JPS6032809A - 耐候性のすぐれた艶消農業用シ−ト - Google Patents
耐候性のすぐれた艶消農業用シ−トInfo
- Publication number
- JPS6032809A JPS6032809A JP58141495A JP14149583A JPS6032809A JP S6032809 A JPS6032809 A JP S6032809A JP 58141495 A JP58141495 A JP 58141495A JP 14149583 A JP14149583 A JP 14149583A JP S6032809 A JPS6032809 A JP S6032809A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl chloride
- bisphenol
- modified
- matte
- chloride resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Landscapes
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Greenhouses (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
る樹脂組成物を使用してえられる艷消農業用シートであ
ってとくにｉｌ （Ｐ性のすぐれた艶消農業用シートに
関する。さらに詳しくは、塩化ビニルまたは塩化ビニル
を主成分とするモノマー混合物Ａとビスフェノール変性
ジアクリレートまたはビスフェノール変性ジメタクリレ
ートとからなるモノマー混合物Ｂを共重合してえられる
部分架橋塩化ビニル樹脂単独または塩化ビニル樹脂との
混合樹脂であって、全樹脂成分中のゲル分の割合が１．
０〜３５％（重量％、以下同様ノである樹脂組成物を成
形してなる耐候性のすぐれた艶消農業用シートに関する
。
ってとくにｉｌ （Ｐ性のすぐれた艶消農業用シートに
関する。さらに詳しくは、塩化ビニルまたは塩化ビニル
を主成分とするモノマー混合物Ａとビスフェノール変性
ジアクリレートまたはビスフェノール変性ジメタクリレ
ートとからなるモノマー混合物Ｂを共重合してえられる
部分架橋塩化ビニル樹脂単独または塩化ビニル樹脂との
混合樹脂であって、全樹脂成分中のゲル分の割合が１．
０〜３５％（重量％、以下同様ノである樹脂組成物を成
形してなる耐候性のすぐれた艶消農業用シートに関する
。
近年、種々の分野の塩化ビニル樹脂成形品においてプラ
スチック光沢を消したいわゆる艶消成形品が好まれるよ
うになり、各種の艶消技術が開発されてきたが、なかで
も部分架橋塩化ビニル樹脂を使用する艶消技術がとくに
注目されている。すなわち部分架橋塩化ビニル樹脂を使
用する艶消技？Ｉｊには、（１）充填剤を多量に使用す
る艶消技術のように極端に機械的物性を低下させること
がない、（２）アクリル塗装による艶消技術のようにコ
スト上昇を伴うことがない、（３）エンボス加工による
艶消技術のように特殊な設備を必要としないなどの利点
があるためである。
スチック光沢を消したいわゆる艶消成形品が好まれるよ
うになり、各種の艶消技術が開発されてきたが、なかで
も部分架橋塩化ビニル樹脂を使用する艶消技術がとくに
注目されている。すなわち部分架橋塩化ビニル樹脂を使
用する艶消技？Ｉｊには、（１）充填剤を多量に使用す
る艶消技術のように極端に機械的物性を低下させること
がない、（２）アクリル塗装による艶消技術のようにコ
スト上昇を伴うことがない、（３）エンボス加工による
艶消技術のように特殊な設備を必要としないなどの利点
があるためである。
従って、最近種々の部分架橋塩化ビニル樹脂を含む組成
物が検討されている。たとえばジアリルフタレート、ジ
アリルマレエート、ポリエチレングリコールジアクリレ
ート、ポリエチレンジメタクリレートなどの架橋剤を使
用して部分架橋塩化ビニル樹脂をえて、それを使用した
組成物を利用するという提案（特開間第５４−８０３５
４号明細書、特開間第５６−５８４３号明細書、特開昭
第５４１５２０５４号明細書、特開間第５６−９２０２
４号明細書など）がある。
