JPH0413218B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0413218B2 JPH0413218B2 JP60173775A JP17377585A JPH0413218B2 JP H0413218 B2 JPH0413218 B2 JP H0413218B2 JP 60173775 A JP60173775 A JP 60173775A JP 17377585 A JP17377585 A JP 17377585A JP H0413218 B2 JPH0413218 B2 JP H0413218B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- drum
- stainless steel
- welded
- body plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は天板と胴板との捲回接着部の内面周囲
部の凹入間〓に溶接による充填溶着部を存し、地
板外周部の胴板への捲回接着部上方に略ぼ直角下
向状屈曲部を成形し、該下向状屈曲部外面と胴板
の下部内面とを外面よりシーム溶接した溶着部を
存するステンレス製クローズドタイプドラム缶に
おいて、天板と地板との捲回接着部内面周囲部の
溶着部の溶接時に生ずるステンレス独特の焼焦汚
損を除去すると共に、ドラム缶内全面に不働態化
層を形成させるステンレス製クローズドタイプド
ラム缶の製法に関するものである。
部の凹入間〓に溶接による充填溶着部を存し、地
板外周部の胴板への捲回接着部上方に略ぼ直角下
向状屈曲部を成形し、該下向状屈曲部外面と胴板
の下部内面とを外面よりシーム溶接した溶着部を
存するステンレス製クローズドタイプドラム缶に
おいて、天板と地板との捲回接着部内面周囲部の
溶着部の溶接時に生ずるステンレス独特の焼焦汚
損を除去すると共に、ドラム缶内全面に不働態化
層を形成させるステンレス製クローズドタイプド
ラム缶の製法に関するものである。
「従来の技術」
ドラム缶端板と胴部とをその〓間に残留物を存
しないようにシーム溶接をしたものに実公昭58−
26895号公報、ドラム缶端板と胴部との〓間を充
填溶接したものに特公昭56−52680号公報等が開
示されている。
しないようにシーム溶接をしたものに実公昭58−
26895号公報、ドラム缶端板と胴部との〓間を充
填溶接したものに特公昭56−52680号公報等が開
示されている。
これら公報は何れもオープンタイプの鉄製ドラ
ム缶に関するものである。
ム缶に関するものである。
さらに、外側に延びる端板周縁立上り部と缶胴
をシーム溶接したものに実開昭57−105228号公報
があり、該公報はクローズドタイプのドラム缶に
関するものであるが、ステンレス製ではなく、鉄
製のものである。
をシーム溶接したものに実開昭57−105228号公報
があり、該公報はクローズドタイプのドラム缶に
関するものであるが、ステンレス製ではなく、鉄
製のものである。
またステンレスドラム缶は周知（特公昭55−
10453号公報等）であるが、ステンレスを溶接す
る時に生ずる焼焦汚損の除去については言及され
ていない。
10453号公報等）であるが、ステンレスを溶接す
る時に生ずる焼焦汚損の除去については言及され
ていない。
「発明が解決しようとする問題点」
実公昭58−26895号公報および特公昭56−52680
号公報はオープンタイプの鉄製ドラム缶に関する
ものであり、実開昭57−105228号公報はクローズ
タイプのドラム缶に関するものであるが、いずれ
も鉄製のドラム缶であり、鉄をステンレスに変更
したとしても、ステンレスに特有な溶接時に生ず
る焼焦汚損について考慮はされておらず、酸性化
学薬液を該ステンレスに変更したドラム缶に収容
すると、該焼焦汚損は収容した酸性化学薬液に溶
けだし、混入する欠点がある。
号公報はオープンタイプの鉄製ドラム缶に関する
ものであり、実開昭57−105228号公報はクローズ
タイプのドラム缶に関するものであるが、いずれ
も鉄製のドラム缶であり、鉄をステンレスに変更
したとしても、ステンレスに特有な溶接時に生ず
る焼焦汚損について考慮はされておらず、酸性化
