JPH04121734A - 写真フイルムパトローネの製造方法 - Google Patents
写真フイルムパトローネの製造方法Info
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- JPH04121734A JPH04121734A JP2242254A JP24225490A JPH04121734A JP H04121734 A JPH04121734 A JP H04121734A JP 2242254 A JP2242254 A JP 2242254A JP 24225490 A JP24225490 A JP 24225490A JP H04121734 A JPH04121734 A JP H04121734A
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- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は３５ｍｎフィルムを収納する樹脂製の写真フィ
ルムパトローネの製造方法に関するものである。
ルムパトローネの製造方法に関するものである。
写真フィルムパトローネはフィルムと、このフィルムを
巻きつけたスプールと、これらを収納するとともにフィ
ルムを送り出すポート部を形成したパトローネ本体から
なる。前記ポート部の内部には一対の遮光用テレンプが
対向して固着されており、前記フィルムの出し入れは、
一対のテレンプ間を潜らせて行われる。このフィルム給
送をズームズに行うため、前記ポート部は高い寸法精度
で組み立てられている。
巻きつけたスプールと、これらを収納するとともにフィ
ルムを送り出すポート部を形成したパトローネ本体から
なる。前記ポート部の内部には一対の遮光用テレンプが
対向して固着されており、前記フィルムの出し入れは、
一対のテレンプ間を潜らせて行われる。このフィルム給
送をズームズに行うため、前記ポート部は高い寸法精度
で組み立てられている。
このパトローネ本体は内部にスプールを収納できるよう
に、分割された複数の部品で構成されている。従来、こ
れらの部品は金属製であったが、特開昭５０−３３８３
１号や特開昭５７−１９０９４８号公報に記載されてい
る写真フィルムパトローネでは、これを樹脂製にしてい
る。このような写真フィルムパトローネでは、前記部品
が樹脂製であるから、パトローネ本体の組付けを超音波
溶着で行うことができる。この超音波溶着は接合面に対
して垂直方向から超音波を１回照射すると、接合面を均
一にかつ高い寸法精度で接合でき、また接着剤を必要と
しないので、接合面に接着剤を塗布する手間が省けるか
ら、写真フィルムパトローネのように大量に製造するも
のには好適である。
に、分割された複数の部品で構成されている。従来、こ
れらの部品は金属製であったが、特開昭５０−３３８３
１号や特開昭５７−１９０９４８号公報に記載されてい
る写真フィルムパトローネでは、これを樹脂製にしてい
る。このような写真フィルムパトローネでは、前記部品
が樹脂製であるから、パトローネ本体の組付けを超音波
溶着で行うことができる。この超音波溶着は接合面に対
して垂直方向から超音波を１回照射すると、接合面を均
一にかつ高い寸法精度で接合でき、また接着剤を必要と
しないので、接合面に接着剤を塗布する手間が省けるか
ら、写真フィルムパトローネのように大量に製造するも
のには好適である。
〔発明が解決しようとする課題］
ところで、前記テレンプの貼着を簡単にするために、前
記パトローネ本体を第１図に示すように分割すると、前
記部品には傾きの異なる接合面が形成される。このよう
な部品を従来の超音波溶着で接合すると、接合面に対し
て垂直方向から超音波を照射できないから、高い寸法精
度を要求されるポート部の組み立てを行うことができな
いという問題が生じる。
記パトローネ本体を第１図に示すように分割すると、前
記部品には傾きの異なる接合面が形成される。このよう
な部品を従来の超音波溶着で接合すると、接合面に対し
て垂直方向から超音波を照射できないから、高い寸法精
度を要求されるポート部の組み立てを行うことができな
いという問題が生じる。
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、パトローネ本
体の組付けを超音波溶着で行うとともに、ポート部を高
い寸法精度で、かつその接合面を均一に接合できるよう
にした写真フィルムパトローネの製造方法を提供するこ
とを目的とする。
体の組付けを超音波溶着で行うとともに、ポート部を高
い寸法精度で、かつその接合面を均一に接合できるよう
にした写真フィルムパトローネの製造方法を提供するこ
とを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、本発明の写真フィルムパト
ローネの製造方法では、ポート部の接合面に対して超音
波溶着を行い、しかる後にパトローネ本体の傾きの異な
る接合面に対して超音波溶着を行っている。
ローネの製造方法では、ポート部の接合面に対して超音
