JPH04107176A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、熱転写方式にて画像を形成する手段とインク
シートを再生する手段を有し、順次インクシートを再生
しつつ画像形成を行う画像形成装置に関する。

［従来の技術］ 熱転写方式にて画像を形成する画像形成装置として、溶
融転写記録法、昇華染料転写記録法等種々形態の記録法
を搭載した、小型・高信頼性の画像形成装置が提案・実
用化されてきた。

さらに、経済性の向上のためにインクシートの利用効果
向上法、ラフ紙対応法等の検討が加えられてきた。

インクシートの利用効果向上法の一つとして、本発明者
らは、特開平１−２９５８７６にインクシートの再生方
法及び装置を提案していた。

［発明が解決しようとする課題］ 特開平１−２９５８７６に開示されるインクシートの再
生方法及び装置で、作製・再生されたインクシートを使
用して作成した画像は、記録濃度の高い、品質の良好な
ものであり、繰り返し特性の良好なものであった。

そこで、本発明は、特開平１−２９５８７６をさらに発
展させたものであって、その目的は、インクシートの長
寿命化をさらに図った画像形成装置を提供することにあ
る。他の目的は、インクシートの・再生品質向上及び画
像品質向上をさらに図った画像形成装置を提供すること
にある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の画像形成装置は、熱転写方式にて画像を形成す
る手段とインクシートを再生する手段とを有する画像形
成装置において、該インクシートの背面側にフッ素系樹
脂層が形成されていることを特徴とする。

［作用］ 本ｌｅ明の上記構成によれば、インクシートとサーマル
ヘッド、インクシートと搬送用部材等との摩擦抵抗が低
減され、インクシートの搬送がスムースになる。また、
インクシートと背面電極との接触が良好になる。

［実施例コ 以下、図面に基づいて本発明の詳細な説明する。

第１図は、本発明に係わる画像形成装置を示す概略図で
ある。

インクシート１は、少なくとも、インクシート１の背面
側にフッ素系樹脂層２を構成要素として含み、また、導
電性インク層３の直下に誘電層４を含む。なお、インク
シートの背面側とは、インク層が形成されていない側を
指し、また、インクシート１が他の構成要素を含んでも
よい。例えば、誘電層４とフッ素系樹脂層２との間に導
電層が形成されていてもよい。

ここで、フッ素系樹脂層２は、ポリテトラフロロエチレ
ン、テトラフロロエチレン−ヘキサフロロプロピレンコ
ポリマー　パーフロロアルコキシテトラフロロエチレン
ポリマー　エチレン−テトラフロロエチレンコポリマー
　エチレン−クロロトリフロロエチレンコポリマー、ポ
リクロロトリフロロエチレン、ポリビニルフロライド、
ポリビニリデンクロライド等からなり、膜厚０．１ｎｍ
〜５μｍの層である。

導電性インク３は、カーボンブラック（例えば、ファー
ネスブラック、アセチレンブラック）、酸化粉（例えば
、ＩＴＯ粉、ＳｎＯ２粉）、金属粉（例えば、Ａｇ粉、
Ａ１粉）、塩（例えば、四級アンモニウム塩）、導電性
を有する樹脂（例えば、ポリアセチレン、ポリピロール
）等の導電剤を少なくとも一種含有し、体積抵抗率が概
ね１０１０Ωｃｍ以下である。さらに必要に応じて、以
下に挙げる物質群の中より選ばれる物質を含有する。

１）キャンデリラワックス、カルナバワックス、ライス
ワックス、みつろう、ラノリン、モンタンワックス、オ
シケライト、パラフィンワックス、マイクロクリスタリ
ンワックス、ペロトラタム、ポリエチレンワックス、フ
ィッシャー・トロプシュワックス、モンタンワックス誘
導体、パラフィンワックス銹導体、硬化ひまし油、合成
ワックス等のワックス類、ステアリン酸、パルミチン酸
等の高級脂肪酸類、低分子量ポリエチレン、酸化ポリエ
チレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン類、エチレ
ン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステ
ル共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体等のオレフ
ィン共重合体類の中から選ばれる単一物、あるいは、複
合物。