学薬液を該ステンレスに変更したドラム缶に収容
すると、該焼焦汚損は収容した酸性化学薬液に溶
けだし、混入する欠点がある。
また特公昭55−10453号公報等では、ステンレ
ス製クローズドタイプドラム缶の内面に溶接によ
るビード或いは溶接による接合面が露出している
が、溶接時に発生する焼焦汚損は除去されないま
ま残存しており、前記同様の欠点がある。
ス製クローズドタイプドラム缶の内面に溶接によ
るビード或いは溶接による接合面が露出している
が、溶接時に発生する焼焦汚損は除去されないま
ま残存しており、前記同様の欠点がある。
本発明はステンレス製クローズドタイプドラム
缶の溶接による接合面に生ずるステンレス特有の
焼焦汚損を除去し、該接合面も含めたドラム缶内
全面を不働態化するステンレス製クローズドタイ
プドラム缶の製法を提供することを目的とする。
缶の溶接による接合面に生ずるステンレス特有の
焼焦汚損を除去し、該接合面も含めたドラム缶内
全面を不働態化するステンレス製クローズドタイ
プドラム缶の製法を提供することを目的とする。
「問題点を解決するための手段」
前記目的を達成するために、本発明において
は、天板と胴板との捲回接着部の内面周囲部にお
ける凹入間〓に充填溶着部を存し、地板外周部の
胴板への捲回接着部上方の地板の外周部に略ぼ直
角下向状屈曲部を設け、該屈曲部の内周面と胴板
の下部外面とに夫々電極を配し、外面よりシーム
溶接を施して成るステンレス製クローズドタイプ
ドラム缶において、該ドラム缶の出入口を下方に
して出入口からノズルによつて天板と胴板並びに
地板と胴板との捲回接着部の溶着部内面に濃硝弗
酸溶液を噴射し、母材と反応させ、発生する水素
により溶接加熱に基づく焼焦汚損を除去し、且つ
ドラム缶内全面に濃硝弗酸溶液を散布して不働態
化層を形成させるものである。
は、天板と胴板との捲回接着部の内面周囲部にお
ける凹入間〓に充填溶着部を存し、地板外周部の
胴板への捲回接着部上方の地板の外周部に略ぼ直
角下向状屈曲部を設け、該屈曲部の内周面と胴板
の下部外面とに夫々電極を配し、外面よりシーム
溶接を施して成るステンレス製クローズドタイプ
ドラム缶において、該ドラム缶の出入口を下方に
して出入口からノズルによつて天板と胴板並びに
地板と胴板との捲回接着部の溶着部内面に濃硝弗
酸溶液を噴射し、母材と反応させ、発生する水素
により溶接加熱に基づく焼焦汚損を除去し、且つ
ドラム缶内全面に濃硝弗酸溶液を散布して不働態
化層を形成させるものである。
「作用」
胴板１と天板２との捲回接着部１０の内面周囲
部に充填溶着部１４を存し、地板３外周部の胴板
１への捲回接着部１１上方に地板３の直角下向状
屈曲部５外面と胴板１下部内面とをシーム溶接し
た溶着部１６を有するステンレス製クローズドタ
イプドラム缶を出入口１５を下にして出入口１５
からノズルを挿入して天板２と胴板１並びに地板
３と胴板１との捲回接着部１０，１１の溶着部１
４，１６内面に濃硝弗酸溶液を噴射し、母材と反
応させ、発生する水素により溶接加熱に基く焼焦
汚損を除去したから、ドラム缶内に酸性溶液等を
収容しても焼焦汚損が該溶液中に溶出し、酸性溶
液等に不純物が混入することがない。
部に充填溶着部１４を存し、地板３外周部の胴板
１への捲回接着部１１上方に地板３の直角下向状
屈曲部５外面と胴板１下部内面とをシーム溶接し
た溶着部１６を有するステンレス製クローズドタ
イプドラム缶を出入口１５を下にして出入口１５
からノズルを挿入して天板２と胴板１並びに地板
３と胴板１との捲回接着部１０，１１の溶着部１
４，１６内面に濃硝弗酸溶液を噴射し、母材と反
応させ、発生する水素により溶接加熱に基く焼焦
汚損を除去したから、ドラム缶内に酸性溶液等を
収容しても焼焦汚損が該溶液中に溶出し、酸性溶
液等に不純物が混入することがない。
またドラム缶内全面に濃硝弗酸溶液を散布して
ドラム缶内面全面に不働態化層を形成させるか
ら、前記溶着部１４，１６およびドラム缶内面の
ステンレス表面のクロムの酸化被膜のなくなつた
箇所にクロムの酸化被膜を再生するから、耐腐食
性を向上できるものである。
ドラム缶内面全面に不働態化層を形成させるか
ら、前記溶着部１４，１６およびドラム缶内面の
ステンレス表面のクロムの酸化被膜のなくなつた
箇所にクロムの酸化被膜を再生するから、耐腐食
