JPS6377960A - 農業用塩化ビニル樹脂フイルム - Google Patents
農業用塩化ビニル樹脂フイルムInfo
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- JPS6377960A JPS6377960A JP61222008A JP22200886A JPS6377960A JP S6377960 A JPS6377960 A JP S6377960A JP 61222008 A JP61222008 A JP 61222008A JP 22200886 A JP22200886 A JP 22200886A JP S6377960 A JPS6377960 A JP S6377960A
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- chloride resin
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Landscapes
- Greenhouses (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は耐候性および耐寒性にすぐれた農業用塩化ビニ
ル樹脂フィルムに関するものである。
ル樹脂フィルムに関するものである。
農業用・・ウスあるいはトンネルの被覆資材として、軟
質塩化ビニル樹脂フィルムが他の合成樹脂フィルム、ガ
ラス等に比し、光線透過性、保温性、機械的強度、耐久
性、作業性、経済性等を総合して最もすぐれていること
から広く使用されている。
質塩化ビニル樹脂フィルムが他の合成樹脂フィルム、ガ
ラス等に比し、光線透過性、保温性、機械的強度、耐久
性、作業性、経済性等を総合して最もすぐれていること
から広く使用されている。
しかしながら、塩化ビニル樹脂フィルムを屋外で使用す
ると、太陽光線特に紫外線などによる劣化、熱による変
色あるいは柔軟性の低下などの経時変化をおこすので普
通１年長（ても２年で張り替える必要がある。しかし、
最近の省力化を指向した農業技術は、被覆資材に対し、
従来にもまして苛酷な条件に耐えるものを要求しており
、２年以上の長期使用可能な塩化ビニル樹脂フィルムの
出現が強く望まれている。
ると、太陽光線特に紫外線などによる劣化、熱による変
色あるいは柔軟性の低下などの経時変化をおこすので普
通１年長（ても２年で張り替える必要がある。しかし、
最近の省力化を指向した農業技術は、被覆資材に対し、
従来にもまして苛酷な条件に耐えるものを要求しており
、２年以上の長期使用可能な塩化ビニル樹脂フィルムの
出現が強く望まれている。
従来より、これらの欠点を改良するため、例えば金属石
鹸系安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤等、
熱、酸化、光に対する抵抗力を向上させるための添加剤
を配合して耐久性を向上させる試みは数多く行なわれて
いるが、未だ満足すべき効果を発揮するまでには至って
いない。
鹸系安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤等、
熱、酸化、光に対する抵抗力を向上させるための添加剤
を配合して耐久性を向上させる試みは数多く行なわれて
いるが、未だ満足すべき効果を発揮するまでには至って
いない。
他方、有機リン酸エステルが耐候性向上剤として広く使
用されており、中でも例えばトリクレジルフォスフェー
ト（ＴＣＰ）、 ）リキシリルフオスフエー）（ＴＸ
Ｐ）等を配合した軟質塩化ビニル樹脂フィルムの耐候性
が優れていることはよく知られている。特にトリキシリ
ルフォスフェートはある添加量以上ですぐれた耐候性を
付与することが判っているが、逆に充分な耐候性を付与
するため多量に添加するとフィルムの耐寒性が悪化する
傾向にあり、冬場特に厳寒地区で展張使用される際の作
業性（柔軟性）および強度（耐破れ性）に問題があるこ
とが判った。
用されており、中でも例えばトリクレジルフォスフェー
ト（ＴＣＰ）、 ）リキシリルフオスフエー）（ＴＸ
Ｐ）等を配合した軟質塩化ビニル樹脂フィルムの耐候性
が優れていることはよく知られている。特にトリキシリ
ルフォスフェートはある添加量以上ですぐれた耐候性を
