JPH0415811B2 - - Google Patents
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- JPH0415811B2 JPH0415811B2 JP58141495A JP14149583A JPH0415811B2 JP H0415811 B2 JPH0415811 B2 JP H0415811B2 JP 58141495 A JP58141495 A JP 58141495A JP 14149583 A JP14149583 A JP 14149583A JP H0415811 B2 JPH0415811 B2 JP H0415811B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl chloride
- bisphenol
- resin
- atom
- chloride resin
- Prior art date
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Greenhouses (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
本発明は、特定の塩化ビニル系樹脂を使用して
えられる、とくに耐候性のすぐれた艷消農業用シ
ートに関する。 近年、種々の分野の塩化ビニル系樹脂成形品に
おいて、プラスチツク光沢を消したいわゆる艷消
成形品が好まれるようになり、各種の艷消技術が
開発されてきたが、なかでも部分架橋塩化ビニル
系樹脂を使用する艷消技術がとくに注目されてい
る。すなわち部分架橋塩化ビニル系樹脂を使用す
る艷消技術には、(1)充填剤を多量に使用する艷消
技術のように極端に機械的物性を低下させること
がない、(2)アクリル塗装による艷消技術のように
コスト上昇を伴うことがない、(3)エンボス加工に
よる艷消技術のように特殊な設備を必要としない
などの利点があるためである。 従つて、最近種々の部分架橋塩化ビニル系樹脂
を含む組成物が検討されている。たとえばジアリ
ルフタレート、ジアリルマレエート、ポリエチレ
ングリコールジアクリレート、ポリエチレンジメ
タクリートなどの架橋剤を使用して部分架橋塩化
ビニル系樹脂をえて、それを使用した組成物を利
用するという提案（特開昭第54−80354号公報、
特開昭第56−5843号公報、特開昭第54−152054号
公報、特開昭第56−92024号公報など）がある。 しかるに、それらの部分架橋塩化ビニル系樹脂
を使用するとそれらの成形品の耐候性が著しく悪
化するという欠点があるため、通常屋外で使用さ
れる艷消農業用シートの製造に適用しようとすれ
ば多量の紫外線吸収剤、熱安定剤、老化防止剤な
どを併用する必要があり、コスト高になるという
欠点があつた。 本発明者らは叙上の実情に鑑み、部分架橋塩化
ビニル系樹脂を農業用シートの製造に適用すべく
鋭意研究を重ねた結果、全樹脂成分中のゲル分の
割合が1.0（重量％、以下同様）をこえ、30％以下
である塩化ビニル系樹脂であつて、該ゲル分が塩
化ビニルまたは塩化ビニルを主成分とするモノマ
ー混合物(A)とビスフエノール変性ジアクリレート
またはビスフエノール変性ジメタクリレートとか
らなるモノマー混合物(B)を共重合してえられる部
分架橋塩化ビニル系樹脂として含有される樹脂よ
りなる艷消農業用シートが耐候性の大幅に改善さ
れたものであることを見出し、本発明を完成する
にいたつた。 本発明におけるゲル分の割合（ゲル分率）と
は、ソツクスレー抽出器を用いてテトラヒドロフ
ランで22時間抽出し、350メツシユフイルター上
に残留する抽出残渣の乾燥重量を求め算出した値
のことである。 また、本明細書中でいう艷消農業用シートとは
ビニルハウスにおいて使用されるシート、露地栽
培において使用されるシートなど結露防止、霜降
り防止、保温などの目的のために使用されるもの
である。 本発明においては、塩化ビニルまたは塩化ビニ
ルを主成分とするモノマー混合物(A)とビスフエノ
ール変性ジアクリレートまたはビスフエノール変
性ジメタクリレートとからなるモノマー混合物(B)
