JPH04135793A

JPH04135793A - 複合熱転写シート

Info

Publication number: JPH04135793A
Application number: JP2255165A
Authority: JP
Inventors: Takashi Ueno; 剛史上野; Katsuyuki Oshima; 克之大嶋; Mineo Yamauchi; 山内　峰雄
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1990-09-27
Filing date: 1990-09-27
Publication date: 1992-05-11
Anticipated expiration: 2015-07-31
Also published as: JP3070938B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は複合熱転写シートに関し、更に詳しくは熱転写
方式によって高品質のカラー画像を形成することが出来
る複合熱転写シートに関する。

（従来の技術及びその問題点）従来、種々の熱転写方法が公知であるが、それらの中で
昇華性染料を記録剤とし、これを紙やプラスチックフィ
ルム等の基材フィルムに担持させて熱転写シートとし、
染料受容層を設けた紙やプラスチックフィルム等の被転
写材上に各種のフルカラー画像を形成する方法が提案さ
れている。この場合には加熱手段としてプリンターのサ
ーマルヘッドが使用され、極めて短時間の加熱によって
３色又は４色の多数の色ドツトを被転写材に転移させ、
該多色の色ドツトにより原稿のフルカラー画像を再現す
るものである。

この様に形成された画像は、使用する色材が染料である
ことから非常に鮮明であり、且つ透明性に優れている為
、得られる画像は中間色の再現性や階調性に優れ、従来
のオフセット印刷やグラビア印刷による画像と同様であ
り、且つフルカラー写真画像に匹敵する高品質の画像が
形成可能となっている。

上記方法で画像形成が可能な被転写材は、染料染着性の
あるプラスチックシート或いは染料受容層を予め設けで
ある紙等に限定され、一般の普通紙等には直接画像が形
成出来ないという問題がある。勿論、一般の普通紙であ
ってもその表面に受容層を形成しておけば、画像形成は
可能であるが、これは−船釣にはコスト高であり、例え
ば、葉書、メモ、便箋、レポート用紙等の如き一般的な
既製の被転写材には応用困難である。

この様な問題点を解決する方法として、普通紙等の既製
品の被転写材に画像を形成しようとする場合、その必要
部分のみに染料受容層を手軽に形成する方法として、受
容層転写シートか知られている（例えば、特開昭６２−
２６４９９４号公報参照）。

更に操作を簡便にする方法として、長尺基材フィルムの
面にイエロー、シアン、マゼンタ及び必要に応じてブラ
ックの各染料層を面順次に形成し、更に同一基材フィル
ム面に転写受容層を設け、先ず受容層を被転写材に転写
させ、続いて該受容層に各色の染料を転写させてフルカ
ラー画像を形成する複合熱転写シートも提案されている
。

しかしながら、上記複合熱転写シートを使用する場合、
染料層が基材フィルムに強固に接着していることが要求
され（接着が弱いと転写時に染料層が転写する）、一方
、受容層は基材フィルムに適当な接着力で接着している
ことが要求される（接着が弱いと剥離は容易であるが、
箔切れが不良となり、一方、接着が強すぎると転写不良
となる）という相反する性能が要求される。

以上の如き性能を満足させる目的で、基材フィルムの表
面の接着性を改良したポリエステルフィルムを使用する
ことも提案されているが、このフィルムを用いても上記
の相反する性能は達成されなかった。

従って、本発明の目的は、上記従来の問題点を解決し、
高品質のカラー画像を形成することが出来る複合熱転写
シートを提供することである。

（問題点を解決する為の手段）上記目的は以下の本発明によって達成される。

即ち、本発明は、長尺基材フィルムの一方の面に１色又
は複数色の染料層と１個又は複数個の剥離可能な染料受
容層とが面順次に設けられいる複合熱転写シートにおい
て、受容層と基材フィルムとの間に離型層が設けられ、
該離型層と受容層との間が剥離可能であることを特徴と
する複合熱転写シートである。

（作　　用）接着性の良好な基材フィルムを使用し、受容層を形成す
る領域にのみ離型層を形成することによって、染料層の
接着性を大に保持しつつ、受容層の接着性を適切な範囲
とすることが出来る。

