JPH04123770U - ボンベキヤリア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボンベ１本を収納した状態で使用でき、搬送
や吊上げも容易に行えるボンベキャリアを提供する。 【構成】 ボンベキャリア１０は、ボンベＢの底部に装
着される底部装着体２０と、ボンベＢの上部に装着され
る上部装着体３０と、両装着体２０，３０を接続する４
本の接続ワイヤー４０と、前記底部装着体２０に回転可
能に一体的に連設した接地部材５０とにより形成されて
いる。上部装着体３０には、ボンベＢのバルブ高さと同
等以上に形成された保護枠３３が設けられている。接地
部材５０は、ボンベＢの軸線を中心にして回転する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ボンベキャリアに関し、詳しくは、１本のボンベを収納して容易に 搬送でき、そのまま使用したり、ガス充填を行えるボンベキャリアに関する。

【０００２】

【従来の技術及び考案が解決しようとする課題】

従来、窒素や酸素等の各種のガスを充填したボンベは、ほとんどが各ボンベ単 一に扱われており、その搬送は、近距離の場合は、ボンベを専用の搬送台車に載 せて行ったり、ボンベを傾けて手で回しながら行っていた。しかしながら、搬送 台車を使用する方法では、ボンベの積み卸しに手間がかかる。また、ボンベを傾 けて、手で回してボンベを搬送する作業は、一方の手で回転するボンベの荷重を 受け、他方の手でボンベの胴部を回すので熟練を要し、慣れない者は、ボンベを 倒してしまうこともあった。

【０００３】 また、ボンベ１本を吊る場合には、ボンベのネックリング部に形成されている ネジ部に吊上げ用治具を螺着して行っているが、治具の着脱が面倒なだけでなく 危険も伴うものであった。

【０００４】 さらに、ボンベに装着されたバルブを保護するために保護キャップを取り付け る必要があるが、この保護キャップは、ガス充填時や使用時には、いちいち取り 外さなければならなかった。

【０００５】 そこで本考案は、ボンベ１本を収納した状態で使用でき、搬送や吊上げも容易 に行えるボンベキャリアを提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記した目的を達成するため、本考案のボンベキャリアは、ボンベ底部を支持 する底板部と、ボンベのバルブ高さと同等以上の高さを有するバルブ保護部と、 該バルブ保護部と前記底板部とを接続する接続部材と、前記底板部下面に回転可 能に一体的に連設された円盤状の接地部とを備えていることを特徴としている。

【０００７】

【作 用】

上記構成のボンベキャリアは、底板部，バルブ保護部，接続部材に囲まれた空 間内にボンベを収納して使用する。このとき、ボンベのバルブ高さと同等以上の バルブ保護部を設けているので、バルブを保護するための保護キャップを省略で きる。また、ボンベを吊上げる場合には、ボンベキャリア上部のバルブ保護部に フック等が掛けられるので容易に行える。さらに、底板部下面に回転可能な円盤 状の接地部を一体的に連設したことにより、ボンベを収納したボンベキャリアを 僅かに傾けて横方向に力を加えるだけで搬送することができる。この搬送時には 、前記接地部だけが回転して、接地部より上のボンベ自体及びバルブ保護部や接 続部材は回転しないので、これらを持ちながら搬送することができる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【０００９】 まず、図１乃至図４において、ボンベキャリア１０は、ボンベＢの底部に装着 される底部装着体２０と、ボンベＢの上部に装着される上部装着体３０と、両装 着体２０，３０を接続する４本の接続ワイヤー４０と、前記底部装着体２０に回 転可能に連設した接地部材５０とにより形成されている。

【００１０】 底板部となる底部装着体２０は、略正方形の基板２１の中央に、ボンベＢの外 径に対応した径を有する凹部２２を形成するとともに、基板２１の各角部に、接 続ワイヤー４０を挿通する挿通孔２３をそれぞれ形成したものであり、凹部２２ 内にボンベＢの底部を挿入して、その底部を支持するように形成されている。