性を向上できるものである。
さらにステンレスの溶接時に加熱により生じた
炭化物がステンレス表面の粒界に析出し、表面欠
陥を生じ、ドラム缶が衝撃力等の応力を受けると
破壊するおそれがあつたが、噴射された濃硝弗酸
溶液に該炭化物が溶出する化学変化を起こし、表
面欠陥を解消し、溶接前の表面構造に戻すことが
でき、ステンレスの強度保持が可能である。
炭化物がステンレス表面の粒界に析出し、表面欠
陥を生じ、ドラム缶が衝撃力等の応力を受けると
破壊するおそれがあつたが、噴射された濃硝弗酸
溶液に該炭化物が溶出する化学変化を起こし、表
面欠陥を解消し、溶接前の表面構造に戻すことが
でき、ステンレスの強度保持が可能である。
「実施例」
今、ここに本発明実施に使用するステンレス製
クローズドタイプドラム缶の一例を示した添付図
面に就いて詳説する。
クローズドタイプドラム缶の一例を示した添付図
面に就いて詳説する。
第１図はステンレス製クローズドタイプドラム
缶の斜視図で、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図
で、第３図は従来品の第２図と同様な断面図であ
る。
缶の斜視図で、第２図は第１図のＡ−Ａ線断面図
で、第３図は従来品の第２図と同様な断面図であ
る。
１はクローズドタイプステンレス製ドラム罐の
胴板で、２は同天板であり、両者１，２は捲回接
着部１０によつて接着される。ａは第３図に示す
ように該両者１，２を捲回接着した場合、必然的
に生ずる環状凹入間〓である。１４は環状凹入間
〓ａを解消するために該間〓ａに施した充填溶着
部である。この場合、該捲回接着部１０の両板
１，２の端部には間〓ｂを必然的に介在するもの
であるが、前記充填溶着部１４を設けたために、
該間〓ｂと胴板１内部の胴腔４内とは全く流通性
を途絶されるものである。仮に化学薬液等を胴腔
内に収容した場合も、該液は間〓ｂ内に浸入する
ことが出来ず、これを洗浄する場合、容易に洗浄
除去することが出来るものである。３は地板で、
これと胴板１とを捲回接着し、捲回接着部１１と
するものである。この場合、本発明では地板３の
外周を第３図に示すように円弧状に弯曲せず、略
ぼ直角下向状に屈曲部５を存するように屈曲させ
たもので、両者１，３の接着にシーム溶接を外面
より施し、シーム溶着部１６とするもので、該部
１６は地板３が略ぼ直角状に屈曲するから、胴板
の外面の捲回接着部１１上方と地板の該直角下向
状屈曲部５の内周面とに両電極（図示せず）を配
してシーム溶接が可能で、クローズドタイプドラ
ム缶でも外側より容易にシーム溶着を施すことが
でき、又直角状屈曲のため、ここに従来のような
環状の凹入間〓１４を存しないもので、洗滌に当
つても前回収容の化学薬液等を容易に除去するこ
とができる。このように薬液等を残存させないと
共に、捲回接着部１１の胴板１と地板３との端部
間に出来る間〓b′と胴腔４内部とは前記シーム熔
着部１６によつて途絶しているため、前回収容の
化学薬液等は該間〓b′内に浸入することがなく、
従つて、該部の洗浄は容易となるものである。
胴板で、２は同天板であり、両者１，２は捲回接
着部１０によつて接着される。ａは第３図に示す
ように該両者１，２を捲回接着した場合、必然的
に生ずる環状凹入間〓である。１４は環状凹入間
〓ａを解消するために該間〓ａに施した充填溶着
部である。この場合、該捲回接着部１０の両板
１，２の端部には間〓ｂを必然的に介在するもの
であるが、前記充填溶着部１４を設けたために、
該間〓ｂと胴板１内部の胴腔４内とは全く流通性
を途絶されるものである。仮に化学薬液等を胴腔
内に収容した場合も、該液は間〓ｂ内に浸入する
ことが出来ず、これを洗浄する場合、容易に洗浄
除去することが出来るものである。３は地板で、
これと胴板１とを捲回接着し、捲回接着部１１と
するものである。この場合、本発明では地板３の
外周を第３図に示すように円弧状に弯曲せず、略
ぼ直角下向状に屈曲部５を存するように屈曲させ
たもので、両者１，３の接着にシーム溶接を外面
より施し、シーム溶着部１６とするもので、該部
１６は地板３が略ぼ直角状に屈曲するから、胴板
の外面の捲回接着部１１上方と地板の該直角下向
状屈曲部５の内周面とに両電極（図示せず）を配