物が検討されている。たとえばジアリルフタレート、ジ
アリルマレエート、ポリエチレングリコールジアクリレ
ート、ポリエチレンジメタクリレートなどの架橋剤を使
用して部分架橋塩化ビニル樹脂をえて、それを使用した
組成物を利用するという提案（特開間第５４−８０３５
４号明細書、特開間第５６−５８４３号明細書、特開昭
第５４１５２０５４号明細書、特開間第５６−９２０２
４号明細書など）がある。
しかるに、それらの部分架橋塩化ビニル樹脂を使用する
とそれらの成形品の耐候性が著しく悪化するという欠点
があるため、通常屋外で使用される艶消農業用シートの
製造に適用しようとすれば多量の紫外線吸収剤、熱安定
剤、老化防止剤などを併用する必要があり、コスト高ｆ
こなるという欠点があった。
とそれらの成形品の耐候性が著しく悪化するという欠点
があるため、通常屋外で使用される艶消農業用シートの
製造に適用しようとすれば多量の紫外線吸収剤、熱安定
剤、老化防止剤などを併用する必要があり、コスト高ｆ
こなるという欠点があった。
本発明者らは成上の実情に鑑み、部分架橋塩化ビニル樹
脂をｍｌ業用シートの製造に適用すべく鋭意研究を重ね
た結果、塩化ビニルまたは塩化ビニルを主成分とするモ
ノマー混合物Ａとビスフェノール変性ジアクリレートま
たはビスフェノール変性ジメタクリレートとからなるモ
ノマー混合物Ｂを共重合してえられる部分架橋塩化ビニ
ル樹脂単独または塩化ビニル樹脂との混合樹脂であって
、全樹脂成分中のゲル分の割合が１．０〜３５％である
樹脂組成物を成形し、てなる艶消農業用シートがｍｌ候
性の大幅に改善されたものであること、を見出し、本発
明を完成するにいたった。
脂をｍｌ業用シートの製造に適用すべく鋭意研究を重ね
た結果、塩化ビニルまたは塩化ビニルを主成分とするモ
ノマー混合物Ａとビスフェノール変性ジアクリレートま
たはビスフェノール変性ジメタクリレートとからなるモ
ノマー混合物Ｂを共重合してえられる部分架橋塩化ビニ
ル樹脂単独または塩化ビニル樹脂との混合樹脂であって
、全樹脂成分中のゲル分の割合が１．０〜３５％である
樹脂組成物を成形し、てなる艶消農業用シートがｍｌ候
性の大幅に改善されたものであること、を見出し、本発
明を完成するにいたった。
以下、本発明において、ソックスレー抽出器を用いてテ
トラヒドロフランで２２時間抽出し、３５０メツシユフ
イルター上に残留する抽出残渣の乾燥重量をめ算出した
値をゲル分率という。
トラヒドロフランで２２時間抽出し、３５０メツシユフ
イルター上に残留する抽出残渣の乾燥重量をめ算出した
値をゲル分率という。
また、本明細書中でいう艶消農業用シートとはビニルハ
ウスにおいて使用されるシート、露地栽培において使用
されるシートなど結露防止、Ｔ６降り防止、保７訛など
の目的のために使用されるものである。
ウスにおいて使用されるシート、露地栽培において使用
されるシートなど結露防止、Ｔ６降り防止、保７訛など
の目的のために使用されるものである。
さらに、本明細書中でいうモノマー混合物Ａとは塩化ビ
ニルまたは塩化ビニルを主成分とするモノマーの混合物
を意味し、モノマー混合物Ｂとはかかるモノマー混合物
Ａに架橋剤としてビスフェノール変性ジアクリレートま
たはビスフェノール変性ジアクリレートを混合してなる
モノマーの混合物を意味するものである。
ニルまたは塩化ビニルを主成分とするモノマーの混合物
を意味し、モノマー混合物Ｂとはかかるモノマー混合物
Ａに架橋剤としてビスフェノール変性ジアクリレートま
たはビスフェノール変性ジアクリレートを混合してなる
モノマーの混合物を意味するものである。
本発明においては、塩化ビニルまたは塩化ビニルを主成
分とするモノマー混合物Ａとビスフェノール変性ジアク
リレートまたはビスフェノール変性ジメタクリレートと
からなるモノマー混合物Ｂを共重合してえられるゲル分
率が１６０〜３５％の部分架橋塩化ビニル樹脂を用いる
のが好ましい。また、ゲル分率が１．０〜３５％になる
ように塩化ビニル樹脂と混合された混合樹脂を用いても
よい。
分とするモノマー混合物Ａとビスフェノール変性ジアク
リレートまたはビスフェノール変性ジメタクリレートと
からなるモノマー混合物Ｂを共重合してえられるゲル分
