かって噴
射流を生起し、この後の緯糸切断に備える。

製繊の進行により、織布５上から突出している緯糸端７
０は、織布５と共に進行し、刈取り器１４Ａ。

１４Ｂにより吸引されつつ刈取られる。従って、製品と
しての織布５に残る耳部（タック長）は前記路ＭＬとな
って短くなる。

尚、経糸押さえ器１３Ａ、１３Ｂに代え、あるいはこれ
と併用して、経糸列端部から所定位置の経糸上方に空気
吸引手段を設け、吸引気流に乗せて緯糸端を経糸開口外
に導出してもよい。

また、糸保持手段として、本実施例では、流体噴射ノズ
ル２８を用い、噴射流によって緯糸端を牽引して保持す
るようにしたが、吸引気流を用いてもよい。さらには、
機械式の把持器等を用いてもよい。

第９図には他の実施例を示す。

５０はタックインニードルであって、耳組装置本体をな
すギヤボックス５１から後方に突出して軸方向に往復運
動しつつ往復角運動する作動ロッド５２の端部に固定さ
れている。そして、全体的に湾曲していると共に、先端
部にフック部５３を有し、緯糸＠７０を捕捉し折返して
次の経糸開口に挿入する。

５４はタックインニードル５０により捕捉されるまで緯
糸端７０を把持する機械式の把持器である。

次に耳組の動作を説明する。

緯糸が緯入れされた後、筬の前進によって筬打される際
、緯糸は把持器５４の開口部に進入し、この把持器５４
の閉動作により把持される。

その後、図示しないカッターにより緯糸が切断されが、
この把持状態は次の緯入れ後に緯糸をタックインニード
ル５０に受渡す時まで続く。

次の緯糸が緯入れされ引続いて筬打過程に入るが、タッ
クインニードル５０は、軸方向に往復運動しつつ往復角
運動し、織前線４近傍の経糸１列の上方から前後方向に
次第に織前線４側へ近づきつつ下方に向かって揺動し、
途中で経糸１列の端部から距離りの位置にて上側の経糸
１を掻分けて開口内に進入し、次いで経糸１列外へ抜出
て、把持器５４との間に張られている緯糸端７０の下側
を該緯糸端７０と斜めに交差して通過し、最終的にはフ
ック部５３がワープラインよりやや上方に達する。

そして、タックインニードル５０が逆方向への揺動を開
始すると、タックインニードル５０のフック部５３が把
持器５４との間に張られている緯糸端７０に引掛かり、
このときに把持器５４が開動作するので、引掛かった状
態でタックインニードル５０が経糸、ｉの開口へ戻るこ
とにより、緯糸端７０は折返されて、織布５としてすで
に織込まれている部分とは逆位相の次の経糸開口に挿入
される。

そして、タックインニードル５０は経糸１列の端部から
距離りの位置にて上側の経糸ｌを掻分けて開口外へ脱出
し、その後筬の筬打経路からも脱出する。

これにより、緯糸端７０の先端部も開口外に抜出−され
、織布５上に突出する。

そして、筬の前進により緯入れされている緯糸が筬打さ
れる際、前述のように折返されて経糸開口に挿入された
緯糸端７０の基端部が同時に筬打されて、耳組織が形成
される。

製織の進行により、織布５上から突出している緯糸端７
０は、織布５と共に進行し、刈取り器１４Ａ。

１４Ｂにより吸引されつつ刈取られる。従って、製品と
しての織布５に残る耳部（タック長）は前記距離りとな
って短くなる。

〈発明の効果〉 以上説明したように本発明によれば、筬打された緯糸の
端部を折返して次の経糸開口内に挿入することによりタ
ック耳を形成するに際し、折返した緯糸の端部を経糸開
口内に挿入した後、所定位置の経糸間から経糸開口外へ
突出させ、耳組後、この突出部を切断して除゛去するよ
うにしたので、タックインに際しての緯糸の端部の長さ
を装置に必要な長さとするも、織布製品としては、タッ
ク長、すなわち耳部の巾を５ｆｆｉ１位にまで短縮する
ことができ、実質的な布面積を増大できるという効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図は同上
の側面図、第３図は織布耳部の状態を示す斜視図、第４
図は織機の平面図、第５図はタックイン耳組装置の平面
図、第６図は同上の右側面図、第７図は同上の左側面図
、第８図はタイミングチャート、第９図は他の実施例を
示す斜視図である。 １・・・経糸　　３・・・筬　　４・・・織前線　　５
・・・織布　　６・・・緯入れノズル　　７・・・緯糸
　−・９Ａ。 ９Ｂ・・・タックイン耳組装置　　１０Ａ、ＩＯＢ・・
・カッター　　１１・・・案内体　　１３Ａ、１３Ｂ・
・・経糸押さえ器　　１４Ａ、１４Ｂ・・・刈取り器　
　２０・・・ボディ２１・・・スリット２３・・・吹き
入れ用の流体噴射ノズル　　２６・・・保持管　　２８
・・・糸保持用の流体噴射ノズル　　５０・・・タック
インニードル　　５４・・・把持器７０・・・緯糸端 特許出願人　日産自動車株式会社 代　理　人　弁理士　笹島　富二雄 第５図 １・・・経糸 ９Ｂ・・・タックイン耳組装置 １３Ｂ・・・経糸押さえ器 ＋４［３・・刈取り器 ７０・・緯糸ζ・嶌 第１図 Ｂ 第６図 第９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 筬打された緯糸の端部を折返して次の経糸開口内に挿入
   することによりタック耳を形成するに際し、折返した緯
   糸の端部を経糸開口内に挿入した後、所定位置の経糸間
   から経糸開口外へ突出させ、耳組後、この突出部を切断
   して除去することを特徴とする無杼織機のタックイン耳
   組方法。