してシーム溶接が可能で、クローズドタイプドラ
ム缶でも外側より容易にシーム溶着を施すことが
でき、又直角状屈曲のため、ここに従来のような
環状の凹入間〓１４を存しないもので、洗滌に当
つても前回収容の化学薬液等を容易に除去するこ
とができる。このように薬液等を残存させないと
共に、捲回接着部１１の胴板１と地板３との端部
間に出来る間〓b′と胴腔４内部とは前記シーム熔
着部１６によつて途絶しているため、前回収容の
化学薬液等は該間〓b′内に浸入することがなく、
従つて、該部の洗浄は容易となるものである。
本発明においては前記の如く、天板２と胴板
１、並びに地板３と胴板１との夫々の捲回接着部
１０，１１に溶接による加熱溶着部１４，１６を
存するため、該部にステンレス特有の加熱による
焼焦汚損部１７を生じ、該汚損部１７は酸性溶液
等を缶内に収容する場合、従来は該酸性溶液内に
該焼焦汚損部分が溶解混入して該収容液を汚損す
る欠点があり、香料、塗料等を収容する場合は、
その欠点は顕著に現れるものであるが、本発明は
該焼焦汚損が除去されるためそのような欠点が解
消される。
１、並びに地板３と胴板１との夫々の捲回接着部
１０，１１に溶接による加熱溶着部１４，１６を
存するため、該部にステンレス特有の加熱による
焼焦汚損部１７を生じ、該汚損部１７は酸性溶液
等を缶内に収容する場合、従来は該酸性溶液内に
該焼焦汚損部分が溶解混入して該収容液を汚損す
る欠点があり、香料、塗料等を収容する場合は、
その欠点は顕著に現れるものであるが、本発明は
該焼焦汚損が除去されるためそのような欠点が解
消される。
尚、オープンタイプドラム缶においては、斯く
の如き焼焦汚損を生ずることがあつても、該部に
手工的手段によつて、濃硝弗酸溶液を塗着した
り、研磨することにより除去することができる
が、本発明のようにクローズドタイプのドラム缶
においてはこのような手工的濃硝弗酸溶液の塗着
や研磨も不可能であるから、本発明では天板２に
設けた出入口１５を下方向になるようドラム缶全
体を逆転させ、前記出入口１５よりノズルを挿入
して回転させつつ、該ノズルより濃硝弗酸溶液を
強力に噴射させることにより、濃硝弗酸溶液はド
ラム缶の母材と反応し、発生する水素により該焼
焦汚損１７は簡易に除去することが出来、次回収
容の化学薬液を汚損するおそれがなくなつたもの
である。
の如き焼焦汚損を生ずることがあつても、該部に
手工的手段によつて、濃硝弗酸溶液を塗着した
り、研磨することにより除去することができる
が、本発明のようにクローズドタイプのドラム缶
においてはこのような手工的濃硝弗酸溶液の塗着
や研磨も不可能であるから、本発明では天板２に
設けた出入口１５を下方向になるようドラム缶全
体を逆転させ、前記出入口１５よりノズルを挿入
して回転させつつ、該ノズルより濃硝弗酸溶液を
強力に噴射させることにより、濃硝弗酸溶液はド
ラム缶の母材と反応し、発生する水素により該焼
焦汚損１７は簡易に除去することが出来、次回収
容の化学薬液を汚損するおそれがなくなつたもの
である。
更に本発明ではこのノズルによる噴射をドラム
缶の内面全体に及ぼすことにより、ステンレス表
面のクロムの酸化被膜が欠如した溶着部等に酸化
被膜が形成でき、このクロムの酸化被膜の不働態
化層１８を以てドラム缶内面全体を被覆するに至
るもので、酸性（腐食性）の化学薬液等を収容し
ても、該不働態化層１８のために充分耐えること
が出来るものである。
缶の内面全体に及ぼすことにより、ステンレス表
面のクロムの酸化被膜が欠如した溶着部等に酸化
被膜が形成でき、このクロムの酸化被膜の不働態
化層１８を以てドラム缶内面全体を被覆するに至
るもので、酸性（腐食性）の化学薬液等を収容し
ても、該不働態化層１８のために充分耐えること
が出来るものである。
「発明の効果」
本発明は前記の如く天板２と胴板１との捲回接
着部１０においても、地板３と胴板１との捲回接
着部１１においても、間〓を解消するための溶接
による加熱溶着部１４，１６を存するが、そのた
めに生ずる焼焦汚損部１７をクローズドタイプド
ラム缶において、容易に除去することが出来、酸
性化学薬液等の収容に当たつて、該焼焦汚損が収
容化学薬液中に溶入汚損変質させるおそれなく、
安心して使用することが出来、又ドラム缶内面全
