JPH0410928B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0410928B2 JPH0410928B2 JP60274098A JP27409885A JPH0410928B2 JP H0410928 B2 JPH0410928 B2 JP H0410928B2 JP 60274098 A JP60274098 A JP 60274098A JP 27409885 A JP27409885 A JP 27409885A JP H0410928 B2 JPH0410928 B2 JP H0410928B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- pile
- sand
- building material
- aggregate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はコンパクシヨンパイル工法、例えば
サンドコンパクシヨンパイル工法、現場打ちコン
クリートパイル工法に関するものである。
サンドコンパクシヨンパイル工法、現場打ちコン
クリートパイル工法に関するものである。
従来のサンドコンパクシヨンパイル工法は一般
に外管内に砂を投入し、外管を引上げながら砂を
地盤中に圧入して締め固めることによりサンドパ
イルを造成する。ところでサンドパイルに脱水効
果を期待する必要がない場合、砂にセメントある
いは石英を混合しておけば地盤中で地下水と反応
してサンドパイルが硬化することが考えられる
が、地下水が充分浸透しないで全体が硬化せず、
表層のみ硬化することとなり、また硬化するまで
に相当の期間を要することになり、強度に均一性
がえられない。また砂、セメント、水を混合した
モルタル類では地盤の圧密が困難であり、現場打
ちコンクリート杭の造成の方が適当な場合が多
い。
に外管内に砂を投入し、外管を引上げながら砂を
地盤中に圧入して締め固めることによりサンドパ
イルを造成する。ところでサンドパイルに脱水効
果を期待する必要がない場合、砂にセメントある
いは石英を混合しておけば地盤中で地下水と反応
してサンドパイルが硬化することが考えられる
が、地下水が充分浸透しないで全体が硬化せず、
表層のみ硬化することとなり、また硬化するまで
に相当の期間を要することになり、強度に均一性
がえられない。また砂、セメント、水を混合した
モルタル類では地盤の圧密が困難であり、現場打
ちコンクリート杭の造成の方が適当な場合が多
い。
この発明は以上の事情に鑑み、砂等の骨材の圧
入と締め固めに際しては骨材が乾燥または略乾燥
状態にあり、骨材を地盤中に圧入して締め固めた
後骨材と混合したセメントが直ちに水和反応をす
るようにした工法であり、その工法として出願人
が先に開発した特公昭63−53924号における水和
反応させる水と固相の氷状態入して、セメント粉
末と混合し氷の周りにセメントがまぶされた状態
としておいて、氷の融解に伴つて硬化させる技術
を応用するものである。
入と締め固めに際しては骨材が乾燥または略乾燥
状態にあり、骨材を地盤中に圧入して締め固めた
後骨材と混合したセメントが直ちに水和反応をす
るようにした工法であり、その工法として出願人
が先に開発した特公昭63−53924号における水和
反応させる水と固相の氷状態入して、セメント粉
末と混合し氷の周りにセメントがまぶされた状態
としておいて、氷の融解に伴つて硬化させる技術
を応用するものである。
さらにこの発明は現場打ちコンクリートパイル
の造成にも応用できる。すなわち従来の現場打ち
コンクリートでは投入に際して未だに固まらない
コンクリートが骨材とセメントに分離する恐れが
あり、また地盤中で圧密が十分でない恐れがあ
る。そこでこの発明は前記氷を混合する手段を応
用するものである。
の造成にも応用できる。すなわち従来の現場打ち
コンクリートでは投入に際して未だに固まらない
コンクリートが骨材とセメントに分離する恐れが
あり、また地盤中で圧密が十分でない恐れがあ
る。そこでこの発明は前記氷を混合する手段を応
用するものである。
この発明は常温下で固相のセメント粉末および
固相の粒状氷を混合して粒状氷の周りにセメント
がまぶされた状態で骨材を加えて混合したパイル
造成材料を外管内に投入し、かつ外管を所定深さ
まで打込んだ後それを引上げながら内管によつ
て、前記パイル造成材料を地盤中に圧入して締め
固め、粒状氷の溶解によつて生ずる水とセメント
とを水和反応させてそれらを一体的に固化させる
コンパクシヨンパイル工法である。
固相の粒状氷を混合して粒状氷の周りにセメント
がまぶされた状態で骨材を加えて混合したパイル
造成材料を外管内に投入し、かつ外管を所定深さ
まで打込んだ後それを引上げながら内管によつ
て、前記パイル造成材料を地盤中に圧入して締め
固め、粒状氷の溶解によつて生ずる水とセメント
とを水和反応させてそれらを一体的に固化させる
コンパクシヨンパイル工法である。
第１図乃至第４図はサンドコンパクシヨンパイ
ルの造成工程を示したもので、その施工状態を図
示した実施例に基いて説明する。
ルの造成工程を示したもので、その施工状態を図
示した実施例に基いて説明する。
この発明は軟弱地盤で柔らかい粘質でも、密度
の低い砂質地盤で、脱水圧密を目的としない場合
に適当である。
の低い砂質地盤で、脱水圧密を目的としない場合
に適当である。
先ず、地盤に圧入するパイル造成材料１として
常温下においてセメント粉末と粒状氷を先ず混合
し、粒状氷のまわりにセメント粉末をまぶした状
態にしておき、次いで骨材を混合する。水セメン
ト比は例えば20〜30％となるように配合する。使
