JPS6239450A - ステンレス製クロ−ズドタイプドラム缶の製法 - Google Patents
ステンレス製クロ−ズドタイプドラム缶の製法Info
- Publication number
- JPS6239450A JPS6239450A JP17377585A JP17377585A JPS6239450A JP S6239450 A JPS6239450 A JP S6239450A JP 17377585 A JP17377585 A JP 17377585A JP 17377585 A JP17377585 A JP 17377585A JP S6239450 A JPS6239450 A JP S6239450A
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- Japan
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- drum
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- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明はステンレス製クローズドタイプドラム罐の胴板
と地板との捲回接着部、胴板と地板との捲回接着部にお
ける収容化学品浸入間隙と胴腔内との流通性を絶ち、再
使用のため洗浄するに当たり、前回使用時の別の化学薬
品類等が残存混入しないようにすると共に、ドラム腔内
面の熔着部分表面に溶着加熱に基づく焼焦汚損が収容す
べき化学薬液等に溶融浸入するための該化学薬液等のｌ
η順の惧をないようにし、更に耐久性をもたせるために
ドラム内腔全面に不動態化層を存せしめ、より耐久性あ
り、より再用時も前回使用時の他の残存化学薬剤等によ
るＡｔＭの惧のない、安全有利なりローズドタイプステ
ンレス製ドラム罐に係るものである。
と地板との捲回接着部、胴板と地板との捲回接着部にお
ける収容化学品浸入間隙と胴腔内との流通性を絶ち、再
使用のため洗浄するに当たり、前回使用時の別の化学薬
品類等が残存混入しないようにすると共に、ドラム腔内
面の熔着部分表面に溶着加熱に基づく焼焦汚損が収容す
べき化学薬液等に溶融浸入するための該化学薬液等のｌ
η順の惧をないようにし、更に耐久性をもたせるために
ドラム内腔全面に不動態化層を存せしめ、より耐久性あ
り、より再用時も前回使用時の他の残存化学薬剤等によ
るＡｔＭの惧のない、安全有利なりローズドタイプステ
ンレス製ドラム罐に係るものである。
「従来の技術」
従来、此の種ドラム罐としては鉄製を主とし、安価なた
め一回切りにて使い捨てされることも多（、再使用のた
め洗浄して前化学薬液等が新収容液に浸入ｌη損する等
の被害は大して問題とならなかったが、近時高級化学薬
液等を収容する機会が増加し、高価なステンレス製ドラ
ム罐の使用が増し、高価にして耐久力があるから、一度
化学薬液を収容して使用後も該ドラム罐を再三他の化学
薬液収容に使用する必要を生じ、ために前回収容化学薬
液等が残存して次回収容の化学薬液等に混入し、その性
質を変化汚損させるようなことのないように洗浄するこ
ととなった。処が此の種ステンレス製クローズドタイプ
ドラム罐に於いては、ｔｉｌＩ！天板と胴板、地板と胴
板等を接着するに当たっては第３図に示す如く夫々捲回
接着するもので、此の場合、該捲回接着のため、その接
着部のドラム腔側に天板と、地板との弯曲部と胴板の内
面との間に環状の凹入溝ａ、ａ’を存することとなると
共に、之に断続状に捲回接着による細隙が続き易く、天
板、地板、胴板等の捲回末端には大体僅かな末端間隙す
、ｂ’を連続発生し易いもので、是等の間隙３． ａ
’、 ｂ、 ｂ ’には再三使用した場合、入念
に洗浄するも僅かに前回の化学薬液等を残存し易く、殊
に細隙を通って末端間隙す。
め一回切りにて使い捨てされることも多（、再使用のた
め洗浄して前化学薬液等が新収容液に浸入ｌη損する等
の被害は大して問題とならなかったが、近時高級化学薬
液等を収容する機会が増加し、高価なステンレス製ドラ
ム罐の使用が増し、高価にして耐久力があるから、一度
