JPH04146139A - 建材用パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は耐候性、防食性（キャス試験等）、テーパー摩
耗性、曲げ加工、性滑雪性、建材取り付は作集性等に優
れた金属表面をフッ素樹脂フィルムで被覆した屋根材、
壁材等に使用する建材用パネルに関する。

［従来技術］ 屋根材等の建材用パネルとしてポリ塩化ビニル金属積層
パネル。溶融亜鉛めっき鋼パネル、塗装溶融亜鉛めっき
鋼パネル、溶融アルミニウムめっき鋼パネル、塗装ステ
ンレス鋼板パネル、塗装アルミニウムパネルが使用され
ている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、従来の建材用パネルは耐候性、防食性、
摩耗性、曲げ加工性、滑雪性等が不足し、種々欠点を有
していた。

従って、本発明の目的はこれら欠点を改良した、上記諸
物性の優れた建材用パネル提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明は金属の表面がフッ素系樹脂フィルムで被覆され
た樹脂被覆金属板であって、該樹脂被覆金属板が凸嵌合
部と凹嵌合部を有することを主成分とする、建材用パネ
ル、を提供することにより上記目的をを達成したもので
ある。

以下本発明を具体的に説明する。

上記「フッ素系樹脂フィルムで被覆された樹脂被覆金属
板」のフッ素系樹脂フィルム被覆される態様としてはフ
ッ素系樹脂フィルム被覆されていればいずれでもかまわ
ないが一般にフッ素系樹脂フィルムの熱融着、接着層を
介しての貼付、などが挙げられる。本発明に於いてはフ
ッ素系樹脂フィルムの熱融着が特に好ましい態様である
。上記フッ素系樹脂フィルムは無色透明フィルムで使用
して特願平１−２６２２１１号に記載の様にアルミニウ
ムの表面の模様を生して使用するのも好ましいが、弁柄
ハンザイエロー、フタロシアニンブルー、カーボンブラ
ック、酸化チタン等の顔料の着色成分を練り込んで樹脂
全体を同一色に着色して使用することもできるし、フィ
ルムに印刷層を設けて使用することもできる。

第１図は本発明による一実施例の樹脂被覆金属の概略を
示す部分断面図である。

本実施例の樹脂被覆金属は、樹脂被覆金属板で、金属１
の表面に、インキ樹脂組成物によって形成された印刷層
２を有するフッ素系樹脂フィルム３が熱融着されるもの
である。

上記金属板１は、特定の材質に制限されず、後述の材料
の中から必要に応じて適宜選択することができるが、通
常は、アルミニウムまたはアルミニウム系合金を用いる
ことが好ましい。

また、上記金属板１の厚さも特に制限されず、適宜が厚
さを必要に応じて選択することができる。

また、上記印刷層２は、上記フッ素系樹脂フィルム３に
印刷によって形成されたインキ樹脂組成物からなってお
り、上記印刷層２は上記フッ素系樹脂フィルム３の両面
のいずれの面に形成されたものであってもよいが、上記
金属板１に接触する側である上記フッ素系樹脂フィルム
３の裏面に形成されていることが印刷層２を摩耗等から
保護する上で好ましい。また４上記印刷層２の厚さは、
特に制限されず、通常は、１〜１００μｍが好ましい。

また、上記フッ素系樹脂フィルム３は、後述の従来公知
の材料の中から必要に応じて適宜選択することができる
。

また、その厚さは、特に制限されず、通常は、５〜１０
００μｍが好ましい。

次に、上記金属板、インキ樹脂組成物及びフッ素系樹脂
フィルムについて更に詳述する。

上記金属板１を形成する金属材料は、上述の如く、種々
の金属を採用することができ、中でもアルミニウム単独
またはジュラルミンの如き各種アルミニウム合金、更に
はマンガン、マグネシウム等を少量含有するアルミニウ
ム金属等のアルミニウム系金属が好ましい。そし他、鉄
系金属、銅系金属、チタン系金属等も好ましく用いるこ
とができる。そして、上記金属板１は、フッ素系樹脂フ
ィルム３との密着力を向上させるために、その表面に清
浄処理（脱脂洗浄等）や粗面化処理（サンドブラスト、
化学的エツチング等）等の表面処理を予め行っておくこ
とが好ましい。