率が１６０〜３５％の部分架橋塩化ビニル樹脂を用いる
のが好ましい。また、ゲル分率が１．０〜３５％になる
ように塩化ビニル樹脂と混合された混合樹脂を用いても
よい。
本発明に８いて、上記架橋剤としてのビスフェノール変
性ジアクリレートまたはビスフェノール変性ジメタクリ
レートは一般式（Ｉ）；一般式（■）： （ＩＩ） または一般式（２）： （式中、Ｒ工はＨ原子または一〇Ｈ３基、Ｒ２はＨ原子
または炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ３、Ｒ，はＨ原子
、−〇Ｈ３基、−０Ｈ２０Ｈ３基、−０Ｈ２０Ｈ２００
０Ｈ基からえらばれた原子または基、１、ｊは１〜５の
整数、ｍ、ｎは１〜１０の整数、ｌは０または１〜２０
の整数、ＸはａＺ原子、Ｂｒ原子または水素原子である
）で示される化合物が好適に用いられる。
性ジアクリレートまたはビスフェノール変性ジメタクリ
レートは一般式（Ｉ）；一般式（■）： （ＩＩ） または一般式（２）： （式中、Ｒ工はＨ原子または一〇Ｈ３基、Ｒ２はＨ原子
または炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ３、Ｒ，はＨ原子
、−〇Ｈ３基、−０Ｈ２０Ｈ３基、−０Ｈ２０Ｈ２００
０Ｈ基からえらばれた原子または基、１、ｊは１〜５の
整数、ｍ、ｎは１〜１０の整数、ｌは０または１〜２０
の整数、ＸはａＺ原子、Ｂｒ原子または水素原子である
）で示される化合物が好適に用いられる。
モノマー混合物Ａと共重合する量は、モノマー混合物Ａ
１００重量部に対して上記架橋剤０．３５〜８重量部が
好ソしい。本発明に用いられる部分架橋塩化ビニル樹脂
の製造に関しては特願間第５６−８２８６２号明細書な
どに開示されている。
１００重量部に対して上記架橋剤０．３５〜８重量部が
好ソしい。本発明に用いられる部分架橋塩化ビニル樹脂
の製造に関しては特願間第５６−８２８６２号明細書な
どに開示されている。
本発明においては部分架橋塩化ビニル樹脂を単独で使用
することもできるが、通常は艶消剤としてポリ塩化ビニ
ル樹脂、塩化ビニル−エチレン共重合樹脂、塩化ビニル
−プロピレンＪＨ［合樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合樹脂、塩化ビニルとアクリル酸またはその誘尋体と
の共重合樹脂などに全樹脂成分中のゲル分率が１．０〜
３５％になるように配合し、それに必要に応じて熱安定
剤、滑剤、抗酸化剤、ゴム類、紫外線吸収剤、加工助剤
、顔料、可塑剤などを配合して成形加工を行ない、半硬
質または軟質の艶消農業用シートをうる。
することもできるが、通常は艶消剤としてポリ塩化ビニ
ル樹脂、塩化ビニル−エチレン共重合樹脂、塩化ビニル
−プロピレンＪＨ［合樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合樹脂、塩化ビニルとアクリル酸またはその誘尋体と
の共重合樹脂などに全樹脂成分中のゲル分率が１．０〜
３５％になるように配合し、それに必要に応じて熱安定
剤、滑剤、抗酸化剤、ゴム類、紫外線吸収剤、加工助剤
、顔料、可塑剤などを配合して成形加工を行ない、半硬
質または軟質の艶消農業用シートをうる。
本発明においては全樹脂成分中のゲル分率を３５％を超
えると耐候性が不充分となり、一方１．０％未満では艶
消効果が顕著とならずいずれも好ましくない。
えると耐候性が不充分となり、一方１．０％未満では艶
消効果が顕著とならずいずれも好ましくない。
本発明の艶消農業用シートと製造するさいに添加する前
記熱安定剤としては、塩化ビニル樹脂に使用されている
公知の熱安定剤が使用でき。
記熱安定剤としては、塩化ビニル樹脂に使用されている
公知の熱安定剤が使用でき。
たとえばオクチルスズマレエートなどのスズ系安定剤、
三塩基性硫酸鉛などの鉛系安定剤、金属石鹸類、０ａ−
Ｚｎ系安定剤、Ｂａ系安定剤などを単独または併用して
使用しつる。さらに滑剤として、ポリエチレンワックス
系滑剤、ステアリン酸系滑剤、アルコール系滑剤など公
知の滑剤を単独または併用して使用しつる。さらに併用
しうる熱可塑性樹脂としては、アクリル系ゴム、ＫＶＡ