化学薬液を収容して使用後も該ドラム罐を再三他の化学
薬液収容に使用する必要を生じ、ために前回収容化学薬
液等が残存して次回収容の化学薬液等に混入し、その性
質を変化汚損させるようなことのないように洗浄するこ
ととなった。処が此の種ステンレス製クローズドタイプ
ドラム罐に於いては、ｔｉｌＩ！天板と胴板、地板と胴
板等を接着するに当たっては第３図に示す如く夫々捲回
接着するもので、此の場合、該捲回接着のため、その接
着部のドラム腔側に天板と、地板との弯曲部と胴板の内
面との間に環状の凹入溝ａ、ａ’を存することとなると
共に、之に断続状に捲回接着による細隙が続き易く、天
板、地板、胴板等の捲回末端には大体僅かな末端間隙す
、ｂ’を連続発生し易いもので、是等の間隙３． ａ
’、 ｂ、 ｂ ’には再三使用した場合、入念
に洗浄するも僅かに前回の化学薬液等を残存し易く、殊
に細隙を通って末端間隙す。
ｂ′に侵入した前回収容の薬液等は殆ど絶対的に洗除す
ることは出来ず、深く浸入して残存するものである。そ
こで是等の前回の残存液は再用時新収容の異種の化学薬
液中に滲出混入し、該新収容液に化学的変化を与え、汚
を員さゼるもので殊に香料関係の収容液の如き場合は該
残存液の混入による汚損の被害は甚大で施す術な（困却
しておる有り様である。又、苛烈な薬物的作用のある化
学品を収容する場合は、ステンレスと狸も必ずしも耐久
性なく、ドラム罐内面の一層の清浄さと耐化学性増強の
必要を要望される有り様である。
ることは出来ず、深く浸入して残存するものである。そ
こで是等の前回の残存液は再用時新収容の異種の化学薬
液中に滲出混入し、該新収容液に化学的変化を与え、汚
を員さゼるもので殊に香料関係の収容液の如き場合は該
残存液の混入による汚損の被害は甚大で施す術な（困却
しておる有り様である。又、苛烈な薬物的作用のある化
学品を収容する場合は、ステンレスと狸も必ずしも耐久
性なく、ドラム罐内面の一層の清浄さと耐化学性増強の
必要を要望される有り様である。
「発明が解決しようとする問題点」
天板と胴板、地板と胴板の捲回接着部に前回収納の化学
薬剤類の洗浄除去し龍い凹部又は間隙の存在をなくする
と共に、ドラムのＩＩＰＩ腔内面に耐久性大なる層を存
せしめんとするものである。
薬剤類の洗浄除去し龍い凹部又は間隙の存在をなくする
と共に、ドラムのＩＩＰＩ腔内面に耐久性大なる層を存
せしめんとするものである。
「問題点を解決するための手段」
天板と胴板との捲回接着部の内面周囲部の環状凹入間隙
に充填熔着部を存すること、地板の外周部に略ぼ直角状
下向曲部を存し、且つ地仮と胴板との捲回接着部上部に
シーム熔着部を存し、更に天板と胴板並びに地板と胴板
との夫々の１春同接着部の各熔着部に苛烈酸性化学品を
噴射して焼焦汚損を除去し、且つドラム罐内腔全面に苛
烈酸性化学品を散布して不動態化層を存しめるものであ
る。
に充填熔着部を存すること、地板の外周部に略ぼ直角状
下向曲部を存し、且つ地仮と胴板との捲回接着部上部に
シーム熔着部を存し、更に天板と胴板並びに地板と胴板
との夫々の１春同接着部の各熔着部に苛烈酸性化学品を
噴射して焼焦汚損を除去し、且つドラム罐内腔全面に苛
烈酸性化学品を散布して不動態化層を存しめるものであ
る。
「実施例並びに作用」
本発明実施の一例を示した添付図面に就いて詳説するに
、 １はクローズドタイプステンレス製ドラム罐の胴板、２
は同天板で両者１．２は捲回接着部１０によって接着さ
れる。ａは該両者１．２を捲回接着した場合必然的に生
ずる環状凹入間隙である。１４は該環状凹入間隙を解消
するために施した充填熔着部である。此の場合、該捲回
接着部の両板１，２の間には奥部に亘って間隙すを必然
的に介在するものであるが、前記充填熔着部１４のため
に該間隙すと胴腔４内とは全く流通性を除去されるもの
で、仮に第１の化学薬剤等を胴腔内に収容した場合も、
該部には間隙す内に浸入することが出来ず、之を洗浄す
る場合、該捲回溶接部分に残存する惧は全くなく、容易
に洗浄除去することが出来るものである。３は地仮にし
て之と胴板１とを捲回接着１１するものである。此の場
合、本発明では地板３の外周を円弧状に弯曲せず、直角