上記印刷層２を形成するインキ樹脂組成物は、架橋剤を
含有しており、且つ、樹脂バインダーを主成分としてい
る。樹脂バインダーとしてはフッ素系樹脂バインダー、
アクリル系樹脂バインダー等があるが、フッ素系樹脂バ
インダーが好ましい（尚、樹脂バインダーについては主
としてフッ素系樹脂バインダーについて説明する）。ま
た、上記インキ樹脂組成物は、樹脂バインダー、架橋剤
の他、溶剤、チキソトロピー付与剤、顔料（また染料）
及び必要に応じその他の各種の添加剤を含有したもので
ある。

上記フッ素系樹脂バインダーは、特に制限されないが、
上記フッ素系樹脂バインダーとしては、通常、ジフルオ
ロエチレン−テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロ
プロピレン共重合樹脂、ジフルオロエチレン−ヘキサフ
ルオロプロピレン共重合樹脂、ジフルオロエチレン−テ
トラフルオロエチレン共重合樹脂が好ましく、ジフルオ
ロエチレン−テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロ
プロピレン共重合樹脂が特に好ましい。その他のフッ素
系樹脂バインダーとしては、一般にフッ素含有量が３０
重量％以上、特に４０重量％以上のものが好ましく、例
えば、エチレン−テトラフルオロエチレン系共重合体、
エチレン−クロロトリフルオロエチレン系共重合体、ヘ
キサフルオロプロピレン−テトラフルオロエチレン系共
重合体、パーフルオロアルキルビニルエーテル−テトラ
フルオロエチレン共重合体、ポリフッ化ビニリデン、ポ
リフッ化ビニル等が好ましい。その中でも、フルオロオ
レフィン、シクロヘキシルビニルエーテル、アルキルビ
ニルエーテルおよびヒドロキシアルキルビニルエーテル
を必須構成成分とするエチレン−テトラフルオロエチレ
ン系共重合体が好ましく、更に、フルオロオレフィン、
シクロヘキシルビニルエーテル、アルキルビニルエーテ
ル、ヒドロキシアルキルビニルエーテル及び他の共単量
体に基づく単位の含有量がそれぞれ４０〜６０モル％、
５〜４５モル％、３〜１５モル％および０〜３０モル％
であり、且つ未硬化状態でテトラヒドロフラン中で３０
℃で測定される固有粘度が　０．１〜２．０ｄｌ／ｇで
あるものが好ましい。更に、上記フッ素共重合体におい
て、フルオロオレフィンがクロロトリフルオロエチレン
、テトラフルオロエチレン等のパーハロオレフェンで、
アルキルビニルエーテルが炭素数２〜８の直鎖状または
分岐状のアルキル基を含有するもので、ヒドロキシアル
キルビニルエーテルがヒドロキシブチルビニルエーテル
であるものが一層好ましい。

また、上記架橋剤は、上記フッ素系樹脂フィルム３を上
記金属板１に熱融着する際に上記フッ素系樹脂バインダ
ーを架橋するのもで、上記樹脂バインダーを架橋するこ
とによって、上記印刷層２の強度を上げて上記印刷層２
を堅牢にすると共に上記フッ素系樹脂フィルム３及び上
記金属板１に対する接着強度を高めて、上記印刷層２が
上記フッ素系樹脂フィルム３及び金属板１から一層剥離
し難くするものである。

上記架橋剤としては、例えば、ＯＨ架橋型のポリオール
類、アミン架橋型の有機アミン類及びパーオキサイド架
橋型のパーオキサイド類が好ましく用いられる。

上記ＯＨ架橋型に用いられるポリオール類は、フッ素系
樹脂バインダーの貯蔵中に硬化する、いわゆるスコーチ
トラブルがなく、シかも架橋速度が速く、架橋剤として
は優れたものである。