付与することが判っているが、逆に充分な耐候性を付与
するため多量に添加するとフィルムの耐寒性が悪化する
傾向にあり、冬場特に厳寒地区で展張使用される際の作
業性（柔軟性）および強度（耐破れ性）に問題があるこ
とが判った。
一方、トリキシリルフォスフェートを工業的に製造する
一般的な原料アルコールはキシレノール、クレゾール、
エチルフェノール等の混合アルコールであり、これらの
組成比を規定した農業用塩化ビニル樹脂フィルムが知ら
れている。（例えば、特開昭５８−１６８６４３ 、特
開昭６０−２３８３５０ 、特開昭６１−４７７４０号
公報） しかしながら、これらはいずれもキシレノール成分とし
て加重量９以上の混合アルコールより製造されたリン酸
エステルを使用しており、耐寒性に乏しいという問題が
ある。
一般的な原料アルコールはキシレノール、クレゾール、
エチルフェノール等の混合アルコールであり、これらの
組成比を規定した農業用塩化ビニル樹脂フィルムが知ら
れている。（例えば、特開昭５８−１６８６４３ 、特
開昭６０−２３８３５０ 、特開昭６１−４７７４０号
公報） しかしながら、これらはいずれもキシレノール成分とし
て加重量９以上の混合アルコールより製造されたリン酸
エステルを使用しており、耐寒性に乏しいという問題が
ある。
本発明の目的は、従来の欠点を改良し、充分な耐候性を
発揮するとともに耐寒性をも満足する農業用塩化ビニル
樹脂フィルムを提供することである。
発揮するとともに耐寒性をも満足する農業用塩化ビニル
樹脂フィルムを提供することである。
本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討を行っ
た結果、特定の組成からなる混合アルコールを原料とし
て製造されたリン酸エステルを特定量配合した塩化ビニ
ル樹脂フィルムが好適であることを見い出し、本発明を
完成するに至った。
た結果、特定の組成からなる混合アルコールを原料とし
て製造されたリン酸エステルを特定量配合した塩化ビニ
ル樹脂フィルムが好適であることを見い出し、本発明を
完成するに至った。
すなわち、本発明は塩化ビニル樹脂１ｏＯ重量部に対し
有機リン酸エステル２〜１０ｆｉ量部を配合して製膜さ
れたフィルムにおいて、該リン酸エステルがキシレノー
ル、クレゾール、エチルフェノールを主成分とする混合
アルコールより製造されたものであり、その組成比がキ
シレノールとして５〜３０重量％、エチルフェノールと
して１０重量％以下であることを特徴とする農業用塩化
ビニル樹脂フィルムである。
有機リン酸エステル２〜１０ｆｉ量部を配合して製膜さ
れたフィルムにおいて、該リン酸エステルがキシレノー
ル、クレゾール、エチルフェノールを主成分とする混合
アルコールより製造されたものであり、その組成比がキ
シレノールとして５〜３０重量％、エチルフェノールと
して１０重量％以下であることを特徴とする農業用塩化
ビニル樹脂フィルムである。
本発明における塩化ビニル樹脂とは、ポリ塩化ビニルの
単独重合体の他、塩化ビニルを主成分とする共重合体を
も含むものである。共重合させる単量体としては、塩化
ビニリデン、エチレン、プロピレン、アクリルニトリル
、酢酸ビニル、マレイン酸、（メタ）アクリル酸等であ
る。これら塩化ビニル系樹脂は懸濁重合法、乳化重合法
、溶液重合法、塊状重合法等の従来から知られている製
造法のいずれによって製造されたものでもよく、その重
合度は通常６００〜２５００の範囲にあるものである。
単独重合体の他、塩化ビニルを主成分とする共重合体を
も含むものである。共重合させる単量体としては、塩化
ビニリデン、エチレン、プロピレン、アクリルニトリル
、酢酸ビニル、マレイン酸、（メタ）アクリル酸等であ
る。これら塩化ビニル系樹脂は懸濁重合法、乳化重合法
、溶液重合法、塊状重合法等の従来から知られている製
造法のいずれによって製造されたものでもよく、その重
合度は通常６００〜２５００の範囲にあるものである。
塩化ビニル樹脂に配合使用する有機リン酸エステルは、
原料としてキシレノール、クレゾール、エチルフェノー
ルを主成分とする混合アルコールから製造されたもので
あり、この混合組成比がキシレノールとして５〜３０重
量％好ましくは１０〜２０重量％、エチルフェノールと
して１０重量％以下好ましくは５重量％以下のものであ
る。キシレノールが５重量％未満であると耐候性が不充
分であり、３０重量％を越えると面十寒性が大巾に低下
する。又、エチルフェノールが１０重量％を越えると耐
候性が悪化し、プレートアウト（カレンダー製膜中、ロ
ール表面が汚染される現象）が激しくなるので好ましく
ない。
原料としてキシレノール、クレゾール、エチルフェノー
ルを主成分とする混合アルコールから製造されたもので
あり、この混合組成比がキシレノールとして５〜３０重
量％好ましくは１０〜２０重量％、エチルフェノールと
して１０重量％以下好ましくは５重量％以下のものであ
る。キシレノールが５重量％未満であると耐候性が不充
分であり、３０重量％を越えると面十寒性が大巾に低下
する。又、エチルフェノールが１０重量％を越えると耐
候性が悪化し、プレートアウト（カレンダー製膜中、ロ
ール表面が汚染される現象）が激しくなるので好ましく
ない。
上記有機リン酸エステルは通常のリン酸エステルを合成
する一般的な方法で製造することができる。たとえば、
上記要件を満たす混合アルコール計３モルに、塩化アル
ミニウム触媒を混合アルコール量に対して２重量％加え
、攪拌下に３０℃でオキシ塩化リン１モルを滴下し、徐
々に昇温し発生する塩化水素を外部のアルカリ吸収管を
通すことによって除去しながら、１２０℃で２時間加熱
して反応を終え、冷却しながら水を加えて塩化アルミニ
ウム触媒を分解し、油層を分液採取した後、補力性ソー
ダ水溶液を加えて振と５して油層を分離し、更に精製の
ため油層を蒸留し、４ｍｍＨ９の減圧下で２００〜２７
０℃の主留分を得、脱色、脱臭を行うことにより目的と
する有機リン酸エステルが得られる。
する一般的な方法で製造することができる。たとえば、
上記要件を満たす混合アルコール計３モルに、塩化アル
ミニウム触媒を混合アルコール量に対して２重量％加え
、攪拌下に３０℃でオキシ塩化リン１モルを滴下し、徐
々に昇温し発生する塩化水素を外部のアルカリ吸収管を
通すことによって除去しながら、１２０℃で２時間加熱
して反応を終え、冷却しながら水を加えて塩化アルミニ
ウム触媒を分解し、油層を分液採取した後、補力性ソー
ダ水溶液を加えて振と５して油層を分離し、更に精製の
ため油層を蒸留し、４ｍｍＨ９の減圧下で２００〜２７
０℃の主留分を得、脱色、脱臭を行うことにより目的と
する有機リン酸エステルが得られる。
上記リン酸エステルは塩化ビニル樹脂１００ｆｆｉｆｆ
ｉ部に対し、２〜１０重量部配置部れる。２重量部未満
では充分な耐候性が得られず、１０重量部を越えると耐
寒性が低下する。特に好ましい配合量としては、３〜６
重量部である。
ｉ部に対し、２〜１０重量部配置部れる。２重量部未満
では充分な耐候性が得られず、１０重量部を越えると耐
寒性が低下する。特に好ましい配合量としては、３〜６
重量部である。
本発明の農業用塩化ビニル樹脂フィルムには通常可塑剤
が塩化ビニル樹脂１００重量部に対して９〜８０重量部
、好ましくは４０〜６０重量部配合置部される。使用し
うる可塑剤としては、例えばジ−ルーオクチルフタレー
ト、ジー２−エチルへキシルフタレート、ジベンジルフ
タレート等の７タル酸エステル、ジ−ルーブチルアジペ
ート、ジオクチルアジペート等のアジピン酸エステル、
ジ−ループチルマレート等のマレイン酸エステル、）！
７−ループチルシトレート等のクエン酸エステル、モツ
プチルイタコネート等のイタコン酸エステル、ブチルオ
レート等のオレイン酸エステル、その他エポキシ化大豆
油、エポキシ樹脂系可塑剤等があげられる。
が塩化ビニル樹脂１００重量部に対して９〜８０重量部
、好ましくは４０〜６０重量部配合置部される。使用し
うる可塑剤としては、例えばジ−ルーオクチルフタレー
ト、ジー２−エチルへキシルフタレート、ジベンジルフ
タレート等の７タル酸エステル、ジ−ルーブチルアジペ
ート、ジオクチルアジペート等のアジピン酸エステル、
ジ−ループチルマレート等のマレイン酸エステル、）！
７−ループチルシトレート等のクエン酸エステル、モツ
プチルイタコネート等のイタコン酸エステル、ブチルオ
レート等のオレイン酸エステル、その他エポキシ化大豆
油、エポキシ樹脂系可塑剤等があげられる。
更に、可塑剤以外の樹脂添加剤、例えば滑剤、熱安定剤
、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、防曇剤、防
カビ剤、着色剤等を必要に応じて配合することができる
。
、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、防曇剤、防
カビ剤、着色剤等を必要に応じて配合することができる
。
本発明の農業用塩化ビニル樹脂フィルムを製造する方法
としては、塩化ビニル樹脂に対して上記有機リン酸エス
テルおよび可塑剤等の添加物を所定Ｊｔ計ＪＬし、リボ
ンブレンダー、ヘンシェルミキサー、バンバリーミキサ
−等で配合・混練した後、カレンダー成形法、溶融押出
成形法、溶液流延法等、公知の製膜手段が採用できる。
としては、塩化ビニル樹脂に対して上記有機リン酸エス
テルおよび可塑剤等の添加物を所定Ｊｔ計ＪＬし、リボ
ンブレンダー、ヘンシェルミキサー、バンバリーミキサ
−等で配合・混練した後、カレンダー成形法、溶融押出
成形法、溶液流延法等、公知の製膜手段が採用できる。
フィルム厚さとしては、通常帆０３〜０．３ ｍｍ 、
好ましくは０．０５〜０．２ｍｍ程度に製膜される。
好ましくは０．０５〜０．２ｍｍ程度に製膜される。
更に必要に応じて、フィルムの少な（とも片面にアクリ
ル系樹脂等の皮膜を形成することにより防塵性の向上を
図ることもできる。
ル系樹脂等の皮膜を形成することにより防塵性の向上を
図ることもできる。
本発明の農業用塩化ビニル樹脂フィルムは透明、梨地あ
るいは半梨地の形態で、ハウス（温室）、トンネル等の
園芸用被覆資材として使用できるほか、マルチング用、
袋掛用等にも使用できる。
るいは半梨地の形態で、ハウス（温室）、トンネル等の
園芸用被覆資材として使用できるほか、マルチング用、
袋掛用等にも使用できる。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
実施例１〜５．比較例１〜５
ポリ塩化ビニル樹脂（Ｐ＝ １３００ ）
１００重量部ジー２−エチルへキシルフタレート（ＤＯ
Ｐ） ４５ 〃エポキシ樹脂（商品名ＥＰ−８
２８） ２ 〃バリウム／亜鉛系粉末安
定剤 ｌ ｔｔ’／＜ＩＪウム
／亜鉛系複合安定剤 １ 〃エチレン
ビスステアロアミド ０．５〃ソルビ
タンモノステアレート ２ 〃を基本組
成とし、これに第１表に示す組成の混合アルコールを原
料として製造したリン酸エステルを、第１表に示す割合
で配合し、ヘンシェルミキサーで混合した後、１６５℃
に加熱したミキシングロール上で混練し、Ｌ型カレンダ
ー装置（ロール表面温度１７５℃）により厚さ０．１間
のフィルムに成形した。
１００重量部ジー２−エチルへキシルフタレート（ＤＯ
Ｐ） ４５ 〃エポキシ樹脂（商品名ＥＰ−８
２８） ２ 〃バリウム／亜鉛系粉末安
定剤 ｌ ｔｔ’／＜ＩＪウム
／亜鉛系複合安定剤 １ 〃エチレン
ビスステアロアミド ０．５〃ソルビ
タンモノステアレート ２ 〃を基本組
成とし、これに第１表に示す組成の混合アルコールを原
料として製造したリン酸エステルを、第１表に示す割合
で配合し、ヘンシェルミキサーで混合した後、１６５℃
に加熱したミキシングロール上で混練し、Ｌ型カレンダ
ー装置（ロール表面温度１７５℃）により厚さ０．１間
のフィルムに成形した。
各々のフィルムにつき耐候性および耐寒性の評価試験を
行い、第１表に示す結果を得た。
行い、第１表に示す結果を得た。
なお、各試験方法は以下の通りである。
■耐候性試験
南側に面し、地面に対して１５度に傾斜させて設置した
窓枠状の暴露試験台（名古屋市南区内）に展張、暴露し
、定期的に一部のフィルムを取りはずし、引張試験機に
よって伸度な測定（２０℃）し、次式により伸び残率な
求めた。この数値が大きい程耐候性が良いことを示す。
窓枠状の暴露試験台（名古屋市南区内）に展張、暴露し
、定期的に一部のフィルムを取りはずし、引張試験機に
よって伸度な測定（２０℃）し、次式により伸び残率な
求めた。この数値が大きい程耐候性が良いことを示す。
■低温落球衝撃試験
落球衝撃試験機（東洋精機■製）を用いて、−１０℃の
室内において１１００（の高さから１３０７の鋼球を面
積１００ ａｒＦ’ （１０ｃｍ角）の緊張フィルムに
自然落下させた時の破裂率（％）を測定した。
室内において１１００（の高さから１３０７の鋼球を面
積１００ ａｒＦ’ （１０ｃｍ角）の緊張フィルムに
自然落下させた時の破裂率（％）を測定した。
■低温伸び試験
ＪＩＳ Ｋ６７３２による。 （−５℃。
荷重７００ ？ｆ ）
第 １ 表
※実施例５．比較例４および５については実施例１と同
一の柔軟性（２０℃における引張モジュラス）になるよ
う可塑剤（ＤＯＰ）量を調節した。
一の柔軟性（２０℃における引張モジュラス）になるよ
う可塑剤（ＤＯＰ）量を調節した。
本発明の農業用塩化ビニル樹脂フィルムは従来のものに
比べ優れた耐候性を有し、実質的に２年以上の使用を可
能にするばかりでなく、従来の有機リン酸エステルの配
合使用による耐寒性低下を最少限に抑制できることによ
り、特に寒冷地あるいは厳寒期におけるフィルム強度（
耐破れ性）、あるいは展張作業性（柔軟性）においてす
ぐれた効果を特徴する
比べ優れた耐候性を有し、実質的に２年以上の使用を可
能にするばかりでなく、従来の有機リン酸エステルの配
合使用による耐寒性低下を最少限に抑制できることによ
り、特に寒冷地あるいは厳寒期におけるフィルム強度（
耐破れ性）、あるいは展張作業性（柔軟性）においてす
ぐれた効果を特徴する
Claims (1)
- 塩化ビニル樹脂１００重量部に対し有機リン酸エステル
２〜１０重量部を配合して製膜されたフィルムにおいて
、該リン酸エステルがキシレノール、クレゾール、エチ
ルフェノールを主成分とする混合アルコールより製造さ
れたものであり、その組成化がキシレノールとして５〜
３０重量％、エチルフェノールとして１０重量％以下で
あることを特徴とする農業用塩化ビニル樹脂フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61222008A JPH0629348B2 (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | 農業用塩化ビニル樹脂フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61222008A JPH0629348B2 (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | 農業用塩化ビニル樹脂フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6377960A true JPS6377960A (ja) | 1988-04-08 |
| JPH0629348B2 JPH0629348B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=16775658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61222008A Expired - Lifetime JPH0629348B2 (ja) | 1986-09-22 | 1986-09-22 | 農業用塩化ビニル樹脂フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629348B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5270366A (en) * | 1992-12-16 | 1993-12-14 | Vista Chemical Company | Lead stabilized, flexible polymeric blends containing polyvinylchloride |
-
1986
- 1986-09-22 JP JP61222008A patent/JPH0629348B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5270366A (en) * | 1992-12-16 | 1993-12-14 | Vista Chemical Company | Lead stabilized, flexible polymeric blends containing polyvinylchloride |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0629348B2 (ja) | 1994-04-20 |
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