下向状に弯曲５させるもので、両者１．３の接着部にシ
ーム溶着１６を外面より施すもので、核部は地板が直角
状に弯曲するものであるから芸に環状の凹入溝を存せず
、洗浄して前収容化学薬液等を容易に除去し残存させな
いと共に、捲回接着１１の奥部に出来る間隙ｂ′と胴腔
４内部とは前記シーム溶着１６によって断絶しているた
め前回の収容化学薬液等は該間隙ｂ′内に浸入の術なく
、従って、核部は洗浄の必要がないものである。本発明
に於いては前記の如く天板２と胴板１、並びに地板３と
胴板１との夫々の捲回接着部に加熱熔着部１４．１６を
存するため、加熱による焼焦汚損部分１７を生ずるもの
で、該汚損１４゜１６は苛烈性化学薬液等を謹白に収容
する場合、該化学薬液内に溶解混入して該収容液を汚損
する欠点があるもので、特に香料等の収容の場合は、そ
の欠点は特に顕著に現れるものである。
、 １はクローズドタイプステンレス製ドラム罐の胴板、２
は同天板で両者１．２は捲回接着部１０によって接着さ
れる。ａは該両者１．２を捲回接着した場合必然的に生
ずる環状凹入間隙である。１４は該環状凹入間隙を解消
するために施した充填熔着部である。此の場合、該捲回
接着部の両板１，２の間には奥部に亘って間隙すを必然
的に介在するものであるが、前記充填熔着部１４のため
に該間隙すと胴腔４内とは全く流通性を除去されるもの
で、仮に第１の化学薬剤等を胴腔内に収容した場合も、
該部には間隙す内に浸入することが出来ず、之を洗浄す
る場合、該捲回溶接部分に残存する惧は全くなく、容易
に洗浄除去することが出来るものである。３は地仮にし
て之と胴板１とを捲回接着１１するものである。此の場
合、本発明では地板３の外周を円弧状に弯曲せず、直角
下向状に弯曲５させるもので、両者１．３の接着部にシ
ーム溶着１６を外面より施すもので、核部は地板が直角
状に弯曲するものであるから芸に環状の凹入溝を存せず
、洗浄して前収容化学薬液等を容易に除去し残存させな
いと共に、捲回接着１１の奥部に出来る間隙ｂ′と胴腔
４内部とは前記シーム溶着１６によって断絶しているた
め前回の収容化学薬液等は該間隙ｂ′内に浸入の術なく
、従って、核部は洗浄の必要がないものである。本発明
に於いては前記の如く天板２と胴板１、並びに地板３と
胴板１との夫々の捲回接着部に加熱熔着部１４．１６を
存するため、加熱による焼焦汚損部分１７を生ずるもの
で、該汚損１４゜１６は苛烈性化学薬液等を謹白に収容
する場合、該化学薬液内に溶解混入して該収容液を汚損
する欠点があるもので、特に香料等の収容の場合は、そ
の欠点は特に顕著に現れるものである。
尚、オープン式ドラム罐に於いては、斯くの如き汚損を
生ずることがあっても、核部に手工的手段によって酸性
苛烈薬液等を塗着研出するごとにより甚大な労力と危険
との結果漸く除去することが出来るものであるが、本発
明品の如くクローストタイプのドラム罐に於いては斯く
の如き手工的研磨も不可能であるから、困却した次第で
あるが、本発明では出入口１５を下方向になるようドラ
ム罐全体を逆転させ、前記出入口１５よりノズルを挿入
回転させつつ該ノズルより蛸沸酸液等を強力に噴射させ
ることにより、該焼焦、・す損１７は簡易に除去するこ
とが出来、前記の如き次回収容液による汚損の惧がなく
なったものである。更に本発明では此のノズルによる噴
射をドラム罐の内面全体に及ぼすことにより、ステンレ
ス面は化学的変化を起こし、不動態下層１８を以てドラ
ム罐内面全体を被覆するに至るもので、苛烈な化学薬液
等を収容しても、該耐化学的層のために充分耐えること
が出来、足算苛烈性化学薬液等収容にも充分耐え得るも
のである。
生ずることがあっても、核部に手工的手段によって酸性
苛烈薬液等を塗着研出するごとにより甚大な労力と危険
との結果漸く除去することが出来るものであるが、本発
明品の如くクローストタイプのドラム罐に於いては斯く
の如き手工的研磨も不可能であるから、困却した次第で
あるが、本発明では出入口１５を下方向になるようドラ
ム罐全体を逆転させ、前記出入口１５よりノズルを挿入
回転させつつ該ノズルより蛸沸酸液等を強力に噴射させ
ることにより、該焼焦、・す損１７は簡易に除去するこ