該ポリオールとしては、例えば、ビスフェノール、ビス
フェノールＡＦ（ヘキサフルオロイソプロピリデンビス
フェノール）等が好ましく用いている。尚、該ポリオー
ル類は必要に応じて架橋時に発生する酸を除去する酸化
マグネシウム、酸化亜鉛、水酸化カルシウム等の受酸剤
を添加する。

また、上記アミン架橋型に用いられる有機アミン類は、
架橋速度が早い反面、スコーチトラブルがあるため、ス
コーチ防止剤を添加する必要があり、また、上記受酸剤
も添加する必要がある。該有機アミン類としては、例え
ば、ヘキサメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン
カルバメート（ＨＭＤＡｃ）　、チレンジアミン力ルバ
メート、Ｎ１Ｎ′−ジシンナミリデン−１，６−ヘキサ
ンジジアミン（ＤＣＨＤＡ）等が好ましく用いられる。

また、上記パーオキサイド架橋型に用いられるパーオキ
サイド類は、受酸剤を必ずしも必要とせず、しかも架橋
点が安定なＣ−Ｃ結合によってフッ素系樹脂バインダー
を構成することができる。該パーオキサイド類としては
、例えば、ベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパーオ
キサイド等が好ましく用いられる。

また、上記架橋剤のフッ素系樹脂バインダーに対する含
有量は、樹脂１００重量部に対して１〜２０重量部が好
ましく、２〜１５重量部がより好ましく、３〜１０重量
部が更に好ましい。

また、上記インキ樹脂組成物のメルトフローインデック
スは、１〜５００が好ましく、２０〜４００がより好ま
しく、３０〜３００が更に好ましい。メルトフローイン
デックスが１未満になると、後述する熱融着の段階での
金属板１への密着が低下するため好ましくなく、また、
５００を超えると、文字、図形等の印刷が滲むため好ま
しくない。尚、上記メルトフローインデックスは、上記
インキ樹脂組成物の溶剤成分を除いた固形分のもので、
熱可塑性樹脂の溶融時における流動性を表す指標で、例
えば、降下式フローテスターを使用して、温度３００℃
、荷重３０ｋｇ／ｃ＋ｒｒのちとに、ノズル径１ｍｍ、
ランド２閤のノズルより１ｇの試料を押出し、その際の
単位時間に押出される溶融試料の容量で表され、上記温
度は、試料樹脂（フッ素系樹脂）の溶融成形加工可能な
温度領域（流動開始温度と熱分解開始温度との間の温度
範囲）で且つ流動開始温度に近い温度である。

また、上記溶剤としては、沸点１００〜２００℃のもの
が好ましく、例えば、下記のものが好ましい。

脂肪族炭化水素；ミネラルスピリット 芳香族炭化水素；キシレン、ツルベントナフタ、テトラ
リン、ジペンテン、トルエン アルコール類　ニジクロヘキシルアルコール、２−メチ
ルシクロヘキシルアルコール エステル類　　ニブチルアセテート ケトン類　　　ニジクロヘキサノン、メチルシクロヘキ
サノン、ジアセトンアルコー ル、イソホロン グリコール類　；エチレングリコール、プロピレングリ
コール グリコールエーテル類；メチルセロソルブ（エチレング
リコールモノメチルエーテル）、セロソルブ（エチレン
グリコールモノエチルエーテル）、ブチルセロソルブ、
カルピトール グリコールエーテルエステル；酢酸セロソルブ、酢酸ブ
チルセロソルブ、酢酸カルピト ール（ジエチレングリコールモノエチ ルエーテルアセテート） ア　ミ　ド　類；ジメチルフォルムアミド、ジメチルア
セトアミド また、上記チキソトロピー付与剤としては、コロイダル
シリカ（アロエジル＃４００）、アルミニウムアルコレ
ート、有機ベントナイト、アルミニウムキレート、硫酸
バリウム等が挙げられる。