【００１１】 図２に示すように、上記底部装着体２０に連設された接地部材５０は、円盤状 の接地部５１と該接地部５１の外縁から立ち上がる筒状部５２とにより、前記凹 部２２の外面全体を覆うカップ状に形成されており、接地部５１の中心には装着 孔５３が形成されている。この接地部材５０は、底部装着体２０の凹部２２底面 から突設した軸部２４を前記装着孔５３に挿通した後、該装着孔５３より大きな 抜止め部材５４を、軸部２４にボルト５５で固定することにより底板部材２０に 一体的に連設され、ボンベＢの軸線を中心にして回転するように形成される。ま た、接地部材５０と凹部２２外面との間には、接地部材５０の回転を円滑にする ため、ローラーベアリングや低摩擦の摺動部材等からなる軸受部材５６を設けて いる。

【００１２】 また、上部装着体３０は、ボンベＢの直径より小径で、かつネック部Ｂｎより 大径の通孔３１を中央部に有する四角形の基板３２と、該基板３２の上面に立設 したバルブ保護部となる保護枠３３とにより構成されるもので、基板３２の各角 部には、それぞれ接続ワイヤー４０を装着するための小通孔３４（図３参照）が 形成されている。

【００１３】 上記保護枠３３は、２本の逆Ｕ字形の主枠３５と、両主枠３５間を連結する２ 本の横枠３６とにより形成されており、主枠３５の高さは、ボンベＢのバルブ高 さと同等以上に形成されるとともに、両枠３５，３６は、ボンベＢのバルブ操作 やガス充填時及び使用時の管接続に支障が無いように配置されている。

【００１４】 一方、前記接続ワイヤー４０の下端には、底部装着体２０の挿通孔２３より大 径の抜止め部材４１が固着され、その上端には、前記上部装着体３０の小通孔３ ４を通過可能なおねじ部材４２が固着されている。

【００１５】 即ち、このボンベキャリア１０は、底部装着体２０の凹部２２内にボンベＢの 底部を挿入するとともに、上部装着体３０の通孔３１内にボンベＢの頭部の上半 部を挿入した状態で、上記接続ワイヤー４０上端のおねじ部材４２を小通孔３４ に挿通させて、該おねじ部材４２にナット４３を締め込み、接続ワイヤー４０を 両装着体２０，３０間に張設することにより装着され、ボンベキャリア１０内に ボンベＢを収納した状態となる。このようにボンベキャリア１０内にボンベＢを 収納した後は、ボンベキャリア１０内にボンベＢを収納した状態のまま用いられ る。

【００１６】 上記ボンベキャリア１０内にボンベを収納すると、ボンベＢの上部に、ボンベ のバルブ高さと同等以上の保護枠３３が設けられているので、ボンベ上部に装着 されるバルブを保護することができ、保護キャップを省略することができる。こ れにより、ガス充填時や使用時に、保護キャップを着脱する手間が省ける。

【００１７】 また、ボンベＢを吊上げるときには、クレーンなどのフックを保護枠３３に直 接掛けたり、ワイヤーを通すことができるので、吊上げ作業が容易になり、安全 性も向上する。

【００１８】 さらに、図４に示すように、ボンベＢを収納したボンベキャリア１０を僅かに 傾けて横方向に力を加えると、接地部材５０が回転するので、ボンベキャリア１ ０全体を回転させることなく、ボンベＢを移動させることができる。従って、ボ ンベＢを搬送するときには、ボンベキャリア１０を僅かに傾けて横方向に力を加 えるだけで良く、しかも搬送時には、接地部材５０以外は回転しないので、上部 装着体３０や接続ワイヤー４０，ボンベＢを持つことができ、ボンベＢを回転さ せながら搬送するときに比べて容易に、かつ安全に搬送作業を行うことができる 。

【００１９】 加えて、ボンベＢにガスを充填するときに、充填口の位置決めを行う際にも、 ボンベキャリア１０の保護枠３３や接続ワイヤー４０を手で持って回せば、上記 接地部材５０が回転するので、軽い力で極めて容易に位置決めを行うことができ る。

