JPH04138346A - 穀粒水分測定装置 - Google Patents
穀粒水分測定装置Info
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- JPH04138346A JPH04138346A JP26175690A JP26175690A JPH04138346A JP H04138346 A JPH04138346 A JP H04138346A JP 26175690 A JP26175690 A JP 26175690A JP 26175690 A JP26175690 A JP 26175690A JP H04138346 A JPH04138346 A JP H04138346A
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Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、穀粒水分測定装置に関するもので、穀粒乾
燥機等に利用できる。
燥機等に利用できる。
(従来の技術)
従来は、穀粒を一粒づつ繰込み嵌合する移送ロールの螺
旋溝の幅及び深さは、穀粒移送方向の始端部から終端部
まで一定の幅及び深さに形成されていて、この移送ロー
ルのこの螺旋溝に嵌合された穀粒は、この螺旋溝に沿っ
て案内板で案内されながら移送されて、端部より落下し
て一対の検出ロール上へ供給され、この検出ロール外周
面部間へ繰込み挾圧粉砕されると同時に、この粉砕穀粒
の水分が検出される。この検出ロール間の隙間も穀粒移
送方向の始端部から終端部まで同じ隙間に形成された穀
粒水分測定装置であった。
旋溝の幅及び深さは、穀粒移送方向の始端部から終端部
まで一定の幅及び深さに形成されていて、この移送ロー
ルのこの螺旋溝に嵌合された穀粒は、この螺旋溝に沿っ
て案内板で案内されながら移送されて、端部より落下し
て一対の検出ロール上へ供給され、この検出ロール外周
面部間へ繰込み挾圧粉砕されると同時に、この粉砕穀粒
の水分が検出される。この検出ロール間の隙間も穀粒移
送方向の始端部から終端部まで同じ隙間に形成された穀
粒水分測定装置であった。
(発明が解決しようとする課題)
例えば、穀粒乾燥機に使用した穀粒水分測定装置では、
この乾燥機で穀粒を乾燥作業中は、電気的測定信号の発
信により、この水分測定装置の各部が始動し、該乾燥機
内へ収容して循環を繰返しながら乾燥中の穀粒の一部は
、この乾燥機からこの水分測定装置内へ供給され、移送
ロールの螺旋溝へこの穀粒は、−粒づつ繰込み嵌合され
て、この移送ロールのこの螺旋溝に沿って案内板で案内
されながら移送されて、端部より落下して一対の検出ロ
ール上へ1粒づつ供給され、この各検出ロールの外周面
部間へ繰込み挾圧粉砕され、この粉砕穀粒の水分が検出
され、この発信信号内に1粒づつ32粒の穀粒水分が検
出され、この32粒検出水分の平均値が算出され、この
算出で得た32粒の平均水分値が1回の検出穀粒水分と
なり、この検出穀粒水分が仕上目標水分に達すると、該
乾燥機が自動停止制御されて穀粒の乾燥が停止される。
この乾燥機で穀粒を乾燥作業中は、電気的測定信号の発
信により、この水分測定装置の各部が始動し、該乾燥機
内へ収容して循環を繰返しながら乾燥中の穀粒の一部は
、この乾燥機からこの水分測定装置内へ供給され、移送