また、上記インキ樹脂組成物は、そのチキソトロピー指
数（ＴＩ値）が２〜８であることが好ましく、３〜７が
より好ましく、４〜６が更に好ましい。尚、ＴＩ値は、
温度２５°でＢＨ粘度計を用いてＮα７のローターを使
用し、回転数２及び２０回転で測定された粘度Ｎ２とＮ
２゜の比、即ち、Ｔ　Ｉ　＝　Ｎ　＊／　Ｎ　＊。で示
される。

また、上記顔料または染料は、その目的、用途に応じ適
宜選択して用いられる。

上記顔料としては、無機顔料と有機顔料と体質顔料があ
る。無機顔料としては、酸化チタン、カーボンブラック
、弁柄、鉄黒、紺青、群青、亜鉛華、黄鉛、クロムバー
ミリオン、コバルトブルー、焼成グリーン、硫化亜鉛、
ブロンズ粉、アルミニウム粉、パール顔料等が好ましく
用いられ、また、有機顔料としては、不溶性アゾ類アゾ
レーキ類、キナクリドンレッド、カーミンレッド、ウオ
ッチングレッド、縮合アゾレッド、ペリレンレッド、ア
ンスラキノン、ジスアゾオレンジ、ジニトロアニリンオ
レンジ、アセトロンオレンジ、ジスアゾイエロー、ハン
ザイエロ、アセトロンイエロー、塩素化フタロシアニン
、プリリアンオグリーンレーキ、フタロシアニン、イン
ダスレンブルー、ジオキサジンバイオレット、メチルバ
イオレット、蛍光顔料、蓄光顔料等が好ましく用いられ
、体質顔料としては、沈降性硫酸バリウム、炭酸カルシ
ウム、アルミナホワイト、クレー等が好ましく用いられ
る。

また、これら顔料は前記フィルムに練込みすることもで
きる。

また、上記染料としては、通常の酸性染料、塩基性染料
、油溶染料、分散染料が用いられ、油溶染料としては、
アゾ系、トリアリールメタン系ぐアントラキノン系、ア
ジン系のものが用いられる。

また、その他の添加剤としては、従来公知のゲル化剤、
増粘剤、酸化防止剤、消泡剤、つや消し剤、紫外線吸収
剤、光安定剤が用いられ、また、必要に応じてベンジル
トリエールフォスオニウムクロリド等の硬化触媒が用い
られる。

上記インキ樹脂組成物は、上述の各成分からなるもので
、各成分の好ましい配合割合は、フッ素系樹脂バインダ
ー１００重量部に対し、溶剤５０〜１５０重量部、チキ
ントロピー付与剤２〜１０重量部で、これに目的、用途
に応じて適量の顔料または染料（通常１０〜４００重量
部）、及びその他の添加剤を加え、更に、必要に応じて
硬化触媒を０．１〜２重量部添加することができる。ま
た、各成分の配合に際しては、得られる樹脂組成物のメ
ルトフローインデックスが１〜５００となるように各成
分及びそれらの配合量を適宜選定する。

また、上記フッ素系樹脂フィルム８を形成するフッ素系
樹脂としては、エチレン−四フッ化エチレン系共重合体
、三フッ化エチレン共重合体、フッ化ビニリデン共重合
体、フッ化ビニル重合体、フッ化アルコキシエチレン樹
脂、四フッ化エチレン樹脂、テトラフルオロエチレン−
六フッ化プロピレン共重合体等が好ましく、更に、エチ
レン−四フッ化エチレン系共重合体がより好ましく、そ
の中でも、四フッ化エチレン／エチレンの含有モル比が
４０／６０〜６０／４０で、且つ一般式ＣＨｘ＝ＣＨ−
Ｃ，Ｆ＊、や、（但し、式中のｎは２〜１０の整数であ
る）で表されるパーフルオロアルキルビニルモノマーの
含有量が０．１〜１０モル％であり、そのメルトフロー
インデックスが１０〜５００ｍｍ”７秒であるものが好
ましい。メルトフローインデックスがこの範囲にあると
、上記フッ素系樹脂フィルム３の上記金属板１に対する
密着強度が大きくなって剥離しない良好な樹脂被覆金属
を得ることができる。尚、上記メルトフローインデック
スは、前記フッ素系樹脂組成物の場合と同様に測定され
る。

