JPH04133359U - 自動実装対応フレキシブルコネクタ - Google Patents

自動実装対応フレキシブルコネクタ

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JPH04133359U
JPH04133359U JP1991049140U JP4914091U JPH04133359U JP H04133359 U JPH04133359 U JP H04133359U JP 1991049140 U JP1991049140 U JP 1991049140U JP 4914091 U JP4914091 U JP 4914091U JP H04133359 U JPH04133359 U JP H04133359U
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JP
Japan
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cable
flexible
insulator
automatic mounting
connector
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JP1991049140U
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辰一 森野
守 鈴木
仁 雨宮
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Japan Aviation Electronics Industry Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 電子機器全体の動作上の信頼性を損ねること
なしに、フレキシブルなケーブルの自動実装を可能とす
る。 【構成】 ケーブル1とインシュレータ4とが全面に亘
って一面粘着テープ5により一体に連結されている。ケ
ーブルはフレキシブルなものであり、両端にプリント基
板2との接続のための導電性の端子3を備えている。こ
れらの端子はインシュレータ4により保持されている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は自動実装用フレキシブルコネクタに関するものであり、さらに詳しく は電子機器内の配線においてフレキシブルなケーブルによってプリント基板を接 続する技術の改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
フレキシブルなケーブルによってプリント基板を接続するに当っては、従来一 般に図8に示すように作業員が手またはコテなどを使ってケーブル1の両端に接 合部10を介して接続された端子3をプリント基板2上のパターン7に合せて位 置決めしてから、半田付けしていた。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところがこの位置決めと半田付けとは、ケーブルがフレキシブルであるが故に 、作業的に非常に困難であり、工数も多く必要とした。特にパターン7間のピッ チが小さいものである(必然的に端子3間のピッチも小さくなる)場合には、厳 しい位置精度が要求される。位置決めを誤ると隣接するパターン7間で短絡など の事故が起き易く、電子機器全体の動作上の信頼性をも損なうこととなる。これ らの理由から従来フレキシブルなコネクタは自動実装には不向きであるとされて きた。 それ故に本考案の課題は、電子機器全体の動作上の信頼性を損ねることなしに 、フレキシブルなケーブルの自動実装を可能にしたフレキシブルコネクタを提供 することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本考案によれば、プリント基板との接続のための導電性の端子を両端に備えた フレキシブルなケーブルとこれらの端子を保持するインシュレータとからなるコ ネクタであって、前記ケーブルと前記インシュレータとが全面に亘って粘着テー プにより一体に連結されていることを特徴とする自動実装対応フレキシブルコネ クタが得られる。 また本考案によれば、プリント基板との接続のための導電性の端子を両端に備 えたフレキシブルなケーブルとこれらの端子を保持するインシュレータとからな るコネクタであって、前記ケーブルと前記インシュレータとが全面に亘ってキャ ップにより一体に連結されていることを特徴とする自動実装対応フレキシブルコ ネクタが得られる。
【0005】
【作用】
上述のフレキシブルコネクタによれば、ケーブルとインシュレータとが、即ち 、コネクタ全体がテープまたはキャップにより自動実装作業中固定状態に保たれ る。 自動実装完了後はこのテープまたはキャップをコネクタから取り外せば接続状態 にはなんらの影響も残さない。
【0006】
【実施例】
図1に示すのは本考案の一実施例であって、ケーブル1とインシュレータ4と が粘着性のテープ5により全面に亘って一体に連結されている。この例ではケー ブル1は弛みのない状態であるが、図2及び図3に示すようにケーブル1に弛み を持たせた状態で連結することもできる。すなわち連結する状態に応じてテープ 5の長さは自由に選択することができる。自動実装完了後はコネクタのテープ5 を取外せば、接続状態にはなんらの影響も残さない。
【0007】 図4および図5に示すのは本考案の他の実施例であって、ケーブル1とインシ ュレータ4とが可撓性のキャップ6により全面に亘って一体に連結されている。 この連結状態を図6(A)に示すが、このキャップ6の両端には突起9が形成さ れており、連結時にはこれらの突起9がプリント基板2に形成された位置決め孔 8に係合する。接続が完了したら図6(B)に示すようにキャップ6を取外せば プリント基板2の裏面に突起が残ることもない。このようにキャップ6を用いた 場合でも、その長さを適当に選べば、テープ5の場合の図3に示すようにケーブ ル1に弛みを持たせた状態で連結することもできるのは勿論である。
【0008】 図7に示すのは本考案による種々の接続の例である。図7(A)に示すのは水 平接続の例であって、ケーブル1はまっすぐな状態である。図7(B)および図 7(C)に示すのは垂直接続の例であって、ケーブル1はほぼ90度湾曲してい る。図7(D)および図7(E)に示すのは平行接続の例であって、ケーブル1 はほぼ180度湾曲している。
【0009】
【考案の効果】
以上説明したように、本考案によれば、テープまたはキャップにより接続作業 中ケーブルとインシュレータとの相対位置が一時的に固定されているので、プリ ント基板に対する位置合わせが容易に行なうことができる。このためフレキシブ ルなケーブルを用いた場合でもケーブルとプリント基板の自動実装を導入するこ とが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を一使用法で示す斜視図であ
る。
【図2】図1の実施例を他の使用法で示す斜視図であ
る。
【図3】図2の状態を示す一部断面側面図である。
【図4】本考案の他の実施例を一使用法で示す斜視図で
ある。
【図5】図4の状態を示す一部断面側面図である。
【図6】図4のコネクタを用いた場合の接続作業を示す
一部断面側面図である。
【図7】図1のコネクタを用いた場合の接続の諸例を示
す側面図である
【図8】従来例を示す斜視図である。
【符号の説明】
1 フレキシブルコネクタ 2 プリント基板 3 導電性端子 4 インシュレータ 5 一面粘着テープ 6 キャップ 7 パターン 9 突起

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 プリント基板との接続のための導電性の
    端子を両端に備えたフレキシブルなケーブルとこれらの
    端子を保持するインシュレータとからなるコネクタであ
    って、前記ケーブルと前記インシュレータとが全面に亘
    って粘着テープにより一体に連結されていることを特徴
    とする自動実装対応フレキシブルコネクタ。
  2. 【請求項2】 プリント基板との接続のための導電性の
    端子を両端に備えたフレキシブルなケーブルとこれらの
    端子を保持するインシュレータとからなるコネクタであ
    って、前記ケーブルと前記インシュレータとが全面に亘
    ってキャップにより一体に連結されていることを特徴と
    する自動実装対応フレキシブルコネクタ。
JP1991049140U 1991-05-31 1991-05-31 自動実装対応フレキシブルコネクタ Expired - Fee Related JPH0735309Y2 (ja)

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JPH04133359U true JPH04133359U (ja) 1992-12-11
JPH0735309Y2 JPH0735309Y2 (ja) 1995-08-09

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