とが出来、前記の如き次回収容液による汚損の惧がなく
なったものである。更に本発明では此のノズルによる噴
射をドラム罐の内面全体に及ぼすことにより、ステンレ
ス面は化学的変化を起こし、不動態下層１８を以てドラ
ム罐内面全体を被覆するに至るもので、苛烈な化学薬液
等を収容しても、該耐化学的層のために充分耐えること
が出来、足算苛烈性化学薬液等収容にも充分耐え得るも
のである。
「効果」
本発明は前記の如く天板２と胴板１との捲回接着部１０
に於いても、地板３と胴板１との捲回接着部１１に於い
ても、収容化学薬品等の深く浸入する間隙ａ、ｂ、ａ’
、ｂ’等を存せず、古川に当たり前回収容の化学薬液等
を洗浄するに残存する惧なく、容易に洗浄除去すること
が出来、古用時新化学薬液等に混入変質等を与える惧な
く、更に該間隙を解消するため加熱熔着部分を存しても
、之によって生ずる焼焦汚１Ｄ部分ヲクローズドタイプ
トラム罐に於いても容易に除去することが出来、苛烈性
化学薬剤等収容に当たっても、該焼焦が熔入汚１員変質
させる惧なく、安心して使用することが出来、又ドラム
罐内面全体に不動態化層を存するから、苛烈性薬液等を
収容しても、損傷の惧なく、耐久力が大である等、ステ
ンレス製クローズドタイプドラム罐として、あらゆる点
より見て、卓越した効果を存するものである。
に於いても、地板３と胴板１との捲回接着部１１に於い
ても、収容化学薬品等の深く浸入する間隙ａ、ｂ、ａ’
、ｂ’等を存せず、古川に当たり前回収容の化学薬液等
を洗浄するに残存する惧なく、容易に洗浄除去すること
が出来、古用時新化学薬液等に混入変質等を与える惧な
く、更に該間隙を解消するため加熱熔着部分を存しても
、之によって生ずる焼焦汚１Ｄ部分ヲクローズドタイプ
トラム罐に於いても容易に除去することが出来、苛烈性
化学薬剤等収容に当たっても、該焼焦が熔入汚１員変質
させる惧なく、安心して使用することが出来、又ドラム
罐内面全体に不動態化層を存するから、苛烈性薬液等を
収容しても、損傷の惧なく、耐久力が大である等、ステ
ンレス製クローズドタイプドラム罐として、あらゆる点
より見て、卓越した効果を存するものである。
添付図面は本発明実施の一例を示すもので、第１図は本
発明のステンレス製クローズドタイプドラム罐の斜視図
、第２図は第１図Ａ−Ａ線断面図、第３図は従来品の縦
断面図である。 １−胴板、２−天板、３−地板、４−胴腔、５−直角下
向状弯曲部、ｌ〇−天板と胴板の捲回接着部、１１−・
地板と胴板の捲回接着部、１４−充填熔着部、１５−出
入口、１６−シーム熔着部、１７−・焼焦汚損部、１８
−不動態化層、ａ、ａ’−環状門人間隙、ｂ、ｂ’−奥
部間隙。
発明のステンレス製クローズドタイプドラム罐の斜視図
、第２図は第１図Ａ−Ａ線断面図、第３図は従来品の縦
断面図である。 １−胴板、２−天板、３−地板、４−胴腔、５−直角下
向状弯曲部、ｌ〇−天板と胴板の捲回接着部、１１−・
地板と胴板の捲回接着部、１４−充填熔着部、１５−出
入口、１６−シーム熔着部、１７−・焼焦汚損部、１８
−不動態化層、ａ、ａ’−環状門人間隙、ｂ、ｂ’−奥
部間隙。
Claims (1)
- 天板と胴板との捲回接着部の内面周囲部の凹入間隙に充
填熔着部を存し、地板の外周部に略ぼ直角状下向屈曲部
を存し、且つ地板と胴板との捲回接着部上部にシーム熔
着部を存し、前記天板と胴板並びに地板と胴板との夫々
捲回接着部の各熔着部内部に焼焦汚損を存せず、且つド
ラム罐内腔全面に不動態化層を存することを特徴とする
ステンレス製クローズドタイプドラム罐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17377585A JPS6239450A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | ステンレス製クロ−ズドタイプドラム缶の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17377585A JPS6239450A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | ステンレス製クロ−ズドタイプドラム缶の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6239450A true JPS6239450A (ja) | 1987-02-20 |