上記樹脂積層金属の製造方法は、特に制限されず、任意
の方法を採用できる。例えば、予め上記インキ樹脂組成
物によって印刷層２が形成されたフッ素系樹脂フィルム
３を用意し、該フッ素系樹脂フィルムを上記印刷層２を
内側にして表面処理の施された金属板１の表面に熱融着
することによって本発明の樹脂積層金属を製造すること
ができる。また、この場合、上記印刷層２を外側にして
上記フッ素系樹脂フィルムを上記金属板に熱融着しても
よい。また、予め上記インキ樹脂組成物によって印刷層
２が形成された上記金属板１の表面に、上記フッ素系樹
脂フィルムを熱融着することによっても本発明の樹脂積
層金属板を製造することができる。

また、フッ素系樹脂フィルム３に印刷層２を形成する方
法は、上記インキ樹脂組成物の薄膜を密着形成し得る手
段であれば特に制限されないが、上記インキ樹脂組成物
をスクリーン印刷によって上記フッ素系樹脂フィルム３
に印刷することによって印刷層２を形成する方法や金属
板１に上記インキ樹脂組成物を直接印刷する方法等があ
る。

以下、印刷層２をフッ素系樹脂フィルム３に形成する具
体的方法について説明する。

フッ素系樹脂フィルム３としては、例えば、厚さ５〜１
０００μｍのものを用い、また、スクリーン印刷に用い
るスクリーンとしては、例えば、目開き１００〜３００
メツシユのスクリーンを用い、厚さ１〜１００μのイン
キ樹脂組成物の薄膜（印刷層２）が得られるようにする
。

また、上記フッ素系樹脂フィルム３に、上記インキ樹脂
組成物を印刷するに先立ってフッ素系樹脂フィルム３の
表面を、コロナ放電処理、プラスト処理、ナトリウムエ
ツチング処理等を施して、その表面のぬれ指数が、例え
ば３５ダイン以上となるように活性化して置くことが密
着性を高める上で好ましい。

而して、スクリーン印刷によって上記樹脂被覆金属にお
ける印刷層２を得るには、上述の如く処理したフッ素系
樹脂フィルム３に、上記スクリーンを用いて、常法によ
り上記インキ樹脂組成物を印刷すればよい。その際、上
記インキ樹脂組成物のチキソトロピーが３未満になると
版切れ不良、糸引きなどの不都合を生じ、また、８を超
えるとスクリーン目の発生、セルフレベリング性の低下
などの不都合を発生する虞がある。

上述の如くして一面に印刷層２が形成されたフッ素系樹
脂フィルム３を、印刷層２を内側にして所定の表面処理
を施した上記金属板１の表面に重ね、次いで、２６０〜
３６０℃に加熱して熱融着することによって本発明の樹
脂被覆金属が製造される。

本発明においては、印刷層２を形成するインキ組成物が
、架橋剤を所定量含有し且つその固形物のメルトフロー
インデックスが１〜５００に調整されているため、上記
の如く熱融着する場合においても、印刷のパターン形状
を鮮明に維持することができると同時に堅牢な印刷層２
を金属板１の表面に熱融着させることができる。

従って、本発明によれば、金属板１の表面にフッ素系樹
脂フィルム３を熱融着すると、この際、インキ樹脂組成
物中のフッ素系樹脂バインダーが架橋剤によって架橋さ
れて、文字、図形等を表示した堅牢で剥がれ難い印刷層
２が形成された樹脂被覆金属を得ることができる。