波溶着を行い、しかる後にパトローネ本体の傾きの異な
る接合面に対して超音波溶着を行っている。
以下、図面を参照して、本発明の写真フィルムパトロー
ネの製造方法について説明する。
ネの製造方法について説明する。
本発明の製造方法で製造された写真フィルムパトローネ
を示す第２図において、パトローネ本体２は長手方向に
分割された一対のケーシング３゜４からなり、内部にス
プール５に巻かれたフィルム６を収納している。前記ケ
ーシング３，４はプラスチック例えば肉厚１．２鵬の耐
衝撃性のポリスチレン樹脂で形成されている。ケーシン
グ３゜４の接合面には第４図に示すように突起７．溝８
がそれぞれ形成されている。突起７は溝８に嵌合して、
接合面での遮光を行うとともに、その接触面は超音波溶
着の溶着部となる。
を示す第２図において、パトローネ本体２は長手方向に
分割された一対のケーシング３゜４からなり、内部にス
プール５に巻かれたフィルム６を収納している。前記ケ
ーシング３，４はプラスチック例えば肉厚１．２鵬の耐
衝撃性のポリスチレン樹脂で形成されている。ケーシン
グ３゜４の接合面には第４図に示すように突起７．溝８
がそれぞれ形成されている。突起７は溝８に嵌合して、
接合面での遮光を行うとともに、その接触面は超音波溶
着の溶着部となる。
ケーシング３，４の一端側には第１．２ボ一ト部１１．
１２が一体に形成されており、第１．２ポ一ト部１１．
１２はケーシング３，４が嵌合されると、内部にフィル
ム通路１０を形成する。第１ポート部１１の接合面には
前記突起７に連なる突起１３が、また第２ポート部１２
の接合面には前記溝８に連なる溝１４が形成されている
。第１゜２ボ一ト部１１．１２の内側にはそれぞれ遮光
用のテレンプ１５が固着されている。このテレンプ１５
は、前記フィルム通路１０から内部に進入する外光の遮
断を行う。また、ケーシング３，４の手前側側面には切
欠き１６．１７がそれぞれ形成されており、この切欠き
１６．１７は、ケーシング３．４が接合された時に、前
記スプール５を回動自在に支持する軸受となる。なお、
ケーシング３．４の奥側側面にも同様な切欠き１６．１
７がそれぞれ形成されている。
１２が一体に形成されており、第１．２ポ一ト部１１．
１２はケーシング３，４が嵌合されると、内部にフィル
ム通路１０を形成する。第１ポート部１１の接合面には
前記突起７に連なる突起１３が、また第２ポート部１２
の接合面には前記溝８に連なる溝１４が形成されている
。第１゜２ボ一ト部１１．１２の内側にはそれぞれ遮光
用のテレンプ１５が固着されている。このテレンプ１５
は、前記フィルム通路１０から内部に進入する外光の遮
断を行う。また、ケーシング３，４の手前側側面には切
欠き１６．１７がそれぞれ形成されており、この切欠き
１６．１７は、ケーシング３．４が接合された時に、前
記スプール５を回動自在に支持する軸受となる。なお、
ケーシング３．４の奥側側面にも同様な切欠き１６．１
７がそれぞれ形成されている。
第３図は写真フィルムパトローネの内部を示すものであ
り、ケーシング３．４の内周面には、−端で連結してリ
ング状となる内周リブ２０，２１がそれぞれ一対ずつ形
成されており、この内周リブ２０，２１は前記フィルム
ロール６ａの最外周面に当接して、巻き緩みを防止して
いる。リブ２０．２１の他端には最外周面から剥離した
フィルム６の先端をフィルム通路１０方向に向けてガイ
ドするガイドリブ２０ａ、２１ａが形成されている。ま
た、ガイドリプ２０ａのフィルムロール６ａ側には、前
記フィルム６の先端をフィルムロール６ａの外周面から
剥離する先端分離爪２２が形成されている。
り、ケーシング３．４の内周面には、−端で連結してリ
ング状となる内周リブ２０，２１がそれぞれ一対ずつ形
成されており、この内周リブ２０，２１は前記フィルム
ロール６ａの最外周面に当接して、巻き緩みを防止して
いる。リブ２０．２１の他端には最外周面から剥離した
フィルム６の先端をフィルム通路１０方向に向けてガイ
ドするガイドリブ２０ａ、２１ａが形成されている。ま
た、ガイドリプ２０ａのフィルムロール６ａ側には、前
記フィルム６の先端をフィルムロール６ａの外周面から
剥離する先端分離爪２２が形成されている。
このように構成された写真フィルムパトローネでは、ス
プール５を図中時計方向に回動すると、フィルム６の先
端は即応して時計方向に回転され、先端分離爪２２に当
接する。フィルム６の先端はフィルムロール６ａの外周
面から剥離され、前記ガイドリプ２０ａ、２１ａにより
、フィルム通路】０に送られる。この後、フィルム６の
先端は一対のテレンプ１５の間を潜り抜けてパトローネ
本体２外に送り出される。
プール５を図中時計方向に回動すると、フィルム６の先
端は即応して時計方向に回転され、先端分離爪２２に当
接する。フィルム６の先端はフィルムロール６ａの外周
面から剥離され、前記ガイドリプ２０ａ、２１ａにより
、フィルム通路】０に送られる。この後、フィルム６の
先端は一対のテレンプ１５の間を潜り抜けてパトローネ
本体２外に送り出される。
第１図は超音波を照射する方向を示すものである。矢線