ロールの螺旋溝へこの穀粒は、−粒づつ繰込み嵌合され
て、この移送ロールのこの螺旋溝に沿って案内板で案内
されながら移送されて、端部より落下して一対の検出ロ
ール上へ1粒づつ供給され、この各検出ロールの外周面
部間へ繰込み挾圧粉砕され、この粉砕穀粒の水分が検出
され、この発信信号内に1粒づつ32粒の穀粒水分が検
出され、この32粒検出水分の平均値が算出され、この
算出で得た32粒の平均水分値が1回の検出穀粒水分と
なり、この検出穀粒水分が仕上目標水分に達すると、該
乾燥機が自動停止制御されて穀粒の乾燥が停止される。
この穀粒水分測定のときに、該検出ロール間の隙間が一
定であることにより、粒径の大きい小麦、大麦及びビー
ル麦等は、この検出ロールの外周面部間へ繰込まれない
ことが発生したり、又粒径の小さい籾及び裸麦は完全に
粉砕されないことが発生して、これにより穀粒水分を低
く検出することがあって穀粒は過乾燥になることがあっ
たが、これを穀粒の粒径に応じた落下位置とすると共に
、粒径′°応ILf:該9出o−/=、=+tfir’
a6i&f;a′″6ようにして水分測定精度の向上を
図ろうとするものである。
定であることにより、粒径の大きい小麦、大麦及びビー
ル麦等は、この検出ロールの外周面部間へ繰込まれない
ことが発生したり、又粒径の小さい籾及び裸麦は完全に
粉砕されないことが発生して、これにより穀粒水分を低
く検出することがあって穀粒は過乾燥になることがあっ
たが、これを穀粒の粒径に応じた落下位置とすると共に
、粒径′°応ILf:該9出o−/=、=+tfir’
a6i&f;a′″6ようにして水分測定精度の向上を
図ろうとするものである。
(課題を解決するための手段)
この発明は、回転により穀粒を周面の螺旋溝1に嵌合さ
せて回転軸方向へ沿う案内板2に案内させて繰出移送す
る移送ロール3を設け、該螺旋溝1の幅(イ)、及び深
さ(ロ)を穀粒移送方向へ順次広く、又深く形成すると
共に、該移送ロール3と該案内板2とから供給される穀
粒を受けて挾圧粉砕しながらこの粉砕穀粒の水分を検出
する一対の検出ロール4を設け、該検出ロール4,4間
の隙間(ハ)を穀粒移送方向へ順次広く形成したことを
特徴とする穀粒水分測定装置の構成とする。
せて回転軸方向へ沿う案内板2に案内させて繰出移送す
る移送ロール3を設け、該螺旋溝1の幅(イ)、及び深
さ(ロ)を穀粒移送方向へ順次広く、又深く形成すると
共に、該移送ロール3と該案内板2とから供給される穀
粒を受けて挾圧粉砕しながらこの粉砕穀粒の水分を検出
する一対の検出ロール4を設け、該検出ロール4,4間
の隙間(ハ)を穀粒移送方向へ順次広く形成したことを
特徴とする穀粒水分測定装置の構成とする。
(発明の作用)
穀粒乾燥機で乾燥作業のときには、電気的測定信号の発
信により、この乾燥に装着した穀粒水分測定装置の各部
が始動し、該乾燥機内へ収容して循環を繰返しながら乾
燥中の穀粒の一部は、この乾燥機からこの水分測定装置
内へ供給され、移送ロール3の螺旋溝1へこ、の穀粒は
1粒づつ繰込み嵌合されて、この移送ロール3のこの螺
旋溝1に沿って案内板2で案内されなから繰出移送され
て、粒径の大きさによって、小さい粒径の穀粒は移送方
向始端部側より落下し、又大きい粒径の穀粒は移送方向
終端部側より落下して、移送方向始端部が隙間がせまく
、終端部が広く形成された一対の検出ロール4上へ1粒
づつ供給され、この検出ロール4,4の外周面部間へ繰