用する装置としては従来のサンドコンパクシヨン
パイルの施工に使用するものでよく、外管２と内
管３からなる。
常温下においてセメント粉末と粒状氷を先ず混合
し、粒状氷のまわりにセメント粉末をまぶした状
態にしておき、次いで骨材を混合する。水セメン
ト比は例えば20〜30％となるように配合する。使
用する装置としては従来のサンドコンパクシヨン
パイルの施工に使用するものでよく、外管２と内
管３からなる。
施工に際しては前記パイル造成材料１の所要量
を内管３を通じて外管２に投入し、内管３を打撃
することにより、地盤改良材料１を栓状態にし外
管２を所定深さまで打込む。その後外管２を引上
げながら、内管３を通じて前記パイル造成材料１
を外管２内に投入し、かつ内管３を上下動させな
がら打撃することによりパイル造成材料１を地盤
中に圧入して締め固める。
を内管３を通じて外管２に投入し、内管３を打撃
することにより、地盤改良材料１を栓状態にし外
管２を所定深さまで打込む。その後外管２を引上
げながら、内管３を通じて前記パイル造成材料１
を外管２内に投入し、かつ内管３を上下動させな
がら打撃することによりパイル造成材料１を地盤
中に圧入して締め固める。
以上の圧入、締め固めを繰返すことにより、地
盤中のパイル状体に形成される。
盤中のパイル状体に形成される。
混入した固相の粒状氷は順次溶解してセメント
と水和反応して砂とともに一体的に固化して相当
の強度のサンドパイルとなる。
と水和反応して砂とともに一体的に固化して相当
の強度のサンドパイルとなる。
第５図乃至第８図は現場打ちコンクリートパイ
ルの造成工程を示したものであり、先ず地盤に圧
入するパイル造成材料１として固相のセメント粉
末を氷を粉砕する等してえられた粒状氷にまぶし
た状態にしたものに砂利、砂の骨材を加えて使用
する。その水セメント比は15〜30％程度となるよ
うに配合する。
ルの造成工程を示したものであり、先ず地盤に圧
入するパイル造成材料１として固相のセメント粉
末を氷を粉砕する等してえられた粒状氷にまぶし
た状態にしたものに砂利、砂の骨材を加えて使用
する。その水セメント比は15〜30％程度となるよ
うに配合する。
施工に際しては外管２の下端にシユー４を設け
て内管３とともに所定深さまで打込み、次いで前
記パイル造成材料１を投入し、内管３で締め固め
ながら外管２を引上げる。なお必要により、鉄筋
管５外管２内に挿入してからパイル造成材料１を
投入する。
て内管３とともに所定深さまで打込み、次いで前
記パイル造成材料１を投入し、内管３で締め固め
ながら外管２を引上げる。なお必要により、鉄筋
管５外管２内に挿入してからパイル造成材料１を
投入する。
この発明は以上の構成からなり、砂中にセメン
ト粉末が周りにまぶされた固相の粒状氷が混入さ
れているが圧入、締固めに際しては砂のみの場合
と略同様の施工がてきる。しかも粒状氷にはセメ
ントがまぶされているので常温下においても粒状
氷が直ちに融解することがなく、締め固め後粒状
氷が融解し、セメントと水和反応して砂とともに
硬化してモルタルパイルとなり、サンドパイルよ
りも強度が大であり、地下水で流失される恐れが
少ない。さらに水和反応に要する水を粒状氷によ
りうるので、水セメント比が低下し、均質な調合
ができる。
ト粉末が周りにまぶされた固相の粒状氷が混入さ
れているが圧入、締固めに際しては砂のみの場合
と略同様の施工がてきる。しかも粒状氷にはセメ
ントがまぶされているので常温下においても粒状
氷が直ちに融解することがなく、締め固め後粒状
氷が融解し、セメントと水和反応して砂とともに
硬化してモルタルパイルとなり、サンドパイルよ
りも強度が大であり、地下水で流失される恐れが
少ない。さらに水和反応に要する水を粒状氷によ
りうるので、水セメント比が低下し、均質な調合
ができる。
さらにこの発明は現場打ちコンクリートパイル
の造成にも応用することができる。すなわち砂等
の細骨材に加えて砂利等の粗骨材を使用すること
によつてコンクリートパイルとすることができ
る。そしてこの場合も粗骨材、細骨材とセメント
が十分混合され、確実に地盤中に圧入され、密実
で、均質なコンクリートパイルとすることができ
る。
の造成にも応用することができる。すなわち砂等
の細骨材に加えて砂利等の粗骨材を使用すること
によつてコンクリートパイルとすることができ
る。そしてこの場合も粗骨材、細骨材とセメント
が十分混合され、確実に地盤中に圧入され、密実
で、均質なコンクリートパイルとすることができ
る。
第１図、第２図、第３図および第４図はサンド
パイルを造成するこの発明の施工過程の概要を示
した断面図、第５図、第６図、第７図および第８
図はコンクリートパイルを造成するこの発明の施
工過程の概要を示した断面図である。 １……パイル造成材料、２……外管、３……内
管、４……シユー、５……鉄筋。
パイルを造成するこの発明の施工過程の概要を示
した断面図、第５図、第６図、第７図および第８
図はコンクリートパイルを造成するこの発明の施
工過程の概要を示した断面図である。 １……パイル造成材料、２……外管、３……内
管、４……シユー、５……鉄筋。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 常温下で固相のセメント粉末および固相の粒
状氷を混合して粒状氷の周りにセメントがまぶさ
れた状態で骨材を加えて混合したパイル造成材料
を外管内に投入し、かつ外管を所定深さまで打込
んだ後それを引上げながら内管によつて、前記パ
イル造成材料を地盤中に圧入して締め固め、粒状
氷の溶解によつて生ずる水とセメントとを水和反
応させてそれらを一体的に固化させることを特徴
