JPH04114077U - Led表示器 - Google Patents

Led表示器

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JPH04114077U
JPH04114077U JP2659491U JP2659491U JPH04114077U JP H04114077 U JPH04114077 U JP H04114077U JP 2659491 U JP2659491 U JP 2659491U JP 2659491 U JP2659491 U JP 2659491U JP H04114077 U JPH04114077 U JP H04114077U
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 プリント基板10の表面に搭載された多数の
LEDチップ11を取り囲むべく、プリント基板10の
表面に外囲器20を重ね合わせた外囲器使用のLED表
示器において、外囲器20の表面に拡散シートを貼る手
間や外囲器20の各開口部に樹脂を充填する手間を省
く。 【構成】 外囲器20を遮光性樹脂からなる外囲器本体
21と、その表層部に設けられた開口部封止体25とに
より構成する。外囲器本体21は、プリント基板10上
の多数のLEDチップ11に対応する部分が円形に開口
されている。開口部封止体25は、外囲器本体21の各
開口部22を覆う多数の円形透光部26を有する。この
開口部封止体25は、透光性樹脂の一体成形品であっ
て、外囲器本体21に一体化されている。開口部封止体
25の各円形透光部26は、成形段階で容易にレンズ形
状にすることができる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、電光表示板等に用いられ、複数のLEDチップが搭載されたプリン ト基板の表面に外囲器を重ねた外囲器使用型のLED表示器に関する。
【0002】
【従来の技術】
電光表示板に用いられるLED表示器として、外囲器を使用したものがある。 従来の外囲器を使用したLED表示器を図8〜図10に示す。いずれのLED表 示器も、表面に多数のLEDチップ31がマトリックス状に配列されたプリント 基板32と、その表面に重合された板状の外囲器33とを具備している。外囲器 33は、白色樹脂、黒色樹脂等の遮光性樹脂からなり、プリント基板32上の多 数のLEDチップ31に対応する部分が円形に開口されている。そして、外囲器 33の各開口部34を封止するために、図8のLED表示器では、粘着性の拡散 シート35が外囲器33の表面全体に貼り付けられている。また、図9および図 10のLED表示器では、各開口部34に熱可塑性の透光性樹脂36が充填され ており、図10のLED表示器における透光性樹脂36は、凹レンズになってい る。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
このような従来の外囲器33を使用したLED表示器において、外囲器33の 表面に拡散シート35を貼り付ける場合は、拡散シート35の外囲器33の外形 に対する貼り付け精度が厳しく、貼り付けに手数がかかる。特に、ドットマトリ ックスLEDのように、多数個のLED表示器を縦横に隙間なく並べる場合、外 囲器33上の拡散シート35が僅かでも外囲器33の外側にはみ出していると、 隣接するLED表示器の外囲器33により拡散シート35が押されて剥離すると いう問題が生じた。
【0004】 外囲器33の各開口部34に透光性樹脂36を充填する場合は、外囲器33の 表面への樹脂漏れを防ぐために、その表面にマスキングテープを貼り付け、外囲 器33の表面を下にして樹脂充填を行うのが一般的であるが、拡散シート35を 貼り付ける場合よりも更に工数が増加するのを避け得ず、樹脂充填時に樹脂中に 巻き込んだ気泡を除去するため、充填後には真空脱気も必要とした。外囲器33 の表面にマスキングテープを貼り付けるにもかかわらず、マスキングテープの貼 り付け状態および材質、外囲器33の仕上がり状態および材質、透光性樹脂36 の材質等によっては、外囲器33の表面に樹脂が漏れ出す場合があった。
【0005】 また、外囲器33の開口部を封止する手段が貼り付けシートであれ充填樹脂で あれ、それらに、放射輝度、出射角度の制御に有効な寸法精度の高いレンズを形 成することは困難であった。
【0006】 本考案はかかる事情に鑑みて創案されたものであり、外囲器にその開口部封止 体を一体的に設けることにより開口部封止に要する工数が省略でき、しかも、そ の開口部封止体の寸法精度が高く、且つ、開口部封止体にレンズ機能を持たせる ことが容易なLED表示器を提供することを目的とする。
【0007】
【考案が解決しようとする課題】
本考案にかかるLED表示器は、表面に複数のLEDチップが配列されたプリ ント基板と、遮光性樹脂の一体成形品であって、前記プリント基板の表面に重合 され、その表面に配列された複数のLEDチップを取り囲むべく、複数のLED チップに各対応する部分が夫々円形に開口された外囲器本体と、透光性樹脂の一 体成形品であって、前記外囲器本体の表層部分に一体化され、外囲器本体の各開 口部を覆うように複数の円形透光部が設けられた開口部封止体とを具備したこと を特徴としている。
【0008】
【実施例】
以下、図面を参照して本考案の実施例を説明する。図1は本考案の一実施例を 示すLED表示器の縦断面図、図2は拡大縦断面図、図3は平面図、図4および 図5は外囲器の成形法の説明図である。