Ａの方向は第１．第２ポート部１１．１２の接合面に対
して、垂直な方向を示し、矢線Ｂ方向はケーシング３．
４の接合面に対して垂直な方向を示している。また、矢
線Ｃの方向は矢線Ａと矢線Ｂが作る角の二等分線と同じ
方向を示している。
Ａの方向は第１．第２ポート部１１．１２の接合面に対
して、垂直な方向を示し、矢線Ｂ方向はケーシング３．
４の接合面に対して垂直な方向を示している。また、矢
線Ｃの方向は矢線Ａと矢線Ｂが作る角の二等分線と同じ
方向を示している。
以下、本発明の写真フィルムパトローネの製造方法につ
いて説明する。フィルム６を巻きつけたスプール５を切
欠き１６に嵌入し、これをケーシング３に保持させる。
いて説明する。フィルム６を巻きつけたスプール５を切
欠き１６に嵌入し、これをケーシング３に保持させる。
この後、上方からケーシング４をケーシング３に装着し
て、これを１３０ｐｓｉ（プサイ）で押圧・固定し、超
音波を矢線Ａ方向から第２ポート部１１に０． ２秒間
照射する。
て、これを１３０ｐｓｉ（プサイ）で押圧・固定し、超
音波を矢線Ａ方向から第２ポート部１１に０． ２秒間
照射する。
これにより、突起１３と溝１４との接触面が溶融する。
超音波の照射後、上記押圧・固定を０．３秒間継続する
と、第１ポート部１０と第２ポート部１１の接合面は高
い寸法精度でしかも均一に溶着される。
と、第１ポート部１０と第２ポート部１１の接合面は高
い寸法精度でしかも均一に溶着される。
次に、超音波を矢線Ｂ方向からケーシング４に０゜３秒
間照射すると、突起７と溝８の接触面が溶融する。この
後、上記押圧・固定を０． ３秒間継続すると、ケーシ
ング３とケーシング４の接合面は均一に溶着する。
間照射すると、突起７と溝８の接触面が溶融する。この
後、上記押圧・固定を０． ３秒間継続すると、ケーシ
ング３とケーシング４の接合面は均一に溶着する。
このようにして製造された写真フィルムパトローネでは
、上述したように第１ポート部ｌＯと第２ポート部１１
との接合面が高い寸法精度でしかも均一に溶着される。
、上述したように第１ポート部ｌＯと第２ポート部１１
との接合面が高い寸法精度でしかも均一に溶着される。
したがって、この写真フィルムパトローネでは、フィル
ム通路１０の上下内壁の間隔を一定に保つことができ、
スプール１５間の隙間を一定にすることができる。この
ため、スプール５の回転でフィルム６の先端をパトロー
ネ本体２外にスムーズに送り出すことができる。
ム通路１０の上下内壁の間隔を一定に保つことができ、
スプール１５間の隙間を一定にすることができる。この
ため、スプール５の回転でフィルム６の先端をパトロー
ネ本体２外にスムーズに送り出すことができる。
以下、本発明の写真フィルムパトローネの製造方法及び
これとは異なる他の２つの製造方法で、上記パトローネ
本体を各２０個ずつ製造した結果を説明する。まず、異
なる製造方法について述べると、第１の製造方法は超音
波を矢線Ｂ方向から照射した後、矢線Ａ方向から照射す
るものであり、他の条件例えば、ケーシング３，４を押
圧・固定する圧力、超音波の照射時間、照射後の押圧・
固定時間は本発明の写真フィルムパトローネの製造方法
で用いられる条件と同一である。第２の製造方法は、ケ
ーシング３．４を押圧・固定する圧力を２００ｐｓｉに
し、超音波を矢線Ｃ方向から０゜３秒間超音波を照射し
、０．３秒間継続固定したものである。
これとは異なる他の２つの製造方法で、上記パトローネ
本体を各２０個ずつ製造した結果を説明する。まず、異
なる製造方法について述べると、第１の製造方法は超音
波を矢線Ｂ方向から照射した後、矢線Ａ方向から照射す
るものであり、他の条件例えば、ケーシング３，４を押
圧・固定する圧力、超音波の照射時間、照射後の押圧・
固定時間は本発明の写真フィルムパトローネの製造方法
で用いられる条件と同一である。第２の製造方法は、ケ
ーシング３．４を押圧・固定する圧力を２００ｐｓｉに
し、超音波を矢線Ｃ方向から０゜３秒間超音波を照射し
、０．３秒間継続固定したものである。
第１の製造方法で製造された写真フィルムパトローネで
は本発明のそれに較べ、ケーシング３とケーシング４の
接合面は高い寸法精度でかつ均一に溶着されるが、第１
．第２ポート部１１．１２の接合面は寸法精度が悪くな
り、その寸法にバラツキが生じた。このため、フィルム
６の先端がフィルム通路１０で引っ掛かったり、フィル
ム通路１０から光が漏れたりするものがあった。
は本発明のそれに較べ、ケーシング３とケーシング４の
接合面は高い寸法精度でかつ均一に溶着されるが、第１
．第２ポート部１１．１２の接合面は寸法精度が悪くな
り、その寸法にバラツキが生じた。このため、フィルム
６の先端がフィルム通路１０で引っ掛かったり、フィル
ム通路１０から光が漏れたりするものがあった。
また、第２の製造方法で製造された写真フィルムパトロ
ーネでは、接合面の一部で樹脂が流れ出したり、また樹
脂が溶融しなかったりして、接合面を均一に溶着するこ
とができなかった。このため、この製造方法で製造され
た写真フィルムパトローネは使用に耐えるものがなかっ
た。