（好ましい実施態様）次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳細に説明
する。

本発明の複合熱転写シートは、第１図のその断面を図解
的に示す様に、長尺基材フィルム■の一方の面に１色又
は複数色の染料層２、例えば、イエロー（Ｙ）、マゼン
タ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び必要に応じてブラック（Ｂ
ｋ）の染料層と１個又は複数個の剥離可能な染料受容層
３とが面順次に設けられ、上記受容層３と基材フィルム
１との間に離型層４が設けられており、該離型層４と受
容層３との間が剥離可能であることを特徴としている。

本発明で使用する基材フィルムとしては、従来の熱転写
シートに使用されていると同じ基材フィルムがそのまま
用いることが出来ると共に、その他のものも使用するこ
とが出来、特に制限されない。

好ましい基材フィルムの具体例としては、例えば、グラ
シン紙、コンデンサ紙、パラフィン紙等の薄葉紙、ポリ
エステル、ポリプロピレン、セロハン、ポリカーボネー
ト、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリスチレン、ナイロン、ポリイミド、ポリ塩化ビニリ
デン、アイオノマー等のプラスチック或いはこれらと前
記紙とを複合した基材フィルム等が挙げられる。

特に好ましい基材フィルムは、第１図示の如くその表面
に易接着層５を形成した基材フィルムであり、かかる易
接着層とは、例えば、特開昭６２−２０４９３９号、同
６２−２５７８４４号公報等に記載された表面処理方法
により形成されるものであり、更に具体的には、基材シ
ートの表面に、例えば、熱硬化型、触媒硬化型、電離放
射線硬化型等の架橋型ポリウレタン系樹脂、アクリル系
樹脂、メラミン系樹脂又はエポキシ系樹脂等の水分散体
又は有機溶剤溶液を調製し、この塗工液を任意の塗布方
法により塗布し乾燥することによって形成される。この
際形成される易接着層の厚みは１μｍ以下、好ましくは
０．０５〜１．０μｍの厚みである。

特にこれらの易接着層は均一な厚みに形成するのが好ま
しく、基材シートの延伸処理前に数μｍの厚みの易接＠
ゼを形成しておき、その後に基材シートを２軸延伸処理
することによって易接着層の厚みを１μｍ以下として均
一な薄膜の易接着層とすることが出来る。

この基材フィルムの厚さは、その強度及び耐熱性等が適
切になる様に、材料に応じて適宜変更することが出来る
が、その厚さは、好ましくは、３〜１００μｍである。

以上の様な基材フィルムの表面に形成する染料層は、染
料を任意のバインダー樹脂で担持させた層である。使用
する染料としては、従来公知の熱転写シートに使用され
ている染料はいずれも本発明に有効に使用可能であり特
に限定されない。

例えば、幾つかの好ましい染料としては、赤色染料とし
て、ＭＳ　Ｒｅｄ　Ｇ、Ｍａｃｒｏｌｅｘ　Ｒｅｄ　Ｖ
ｉｏｌｅｔ　Ｒ１ＣｅｒｅｓＲｅｄ７Ｂ、Ｓａｍａｒｏ
ｎ　Ｒｅｄ　ＨＢＳＬ、　Ｒｅ５ｏｌｉｎ　ＲｅｄＦ３
ＢＳ等が挙げられ、又、黄色の染料としては、ホロンブ
リリアントイエロー６ＧＬ、　ＰＴＹ−５２、マクロレ
ックスイエロー６Ｇ等が挙げられ、又、青色染料として
は、カヤセットブルーフ１４、　ワクソリンブルーＡＰ
−Ｆ戴ホロンブリリアントブルーＳ−Ｒ，ＭＳブルー１
００等が挙げられる。

上記の如き染料を担持する為のバインダー樹脂としては
、従来公知のものがいずれも使用でき、好ましいものを
例示すれば、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセル
ロース、エチルヒドロキシセルロース、ヒドロキシプロ
ピルセルロース、メチルセルロース、酢酸セルロース、
酢酪酸セルロース等のセルロース系樹脂、ポリビニルア
ルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポ
リビニルアセタール、ポリビニルピロリドン、ポリアク
リルアミド等のビニル系樹脂、ポリエステル等が挙げら
れるが、これらの中では、セルロース系、アセタール系
、ブチラール系及びポリエステル系等が耐熱性、染料の
移行性等の点から好ましいものである。

更に染料層中にはその他必要に応じて従来公知の各種の
添加剤も包含し得る。

この様な染料層は、好ましくは適当な溶剤中に前記の昇
華性染料、バインダー樹脂及びその他の任意成分を加え
て各成分を溶解又は分散させて染料層形成用塗料又はイ
ンキを調製し、これを上記の基材フィルム上に面順次に
塗布及び乾燥させて形成する。

この様にして形成する染料層は０．２〜５．０μｍ、好
ましくは０．４〜２．０μｍ程度の厚さであり、又、染
料層中の昇華性染料は、染料層の重量の５〜９０重量％
、好ましくは１０〜７０重量％の置で存在するのが好適
である。

上記基材フィルムの表面に形成する染料受容層は、任意
の被転写材に転写後に、熱転写シートから移行して（る
昇華性染料を受容し、形成された画像を維持する為のも
のである。

染料受容１は上記染料層に対して面順次に設ける。染料
層との関係は特に限定されないが、例えば、受容層＝６
　Ｙ　＝＞　Ｍ　＝ｂ　Ｃ＃　Ｂ　ｋ　＃受容層の順序
、受容層φ受容層中Ｙ　＝＞　Ｍに）Ｃに）Ｂｋ中受容
客層受容層の順序、受容層＃Ｙφ受容層＝＞Ｍ　＝６受
容層呻Ｃ＝＞受容層＝ｂ　Ｂｋ＝ｂ受容層等の順序が挙
げられる。

受容層の形成に先立って、基材フィルムの受容層積１面
にのみ離型層を形成する。形成する離型層は、離型層−
基材フィルムの接着力が離型層−受容層の接着力よりも
大になる様な材料から形成すべきであって、この様な材
料としては、受容層の転写時に加えられる熱によって溶
融せず、又、受容層を形成する樹脂とは相溶性に劣る樹
脂から形成することが好ましい。

又、巻取りフィルム状態でのブロッキングを避ける為に
接着層用の樹脂としてはＴｇ６０”Ｃ以上のものが好ま
しく、従って短時間の加熱で十分なヒートシール性を発
現させる為には少なくとも１００℃以上の加熱温度が必
要である。離型層と受容層との融着を避ける為、高温状
態でのタック性の少ない樹脂を離型層に用いることが必
要であり、例えば、軟化点１３０℃以上の樹脂が好まし
い。

好ましい樹脂としては、ポリビニルアルコール、ポリビ
ニルアセタール、ポリビニルブチラール、ポリビニルピ
ロリドン、ポリアミド、ポリウレタン、セルロース樹脂
、ポリカーボネート、スチレン樹脂等が挙げられ、更に
電子線や紫外線で架橋硬化する電離放射線硬化性樹脂が
挙げられる。これらの樹脂からなる離型層は基材フィル
ムとは強固に接着し、且つ転写時の温度では溶融するこ
とがないので、受容層は離型層から容易に剥離すること
が出来る。

勿論、離型性に優れた樹脂としては、シリコーン樹脂、
弗素樹脂等が良く知られているが、これらの樹脂の場合
には離型性が良すぎて転写時に受容層の箔切れが良くな
い。

離型層の形成方法は後記受容層の形成方法と同様でよ（
、その厚みは０．５〜５μ阻程度で十分である。

又、離型層中には金属キレートやマット剤を添加するこ
とによって離型層の基材フィルム又は受容層に対する接
着力を調整し、且つ艶消し受容層とすることが出来る。

染料受容層は昇華性染料の染着性の良い樹脂から形成す
る。かかる樹脂としては、例えば、ポリプロピレン等の
ポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニ
リデン等のハロゲン化ポリマー、ポリ酢酸ビニル、ポリ
アクリルエステル等のビニルポリマー、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエ
ステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂
、エチレンやプロピレン等のオレフィンと他のビニルモ
ノマーとの共重合体系樹脂、アイオノマー、セルロース
ジアセテート等のセルロース系樹脂、ポリカーボネート
等が挙げられ、特に好ましいものは、ビニル系樹脂及び
ポリエステル系樹脂である。

受容層の形成に際しては離型剤を併用することが好まし
く、上記樹脂に混合して使用する好ましい離型剤として
は、シリコーンオイル、リン酸エステル系界面活性剤、
弗素系界面活性剤等が挙げられるが、シリコーンオイル
が望ましい。該シリコーンオイルとしては、エポキシ変
性、アルキル変性、アミノ変性、カルボキシル変性、ア
ルコール変性、弗素変性、アルキルアラルキルポリエー
テル変性、エポキシ・ポリエーテル変性、ポリエーテル
変性等の変性シリコーンオイルが望ましい。

離型剤は１種若しくは２種以上のものが使用される。又
、この離型剤の添加量は染料受容層形成樹脂１００重量
部に対し、０．５〜３０重量部が好ましい。この添加量
の範囲を満たさない場合は、熱転写シートと染料受容層
の融若若しくは印字感度の低下等の問題が生じる場合が
ある。この様な離型剤を染料受容層に添加することによ
って、転写後の受容層の表面に離型剤がブリードアウト
して離型層が形成される。

受容層は、前記の基材フィルム上の離型層上に上記の如
き樹脂に離型剤等の必要な添加剤を加えたものを、適当
な有機溶剤に溶解したり或いは有機溶剤や水に分散した
分散体を、例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法
、グラビア版を用いたリバースロールコーティング法等
の形成手段により塗布及び乾燥することによって形成さ
れる。

上記染料受容層の形成に際しては、染料受容層の白色度
を向上させて転写画像の鮮明度を更に高め、又、受容層
の箔切れを良好にする目的で、酸化チタン、酸化亜鉛、
カオリンクレー、炭酸カルシウム、微粉末シリカ等の顔
料や充填剤を添加することが出来る。

以上の如く形成される染料受容層は任意の厚さでよいが
、−船釣には１〜５０μｍの厚さである。又、この様な
染料受容層は連続被覆であるのが好ましいが、樹脂エマ
ルジョンや樹脂分散液を使用して、不連続の被覆として
形成してもよい。

更に上記の受容層の表面には、これらの層の転写性を良
好にする為に接着剤層を設けることも出来る。これらの
接着剤層は、例えば、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、
塩化ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂、
ポリエステル樹脂等の如く熱時接着性の良好な樹脂の溶
液を塗布及び乾丈桑することによって、好ましくは０．
５〜１０μｍ程度の厚みに形成する。

上記の如き受容層転写シートを使用して、受容層を転写
させる被転写材は、特に限定されず、例えば、普通紙、
上質紙、トレーシングペーパープラスチックフィルム等
いずれのシートでもよく、又、形状的には、カード、葉
書、パスポート、便箋、レポート用紙、ノート、カタロ
グ等いずれのものでもよく、特に表面の目の粗い普通紙
、ラフ紙にも適用可能である。

受容層の転写方法は、熱転写用のサーマルヘッドを備え
た一般のプリンター、転写箔用のホットスタンパ−１熱
ロール等、受容層又は接着剤層が活性化される温度に加
熱可能ないずれの加熱加圧手段でもよい。

上記の如く受容層の転写された被転写材を使用して熱転
写を行う際に使用する熱エネルギーの付与手段は、従来
公知の付与手段がいずれも使用出来、例えば、サーマル
プリンター（例えば、■日立製、ビデオプリンター　Ｖ
Ｙ−１００）等の記録装置によって、記録時間をコント
ロールすることにより、５〜１００ｍＪ／ｍｒｒ？程度
の熱エネルギーを付与することによって、所望の画像が
形成される。

（実施例）次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りの無い
限り重量基準である。

実施例１背面に耐熱滑性層を形成した厚さ２５ｕｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（＃２５、東し■製）の表面
に、熱硬化型アクリル−ウレタン系樹脂の溶液（昭和イ
ンク■製）をグラビアコート法により乾燥時１μｍ以下
（０，３〜０．５μｍ）の厚みに塗布し、１７０℃で１
分間乾燥及び硬化させて易接着層を形成し、その表面に
下記組成の離型層用塗工液を幅９０ｃｍの間隔を置いて
３０ｃｍ幅に乾燥時０．５ｇ／ｒｎ’の割合で塗布及び
乾燥して離型層を形成した。

１臣！里二二Ａポリビニルアルコール樹脂（日本合成化学（掬製、ＫＬ
−０５）　　　　　　　　　　　５部水　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　１００部次に下記の組成
の受容層用塗工液をバーコーターにより乾燥時３、Ｏｇ
／ｒｒｒになる割合で上記離型Ｍに整合させて塗布し、
ドライヤーで仮乾燥後、１００℃のオーブン中で３０分
間乾燥して染料受容層を形成し、更に下記接着剤溶液を
夫々の受容層に整合させて同様にして乾燥時３．０ｇ／
ボの割合で塗布及び乾燥して接着剤層を形成した。

風穴　　　工゛　。

塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂（ＶＹＨＤ、ユニオ
ンカーバイド社製）　　　　　　１００部エポキシ変性
シリコーン（ＫＦ−３９３、信越化学工業■製）　　　
　　　　　　　　　　　　　　３部アミノ変性シリコー
ン（Ｘ−２２−３４３、信越化学工業■製）　　　　　
　　　　　　　　　　　　３部メチルエチルケトン／ト
ルエン（重量比１／１）５００部斉し！Ｕｎ工ｔ　組エチレン・ビニルアセテート樹脂系ヒートシール剤（Ａ
Ｄ−３７Ｐ２９５、東洋モートン■製）１００部水　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００部続い
て下記組成の染料層用インキを調製し、離型層が形成さ
れていない基材フィルム面に夫々幅３０ｃｍづつ乾燥塗
布量が１．０ｇ／ｒｒ？になる様にグラビアコーターに
より塗布及び乾燥し、本発明の複合熱転写シートを得た
。

東杵１里ヱ２ま皿滅：分散染料（カヤセットブルーフ１４、日本化薬■製）　
　　　　　　　　　　　　　４．０部エチルヒドロキシ
セルロース（ハーチュレス社製）５．０部メチルエチルケトン／トルエン（重量比１／１）８０．
０部ジオキサン　　　　　　　　　　　１０．０部尚、同様
にしてイエローの熱転写シートをイエロー分散染料（Ｍ
ａｃｒｏｌｅｘ　Ｙｅｌｌｏｗ　６Ｇ、バイエル社製、
Ｃ，１，Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　　Ｙｅｌｌｏｗ　２０１）
から、そしてマゼンタの熱転写シートをマゼンタ分散染
料（Ｃ，ＩＤ１ｓｐｅｒｓｅ　Ｒｅｄ６０）を使用して
形成した。

前記の複合熱転写シートの受容層面と普通紙とを重ね合
せ、サーマルヘッドを用いて、出力ＩＷ／ドツト、パル
ス幅０．．３〜０．４５ｍ５ｅｃ、、ドツト密度３ドツ
ト／　ｍ　ｍの条件で全面的に受容層を転写させ、続い
て該受容層の面に、原稿を色分解して得られたイエロー
信号の印字を行い、イエローの染料層を重ねイエロー画
像を形成した。更に上記で得られた画像領域にマゼンタ
信号により同様にマゼンタ染料を、更に同様のシアン信
号によりシアン染料を転写させ、フルカラー画像を形成
した。

実施例２〜１４及び比較例１〜３実施例１のおける離型層を下記第１表の塗工液から形成
し、他は実施例１と同様の本発明の複合熱転写シートを
作成し、同様にフルカラー画像を形成した。

急髪」＝ｊ安１１≦１以上の実施例及び比較例の画像形成に際し、受容層の離
型性、受容層転写時の箔切れ性及び画像形成時の離型性
を評価して下記第２表に記載の結果を得た。

（以下余白）（効　　果）以上の如き本発明によれば、接着性の良好な基材フィル
ムを使用し、受容層を形成する領域にのみ離型層を形成
することによって、染料層の接着性は大で、受容層の接
着性を適切な範囲とすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の複合熱転写シートの断面を図解的に説
明する図である。１：基材フィルム２：染料層３；染料受容層４：離型層５：易接着層

Claims

【特許請求の範囲】

（１）長尺基材フィルムの一方の面に１色又は複数色の
染料層と１個又は複数個の剥離可能な染料受容層とが面
順次に設けられいる複合熱転写シートにおいて、受容層
と基材フィルムとの間に離型層が設けられ、該離型層と
受容層との間が剥離可能であることを特徴とする複合熱
転写シート。
（２）受容層表面に接着層が形成されている請求項１に
記載の複合熱転写シート。
（３）基材フィルムが易接着処理された基材フィルムで
ある請求項１に記載の複合熱転写シート。
（４）離型層がポリビニルアルコール、ポリビニルアセ
タール、ポリビニルブチラール、ポリビニルピロリドン
、ポリアミド、ポリウレタン、セルロース樹脂、ポリカ
ーボネート、スチレン樹脂及び電離放射線硬化性樹脂の
少なくとも１種からなる請求項１に記載の複合熱転写シ
ート。
（５）染料層が少なくともイエロー色、シアン色及びマ
ゼンタ色の３色からなる請求項１に記載の複合熱転写シ
ート。