２）ポリアクリレート、ポリメタクリレート等のアクリ
ル樹脂、ポリスチレン、ポリ−１−メチルスチレン等の
スチレン樹脂、ブチラール樹脂、ポリビニルクロライド
、ポリビニリデンクロライド、ポリビニルフルオライド
、ポリビニリデンフルオライド、ポリエステル樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、セルロース樹脂、ボリアリレート
樹脂、ポリエチレン樹脂等の熱可塑性樹脂から選ばれる
樹脂の単体、共重合体、混合体。

３）ポリビニルアルコール、ポリアリルアルコール、ポ
リビニルピロリドン、ポリビニルアミン、ポリアリルア
ミン、ポリビニルアクリル酸、ポリビニルメタクリル酸
、ポリビニル硫酸、ポリ乳酸、ガゼイン、ヒドロキシプ
ロピルセルロース、デンプン、アラビアゴム、ポリグル
タミン酸、ポリアスパラギン酸、ナイロン樹脂等の水溶
性樹脂の中から選ばれる樹脂の単体、共重合体、混合体
。

４）エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ウレタン樹脂、メ
ラミン樹脂、アルキド樹脂等の熱硬化性樹脂から選ばれ
る樹脂。

５）ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレン
ブラック、ニグロシン等の黒色色素（染・顔料）、銅フ
タロシアニン等のシアン色素、力−ミン６Ｂ等のマゼン
ダ色素、ジスアゾイエロー等のイエロー色素等の着色剤
。

６）Ｆｅ３０４．Ｆｅ２０３、Ｆｅ、　　Ｃｒ、　　Ｎ
ｉ等の磁性粉。

７）金属石鹸、ポリエチレングリコール等の界面活性剤
あるいは分散剤。

８）電子受容性の有機錯体、塩素化ポリエステル、ニト
ロフニン酸、第四級アンモニウム塩、ピリジニウム塩等
の帯電制御剤。

９）タルク等の充填剤。

１０）ＳｉＯ２、ＴｉＯ２等の流動性向上剤。

誘電層４は、体積抵抗率が概ね１０１２Ωｃｍ以上であ
ればよく、例えば、上記物質群２）あるいは４）から選
ばれる物質、酸化物、窒化物、炭化物、無機塩等からな
る。あるいは、ポリエチレンテレフタレート、ポリフェ
ニレンスルフィド、ポリイミド、ポリアミド、芳香族ポ
リアミド等のフィルム形成容易な高分子フィルムも使用
できる。

インクシート１が、矢印２０方向に図示していない搬送
手段にて搬送される。サーマルヘッド、スタイラスヘッ
ド（通電ヘッド）等熱によってインク層を転写可能な書
き込みヘッドからなる画像形成手段３０が、矢印２１方
向に移動する媒体５上に画像形成を行う。ここで、イン
クシート１の背面側にフッ素系樹脂層２が形成されてい
るので、画像形成手段３０とインクシートとの接触抵抗
が低減され、インクシートが滑らかに搬送される。

従って、画像形成に伴うインクシートの熱的あるいは機
械的劣化を最小限に抑えることができる。

画像形成が終了したインクシート１には、導電性インク
層３の転写部６ｂと導電性インク層３の未転写部（付着
部）６ａとが形成される。

背面電極７、スリーブ８、導電性インク９、電源１０、
熱ローラーあるいは熱圧力ローラー等導電性インクのイ
ンクシート上への固定化手段１１（第１図では、固定化
手段として熱ローラーを採用しである）とからなるイン
クシート再生手段によって、インクシートのインク層が
再生される。