体に不働態化層を存するから、酸性薬液等を収容
しても、酸化腐食のおそれなく、耐久性が大であ
る。
着部１０においても、地板３と胴板１との捲回接
着部１１においても、間〓を解消するための溶接
による加熱溶着部１４，１６を存するが、そのた
めに生ずる焼焦汚損部１７をクローズドタイプド
ラム缶において、容易に除去することが出来、酸
性化学薬液等の収容に当たつて、該焼焦汚損が収
容化学薬液中に溶入汚損変質させるおそれなく、
安心して使用することが出来、又ドラム缶内面全
体に不働態化層を存するから、酸性薬液等を収容
しても、酸化腐食のおそれなく、耐久性が大であ
る。
添付図面は本発明実施の一例を示すもので、第
１図は本発明のステンレス製クローズドタイプド
ラム缶の斜視図、第２図は第１図Ａ−Ａ線断面
図、第３図は従来品の第２図同様の縦断面図であ
る。 １…胴板、２…天板、３…地板、４…胴腔、５
…直角下向状屈曲部、１０…天板と胴板の捲回接
着部、１１…地板と胴板の捲回接着部、１４…充
填溶着部、１５…出入口、１６…シーム溶着部、
１７…焼焦汚損部、１８…不働態化層、ａ，a′…
環状凹入間〓、ｂ，b′…奥部間〓。
１図は本発明のステンレス製クローズドタイプド
ラム缶の斜視図、第２図は第１図Ａ−Ａ線断面
図、第３図は従来品の第２図同様の縦断面図であ
る。 １…胴板、２…天板、３…地板、４…胴腔、５
…直角下向状屈曲部、１０…天板と胴板の捲回接
着部、１１…地板と胴板の捲回接着部、１４…充
填溶着部、１５…出入口、１６…シーム溶着部、
１７…焼焦汚損部、１８…不働態化層、ａ，a′…
環状凹入間〓、ｂ，b′…奥部間〓。
Claims (1)
- １ 天板と胴板との捲回接着部の内面周囲部にお
ける凹入間〓に充填溶着部を存し、地板外周部の
胴板への捲回接着部上方に略ぼ直角下向状屈曲部
を成形し、該下向状屈曲部外面と胴板の下部内面
とを外面よりシーム溶接したステンレス製クロー
ズドタイプドラム缶において、胴板と天板並びに
地板との捲回接着部の各溶着部内面に濃硝弗酸溶
液を噴射して直接反応させ、発生する水素で各溶
着部の焼焦汚損を除去すると共に、ドラム缶内全
面を不働態化させたことを特徴とするステンレス
製クローズドタイプドラム缶の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17377585A JPS6239450A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | ステンレス製クロ−ズドタイプドラム缶の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17377585A JPS6239450A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | ステンレス製クロ−ズドタイプドラム缶の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6239450A JPS6239450A (ja) | 1987-02-20 |
| JPH0413218B2 true JPH0413218B2 (ja) | 1992-03-09 |
Family
ID=15966913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17377585A Granted JPS6239450A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | ステンレス製クロ−ズドタイプドラム缶の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6239450A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0163631U (ja) * | 1987-10-20 | 1989-04-24 | ||