込み挾圧粉砕され、この粉砕穀粒の水分が検出され、こ
の発信信号内に、例えば、1粒づつ32粒の穀粒水分が
検出され、この32粒検出水分の平均値が算出され、こ
の算出された32粒の平均水分値が1回の検出穀粒水分
となり、この検出穀粒水分が仕上目標水分に達すると、
該乾燥機が自動停止制御されて穀粒の乾燥が停止される
。
信により、この乾燥に装着した穀粒水分測定装置の各部
が始動し、該乾燥機内へ収容して循環を繰返しながら乾
燥中の穀粒の一部は、この乾燥機からこの水分測定装置
内へ供給され、移送ロール3の螺旋溝1へこ、の穀粒は
1粒づつ繰込み嵌合されて、この移送ロール3のこの螺
旋溝1に沿って案内板2で案内されなから繰出移送され
て、粒径の大きさによって、小さい粒径の穀粒は移送方
向始端部側より落下し、又大きい粒径の穀粒は移送方向
終端部側より落下して、移送方向始端部が隙間がせまく
、終端部が広く形成された一対の検出ロール4上へ1粒
づつ供給され、この検出ロール4,4の外周面部間へ繰
込み挾圧粉砕され、この粉砕穀粒の水分が検出され、こ
の発信信号内に、例えば、1粒づつ32粒の穀粒水分が
検出され、この32粒検出水分の平均値が算出され、こ
の算出された32粒の平均水分値が1回の検出穀粒水分
となり、この検出穀粒水分が仕上目標水分に達すると、
該乾燥機が自動停止制御されて穀粒の乾燥が停止される
。
(発明の効果)
この発明により、乾燥する穀粒の粒径に応じて所定位置
で穀粒は移送ロール3の螺旋溝1から落下し、又供給さ
れる粒径に応じて検出ロール4゜4間の隙間が所定隙間
であるこの検出ロール4゜4上へ供給され、穀粒の粒径
に最適な隙間位置で穀粒は挾圧粉砕されることにより、
穀粒は該検出ロール4,4の外周面部間へ繰込まれなか
ったり、又粉砕が不十分であったりすることがなくなり
、このため穀粒水分測定精度が向上した。
で穀粒は移送ロール3の螺旋溝1から落下し、又供給さ
れる粒径に応じて検出ロール4゜4間の隙間が所定隙間
であるこの検出ロール4゜4上へ供給され、穀粒の粒径
に最適な隙間位置で穀粒は挾圧粉砕されることにより、
穀粒は該検出ロール4,4の外周面部間へ繰込まれなか
ったり、又粉砕が不十分であったりすることがなくなり
、このため穀粒水分測定精度が向上した。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
回倒は、穀粒乾燥機5に穀粒水分測定装置6を装着した
状態を示すものである。
状態を示すものである。
前記乾燥機5は、前後方向に長い長方形状で機壁7上部
には、移送螺旋髪回転自在に内装した移送樋8及び天井
板9を設け、この天井板9下側には穀粒を貯留する貯留
室10を形成した構成であり、該移送樋8底板の前後方
向中央部には、該貯留室10内へ移送穀粒を供給する供
給口を設け、この供給口下側には穀粒を該貯留室lo内
へ均等に拡散供給する拡散盤11を回転自在に設けた構
成としている。
には、移送螺旋髪回転自在に内装した移送樋8及び天井
板9を設け、この天井板9下側には穀粒を貯留する貯留
室10を形成した構成であり、該移送樋8底板の前後方
向中央部には、該貯留室10内へ移送穀粒を供給する供
給口を設け、この供給口下側には穀粒を該貯留室lo内
へ均等に拡散供給する拡散盤11を回転自在に設けた構
成としている。
前記貯留室10下側において、左右両側の排風室12.