を共重合させてえられるゲル分率が1.0％をこえ、
35％以下の部分架橋塩化ビニル系樹脂またはゲル
分率が1.0％をこえ、35％以下になるように部分
架橋塩化ビニル系樹脂と塩化ビニル系樹脂とを混
合した混合樹脂が用いられる。 本発明に用いる上記架橋剤としてのビスフエノ
ール変性ジアクリレートまたはビスフエノール変
性ジメタクリレートは一般式（）： 一般式（）： または一般式（）： （式中、R1はＨ原子または−CH3基、R2はＨ
原子または炭素数１〜４のアルキル基、R3、R4
はＨ原子、−CH3基、−CH2CH3基、−
CH2CH2COOH基からえらばれた原子または基、
ｉ、ｊは１〜５の整数、ｍ、ｎは１〜10の整数、
ｌは０または１〜20の整数、ＸはCl原子、Br原
子または水素原子である）で示される化合物が好
適に用いられる。 塩化ビニルまたはモノマー混合物(A)と共重合す
る量としては、塩化ビニルまたはモノマー混合物
(A)100部（重量部、以下同様）に対して上記架橋
剤0.35〜８部が好ましい。 本発明に用いられる部分架橋塩化ビニル系樹脂
の製造に関しては特開昭第57−195711号公報など
に開示されている。 本発明においては部分架橋塩化ビニル系樹脂を
単独で使用することもできるが、通常は艷消剤と
してポリ塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−エチレン
共重合樹脂、塩化ビニル−プロピレン共重合樹
脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビ
ニルとアクリル酸またはその誘導体との共重合樹
脂などに全樹脂成分中のゲル分率が1.0％をこえ、
35％以下になるように配合し、それに必要に応じ
て熱安定剤、滑剤、抗酸化剤、ゴム類、紫外線吸
収剤、加工助剤、顔料、可塑剤などを配合して成
形加工を行ない、半硬質または軟質の艷消農業用
シートがえられる。 前記全樹脂成分中のゲル分率が35％を超えると
耐候性が不充分となり、一方1.0％以下では艷消
効果が顕著とならず、いずれも好ましくない。 本発明の艷消農業用シートを製造する際に添加
する前記熱安定剤としては、塩化ビニル系樹脂に
使用されている公知の熱安定剤が使用でき、たと
えばオクチルスズマレエートなどのスズ系安定
剤、三塩基性硫酸鉛などの鉛系安定剤、金属石鹸
類、Ca−Zn系安定剤、Ba系安定剤などを単独ま
たは併用して使用しうる。さらに滑剤として、ポ
リエチレンワツクス系滑剤、ステアリン酸系滑
剤、アルコール系滑剤など公知の滑剤を単独また
は併用して使用しうる。さらに併用しうる熱可塑
性樹脂としては、アクリル系ゴム、EVAなどが
ある。さらに軟質化する際に使用される可塑剤と
しては、たとえばフタル酸ジオクチルなどのフタ
ル酸系可塑剤、ポリエステル系可塑剤、リン酸エ
ステル系可塑剤、エポキシ系可塑剤など公知の可
塑剤を単独または併用して使用しうる。 また、本発明の艷消農業用シートの製造に使用
される成形法としてはカレンダー成形法、押出成
形法など通常の方法を利用しうる。また、その成
形条件も通常の塩化ビニル系樹脂と同様の成形条
件で成形しうる。 以下、本発明の艷消農業用シートを実施例に基
づいてさらに詳しく説明するが、本発明はかかる
実施例のみに限定されるものではない。 参考例 １〜３ （部分架橋塩化ビニル系樹脂(1)〜(3)の製造） 内容積300のステンレス製重合器に、イオン
交換水200部、部分鹸化ポリ酢酸ビニル0.2部、ジ
イソプロピルパーオキサイド0.06部、ラウロイル
パーオキサイド0.06部および第１表に示すビスフ
エノール変性ジアクリレート0.5部を仕込み、脱
気後、塩化ビニルモノマー100部を仕込み、重合
温度68℃にて15時間重合した。えられたスラリー
を脱水し、熱風乾燥機により55℃で24時間乾燥さ
せて白色の粉末をえた。えられた粉末のゲル分率
を第１表に示す。 参考例 ４〜８ （部分架橋塩化ビニル系樹脂(4)〜(8)の製造） 部分架橋塩化ビニル系樹脂(1)〜(3)の製造と同様
にしてイオン交換水、部分鹸化ポリ酢酸ビニル、
ジイソプロピルパーオキサイド、ラウロイルパー