| JPH0413218B2 JPH0413218B2 (ja) | 1992-03-09 |
Family
ID=15966913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17377585A Granted JPS6239450A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | ステンレス製クロ−ズドタイプドラム缶の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6239450A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0163631U (ja) * | 1987-10-20 | 1989-04-24 | ||
| JPH0569166A (ja) * | 1992-02-07 | 1993-03-23 | Moriya Minamiura | 金属缶の隙間を埋める方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5510453A (en) * | 1978-07-07 | 1980-01-24 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Slag waterrgranulating method |
| JPS5652680A (en) * | 1979-07-25 | 1981-05-11 | Framatome Sa | Connecting device of pipe and frame |
| JPS57105228U (ja) * | 1980-12-19 | 1982-06-29 | ||
| JPS5826895U (ja) * | 1981-08-13 | 1983-02-21 | デルタ工業株式会社 | 自動車用灰皿 |
-
1985
- 1985-08-06 JP JP17377585A patent/JPS6239450A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5510453A (en) * | 1978-07-07 | 1980-01-24 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Slag waterrgranulating method |
| JPS5652680A (en) * | 1979-07-25 | 1981-05-11 | Framatome Sa | Connecting device of pipe and frame |
| JPS57105228U (ja) * | 1980-12-19 | 1982-06-29 | ||
| JPS5826895U (ja) * | 1981-08-13 | 1983-02-21 | デルタ工業株式会社 | 自動車用灰皿 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0163631U (ja) * | 1987-10-20 | 1989-04-24 | ||
| JPH0569166A (ja) * | 1992-02-07 | 1993-03-23 | Moriya Minamiura | 金属缶の隙間を埋める方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0413218B2 (ja) | 1992-03-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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