ーネでは、接合面の一部で樹脂が流れ出したり、また樹
脂が溶融しなかったりして、接合面を均一に溶着するこ
とができなかった。このため、この製造方法で製造され
た写真フィルムパトローネは使用に耐えるものがなかっ
た。
以上、詳細に説明したように、本発明の写真フィルムパ
トローネの製造方法では、ポート部の接４゜ 台面に対して超音波溶着を行い、しかる後に傾きの異な
る接合面に対して超音波溶着を行っているので、ポート
部を高い寸法精度で接合できるから、フィルムの給送を
スムーズに行う写真フィルムパトローネを製造すること
ができる。
トローネの製造方法では、ポート部の接４゜ 台面に対して超音波溶着を行い、しかる後に傾きの異な
る接合面に対して超音波溶着を行っているので、ポート
部を高い寸法精度で接合できるから、フィルムの給送を
スムーズに行う写真フィルムパトローネを製造すること
ができる。
第１図は超音波溶着時に照射される超音波の方向を示す
説明図である。 第２図は本発明で製造された写真フィルムパトローネの
分解斜視図である。 第３図は本発明で製造された写真フィルムパトローネの
断面図である。 第４図は写真フィルムパトローネの要部を拡大して示す
断面図である。 ３．４ ５ ・ ・ １０ ・ １１ ・ １２ ・ ・・ケーシング スプール ・フィルム通路 ・第１ポート部 ・第２ポート部。
説明図である。 第２図は本発明で製造された写真フィルムパトローネの
分解斜視図である。 第３図は本発明で製造された写真フィルムパトローネの
断面図である。 第４図は写真フィルムパトローネの要部を拡大して示す
断面図である。 ３．４ ５ ・ ・ １０ ・ １１ ・ １２ ・ ・・ケーシング スプール ・フィルム通路 ・第１ポート部 ・第２ポート部。
Claims (1)
- （１）少なくとも２個の樹脂成形部品を接合して、フィ
ルム通路を形成するとともにスプールを収納するパトロ
ーネ本体を組付ける写真フィルムパトローネの製造方法
において、前記フィルム通路を形成するポート部に対し
て超音波溶着を行い、しかる後にポート部の接合面と傾
きの異なるパトローネ本体の接合面に対して超音波溶着
を行うことを特徴とする写真フィルムパトローネの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2242254A JPH04121734A (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | 写真フイルムパトローネの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2242254A JPH04121734A (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | 写真フイルムパトローネの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04121734A true JPH04121734A (ja) | 1992-04-22 |
Family
ID=17086537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2242254A Pending JPH04121734A (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | 写真フイルムパトローネの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04121734A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5576917A (en) * | 1991-12-16 | 1996-11-19 | Sony Corporation | Cartridge for containing recording medium and having L-shaped projection welded in L-shaped recess with excess material accommodated in gap therebetween |
-
1990
- 1990-09-12 JP JP2242254A patent/JPH04121734A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5576917A (en) * | 1991-12-16 | 1996-11-19 | Sony Corporation | Cartridge for containing recording medium and having L-shaped projection welded in L-shaped recess with excess material accommodated in gap therebetween |
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