また、本明細書の「樹脂被覆金属板の凸嵌合部と凹嵌合
部を有する建材用パネル」の凸嵌合部と凹嵌合部は同一
パネルに凸嵌合部を凹嵌合部の別々の接続部を有するも
のであり、例えば凸嵌合部と他のパネル凹嵌合部が嵌合
して数枚もしくは数十枚のパネル連続し接続でき、平面
、曲面、立体面等の建築物の１部又は全部を構成するこ
とができる。凸嵌合部と凹嵌合部の形状はパネル同士が
接続できればどのような形状であってもかまわないが一
般に流れる雨水等が浸入しにくく、しかも接合が強く更
に接合作業が簡易なほど好ましい形状である、また形状
は凸嵌合部凹嵌合部同じ形状であってもかまわない。

好ましい形状として平はぜ、巻はぜ、立はぜ、ダクトは
ぜ等のはぜを挙げることができる、第２図に（イ）平は
ぜ（ロ）巻はぜ（ハ）立はぜ（ニ）ダクトはぜ形状を記
す。

また好ましい形状として折板重ね方式（ＪＩＳ−Ａ−６
５１５）の形状を挙げることができる、第３図（イ）−
枚の形状（ロ）接続したときの形状を記す。

また本発明の建材用パネル屋根材用パネル、壁材用パネ
ルとして使用できるが雪国においては冬期積雪が滑りお
ち易い（滑雪性）ので屋根材用パネルとして特に好まし
く使用できる。屋根材用パネルとしては建築知識１９９
０年９月号（Ｖｏ　１．３２．　Ｎα３９１）第１１６
〜１２７頁に記載の金属屋根工法用パネルとして使用で
きる、例えば亀甲葺、−文字葺、菱葺等の平葺用パネル
、立はぜ葺、立平葺等の立はぜ夏用パネル、６木あり瓦
棒葺、６木なし瓦棒葺、重ね式瓦棒葺等の瓦棒夏用パネ
ル、波板葺、大波はぜ葺等の波板夏用パネル、重ね式折
板葺、はぜ式折板葺、嵌合式折板葺等の折板夏用パネル
、段葺、横葺等の横葺用パネルを挙げることができる。

［作用コ 本発明は耐候性、防食性（キャス試験等）、テーパー摩
耗性、曲げ加工性、滑雪性、建材取り付は作業性等に優
れた金属表面をフッ素樹脂フィルムで被覆した屋根材、
壁材等に使用する建材用パネルに使用できる。

［実施例］ 次に、本発明を下記実施例に基づいてより具体的に説明
する。

実施例１ まず、ジフルオロエチレン−テトラフルオロエチレン−
ヘキサフルオロプロピレン共重合樹脂（カイナー９３０
１　：三菱油化■製）をイソホロン及びシクロヘキサン
からなる混合溶剤に対して以下割合になるように溶解さ
せた。

■カイカ−９３０１；１００ ■イソホロン　　　；　７５ｇ ■シクロへキサノン；　７５ｇ 次いで、上記樹脂溶液を下記成分を下記割合になるよう
に調整した配合物をインキミルによって分散混練して金
色インキ樹脂組成物を作製した。

（ａ）カイナー９３０１　；　１００ｇ（ｂ）アルミニ
ウム粉末；　１０ｇ （ｃ）チタンイエロー　、　　Ｌｏｇ （ｄ）コロイダルシリカ；　１０ｇ 尚、該インキ樹脂組成物のチキソトロピーインデックス
は６であった。

上記インキ樹脂組成物を用いて、５０μｍのエチレン−
テトラフルオロエチレン共重合樹脂（アフロンｃｏｐ　
：旭硝子■製）フィルム上に、２２５メツシユのスクリ
ーンを用いてフィルム前面にスクリーン印刷を施した後
、１２０℃で６０分間熱風乾燥を行った。このフィルム
の印刷層の厚みを測定したところ、その厚さが８μｍで
あった。

こうして得られた印刷フィルムを特願平１−７３８９９
号公報、特願平１−１３９１５５号公報それぞれに示さ
れている方法で厚さ１　ｍｍのアルミニウム板（ＪＩＳ
　Ａｌ１００グレード）に熱融着行って、樹脂被覆金属
板を作成した。

得られた樹脂被覆金属板を第４図の形状の亀甲夏用パネ
ルに加工し、本発明品１を作成した。

実施例２ 実施例１で作成した樹脂被覆金属板を第５図の形状の爪
切り夏用パネルに加工し、本発明品２を作成した。

実施例３ 膜厚５０μのコバルトブルー５部含有するＥＴＦＥフィ
ルムを厚さ１．５ｍ＋＋＋のＪＩＳに規定されるＡ−５
０５２グレードのアルミニウム板に実施例１と同様に熱
融着して樹脂被覆金属を作成し、第６図の形状の折板葺
パネルを作成し、本発明品３を作成した。工法はＪ　Ｉ
　５Ａ６５１５に示される重ね方式・２山の方式を採用
した、長さは２　０　０　０　ｍｍである。

上記本発明品１〜３それぞれについてテーパー摩耗、耐
候性、及び曲げ加工性、防食性、滑雪性それぞれの試験
を行ってそれぞれを下記基準に従って評価した。

下記第１表に示す結果から明らかなように、本発明品１
〜３は、いずれも、テーパー摩耗、耐候性及び曲げ加工
、防食性、滑雪性、作業性のいずれも優れていることが
判った。

表 テーパー摩耗：　ＪＩＳ−に７２０４に規定される摩耗
試験機を用いて、荷重５００ｇｆ、回 転数１０００回転の条件で摩耗試験 を行った。◎は良好、△はやや 不良、Ｘは不良である。

耐　候　性　：　ＪＩＳ　Ａ１４１５−１９７７に示さ
れるＷＳ型サンシャインカーボン（スガ 試験機製）を用いて、５０００時間 の促進暴露試験を行い、保存試 験片と外観変化を比較した。保 存試験片の外観と殆ど変わらな い場合を◎、多少変化している 場合を○で示した。

：長さ１００　ｍｍ、幅５０ｍ厚さ２ｍｍの試験片の中
央に直径２ｍｍの鋼製丸 棒を配し、該丸棒を支点として １８０６の曲げ加工を行い、その 際に曲げ部分に生じるクラック ・剥離の有無を調べ、クラック ・剥離が無い場合を◎で、多少 曲げ加工性 キャス試験 ある場合を０１かなりある場合 を△でしめした。

：　ＪＩＳ　８８６８１に規定するキャス試験を実施し
た。具体的には、ＪＩ Ｓ　２２３７１　（塩水噴霧試験方法）に規定された装
置、キャス試験 機ＩＳＯ型（ガス試験機■製）を 用い、試験液にはＪＩＳ　８８６８１に規定されている
塩かナトリウム （５％）、塩化第二銅（０，２６％） 酢酸（０，１％）の混合溶液（ｐＨ ３，０）を用いる。試験片は７０× ２００ｍｍとし、その片隅に一辺が 約７０ｃｍ長さの「×」印をカッター により金属板に至るように切り 込みを入れた。

評価は、２５０時間後、「×」部 に生じた最大浸食幅を実測する ことにより行なった。

浸食幅とは「×」の−辺の長手 滑 作 珊し 業 性 性 方向に対し、直角方向の浸食長 さで有る。この幅が小さい程樹 脂フィルムと金属板との熱融着 性が優れていることになる。

：加工したパネルを傾シャ角３０度 のテスト台に取りつけ面積２ｍ Ｘ３ｍで降雪時期にテストを行 なった。（テスト場所：富山県 魚津型） ：パネル１００枚を混合部で接続し て１枚にしたときの作業性優れ る◎、良好０１悪い×と判定し た。

［発明の効果コ 本発明は耐候性、防食性（キャス試験等）、テーパー摩
耗性、曲げ加工性、滑雪性、建材取り付は作業性等に優
れた金属表面をフッ素樹脂フィルムで被覆した屋根材、
壁材等に使用する建材用パネルに使用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の樹脂被覆金属の一例を拡大して示す部
分断面図である。 １・・・金属板、 ２・・・印刷層、 ３・・・フッ素系樹脂フィルム、 第２図（（）　（Ｉｌ）　（八）（ニ）は、はぜ形状図
である。 （イ）・・・平はぜ、 （ロ）・・・巻はぜ、 （八）・・・立はぜ、 （ニ）・・・ダクトはぜ、 第３図（（）　（０）は折板重ね方式の形状図である。 （イ）・・・−枚の形状図、 （ロ）・・・接続したときの形状図、 第４図は実施例１の形状図である。 （ａ）・・・５００關、 （ｂ）　＝−３００ｍｍ　。 （ｃ）・・・凸嵌合部、 （ｄ）・・・凹嵌合部、 第５図は実施例２の形状図である。 （ａ）　−１０００ｍｍ　。 （ｂ）　−３００ｍｍ　。 （ｃ）・・・凸嵌合部、 （ｄ）・・・凹嵌合部、 第６図は実施例３の形状図である。 （ａ）　−２００＋ａｍ　。 （ｂ）・・・１２０＋ｎ＋５ （ｃ）・・・５０１１１％ （ｄ）・・・凸嵌合部、 （ｅ）・・・凹嵌合部。 第 図 第２図 （イ） （八） （ロ） （ニ） （イ） （ロ） 第４図 第５図 第６ｍ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）金属の表面がフッ素系樹脂フィルムで被覆された
   樹脂被覆金属板であって、該樹脂被覆金属板が凸嵌合部
   と凹嵌合部を有することを特徴とする建材用パネル。 （２）該凸嵌合部と凹嵌合部が、平はぜ、巻はぜ立ちは
   ぜ、ダクトはぜ等のはぜである請求項（１）記載の建材
   用パネル。 （３）該凸嵌合部と凹部嵌合部が折板重ね方式である請
   求項（１）記載の建材用パネル。（４）該建材用パネル
   が屋根材用パネルである請求項（１）記載建材用パネル
   。 （５）該屋根材用パネルが亀甲葺用パネル、菱葺用パネ
   ル、一文字葺用パネル等の平葺用パネルである請求項（
   ４）の記載建材用パネル。 （６）該フッ素系樹脂フィルムで被覆された樹脂被覆金
   属がフッ素系樹脂フィルムが熱融着された樹脂被覆金属
   板である請求項（１）記載の建材用パネル。 （７）該フッ素系樹脂フィルムが印刷層を有するフッ素
   系樹脂フィルムである請求項（１）記載の建材用パネル
   。 （８）該印刷層が上記フッ素系樹脂フィルムと上記金属
   の表面との間に介在する請求項（７）記載の建材用パネ
   ル。 （９）該インキ樹脂組成物のメルトフローインデックス
   が、１〜５００である、請求項（７）または（８）記載
   の建材用パネル。 （１０）該インキ樹脂組成物が、フッ素系樹脂組成物を
   主成分とする、請求項（７）〜（９）のいずれか一つに
   記載の建材用パネル。 （１１）該フッ素系樹脂フィルムが顔料又は染料を含有
   することにより着色されていることを特徴とする請求項
   （１）に記載の建材用パネル。 （１２）該フッ素系樹脂フィルムが四フッ化樹脂フィル
   ムである請求項（１）及び（１１）に記載の建材用パネ
   ル。 （１３）該四フッ化樹脂フィルムが四フッ化エチレン・
   エチレン共重合樹脂（ＥＴＦＥ）フィルムである請求項
   （１２）に記載の建材用パネル。 （１４）該樹脂積層金属が壁形成用構造材及び壁構造体
   に適していることを特徴とする請求項（１）に記載の建
   材用パネル。 （１５）該金属がアルミニウム又はアルミニウム系合金
   である請求項（１）記載の建材用パネル。