などがある。さらに軟質化するさいに使用される可塑剤
としては、たとえばフタル酸ジオクチルなどの７タル酸
系可塑剤、ポリエステル系可塑剤、リン酸エステル系可
塑剤、エポキシ系可塑剤など公知の可塑剤を単独または
併用して使用しうる。
三塩基性硫酸鉛などの鉛系安定剤、金属石鹸類、０ａ−
Ｚｎ系安定剤、Ｂａ系安定剤などを単独または併用して
使用しつる。さらに滑剤として、ポリエチレンワックス
系滑剤、ステアリン酸系滑剤、アルコール系滑剤など公
知の滑剤を単独または併用して使用しつる。さらに併用
しうる熱可塑性樹脂としては、アクリル系ゴム、ＫＶＡ
などがある。さらに軟質化するさいに使用される可塑剤
としては、たとえばフタル酸ジオクチルなどの７タル酸
系可塑剤、ポリエステル系可塑剤、リン酸エステル系可
塑剤、エポキシ系可塑剤など公知の可塑剤を単独または
併用して使用しうる。
また、本発明の艶消農業用シートの製造に使用される成
形法としてはカレンダー成形法、押出成形法など通常の
方法を利用しつる。また、その成形条件も通常の塩化ビ
ニル樹脂と同様の成形条件で成形しうる。
形法としてはカレンダー成形法、押出成形法など通常の
方法を利用しつる。また、その成形条件も通常の塩化ビ
ニル樹脂と同様の成形条件で成形しうる。
以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳しく説明する
が、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではな
い。
が、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではな
い。
参考例１〜３
（部分架橋塩化ビニル樹脂（１）〜（３）の製造ノ内容
積３００１のステンレス製重合器に、イオン交換水２０
０部（重量部、以下同様）、部分鹸化ポリ酢酸ビニル０
．２部、ジイソプロピルパーオキサイド０．０６部、ラ
ウロイルパーオキサイド０．０６部および第１表に示す
ビスフェノール変性ジアクリレートを０．５部仕込み、
脱気後、塩化ビニルモノマー１００部を仕込み、重合温
度６８０ａにて１５時間重合した。えられたスラリーを
脱水し、熱風乾燥機で５５°０で２４時間乾燥し白色の
粉末をえた。えられた粉末のゲル分率を第１表に示す。
積３００１のステンレス製重合器に、イオン交換水２０
０部（重量部、以下同様）、部分鹸化ポリ酢酸ビニル０
．２部、ジイソプロピルパーオキサイド０．０６部、ラ
ウロイルパーオキサイド０．０６部および第１表に示す
ビスフェノール変性ジアクリレートを０．５部仕込み、
脱気後、塩化ビニルモノマー１００部を仕込み、重合温
度６８０ａにて１５時間重合した。えられたスラリーを
脱水し、熱風乾燥機で５５°０で２４時間乾燥し白色の
粉末をえた。えられた粉末のゲル分率を第１表に示す。
参考例４〜８
（部分架橋塩化ビニル樹脂（４）〜（８）の製造２部分
架橋塩化ビニル樹脂（１）〜（３）の製造と同様にして
イオン交換水、部分鹸化ポリ酢酸ビニル、ジイソプロピ
ルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイドおよび第
１表に示す架橋剤を１．０部仕込み、脱気後場化ビニル
モノマーを仕込み、重合温度６８°０にて１５時間重合
し、参考例１〜３と同様の操作にて白色の粉末をえた。
架橋塩化ビニル樹脂（１）〜（３）の製造と同様にして
イオン交換水、部分鹸化ポリ酢酸ビニル、ジイソプロピ
ルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイドおよび第
１表に示す架橋剤を１．０部仕込み、脱気後場化ビニル
モノマーを仕込み、重合温度６８°０にて１５時間重合
し、参考例１〜３と同様の操作にて白色の粉末をえた。
えられた粉末のゲル分率を第１表に示す。
参考例９〜１０
（部分架橋塩化ビニル樹脂（９）〜００の製造ノ部分架
橋塩化ビニル樹脂（２）の製造に使用した架橋剤を８部
にしたほかは参考例１〜３と全く同様にして部分架橋塩
化ビニル樹脂（９）を、また同じく架橋剤を０．３部に
したほかは参考例１〜３と全く同様にして部分架橋塩化