とするコンパクシヨンパイル工法。 ２ 骨材が砂である特許請求の範囲第１項記載の
コンパクシヨンパイル工法。 ３ 骨材が粗骨材と細骨材である特許請求の範囲
第１項記載のコンパクシヨンパイル工法。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60274098A JPS62133211A (ja) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | コンパクシヨンパイル工法 |
| KR1019870700173A KR950002919B1 (ko) | 1985-07-03 | 1986-01-24 | 몰탈류의 제조방법 및 시공방법 |
| EP86900850A EP0241554B1 (en) | 1985-07-03 | 1986-01-24 | Process for producing mortar and method for applying the same |
| US07/030,851 US4830669A (en) | 1985-07-03 | 1986-01-24 | Method of producing and applying mortar |
| PCT/JP1986/000029 WO1987000163A1 (fr) | 1985-07-03 | 1986-01-24 | Procedes de production et d'application de mortier |
| AT86900850T ATE71926T1 (de) | 1985-07-03 | 1986-01-24 | Herstellungsverfahren von moertel und verwendungsverfahren. |
| AU53904/86A AU590743B2 (en) | 1985-07-03 | 1986-01-24 | Process for producing mortar and method for applying the same |
| DE8686900850T DE3683637D1 (de) | 1985-07-03 | 1986-01-24 | Herstellungsverfahren von moertel und verwendungsverfahren. |
| CA000500400A CA1247661A (en) | 1985-07-03 | 1986-01-27 | Method of preparing and handling cement-containing composition |
| CN198686100892A CN86100892A (zh) | 1985-07-03 | 1986-01-28 | 灰浆类的调和方法及施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60274098A JPS62133211A (ja) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | コンパクシヨンパイル工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62133211A JPS62133211A (ja) | 1987-06-16 |
| JPH0410928B2 true JPH0410928B2 (ja) | 1992-02-26 |
Family
ID=17536963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60274098A Granted JPS62133211A (ja) | 1985-07-03 | 1985-12-05 | コンパクシヨンパイル工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62133211A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013159916A (ja) * | 2012-02-02 | 2013-08-19 | Port & Airport Research Institute | 締固め工法及び隆起量管理装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0546426A (ja) * | 1991-08-07 | 1993-02-26 | Toshiba Corp | 自己診断回路 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60218100A (ja) * | 1984-04-13 | 1985-10-31 | 三井建設株式会社 | セメントの混練打設方法 |
-
1985
- 1985-12-05 JP JP60274098A patent/JPS62133211A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013159916A (ja) * | 2012-02-02 | 2013-08-19 | Port & Airport Research Institute | 締固め工法及び隆起量管理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62133211A (ja) | 1987-06-16 |
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