【００２０】 なお、図５に示すように、接地部材５０を、円盤状の接地部５１のみで形成す ることもできるが、上記のようにカップ状に形成することにより、回転部分への 水やほこりの侵入を防止することができる。また、軸受部材５６を設けずに、底 部装着体２０や接地部材５０に適宜な表面処理を施して円滑な回転を図ることも 可能である。

【００２１】 図６及び図７は、ボンベキャリアの他の形状例を示すものである。

【００２２】 図６に示すボンベキャリアは、円盤状の底板部材６１と、該底板部材６１の外 周縁から立設する４本の縦枠６２と、該縦枠６２の上端部と中間部２か所とに設 けられたリング状の横枠６３ａ，６３ｂ，６３ｃとにより形成されている。

【００２３】 また、図７に示すボンベキャリアは、底板部材７１を略正方形に形成するとと もに、４本の縦枠７２を底板部材７１の各角部にそれぞれ立設するとともに、各 縦枠７２の外周を連結する２本の横枠７３ａ，７３ｂを設けたものである。

【００２４】 上記両ボンベキャリアにおいて、最上部の横枠６３ａ，７３ａは、収納するボ ンベＢのバルブ高さと同等以上に設けられており、接続部材となる縦枠６２，７ ２の上部と共にバルブ保護部としての機能を果たしている。

【００２５】 そして、底板部材６１，７１の底面には、前記実施例と略同様に形成された接 地部材５０が設けられている。

【００２６】 このように形成されたボンベキャリアは、該ボンベキャリアを寝かせた状態で 横方向からボンベを挿入して使用するもので、ボンベ収納後は、前記実施例のボ ンベキャリアと同様の作用効果を得ることができる。

【００２７】 なお、ボンベキャリアの寸法は、収納するボンベの外形に応じて適宜設定され るものであるが、市場に広く流通している各種ガス用の４７リットルボンベは、 同一の外形で形成されているので、同一寸法のボンベキャリアで各種ボンベに対 応することができ、水素，酸素用に色分けしても良い。

【００２８】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のボンベキャリアは、底板部，バルブ保護部及び 接続部材とにより、ボンベ１本をちょうど収納できるように形成し、前記バルブ 保護部をボンベのバルブ高さと同等以上の高さにしたから、ボンベのバルブを保 護する保護キャップを省略でき、ガス充填時や使用時の保護キャップの着脱する 手間が省ける。また、ボンベを吊上げる際には、ボンベキャリアにフック等が掛 けられるので、作業性や安全性が向上する。

【００２９】 さらに、底板部の下面に回転可能な円盤状の接地部を一体的に設けたから、ボ ンベキャリアを傾けるだけで容易に搬送することが可能となり、しかも搬送時に は、バルブ保護部や接続部材を持つことができるので、ボンベを回転させながら 搬送するときに比べて容易に、かつ安全に搬送作業を行うことができる。また、 接地部が底板部に一体的に連設されているので、ボンベの吊り上げを行っても接 地部が脱落することはない。加えて、ガス充填時の充填口の位置決めも容易に行 うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案のボンベキャリアの一実施例を示す斜
視図である。

【図２】 同じく接地部部分を示す要部断面図である。

【図３】 同じく接続ワイヤー部分を示す要部断面図で
ある。

【図４】 搬送状態を示す説明図である。

【図５】 接地部の他の形状例を示す要部断面図であ
る。

【図６】 ボンベキャリアの他の形状を示す斜視図であ
る。

【図７】 ボンベキャリアのさらに他の形状を示す斜視
図である。

【符号の説明】

１０…ボンベキャリア ２０…底部装着体 ３０…
上部装着体 ３１…通孔 ３３…保護枠 ４０…
接続ワイヤー ５０…接地部材 ５１…接地部
６１，７１…底板部材 Ｂ…ボンベ Ｂｎ…ネック
部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 １本のボンベを収納するボンベキャリア
   であって、ボンベ底部を支持する底板部と、ボンベのバ
   ルブ高さと同等以上の高さを有するバルブ保護部と、該
   バルブ保護部と前記底板部とを接続する接続部材と、前
   記底板部下面に回転可能に一体的に連設された円盤状の
   接地部とを備えていることを特徴とするボンベキャリ
   ア。