【0009】 ここに示されたLED表示器は、表面に多数のLEDチップ11がマトリック ス状に配列されたプリント基板10と、その表面に重合された板状の外囲器20 とを具備している。外囲器20は、プリント基板10の表面に直接接する外囲器 本体21と、外囲器本体21の表層部に一体化された開口部封止体25とからな る。外囲器本体21は、白色樹脂、黒色樹脂等の遮光性樹脂からなり、プリント 基板10の表面に配列された多数のLEDチップ11に各対応する部分が円形の 開口部22とされている。開口部封止体25は、透光性樹脂からなり、外囲器本 体21の各開口部22を覆う多数の円形透光部26を有する。この外囲器20は 、次のような方法で成形される。
【0010】 まず、図4に示すように、透光性を有するアクリル樹脂、ポリカーボネイト樹 脂等の射出成形により、開口部封止体25を作成する。作成された開口部封止体 25は、外囲器本体21の各開口部22に対応する多数の円形透光部26が、板 状または棒状の連結部27により相互連結された構造になっている。連結部27 は、外囲器本体21を構成する遮光性樹脂で表面が覆われるように、その表面が 円形透光部26の表面より低くなっている。開口部封止体25が成形されると、 図5に示すように、開口部封止体25の裏面側に、黒色樹脂、白色樹脂等の遮光 性樹脂にて外囲器本体21を成形する。このとき、外囲器本体21を構成する遮 光性樹脂の一部が、開口部封止体25の円形透光部26、26間の空間および連 結部27の表面側に充填される。外囲器20の成形法としては、2色成形、イン サート成形等を用いることができる。成形された外囲器20は、プリント基板1 0とは熱かしめや、ビス止め等により固定される。
【0011】 このような構造のLED表示器においては、プリント基板10上のLEDチッ プ11が発光することにより、その光が、開口部封止体25の円形透光部26を 通して外部へ出射される。開口部封止体25を構成する透光性樹脂に拡散性を持 たせることにより、円形透光部26を通して外部へ出射される光が均一化される 。外囲器20の円形透光部26以外の表面をシルクスクリーンによるベタ印刷で 黒色等に塗装することも容易であり、そうすればLED表示器のコントラストが 更に向上する。外囲器本体21の表層部に開口部封止体25が一体化されている ので、シートを貼り付けたり、各開口部に樹脂を充填するというような複雑な手 間を必要とせず、製造工数が低減され、且つ、開口部封止体25が剥離するおそ れがない。更に、開口部封止体25の外囲器本体21に対する位置精度が高く、 開口部封止体25それ自体の寸法精度も高い。そのため、多数のLED表示器を 隙間なく並べる場合も、開口部封止体25の相互接触がない。
【0012】 図6および図7は本考案の他の実施例を示すLED表示器の拡大縦断面図であ る。図6のLED表示器では、開口部封止体25の円形透光部26が凸レンズと され、その焦点位置にLEDチップ11を配することで、チップ正面方向の輝度 をあげることができる。図7のLED表示器では、開口部封止体25の円形透光 部26が凹レンズとされ、発光部26の視認角度を大きくすることができる。開 口部封止体25が一体成形品とされているので、その円形透光部26をレンズ形 状にすることが容易であり、且つ、その寸法精度が高い。
【0013】
【考案の効果】
本考案にかかるLED表示器は、プリント基板の表面に重合される外囲器を遮 光性樹脂製の外囲器本体と、該外囲器本体の表層部に一体化された透光性樹脂製 の開口部封止体とにより構成しているので、外囲器にシートを貼り付けたり、そ の各開口部に樹脂を充填するというような複雑な手間を必要とせず、製造工数が 低減され、開口部封止体の剥離のおそれもない。また、開口部封止体が一体成形 品であるので、外囲器本体の各開口部に対応する円形透光部をレンズ形状にする ことが容易で、その寸法精度も高い。更には、外囲器の円形透光部以外の表面を シルクスクリーンによるベタ印刷で黒色等に塗装することも容易で、これにより LED表示器のコントラストを更に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示すLED表示器の縦断面
図である。
【図2】図1のLED表示器の拡大縦断面図である。
【図3】図1のLED表示器の平面図である。
【図4】図1のLED表示器に使用された外囲器の開口
部封止体の構造説明図で、(A)は平面図、(B)は
(A)のA−A線矢示図、(C)は(A)のB−B線矢
示図である。
【図5】図1のLED表示器に使用された外囲器の構造
説明図で、(A)は平面図、(B)は(A)のC−C線
矢示図、(C)は(A)のD−D線矢示図である。
【図6】本考案の他の実施例を示すLED表示器の拡大
縦断面図である。
【図7】本考案の更に他の実施例を示すLED表示器の
一部拡大縦断面図である。
【図8】従来のLED表示器の縦断面図である。
【図9】従来のLED表示器の縦断面図である。
【図10】従来のLED表示器の縦断面図である。
【符号の説明】
10 プリント基板 11 LEDチップ 20 外囲器 21 外囲器本体 22 開口部 25 開口部封止体 26 円形透光部

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 表面に複数のLEDチップが配列された
    プリント基板と、遮光性樹脂の一体成形品であって、前
    記プリント基板の表面に重合され、その表面に配列され
    た複数のLEDチップを取り囲むべく、複数のLEDチ
    ップに各対応する部分が夫々円形に開口された外囲器本
    体と、透光性樹脂の一体成形品であって、前記外囲器本
    体の表層部分に一体化され、外囲器本体の各開口部を覆
    うように複数の円形透光部が設けられた開口部封止体と
    を具備したことを特徴とするLED表示器。
  2. 【請求項2】 前記開口部封止板の各円形透光部が、レ
    ンズ形状とされたことを特徴とする請求項1のLED表
    示器。
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