オキサイドおよび第１表に示す架橋剤を1.0部仕
込み、脱気後塩化ビニルモノマーを仕込み、重合
温度68℃にて15時間重合し、参考例１〜３と同様
の操作にて白色の粉末をえた。えられた粉末のゲ
ル分率を第１表に示す。 参考例 ９〜10 （部分架橋塩化ビニル系樹脂(9)〜(10)の製造） 部分架橋塩化ビニル系樹脂(2)の製造に使用した
架橋剤を８部にしたほかは参考例１〜３と全く同
様にして部分架橋塩化ビニル系樹脂(9)を、また同
じく架橋剤を0.3部にしたほかは参考例１〜３と
全く同様にして部分架橋塩化ビニル系樹脂(10)をそ
れぞれえた。ゲル分率はそれぞれ38％および0.8
％であつた。 実施例 １〜８ 部分架橋塩化ビニル系樹脂(1)〜(3)および(9)を使
用し、第２表に示す配合処方に基づきスーパーミ
キサーにて130℃で５分間ブレンドし、えられた
コンパウンドを165℃にコントロールしたミキシ
ングロールにて15分間混練し、さらにえられたシ
ートを逆Ｌ型カレンダーに徐々に投入して0.3mm
厚のカレンダーシートをえた。えられたカレンダ
ーシートの各種特性をそれぞれ以下に示す方法に
より測定、評価した。結果を第２表に示すが、本
発明のシートは艷消性にすぐれ、かつ耐候性が著
しく改良されていることがわかる。 艷消性：上記実施例で示すようにカレンダー成形
にてえられた0.3mm厚のシートの表面状態を
目視にて観察して◎：極めて良好、〇：良
好、△：やや艷有りおよび×：艷有りの４段
階にて評価した。 耐候性：前記と同じシートをサンシヤインウエザ
オメータを用いて200時間劣化させたのちの
伸び率を測定した。なお、伸び率の測定は
JIS K6724に準拠して行なつた。なお、劣化
条件は63℃にて雨降りを２時間毎に18分間行
ない、20時間毎にテストサンプルの表裏を交
替させる条件であつた。 比較例 １〜８ 部分架橋塩化ビニル系樹脂(4)〜(10)を使用し、第
２表に示す配合処方に基づき実施例１〜８と同様
にして、0.3mm厚のカレンダーシートをえた。え
られたカレンダーシートの各種特性をそれぞれ実
施例１〜８と同様にして測定、評価した。結果を
第２表に示すが、比較例１〜８でえられたシート
は艷消性が良好なときは耐候性が劣り、逆に耐候
性が良好なときは艷消性が不充分であることがわ
かる。 なお、第２表中のカネビニールＳ−1001および
カネエースPA−20はそれぞれ鐘淵化学工業(株)製
の商品名であり、全樹脂成分中のゲル分率は部分
架橋塩化ビニル系樹脂のゲル分率をもとに計算に
より求めた値である。
えられる、とくに耐候性のすぐれた艷消農業用シ
ートに関する。 近年、種々の分野の塩化ビニル系樹脂成形品に
おいて、プラスチツク光沢を消したいわゆる艷消
成形品が好まれるようになり、各種の艷消技術が
開発されてきたが、なかでも部分架橋塩化ビニル
系樹脂を使用する艷消技術がとくに注目されてい
る。すなわち部分架橋塩化ビニル系樹脂を使用す
る艷消技術には、(1)充填剤を多量に使用する艷消
技術のように極端に機械的物性を低下させること
がない、(2)アクリル塗装による艷消技術のように
コスト上昇を伴うことがない、(3)エンボス加工に
よる艷消技術のように特殊な設備を必要としない
などの利点があるためである。 従つて、最近種々の部分架橋塩化ビニル系樹脂
を含む組成物が検討されている。たとえばジアリ
ルフタレート、ジアリルマレエート、ポリエチレ
ングリコールジアクリレート、ポリエチレンジメ
タクリートなどの架橋剤を使用して部分架橋塩化
ビニル系樹脂をえて、それを使用した組成物を利
用するという提案（特開昭第54−80354号公報、
特開昭第56−5843号公報、特開昭第54−152054号
公報、特開昭第56−92024号公報など）がある。 しかるに、それらの部分架橋塩化ビニル系樹脂
を使用するとそれらの成形品の耐候性が著しく悪
化するという欠点があるため、通常屋外で使用さ
れる艷消農業用シートの製造に適用しようとすれ
ば多量の紫外線吸収剤、熱安定剤、老化防止剤な
どを併用する必要があり、コスト高になるという
欠点があつた。 本発明者らは叙上の実情に鑑み、部分架橋塩化