ビニル樹脂ｕＯ）をそれぞれえた。ゲル分率はそれぞれ
３８％および０．８％であった。
橋塩化ビニル樹脂（２）の製造に使用した架橋剤を８部
にしたほかは参考例１〜３と全く同様にして部分架橋塩
化ビニル樹脂（９）を、また同じく架橋剤を０．３部に
したほかは参考例１〜３と全く同様にして部分架橋塩化
ビニル樹脂ｕＯ）をそれぞれえた。ゲル分率はそれぞれ
３８％および０．８％であった。
実施例１〜８
部分架橋塩化ビニル樹脂（１）〜（３）および（９）を
使用し第２表に示す配合処方に基づきスーパーミキサー
にて１３０°０で５分間ブレンドし、えられたコンパウ
ンドを１６５８０にコントロールしたミキシングロール
にて１５分間混１ｉ！ Ｌ、さらにえられたシートを逆
り型カレンダーに徐々に投入し０．３ｍｍ厚のカレンダ
ーシートをえた。えられたカレンダーシートの各種特性
をそれぞれ以下に示す方法により測定、評価した。結果
を第２表に示すが、本発明のシートは艶消性にすぐれ、
かつ耐候性が著しく改良されていることがわかる。
使用し第２表に示す配合処方に基づきスーパーミキサー
にて１３０°０で５分間ブレンドし、えられたコンパウ
ンドを１６５８０にコントロールしたミキシングロール
にて１５分間混１ｉ！ Ｌ、さらにえられたシートを逆
り型カレンダーに徐々に投入し０．３ｍｍ厚のカレンダ
ーシートをえた。えられたカレンダーシートの各種特性
をそれぞれ以下に示す方法により測定、評価した。結果
を第２表に示すが、本発明のシートは艶消性にすぐれ、
かつ耐候性が著しく改良されていることがわかる。
艶消性：上記実施例で示すようにカレンダー成形にてえ
られたＱ、３ｍｍ厚のシートの表面状態を目視にて観察
して◎極１めて良好、○良好、△やや艶有りおよび×艶 有りの４段階にて評価した。
られたＱ、３ｍｍ厚のシートの表面状態を目視にて観察
して◎極１めて良好、○良好、△やや艶有りおよび×艶 有りの４段階にて評価した。
耐候性：前記と同じシートをサンシャインウエザオメー
タを用いて２００時間劣化させたのちの伸び率を測定し
た。なお、伸 び率の測定はＪ工Ｓ Ｋ−６７２４に準拠して行なった
。また、サンシャイン条件は６３００にて雨降りを２時
間毎に１８分間行ない、２０時間毎にテストサンプルの
表裏を交替させるものであった。
タを用いて２００時間劣化させたのちの伸び率を測定し
た。なお、伸 び率の測定はＪ工Ｓ Ｋ−６７２４に準拠して行なった
。また、サンシャイン条件は６３００にて雨降りを２時
間毎に１８分間行ない、２０時間毎にテストサンプルの
表裏を交替させるものであった。
比較例１〜８
部分架橋塩化ビニル樹脂（４）〜Ｇｏ＋を使用し、第２
表に示す配合処方に基づき実施例１〜８と同様にして、
３．３ ｍｍ厚のカレンダーシートをえた。
表に示す配合処方に基づき実施例１〜８と同様にして、
３．３ ｍｍ厚のカレンダーシートをえた。
えられたカレンダーシートの各種特性をそれぞれ実施例
１〜８と同様にして測定、評価した。
１〜８と同様にして測定、評価した。
結果を第２表に示すが、比較例１〜８でえられたシート
は艶消性が良好のときは耐候性が劣り、逆に耐候性が良
好なときは艶消性が不充分であることがわかる。
は艶消性が良好のときは耐候性が劣り、逆に耐候性が良
好なときは艶消性が不充分であることがわかる。
なお、第２表中のカネビニールＳ−１００１およびカネ
エースＰＡ−２０はそれぞれ鐘淵化学工業ｆ４１Ｊ製の
商品名であり、全樹脂成分中のゲル分率は部分架橋塩化
ビニル樹脂のゲル分率をもとに計算してめた値である。
エースＰＡ−２０はそれぞれ鐘淵化学工業ｆ４１Ｊ製の
商品名であり、全樹脂成分中のゲル分率は部分架橋塩化
ビニル樹脂のゲル分率をもとに計算してめた値である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 塩化ビニルまたは塩化ビニルを主成分とするモノマ
ー混合物Ａとビスフェノール変性ジアクリレートまたは
ビスフェノール変性ジメタクリレートとからなるモノマ
ー混合物Ｂを共爪合してえられる部分架橋塩化ビニル樹
脂単独または塩化ビニル樹脂との混合樹脂であって、全
村＃ｉ７成分中のゲル分の割合が１．０〜３５重ｑ％′
である樹脂組成物を成形してなる面Ｊ候性のすぐれた艶