| JPH0569166A (ja) * | 1992-02-07 | 1993-03-23 | Moriya Minamiura | 金属缶の隙間を埋める方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5510453A (en) * | 1978-07-07 | 1980-01-24 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Slag waterrgranulating method |
| FR2462641A1 (fr) * | 1979-07-25 | 1981-02-13 | Framatome Sa | Dispositif de point fixe entre une tuyauterie et un support |
| JPS57105228U (ja) * | 1980-12-19 | 1982-06-29 | ||
| JPS593754Y2 (ja) * | 1981-08-13 | 1984-02-01 | デルタ工業株式会社 | 自動車用灰皿 |
-
1985
- 1985-08-06 JP JP17377585A patent/JPS6239450A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6239450A (ja) | 1987-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3940049A (en) | Process for welding explosive-clad metal sheets | |
| JPH0413218B2 (ja) | ||
| US4688691A (en) | Process for attaching clad components and pressure vessel formed thereby | |
| JPH0224639B2 (ja) | ||
| TW368446B (en) | Seam welding machine and method for protecting welding electrodes | |
| US2363990A (en) | Method of preparing and welding metal parts | |
| US4655359A (en) | Pressure tank construction for corrosive medium | |
| JP2000005083A (ja) | 金属製真空二重壁容器とその製造方法 | |
| CN103820781B (zh) | 一种具有仿形外包搪玻璃设备及其制造方法 | |
| JPS59186776A (ja) | 自動車外板の接合方法 | |
| US3864813A (en) | Process for conditioning the welding area of the cylindrical body of a packing can | |
| US2736937A (en) | Apparatus for cladding tanks | |
| JPS5826896Y2 (ja) | オ−プン型ドラム缶等容器 | |
| JP4629561B2 (ja) | ドラム缶およびその製造方法 | |
| JPS5940008B2 (ja) | 湯沸し器等の容器 | |
| JPS6322389A (ja) | 腐蝕性物質用圧力タンク | |
| JPH0372368B2 (ja) | ||
| JPH0318353Y2 (ja) | ||
| CN114045481A (zh) | 一种钛复合钢板设备热处理前去除钛表面铁离子的方法 | |
| JPH034285B2 (ja) | ||
| JPH11291030A (ja) | チタンクラッド鋼被覆鋼管杭の製造方法 | |
| JP3958894B2 (ja) | 缶蓋の手環取付用座金溶接裏面部分の樹脂皮膜の補正方法、その補正方法を用いて補正した手環付き缶蓋、及び補正装置。 | |
| JPS6233786A (ja) | ステンレス製ドラム罐の熔接汚損除去方法 | |
| JPH1133733A (ja) | 金属基材表面へのチタン薄板被覆方法 | |
| JPH017889Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |