JPH04142985A - 画像形成方法及び複合熱転写シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は画像形成方法及び複合熱転写シー１〜に関し、
更に詳しくは熱転写方式によって高品質のカラー画像を
形成する方法及び該方法で使用する複合熱転写シートに
関する。

（従来の技術及びその問題点） 従来、種々の熱転写方法が公知であるか、それらの中で
昇珀性染料を記録剤とし、これを紙やプラスチックフィ
ルム等の基材シートに担持さゼて熱転写シートとし、染
料受容層を設けた紙やプラスチックフィルム等の被転写
利上に各種のフルカラー画像を形成する方法が提案され
ている。この場合には加熱手段としてプリンターのザー
マルヘッドが使用され、極めて短時間の加熱によって３
色又は４色の多数の色ドツトを被転写イＡに転移させ、
該多色の色ドツトにより原稿のフルカラー画像を再現す
るものである。

この様に形成された画像は、使用する毎月が染料である
ことから非常に鮮明であり、且つ透明性に優れている為
、得られる画像は中間色の再現性や階調性に優れ、従来
のオフセット印刷やグラビア印刷による画像と同様であ
り、且つフルカラー写真画像に匹敵する高品質の画像が
形成可能となっている。

しかしながら、上記方法で画像形成が可能な被転写材は
、染料染着性のあるプラスチックシート或いは染料受容
層を予め設けである紙等に限定され、一般の普通紙等に
は直接画像が形成出来ないという問題がある。勿論、一
般の普通紙であってもその表面に受容層を形成しておけ
ば、画像形成は可能であるが、これは−船釣にはコスト
高であり、例えば、葉書、メモ、便箋、レポート用紙等
の如き一般的な既製の被転写材には応用困難である。

この様な問題点を解決する方法として、普通紙等の既製
品の被転写材に画像を形成しようとする場合、その必要
部分のみに染料受容層をノ手軽に形成する方法として、
受容層転写シートが知られている（例えば、特開昭６２
−２６４９９４号公報参照）。

しかしながら、以上の如き受容層転写シートを使用して
被転写材に受容層を転写し、この受容層に３色又は４色
の染料を転写する場合、転写された受容層には離型剤が
含まれ、受容層と熱転写シートとの接着を防止している
が、３〜４回の染料転写を同一の受容層に行った場合、
上記離型剤が不足し、３色目又は４色目の転写時には剥
離性が不足し、熱転写シートの染料層が層全体として転
写されるという異常転写が発生し、画像品質が低下する
という問題がある。

更に別の問題としては、転写される受容層は染料の染着
性が良好であると共に、転写された染料が時間経過と共
に受容層中で移行しないという保存性が要求されている
が、かかる適性を有している受容層形成樹脂は、そこに
転写される染料の種類によって異なり、従って、３色又
は４色の染料に対して全て上記特性を有する受容層形成
樹脂を選択することが困難であって、３色又は４色のう
ち数色が滲みを生じ、画像の保存性が不十分であるとい
う問題がある。

従って、本発明の目的は、上記従来の問題点を解決し、
高品質のカラー画像を形成する方法及び該方法で使用す
る複合熱転写シートを提供することである。

（問題点を解決する為の手段） 上記目的は以下の本発明によって達成される。

即ち、本発明は、基材シートの一方の面に染料受容層を
設けてなる受容層転写シートと、基材シートの一方の面
に昇華性染料層を設けた複数色の熱転写シート又は複数
色の染料層を設けた熱転写シートとを準備し、１個の転
写受容層には１色の染料のみを転写することを特徴とす
る画像形成方法、及び基材シートの一方の面に複数色の
染料層と複数個の剥離可能な染料受容層とが面順次に設
けられ、各色の染料層の前には該染料層の染料に適した
受容層が設けられていることを特徴とする複合熱転写シ
ートである。

（作　　用） 複数色の染料を印字する場合、各色に対応した受容層の
転写を行い、特定の色の染料は、特定の受容層に転写さ
せることによって、受容層の離型剤不足による熱転写シ
ートと受容層との接着の問題即ち異常転写の問題が解決
され、同時に特定の色の染料は特定の受容層に転写させ
ることによって受容層内における染料の移行が防止され
、高品質のカラー画像が形成される。

（好ましい実施態様） 次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳細に説明
する。

本発明の画像形成方法は次の如き好ましい態様を包含し
ている。

先ず、第１の態様では、１種の受容層転写シートと、昇
華性染料層を設けた複数色の熱転写シートとを使用する
。

又、第２の態様では、１種の受容層転写シートと、複数
色の染料層を面順次に設けた１種の熱転写シートを使用
する。

又、第３の態様では、カラー画像の色数に応じた複数の
受容層転写シートと、複数色の熱転写シートを使用する
。

又、第４の態様では、カラー画像の色数に応じた複数の
受容層転写シートと、複数色の染料層を面順次に設けた
１種の熱転写シートを使用する。

又、第５の態様では、１種の基材シート上に複数色の染
料層と、各色の前にその染料に対応する染料受容層とを
設けた複合熱転写シートを用いる。

上記第２の態様を代表例として以下説明する。

第２の態様で使用する受容層転写シートとは、基材シー
トの一方の面に染料受容層を剥離可能に設けてなるもの
である。

用いられる基材シートとしては、従来の熱転写シートに
使用されていると同じ基材シートがそのまま用いること
が出来ると共に、その他のものも使用することが出来、
特に制限されない。

好ましい基材シートの具体例としては、例えば、グラシ
ン紙、コンデンサ紙、パラフィン紙等の薄葉紙、ポリエ
ステル、ポリプロピレン、セロハン、ポリカーボネート
、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポ
リスチレン、ナイロン、ポリイミド、ポリ塩化ビニリデ
ン、アイオノマー等のプラスチック或いはこれらと前記
紙とを複合した基材シート等が挙げられる。

この基材シートの厚さは、その強度及び耐熱性等が適切
になる様に、（・オ料に応じて適宜変更することが出来
るが、その厚さは、好ましくは、３〜１００μｍである
。

受容層の形成に先立って、基材シートの面に剥離層を形
成することが好ましい。かかる剥離層はワックス類、シ
リコーンワックス、シリコーン樹脂、弗素樹脂、アクリ
ル樹脂等の剥ＦＡＩＥ剤から形成する。形成方法は後記
受容層の形成方法と同様でよく、その厚みは０．５〜５
１１ｍ程度で十分である。

又、転写後に艶消し受容層が望ましい場合には、剥離層
中に各種の粒子を包含させるか或は剥離層側表面をマッ
ト処理した基材シートを使用することにより表面マット
状にすることも出来る。

勿論、上記の如き基材シートが適度な剥離性を有してい
る場合には離型層の形成は不要である。

上記基材シートの表面に形成する染料受容層は、任意の
被転写材に受容層を転写後に、熱転写シートから移行し
てくる昇華性染料を受容し、形成された画像を維持する
為のものである。

染料受容層を形成する為の樹脂としては、例えば、ポリ
プロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル
、ポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化ポリマー、ポリ酢
酸ビニル、ポリアクリルエステル等のビニルポリマー、
ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレ
ート等のポリエステル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポ
リアミド系樹脂、エチレンやプロピレン等のオレフィン
と他のビニルモノマーとの共重合体系樹脂、アイオノマ
ー、セルロースジアセテート等のセルロース系樹脂、ポ
リカーボネート等が挙げられ、特に好ましいものは、ビ
ニル系樹脂及びポリエステル系樹脂である。

上記樹脂に混合して使用する好ましい離型剤としては、
シリコーンオイル、リン酸エステル系界面活性剤、弗素
系界面活性剤等が挙げられるが、シリコーンオイルが望
ましい。該シリコーンオイルとしては、エポキシ変性、
アルキル変性、アミノ変性、カルボキシル変性、アルコ
ール変性、弗素変性、アルキルアラルキルポリエーテル
変性、エポキシ・ポリエーテル変性、ポリエーテル変性
等の変性シリコーンオイルが望ましい。

離型剤は１種若しくは２種以上のものが使用される。又
、この離型剤の添加量は染料受容層形成樹脂１００重量
部に対し、０．５〜３０重量部が好ましい。この添加量
の範囲を満たさない場合は、熱転写シートと染料受容層
の融着若しくは印字感度の低下等の問題が生じる場合が
ある。この様な離型剤を染料受容層に添加することによ
って、転写後の受容層の表面に離型剤がブリードアウト
して離型層が形成される。

受容層は、前記の基材シートの一方の面に、上記の如き
樹脂に離型剤等の必要な添加剤を加えたものを、適当な
有機溶剤に溶解したり或いは有機溶剤や水に分散した分
散体を、例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、
グラビア版を用いたリバースロールコーティング法等の
形成手段により塗布及び乾燥することによって形成され
る。

上記染料受容層の形成に際しては、染料受容層の白色度
を向上させて転写画像の鮮明度を更に高め、又、受容層
の箔切れを良好にする目的で、酸化チタン、酸化亜鉛、
カオリンクレー、炭酸カルシウム、微粉末シリカ等の顔
料や充填剤を添加することが出来る。

以上の如く形成される染料受容層は任意の厚さでよいが
、−船釣には１〜５０μｍの厚さである。又、この様な
染料受容層は連続被覆であるのが好ましいが、樹脂エマ
ルジョンや樹脂分散液を使用して、不連続の被覆として
形成してもよい。

更に上記の受容層の表面には、これらの層の転写性を良
好にする為に接着剤層を設けることも出来る。これらの
接着剤層は、例えば、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、
塩化ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂、
ポリエステル樹脂等の如（熱時接着性の良好な樹脂の溶
液を塗布及び■ 乾燥することによって、好ましくは０．５〜１０μｍ程
度の厚みに形成する。

上記の如き受容層転写シートを使用して、受容層を転写
させる被転写材は、特に限定されず、例えば、普通紙、
上質紙、トレーシングペーパープラスチックフィルム等
いずれのシートでもよく、又、形状的には、カード、葉
書、パスポート、便箋、レポート用紙、ノート、カタロ
グ等いずれのものでもよ（、特に表面の目の粗い普通紙
、ラフ紙にも適用可能である。

受容層の転写方法は、熱転写用のサーマルヘッドを備え
た一般のプリンター、転写箔用のホットスタンパ−１熱
ロール等、受容層又は接着剤層が活性化される温度に加
熱可能ないずれの加熱加圧手段でもよい。

第２の態様で使用する熱転写シートは従来技術と同様に
、基材シート上にエロー、マゼンタ、シアン及び必要に
応じてブラックの複数色の染料層を面順次に形成してな
るものである。

以上の様な熱転写シートの基材シートは前記受客層転写
シートにおける基材シートと同様であり、基材シートの
表面に形成する染料層は、染料を任意のバインダー樹脂
で担持させた層である。

使用する染料としては、従来公知の熱転写シートに使用
されている染料はいずれも本発明に有効に使用可能であ
り特に限定されない。例えば、幾つかの好ましい染料と
しては、赤色染料として、ＭＳ　Ｒｅｄ　Ｇ、　Ｍａｃ
ｒｏｌｅｘ　Ｒｅｄ　Ｖｉｏｌｅｔ　Ｒ，ＣｅｒｅｓＲ
ｅｄ７Ｂ、　Ｓａｍａｒｏｎ　Ｒｅｄ　ＨＢＳＬ、　Ｒ
ｅ５ｏｌｉｎ　Ｒｅｄ　Ｆ３ＢＳ等が挙げられ、又、黄
色の染料としては、ホロンブリリアントイエロー６ＧＬ
、　ＰＴＹ−５２、マクロレックスイエロー６Ｇ等が挙
げられ、又、青色染料としては、カヤセットブルーフ１
４、　ワクソリンブルーＡＰ−ＦＷ、ホロンブリリアン
トブルーＳ−Ｒ，ＭＳブルー１００等が挙げられる。

上記の如き染料を担持する為のバインダー樹脂としては
、従来公知のものがいずれも使用でき、好ましいものを
例示すれば、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセル
ロース、エチルヒドロキシセルロース、ヒドロキシプロ
ピルセルロース、メチルセルロース、酢酸セルロース、
酢酪酸セルロース等のセルロース系樹脂、ポリビニルア
ルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルブチラール、ポ
リビニルアセタール、ポリビニルピロリドン、ポリアク
リルアミド等のビニル系樹脂、ポリエステル等が挙げら
れるが、これらの中では、セルロース系、アセタール系
、ブチラール系及びポリエステル系等が耐熱性、染料の
移行性等の点から好ましいものである。

更に染料層中にはその他必要に応じて従来公知の各種の
添加剤も包含し得る。

この様な染料層は、好ましくは適当な溶剤中に前記の昇
華性染料、バインダー樹脂及びその他の任意成分を加え
て各成分を溶解又は分散させて染料層形成用塗料又はイ
ンキを調製し、これを上記の基材シート上に面順次に塗
布及び乾燥させて形成する。

この様にして形成する染料層は０．２〜５．０μｍ、好
ましくは０．４〜２．０７ｚｍ程度の厚さであり、又、
染料層中の昇華性染料は、染料層の重量の５〜９０重量
％、好ましくは］０〜７０重量％の量で存在するのが好
適である。

上記の熱転写シート及び前記の如（受容層の転写された
被転写材を使用して熱転写を行う際に使用する熱エネル
ギーの何局手段は、従来公知の例与手段がいずれも使用
出来、例えば、サーマルプリンター（例えば、■日立製
、ビデオプリンターｖｙ−ｉｏｏ）等の記録装置によっ
て、記録時間をコントロールすることにより、５〜ｌｏ
ＯｍＪ／ｍｒ＋１’程度の熱エネルギーを付与すること
によって、所望の画像が形成される。

本発明の画像形成方法の重要な特徴は、前記受容層転写
シートにより転写された受容層には１色のみの染料を転
写する点である。即ち３色のカラー画像を形成する場合
、例えば、イエロー用の受容層を転写してそこにイエロ
ーの染料を転写させ、マゼンタ及びシアンも同様にする
。この場合、夫々互いに受容層が重なってもよいのは当
然である。従って、この様な方法によれば、同一に受容
層に熱転写シートの染料層が複数回接触することかない
ので、受容層の離型剤が不足することがなく、従って異
常転写が防止される。

前記第１の態様は、熱転写シートとして面順次に染料層
を設けたものの代わりに色相の異なる３種の熱転写シー
トを使用した場合であり、同様の作用効果を奏する。又
、第３の態様及び第４の態様は以下の第５の態様の変形
であり、同様な作用効果を奏する。

次に第５の実施態様により本発明の複合熱転写シート及
びこれを使用する画像形成方法を説明する。

本発明の複合熱転写シートは、第１図示の様に、基材シ
ート１の一方の面にイエロー用受容層２１、イエローの
染料層３１、マゼンタ用受容層２２、マゼンタ染料層３
２、シアン用受容層２３、シアン染料層３３（及び必要
に応じて対応するブラック用受容層及びブラック染料層
）を設けたことを特徴としている。

夫々の受容層及び染料層はいずれも前記と同様の構成で
よいが、本発明ではイエロー用受容層はイエローの染料
の染着性や保存性（移行防止性）に優れた受容層用の樹
脂を選択して形成され、他の受容層も同様にマゼンタ又
はシアン染料に適した樹脂が選択されて形成されている
。

以上の如き本発明の複合熱転写シートを使用してカラー
画像を形成する場合、先ずイエロー用の受容層を被転写
材に転写し、直ちのイエローの染料をその受容層に転写
する。以下マゼンタ及びシアンも同様に転写される。従
ってこの態様によれば、異常転写が防止されるのは前記
の通りであると共に、各色の転写染料は夫々の染料に適
した受容層に転写されているので、転写された染料が受
容層中で移行することがなく、従って長期保存しても形
成されたカラー画像に滲み等の不都合が発生しない。

尚、前記第３及び第４の実施態様も、使用する受容層転
写シート又は熱転写シートの構成が異なるのみで同様の
作用効果を奏する。

（実施例） 次に実施例及び比較例を挙げて本発明を更に具体的に説
明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りの無い
限り重量基準である。

実施例１ 厚さ２５μｍのポリエステルフィルム（商品名「ルミラ
ー」、東し■製）の表面に、下記の組成の受容層用塗工
液Ａ、Ｂ及びＣをバーコーターにより乾燥時６．０ｇ／
ｒ＋（になる割合で輻３０ｃｍに面順次に塗布し、ドラ
イヤーで仮乾燥後、１００℃のオーブン中で３０分間乾
燥して染料受容層Ａ、Ｂ及びＣを形成し、更に下記接着
剤溶液をそれぞれの受容層の上に同様にして乾燥時２ｇ
／ｒｒｒの割合で塗布及び乾燥して接着剤層を形成し、
本発明で使用する受容層転写シートを得た。

風管　　γ・工″　８成Ａ； ポリエステル樹脂（東洋紡（拗製、バイロン１０３）　
　　　　　　　　　　　　　１．００部エポキシ変性シ
リコーン（ＫＦ−３９３、信越化学工業■製）　　　　
　　　　　　　　　　　　　３部アミノ変性シリコーン
（Ｘ−２２−３４３、信越化学工業■製）　　　　　　
　　　　　　　　　　３部メチルエチルケトン／トルエ
ン（重量比１／１）５００部 爪管　　゛工Ｓ　　Ｂ； 塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂（１０００Ａ、電気
化学工業■製）　　　　　　１００部エポキシ変性シリ
コーン（ＫＦ−３９３、信越化学工業■製）　　　　　
　　　　　　　　　　　３部アミノ変性シリコーン（Ｘ
−２２−３４３、信越化学工業■製）　　　　　　　　
　　　　　　　　　３部メチルエチルケトン／トルエン
（重量比１／１）５００部 風穴　′工Ｓ且Ｃ； ポリエステル樹脂（エリ−チルＸＡ７５３９、ユニチカ
■製）　　　　　　　　　　１００部エポキシ変性シリ
コーン（ＫＦ−３９３、信越化学工業■製）　　　　　
　　　　　　　　　　　３部アミノ変性シリコーン（Ｘ
−２２−３４３、信越化学工業■製）　　　　　　　　
　　　　　　　　３部メチルエチルケトン／トルエン（
重量比ｌ／１）５００部 １　　　　′　工ゞ　　且　　　； ビニル系ヒートシール剤（ＢＬＳ−３０８２、東洋イン
キ製造■製）　　　　　　　　　　　　１００部酢酸エ
チル／トルエン　　　　　　　４００部一方、下記組成
の染料層用インキを調製し、背面に耐熱処理を施した６
μｍ厚のポリエチレンテレフタレートフィルムに、乾燥
塗布量が１．０ｇ／ゴになる様にワイヤーバーにより塗
布及び乾燥し、更に背面にシリコーンオイル（Ｘ−４１
・４００３Ａ、信越シリコーン■製）をスポイトで数滴
滴下後、全面に広げて背面処理コートを行い、本発明で
使用する熱転写シートを得た。

東且置里ヱ之ユ皿戒： 分散染料（カヤセットブルーフ１４、日本化薬■製）　
　　　　　　　　　　　　　４．０部エチルヒドロキシ
セルロース（バーキュレス社製）　　　　　　　　　　
　　　　５．０部メチルエチルケトン／トルエン（重量
比１／１）８０．０部 ジオキサン　　　　　　　　　　　１０．０部尚、同様
にしてイエローの熱転写シートをイエロー分散染料（Ｍ
ａｃｒｏｌｅｘ　Ｙｅｌｌｏｗ　６Ｇ、バイエル社製、
Ｃ，１，Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　　Ｙｅｌｌｏｗ　２０１）
から、そしてマゼンタの熱転写シートをマゼンタ分散染
料（Ｃ，Ｉ。

Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｒｅｄ６０）を使用して形成した。

前記の受容層転写シートと普通紙とを重ね合せ、サーマ
ルヘッドを用いて、出力ＩＷ／ドツト、パルス幅０．３
〜０．４５ｍ５ｅｃ、、ドツト密度３ドツト／ｍｍの条
件で、原稿を色分解して得られたイエロー信号の印字を
行い、受容層Ａをパターン状に転写させ、更にこの受容
層Ａの面に前記イエローの熱転写シートを重ね同一条件
でイエロー画像を形成した。更に上記で得られた画像領
域にマゼンタ信号により同様に受容層Ｂ及びマゼンタ染
料を、更に同様のシアン信号により受容層Ｃ及びシアン
染料を転写させ、フルカラー画像を形成した。

実施例２ 実施例１のおける受容層Ａ、Ｂ及びＣをポリエステル樹
脂（東洋紡■製、バイロン６００）、バイロン２００及
び酢酸ビニル系樹脂（積木化学■製、ニスニールＣ−２
）を用い実施例１と同様にして受容層熱転写シートを作
成し、実施例１と同様にして受容層Ａを転写させてその
上にイエロー画像を、受容層Ｂを転写させてその上にマ
ゼンタ画像を、そして受容層Ｃを転写させてその上にシ
アン画像を転写させてフルカラー画像を形成した。

実施例３ 実施例１において、受容層Ａ、Ｂ及びＣを３０ｃｍ間隔
を空けて形成し、更にイエロー染料層、マゼンタ染料層
及びシアン染料層を第１図示の配列で形成し、本発明の
複合熱転写シートを得た。

この複合熱転写シートを用いて実施例１と同様にしてフ
ルカラー画像を形成した。

実施例４ 実施例２において、受容層Ａ、Ｂ及びＣを３０ｃｍ間隔
を空けて形成し、更にイエロー染料層、マゼンタ染料層
及びシアン染料層を第１図示の配列で形成し、本発明の
複合熱転写シートを得た。

この複合熱転写シートを用いて実施例１と同様にしてフ
ルカラー画像を形成した。

比較例１ 実施例１において受容層Ａのみを形成し、実施例１と同
様にして受容層Ａを転写させ、この受容層Ａにイエロー
、マゼンタ及びシアンの各画像を形成してフルカラー画
像を形成した。

比較例２ 実施例１において受容層Ｂのみを形成し、実施例１と同
様にして受容層Ｂを転写させ、この受容層Ｂにイエロー
、マゼンタ及びシアンの各画像を形成してフルカラー画
像を形成した。

比較例３ 実施例１において受容層Ｃのみを形成し、実施例１と同
様にして受容層Ｃを転写させ、この受容層Ｃにイエロー
、マゼンタ及びシアンの各画像を形成してフルカラー画
像を形成した。

以上の実施例及び比較例における熱転写シートと被転写
材との剥離性、各フルカラー画像の保存性等を評価して
下記第１表の結果を得た。

第１表 剥離性 手による剥離 ○：良好（異常転写なし） △：やや接着（一部異常転写あり） ×：染料層の一部がそのまま転移する （異常転写が多い）。

保存性：６０℃で２週間保存後の画像を肉眼観察○：滲
みなし △：やや滲みあり 総合評価：肉眼観察 ○：転写操作、画像の鮮明性及び保存性のいずれもが良
好。

△：転写操作、画像の鮮明性及び保存性の少なくとも１
つが不良。

（効　　果） 以上の如き本発明によれば、複数色の染料を印字する場
合、各色に対応した受容層の転写を行い、特定の色の染
料は、特定の受容層に転写させることによって、受容層
の離型剤不足による熱転写シートと受容層との接着の問
題即ち異常転写の問題が解決され、同時に特定の色の染
料は特定の受容層に転写させることによって受容層内に
おける染料の移行が防止され、高品質のカラー画像が形
成される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の複合熱転写シートの平面を図解的に説
明する図である。 に基材フィルム ２１〜２３：受容層 ３１〜３３：染料層 他１名

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）基材シートの一方の面に染料受容層を設けてなる
   受容層転写シートと、基材シートの一方の面に昇華性染
   料層を設けた複数色の熱転写シート又は複数色の染料層
   を設けた熱転写シートとを準備し、１個の転写受容層に
   は１色の染料のみを転写することを特徴とする画像形成
   方法。
2. （２）基材シートの一方の面に複数色の染料層と複数個
   の剥離可能な染料受容層とが面順次に設けられ、各色の
   染料層の前には該染料層の染料に適した受容層が設けら
   れていることを特徴とする複合熱転写シート。
3. （３）染料層が少なくともイエロー色、シアン色及びマ
   ゼンタ色の３色である請求項２に記載の複合熱転写シー
   ト。