消農業用シート。 ２ ビスフェノール変性ジアクリレートまたはビスフェ
ノール変性ジメタクリレートが一般式（Ｉ）： （式中、Ｒ□はＨ原子または一０Ｈｓ基、Ｒ２はＨ原子
または炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ３、ＲはＨ原子、
−ＯＨ基、−０１（２０Ｈ３基、４ ３ −０Ｈ２０Ｈ３ＯＯＯＨ基からえばれた原子または基、
ｍ、ｎは１〜１０の整数、ＸはＢｒ原子、ｃ４原子また
はＨ原子である〕で示される化合物である特許請求の範
囲第１項記載の艶消ｎ業用シート。 ３ ビスフェノール変性ジアクリレートまたはビスフェ
ノール変性ジメタクリレートが一般式（ＩＤ ： （１） （式中、Ｒ工、Ｒ３、Ｒ４、Ｘは前記と同じ、ｌは０ま
たは１〜２０の整数である）で示される化合物である特
許請求の範囲第１項記載、のセ１へ消農業用シート。 ４ ビスフェノール変性ジ°ｒクリレートまたはビスフ
ェノール変性ジメタクリレートが一般式（３）： （式中、Ｒ工、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、ｌ、ｘは前記と同じ
、１、ｊは１〜５の整数である）で示される化合物であ
る特許請求の範囲第１項記載の艶消Ｑ業用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58141495A JPS6032809A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 耐候性のすぐれた艶消農業用シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58141495A JPS6032809A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 耐候性のすぐれた艶消農業用シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6032809A true JPS6032809A (ja) | 1985-02-20 |
| JPH0415811B2 JPH0415811B2 (ja) | 1992-03-19 |
Family
ID=15293257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58141495A Granted JPS6032809A (ja) | 1983-08-02 | 1983-08-02 | 耐候性のすぐれた艶消農業用シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6032809A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57195711A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-01 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Vinyl chloride copolymer and composition thereof |
-
1983
- 1983-08-02 JP JP58141495A patent/JPS6032809A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57195711A (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-01 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Vinyl chloride copolymer and composition thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0415811B2 (ja) | 1992-03-19 |
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