ビニル系樹脂を農業用シートの製造に適用すべく
鋭意研究を重ねた結果、全樹脂成分中のゲル分の
割合が1.0（重量％、以下同様）をこえ、30％以下
である塩化ビニル系樹脂であつて、該ゲル分が塩
化ビニルまたは塩化ビニルを主成分とするモノマ
ー混合物(A)とビスフエノール変性ジアクリレート
またはビスフエノール変性ジメタクリレートとか
らなるモノマー混合物(B)を共重合してえられる部
分架橋塩化ビニル系樹脂として含有される樹脂よ
りなる艷消農業用シートが耐候性の大幅に改善さ
れたものであることを見出し、本発明を完成する
にいたつた。 本発明におけるゲル分の割合（ゲル分率）と
は、ソツクスレー抽出器を用いてテトラヒドロフ
ランで22時間抽出し、350メツシユフイルター上
に残留する抽出残渣の乾燥重量を求め算出した値
のことである。 また、本明細書中でいう艷消農業用シートとは
ビニルハウスにおいて使用されるシート、露地栽
培において使用されるシートなど結露防止、霜降
り防止、保温などの目的のために使用されるもの
である。 本発明においては、塩化ビニルまたは塩化ビニ
ルを主成分とするモノマー混合物(A)とビスフエノ
ール変性ジアクリレートまたはビスフエノール変
性ジメタクリレートとからなるモノマー混合物(B)
を共重合させてえられるゲル分率が1.0％をこえ、
35％以下の部分架橋塩化ビニル系樹脂またはゲル
分率が1.0％をこえ、35％以下になるように部分
架橋塩化ビニル系樹脂と塩化ビニル系樹脂とを混
合した混合樹脂が用いられる。 本発明に用いる上記架橋剤としてのビスフエノ
ール変性ジアクリレートまたはビスフエノール変
性ジメタクリレートは一般式（）： 一般式（）： または一般式（）： （式中、R1はＨ原子または−CH3基、R2はＨ
原子または炭素数１〜４のアルキル基、R3、R4
はＨ原子、−CH3基、−CH2CH3基、−
CH2CH2COOH基からえらばれた原子または基、
ｉ、ｊは１〜５の整数、ｍ、ｎは１〜10の整数、
ｌは０または１〜20の整数、ＸはCl原子、Br原
子または水素原子である）で示される化合物が好
適に用いられる。 塩化ビニルまたはモノマー混合物(A)と共重合す
る量としては、塩化ビニルまたはモノマー混合物
(A)100部（重量部、以下同様）に対して上記架橋
剤0.35〜８部が好ましい。 本発明に用いられる部分架橋塩化ビニル系樹脂
の製造に関しては特開昭第57−195711号公報など
に開示されている。 本発明においては部分架橋塩化ビニル系樹脂を
単独で使用することもできるが、通常は艷消剤と
してポリ塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−エチレン
共重合樹脂、塩化ビニル−プロピレン共重合樹
脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビ
ニルとアクリル酸またはその誘導体との共重合樹
脂などに全樹脂成分中のゲル分率が1.0％をこえ、
35％以下になるように配合し、それに必要に応じ
て熱安定剤、滑剤、抗酸化剤、ゴム類、紫外線吸
収剤、加工助剤、顔料、可塑剤などを配合して成
形加工を行ない、半硬質または軟質の艷消農業用
シートがえられる。 前記全樹脂成分中のゲル分率が35％を超えると
耐候性が不充分となり、一方1.0％以下では艷消
効果が顕著とならず、いずれも好ましくない。 本発明の艷消農業用シートを製造する際に添加
する前記熱安定剤としては、塩化ビニル系樹脂に
使用されている公知の熱安定剤が使用でき、たと
えばオクチルスズマレエートなどのスズ系安定
剤、三塩基性硫酸鉛などの鉛系安定剤、金属石鹸
類、Ca−Zn系安定剤、Ba系安定剤などを単独ま
たは併用して使用しうる。さらに滑剤として、ポ
リエチレンワツクス系滑剤、ステアリン酸系滑
剤、アルコール系滑剤など公知の滑剤を単独また
は併用して使用しうる。さらに併用しうる熱可塑
性樹脂としては、アクリル系ゴム、EVAなどが
ある。さらに軟質化する際に使用される可塑剤と
しては、たとえばフタル酸ジオクチルなどのフタ
ル酸系可塑剤、ポリエステル系可塑剤、リン酸エ
ステル系可塑剤、エポキシ系可塑剤など公知の可