ここで、インクシート再生手段は、インクシートのフッ
素系樹脂層２に電源１０に接続された背面電極７と、固
定化手段１１とが接し、背面電極７とインクシート１を
挟んだ反対側に、インクシート１と所定間隔隔てて接地
されたスリーブ８が設置され、スリーブ８に保持された
導電性インク９が該間隔中を搬送される。電源１０より
電圧Ｖが供給されると、インクシート１のフッ素系樹脂
層２に電圧Ｖと誘電層４の静電容量との積に比例した量
の電荷ｑが注入、あるいは、誘起される。

それに伴い、導電性インク層の転写部６ｂに接触した導
電性インク９に電荷−ｑが注入されるが、導電性インク
層の未転写部６ａ、あるいは、導電性インク９に接触し
た導電性インク９は、ただ単に電荷の通り路になるだけ
で電荷を保持しない。

従って、導電性インク層の転写部６ｂのみに導電性イン
ク９を静電気力にて付着せしめることができる。ここで
、インクシート１の背面側にフッ素系樹脂層２が形成さ
れていることで、インクシート１と背面電極７との接触
を良好にすることができる。従って、フッ素系樹脂層へ
の電荷ｑの注入、あるいは、誘起をより確実に行うこと
ができる。

なお、インクシート１と背面電極７との間に微少空隙が
存在すると（つまり、接触が良好でないと）、誘電層４
の実効膜厚が増加することになり、フッ素系樹脂層２に
注入、あるいは、誘起される電荷が小さくなる。電荷の
変動によって、最悪の場合、導電性インクの銹電層上へ
の付着量が変動し、再生されたインクシートのインク層
に膜厚ムラが生じてしまう。

導電性インク９が付着したインクシート１は固定化手段
１１によって、導電性インク９がインクシート１上に固
定化される。

ここで、導電性インク９の形態は、粉体状インク、ペー
スト状インク、溶融・溶解状態のインク、半溶融・半溶
融状態のインクいずれの場合も可能であるが、望ましく
は、粉体状インクがよい。

（第１図は粉体状インクで記載、） なお、第１図には図示しなかったが、インクシートは、
インクシート搬送のための搬送用部材に接触しながら搬
送される。この際、インクシートの背面側にフッ素系樹
脂層を形成しであるので、接触による摩擦抵抗を低減で
き、従って、インクシート搬送によるインクシートの劣
化を最小限に抑えることもできた。

このようにして、画像形成、インクシート再生を行った
インクシート１は、再び画像形成を行うことができる。

なお、本発明のインクシートは、画像形成・インクシー
ト再生を２０００回以上繰り返しても、形成される画像
の画像品質が劣化することがなく、１回目の画像品質を
維持することができた。

なお、本発明は、本実施例に限定されない。

［発明の効果コ 以上述べたように本発明による画像形成装置は、熱転写
方式にて画像を形成する手段とインクシートを再生する
手段とを有する画像形成装置において、該インクシート
の背面側にフッ素系樹脂層が形成されているので、イン
クシートとサーマルヘッド、インクシートと搬送用部材
との摩擦抵抗を低減することができ、また、インクシー
トと背面電極との接触を良好にすることができた。従っ
て、インクシートの長寿命化が図られ、ランニングコス
トをざらに低減することができた。また、インクシート
の再生品質及び画像品質がさらに向上した。

以上のことから、本発明の画像形成装置は、プリンター
　ビデオプリンター　ファクシミリ、複写機、ワードプ
ロセッサーの出力装置等の画像形成装置に応用すれば特
に有効である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係わる画像形成装置を示す概略図。 １　・ ・インクシート フッ素系樹脂層 背面電極 導電性インク 画像形成手段 以　　上 出願人　セイコーエプソン株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱転写方式にて画像を形成する手段とインクシー
   トを再生する手段とを有する画像形成装置において、該
   インクシートの背面側にフッ素系樹脂層が形成されてい
   ることを特徴とする画像形成装置。