12と中央部の送風室13との間には左右の乾燥室14
.14が設けられた構成であり、この乾燥室14.14
下部には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ15.15
を回転自在に軸支し、又この乾燥室14.14下側には
移送螺旋を回転自在に内装した集穀樋16を設けて連通
させた構成としている。
12と中央部の送風室13との間には左右の乾燥室14
.14が設けられた構成であり、この乾燥室14.14
下部には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ15.15
を回転自在に軸支し、又この乾燥室14.14下側には
移送螺旋を回転自在に内装した集穀樋16を設けて連通
させた構成としている。
前記前側機壁7外側には、前記乾燥機5を始動及び停止
操作する操作装置17及びバーナ18を内装したバーナ
ケース19を着脱自在に設けた構成であり、該後側機壁
7外側には排風機20を回転自在に内装した排風胴21
を設けた構成としている。
操作する操作装置17及びバーナ18を内装したバーナ
ケース19を着脱自在に設けた構成であり、該後側機壁
7外側には排風機20を回転自在に内装した排風胴21
を設けた構成としている。
昇穀機22は、前記機壁7前側部に設けられ、内部には
パケットコンベア23付ベルトを張設してなり、上端部
は、前記移送樋8始端部との間において投出筒24を設
けて連通させ、下端部は、前記集穀樋16終端部との間
において供給樋25を設けて連通させた構成としている
。
パケットコンベア23付ベルトを張設してなり、上端部
は、前記移送樋8始端部との間において投出筒24を設
けて連通させ、下端部は、前記集穀樋16終端部との間
において供給樋25を設けて連通させた構成としている
。
前記昇穀機22の上下方向はぼ中央部には、穀粒水分を
検出する前記水分測定装置6を着脱自在に設けている。
検出する前記水分測定装置6を着脱自在に設けている。
この水分測定装置6は、前記操作装置17からの電気的
測定信号の発信により、水分用モータ26が回転してこ
の水分測定装置6の各部が回転駆動されて、該バケツ1
〜コンベア23で上部へ搬送中に落下する穀粒を流下樋
27で受け、この流下樋27でこの穀粒を流下案内して
該水分測定装置6内へ供給されて、この穀粒を挾圧粉砕
すると同時に、この粉砕穀粒の水分を検出する構成とし
ている。
測定信号の発信により、水分用モータ26が回転してこ
の水分測定装置6の各部が回転駆動されて、該バケツ1
〜コンベア23で上部へ搬送中に落下する穀粒を流下樋
27で受け、この流下樋27でこの穀粒を流下案内して
該水分測定装置6内へ供給されて、この穀粒を挾圧粉砕
すると同時に、この粉砕穀粒の水分を検出する構成とし
ている。
前記水分測定装置6は、箱形状でこの箱体向上部には、
移送ロール3を設け、この移送ロール3外周面との間に
一定の隙間を設けて案内板2を軸支し、該移送ロール3
外周面には、穀粒を1粒づつ繰込み嵌合する螺旋溝1と
、この螺旋溝1へ繰込まれなかった残穀粒を漏下させる
深溝の螺旋溝28とを設けた構成であり、該螺旋溝1は
、穀粒移送方向始端部から終端部へ向けて溝幅(イ)は
順次広く形成すると共に、溝深さ(ロ)も順次深く形成
して、小粒径の穀粒から大粒径の穀粒へと順次落下する
構成としている。
移送ロール3を設け、この移送ロール3外周面との間に
一定の隙間を設けて案内板2を軸支し、該移送ロール3
外周面には、穀粒を1粒づつ繰込み嵌合する螺旋溝1と
、この螺旋溝1へ繰込まれなかった残穀粒を漏下させる
深溝の螺旋溝28とを設けた構成であり、該螺旋溝1は
、穀粒移送方向始端部から終端部へ向けて溝幅(イ)は
順次広く形成すると共に、溝深さ(ロ)も順次深く形成
して、小粒径の穀粒から大粒径の穀粒へと順次落下する
構成としている。
前記流下樋27から該移送ロール3上へ供給された穀粒
は、この移送ロール3の該螺旋溝1内へ穀粒を1粒づつ
繰込み嵌合し、この螺旋溝1に沿って該案内板2で案内
されながら移送されて、小粒径から順次大粒径へと落下
して流下案内板29を経てこの流下案内板29下側のロ
ール軸30゜30で軸支した一対の検出ロール4,4上
へ供給される構成であり、この検出ロール4,4の隙間
(ハ)は、穀粒移送方向始端部から終端部へ向けて順次
広く形成した構成であり、該検出ロール4゜4は、穀粒
移送方向始端部外径を径大とし、終端部を小径に形成し
たテパー状に構成して、小粒径が供給される位置は隙間
(ハ)はせまく、又大粒径が供給される位置は隙間(ハ
)は広く形成した構成としている。
は、この移送ロール3の該螺旋溝1内へ穀粒を1粒づつ
繰込み嵌合し、この螺旋溝1に沿って該案内板2で案内
されながら移送されて、小粒径から順次大粒径へと落下
して流下案内板29を経てこの流下案内板29下側のロ
ール軸30゜30で軸支した一対の検出ロール4,4上
へ供給される構成であり、この検出ロール4,4の隙間
(ハ)は、穀粒移送方向始端部から終端部へ向けて順次
広く形成した構成であり、該検出ロール4゜4は、穀粒
移送方向始端部外径を径大とし、終端部を小径に形成し
たテパー状に構成して、小粒径が供給される位置は隙間
(ハ)はせまく、又大粒径が供給される位置は隙間(ハ
)は広く形成した構成としている。
前記検出ロール4,4.4:、へ供給された穀粒は、こ
の検出ロール4,4の外周面部間へ1粒づつ繰込み挾圧
粉砕すると同時に、この粉砕のときのこの粉砕穀粒の水
分電圧値が検出され、この検出水分電圧値が穀粒水分に
置換されて穀粒水分値が検出される構成としている。
の検出ロール4,4の外周面部間へ1粒づつ繰込み挾圧
粉砕すると同時に、この粉砕のときのこの粉砕穀粒の水
分電圧値が検出され、この検出水分電圧値が穀粒水分に
置換されて穀粒水分値が検出される構成としている。
前記検出ロール4,4下側には、この検出ロール4,4
外周面に付着した水分検出済穀粒を除去する清掃ロール
31.31を軸支した構成であり、この清掃ロール31
.31下側には、水分検出済粉砕穀粒と前記深溝の螺旋
溝28から漏下する残穀粒とを前記昇穀機22内へ還元
する排出樋32を設けた構成としている。
外周面に付着した水分検出済穀粒を除去する清掃ロール
31.31を軸支した構成であり、この清掃ロール31
.31下側には、水分検出済粉砕穀粒と前記深溝の螺旋
溝28から漏下する残穀粒とを前記昇穀機22内へ還元
する排出樋32を設けた構成としている。
前記水分用モータ26は、前記箱体向上部に設け、この
水分用モータ26で前記移送ロール3及び前記検出ロー
ル4,4等をギヤー等を介して回転駆動する構成として
いる。
水分用モータ26で前記移送ロール3及び前記検出ロー
ル4,4等をギヤー等を介して回転駆動する構成として
いる。
以下、上記実施例の作用について説明する。
操作装置17を操作することにより、穀粒乾燥機5の各
部、バーナ18及び穀粒水分測定装置6等が始動し、こ
のバーナ18から熱風が発生して乾燥運転が開始される
。
部、バーナ18及び穀粒水分測定装置6等が始動し、こ
のバーナ18から熱風が発生して乾燥運転が開始される
。
このバーナ18から発生した熱風は、送風室13から乾
燥室1.4.14を通過して排風室12゜12を経て排
風機20で吸引排風されることにより、貯留室10内へ
収容された穀粒は、この貯留室10から該乾燥室14.
14内を流下中にこの熱風に晒されて乾燥され、繰出バ
ルブ15.15で下部へと繰出されて流下して集穀樋1
6から供給樋25を経て昇穀機22内へ下部の移送螺旋
で移送供給され、パケットコンベア23で上部へ搬送さ
れて投出筒24を経て移送樋8内へ供給され、この移送
樋8から拡散盤11上へ上部の移送螺旋で移送供給され
、この拡散盤11で該貯留室10内へ均等に拡散還元さ
れて循環乾燥される。
燥室1.4.14を通過して排風室12゜12を経て排
風機20で吸引排風されることにより、貯留室10内へ
収容された穀粒は、この貯留室10から該乾燥室14.