塑剤を単独または併用して使用しうる。 また、本発明の艷消農業用シートの製造に使用
される成形法としてはカレンダー成形法、押出成
形法など通常の方法を利用しうる。また、その成
形条件も通常の塩化ビニル系樹脂と同様の成形条
件で成形しうる。 以下、本発明の艷消農業用シートを実施例に基
づいてさらに詳しく説明するが、本発明はかかる
実施例のみに限定されるものではない。 参考例 １〜３ （部分架橋塩化ビニル系樹脂(1)〜(3)の製造） 内容積300のステンレス製重合器に、イオン
交換水200部、部分鹸化ポリ酢酸ビニル0.2部、ジ
イソプロピルパーオキサイド0.06部、ラウロイル
パーオキサイド0.06部および第１表に示すビスフ
エノール変性ジアクリレート0.5部を仕込み、脱
気後、塩化ビニルモノマー100部を仕込み、重合
温度68℃にて15時間重合した。えられたスラリー
を脱水し、熱風乾燥機により55℃で24時間乾燥さ
せて白色の粉末をえた。えられた粉末のゲル分率
を第１表に示す。 参考例 ４〜８ （部分架橋塩化ビニル系樹脂(4)〜(8)の製造） 部分架橋塩化ビニル系樹脂(1)〜(3)の製造と同様
にしてイオン交換水、部分鹸化ポリ酢酸ビニル、
ジイソプロピルパーオキサイド、ラウロイルパー
オキサイドおよび第１表に示す架橋剤を1.0部仕
込み、脱気後塩化ビニルモノマーを仕込み、重合
温度68℃にて15時間重合し、参考例１〜３と同様
の操作にて白色の粉末をえた。えられた粉末のゲ
ル分率を第１表に示す。 参考例 ９〜10 （部分架橋塩化ビニル系樹脂(9)〜(10)の製造） 部分架橋塩化ビニル系樹脂(2)の製造に使用した
架橋剤を８部にしたほかは参考例１〜３と全く同
様にして部分架橋塩化ビニル系樹脂(9)を、また同
じく架橋剤を0.3部にしたほかは参考例１〜３と
全く同様にして部分架橋塩化ビニル系樹脂(10)をそ
れぞれえた。ゲル分率はそれぞれ38％および0.8
％であつた。 実施例 １〜８ 部分架橋塩化ビニル系樹脂(1)〜(3)および(9)を使
用し、第２表に示す配合処方に基づきスーパーミ
キサーにて130℃で５分間ブレンドし、えられた
コンパウンドを165℃にコントロールしたミキシ
ングロールにて15分間混練し、さらにえられたシ
ートを逆Ｌ型カレンダーに徐々に投入して0.3mm
厚のカレンダーシートをえた。えられたカレンダ
ーシートの各種特性をそれぞれ以下に示す方法に
より測定、評価した。結果を第２表に示すが、本
発明のシートは艷消性にすぐれ、かつ耐候性が著
しく改良されていることがわかる。 艷消性：上記実施例で示すようにカレンダー成形
にてえられた0.3mm厚のシートの表面状態を
目視にて観察して◎：極めて良好、〇：良
好、△：やや艷有りおよび×：艷有りの４段
階にて評価した。 耐候性：前記と同じシートをサンシヤインウエザ
オメータを用いて200時間劣化させたのちの
伸び率を測定した。なお、伸び率の測定は
JIS K6724に準拠して行なつた。なお、劣化
条件は63℃にて雨降りを２時間毎に18分間行
ない、20時間毎にテストサンプルの表裏を交
替させる条件であつた。 比較例 １〜８ 部分架橋塩化ビニル系樹脂(4)〜(10)を使用し、第
２表に示す配合処方に基づき実施例１〜８と同様
にして、0.3mm厚のカレンダーシートをえた。え
られたカレンダーシートの各種特性をそれぞれ実
施例１〜８と同様にして測定、評価した。結果を
第２表に示すが、比較例１〜８でえられたシート
は艷消性が良好なときは耐候性が劣り、逆に耐候
性が良好なときは艷消性が不充分であることがわ
かる。 なお、第２表中のカネビニールＳ−1001および
カネエースPA−20はそれぞれ鐘淵化学工業(株)製
の商品名であり、全樹脂成分中のゲル分率は部分
架橋塩化ビニル系樹脂のゲル分率をもとに計算に
より求めた値である。
【表】
【表】
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 全樹脂成分中のゲル分の割合が1.0重量％を
こえ、35重量％以下である塩化ビニル系樹脂であ
つて、該ゲル分が塩化ビニルまたは塩化ビニルを
主成分とするモノマー混合物(A)とビスフエノール
変性ジアクリレートまたはビスフエノール変性ジ
メタクリレートとからなるモノマー混合物(B)を共
重合してえられる部分架橋塩化ビニル系樹脂とし
て含有される樹脂よりなる耐候性のすぐれた艷消
農業用シート。 ２ ビスフエノール変性ジアクリレートまたはビ
スフエノール変性ジメタクリレートが一般式
（）： （式中、R1はＨ原子または−CH3基、R2はＨ
原子または炭素数１〜４のアルキル基、R3、R4
はＨ原子、−CH3基、−CH2CH3基、−CH2CH2
COOH基からえらばれた原子または基、ｍ、ｎ
は１〜10の整数、ＸはBr原子、Cl原子またはＨ
原子である）で示される化合物である特許請求の
範囲第１項記載の艷消農業用シート。 ３ ビスフエノール変性ジアクリレートまたはビ
スフエノール変性ジメタクリレートが一般式
（）： （式中、R1、R3、R4、Ｘは前記と同じ、ｌは
０または１〜20の整数である）で示される化合物
である特許請求の範囲第１項記載の艷消農業用シ
ート。 ４ ビスフエノール変性ジアクリレートまたはビ
スフエノール変性ジメタクリレートが一般式
（）： （式中、R1、R2、R3、R4、ｌ、Ｘは前記と同
じ、ｉ、ｊは１〜５の整数である）で示される化
合物である特許請求の範囲第１項記載の艷消農業
用シート。 ５ 全樹脂成分中のゲル分の割合が1.0重量％を
こえ、35重量％以下である塩化ビニル系樹脂が、
前記部分架橋塩化ビニル系樹脂である特許請求の
範囲第１項記載の艷消農業用シート。 ６ 全樹脂成分中のゲル分の割合が1.0重量％を
こえ、35重量％以下である塩化ビニル系樹脂が、
前記部分架橋塩化ビニル系樹脂および塩化ビニル
系樹脂の混合樹脂である特許請求の範囲第１項記
載の艷消農業用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58141495A JPS6032809A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 耐候性のすぐれた艶消農業用シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58141495A JPS6032809A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 耐候性のすぐれた艶消農業用シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6032809A JPS6032809A (ja) | 1985-02-20 |
| JPH0415811B2 true JPH0415811B2 (ja) | 1992-03-19 |
Family
ID=15293257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58141495A Granted JPS6032809A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 耐候性のすぐれた艶消農業用シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032809A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57195711A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-01 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Vinyl chloride copolymer and composition thereof |
-
1983
- 1983-08-02 JP JP58141495A patent/JPS6032809A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6032809A (ja) | 1985-02-20 |
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