14内を流下中にこの熱風に晒されて乾燥され、繰出バ
ルブ15.15で下部へと繰出されて流下して集穀樋1
6から供給樋25を経て昇穀機22内へ下部の移送螺旋
で移送供給され、パケットコンベア23で上部へ搬送さ
れて投出筒24を経て移送樋8内へ供給され、この移送
樋8から拡散盤11上へ上部の移送螺旋で移送供給され
、この拡散盤11で該貯留室10内へ均等に拡散還元さ
れて循環乾燥される。
前記パケットコンベア23で上部へ搬送中に落下する穀
粒を流下樋27で受け、この流下樋27から移送ロール
3上へ供給され、この移送ロール3の螺旋溝1内へこの
穀粒を1粒づつ繰込み嵌合し、この螺旋溝1に沿って案
内板2で案内されながら移送され、粒径の大きさによっ
て、小粒径は移送方向始端部側より落下し、又大粒径は
移送方向終端部側より落下して、流下案内板29上を経
て検出ロール4,4の所定の隙間(ハ)のこの検出ロー
ル4,4上へ供給され、この検出ロール4゜4の外周面
部間へ1粒づつ繰込み挾圧粉砕すると同時に、この粉砕
穀粒の水分が検出され、この穀粒の水分が32粒検出さ
れると、この検出された穀粒32粒の水分値の平均値が
算出され、この算出された平均水分値が、設定した仕上
目標水分値に達すると、前記操作装置17で自動制御し
て該乾燥機5を自動停止して穀粒の乾燥が停止される。
粒を流下樋27で受け、この流下樋27から移送ロール
3上へ供給され、この移送ロール3の螺旋溝1内へこの
穀粒を1粒づつ繰込み嵌合し、この螺旋溝1に沿って案
内板2で案内されながら移送され、粒径の大きさによっ
て、小粒径は移送方向始端部側より落下し、又大粒径は
移送方向終端部側より落下して、流下案内板29上を経
て検出ロール4,4の所定の隙間(ハ)のこの検出ロー
ル4,4上へ供給され、この検出ロール4゜4の外周面
部間へ1粒づつ繰込み挾圧粉砕すると同時に、この粉砕
穀粒の水分が検出され、この穀粒の水分が32粒検出さ
れると、この検出された穀粒32粒の水分値の平均値が
算出され、この算出された平均水分値が、設定した仕上
目標水分値に達すると、前記操作装置17で自動制御し
て該乾燥機5を自動停止して穀粒の乾燥が停止される。
図は、この発明の一実施例を示すもので、第1図は穀粒
水分測定装置の拡大側断面図、第2図は穀粒水分測定装
置の拡大背面図、第3図は移送ロールの拡大側面図、第
4図は検出ロールの拡大平面図、第5図は一部破断せる
穀粒乾燥機の全体側面図、第6図は第5図のA、−A断
面図である。 図中、符号1は螺旋溝、2は案内板、3は移送ロール、
4は検出ロールを示す。
水分測定装置の拡大側断面図、第2図は穀粒水分測定装
置の拡大背面図、第3図は移送ロールの拡大側面図、第
4図は検出ロールの拡大平面図、第5図は一部破断せる
穀粒乾燥機の全体側面図、第6図は第5図のA、−A断
面図である。 図中、符号1は螺旋溝、2は案内板、3は移送ロール、
4は検出ロールを示す。
Claims (1)
- 回転により穀粒を周面の螺旋溝1に嵌合させて回転軸方
向へ沿う案内板2に案内させて繰出移送する移送ロール
3を設け、該螺旋溝1の幅(イ)、及び深さ(ロ)を穀
粒移送方向へ順次広く、又深く形成すると共に、該移送
ロール3と該案内板2とから供給される穀粒を受けて挾
圧粉砕しながらこの粉砕穀粒の水分を検出する一対の検
出ロール4を設け、該検出ロール4、4間の隙間(ハ)
を穀粒移送方向へ順次広く形成したことを特徴とする穀
粒水分測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26175690A JPH04138346A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 穀粒水分測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26175690A JPH04138346A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 穀粒水分測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04138346A true JPH04138346A (ja) | 1992-05-12 |
Family
ID=17366269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26175690A Pending JPH04138346A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 穀粒水分測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04138346A (ja) |
-
1990
- 1990-09-28 JP JP26175690A patent/JPH04138346A/ja active Pending
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