JPH04161602A - 伸縮継手装置の取付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、躯体相互間に設けられる伸縮継手装置の取付
は方法に関する。

従来の技術 従来から伸縮継手装置を取付けるにあたっては、たとえ
ばコンクリート製躯体の表面をはつりによって取付は用
の切欠きを形成し、この取付は用切欠きにアルミニウム
製縁材を固定し、この縁材には止水板などが取付けられ
、その後、縁材間にわたってカバー板を取付けて、伸縮
継手装置の取付けを行っている。

発明が解決すべき課題 このような先行技術では、現場において躯体のはつり作
業を行って縁材を取付けなければならない。一般に躯体
の精度は低く、したがって伸縮継手装置の縁材を固定す
るための切欠きを高精度で形成することは困難であり、
作業性が悪く、また手間がかかる。

本発明の目的は、現場での施工作業性を向上することが
できるようにした伸縮継手装置の取付は方法を提供する
ことである。

課題を解決するための手段 本発明は、一対の縁材と、その縁材間に介在され圧縮力
によって変形可能なスペーサとを固定し、躯体を形成す
るための型枠内に、前記縁材が型枠の内面付近に配置し
た状態とし、 次に型枠内にコンクリートを流し込み、コンクリートの
固化後に、型枠を取り外すこと特徴とする伸縮継手装置
の取付は方法である。

作　　用 本発明に従えば、一対の縁材とその縁材間に圧縮変形自
在なスペーサとを固定して、躯体を形成するための型枠
内に配置し、縁材は型枠の内面付近に配置しておき、こ
の状態で型枠内にコンクリートを流し込んでコンクリー
トを固化し、コンクリートの固化後に型枠を取外すよう
にしたのて、いわば先付けの伸縮継手装置が組立てられ
ることになり、施工作業性が極めて良好である。

したがって前述の先行技術に関連して述べたようにコン
クリート製躯体に縁材を取付けるための切欠きを、はつ
りによって形成する必要はなく、手間がかからず、能率
がよい。

実施例 第１図は、本発明の一実施例の伸縮継手装置の取付は方
法の一工程を示す断面図である。一対の縁材１，２間に
は、圧縮力によって変形可能なスペーサ３が固定され、
これらの縁材１．２は躯体を形成するための型枠４内に
、スペーサとともに設けられ、縁材１．２は型枠４の内
面付近に配置された状態とされ、この状態で型枠４内に
コンクリート５，６が固化され、コンクリート５，６に
よって躯体が形成される。

第２図は、この躯体を示す断面図である。型枠４および
その他の型枠７，８．９が設けられ、型枠４．７には参
照符１０．１１で示されるように伸縮継手装置１０が形
成される。型枠４，７．８゜９によって囲まれた空間に
は前述のようにコンクリート５．６が流し込まれて固化
され、躯体が形成される。

第３図を参照して、本発明の一実施例の伸縮継手装置の
取付は手順を説明する。アルミニウムなどの材料から成
る縁材１，２の係止溝１２．１３にはゴムなどの材料か
ら成る止水板１４の両端部が嵌め込まれて係止される。

縁材１．２の保持溝１５．１６には、支持片１７の両端
部が嵌め込まれ、カバー板１８が取付は部材６０ととも
にボルト１９およびナツト２０などを用いて取付けられ
る。縁材１．２にはゴムなどの材料から成るシール部材
２１．２２が取付けられ、カバー板１８の下面に接触す
る。カバー板１８の両端部にはシール部材２３．２４が
取付けられ、縁材１．２の上面に当接する。さらにまた
ゴムなどの弾力性を有するガスケット２５．２６は、縁
材１．２の上でカバー板１８の両側方に配置され、縁材
１．２の規制片２７．２８に当接する。縁材１，２には
アンカー２９．３０が取付けられる。

このような第３図（１）に示される縁材１，２、保持片
１７、カバー板１８、ガスケット２５およびアンカ２９
，３０は工場で予め組立てられ、施工されるべき現場に
輸送される。

次に第３図（２）で示されるように、縁材１゜２の取付
は部３２．３３間には、スペーサ３４が介在されて、ピ
ン３５によって固定される。スペーサ３４は、圧縮力に
よって変形可能な材料から成り、たとえば発泡スチロー
ル製である。このようにして組立てられた伸縮継手装置
１０は、前述の第２図に関連して述べたもう１つの伸縮
継手装置１１とともに、型枠４．７間に設けられ、この
とき縁材１．２およびカバー板１８は、型枠４の内面付
近に配置した状態とする。縁材１．２の規制片２７．２
８に隣接して、たとえば断面が矩形の目地棒３７．３８
が釘などを用いて内方から型枠４に固定される。この目
地棒３７．３８は規制片２７．２８に接着されてもよく
、あるいはまた縁材１．２に取外し自在に取付けられて
いてもよい。

その後、型枠４で囲まれた空間にコンクリート５．６を
流込む。

コンクリート５，６の固化後に型枠４，７，８゜９を取
外し、これと同時に縁材１．２の規制片２７．２８に隣
接して設けである目地棒３７．３８を取外す。したがっ
てこの目地棒３７．３８を取外した後には、規制片２７
．２８に隣接して第３図（３）に示される渭３９，４０
が形成される。

この１３９．４０には、コーキング材などのシール材４
１．４２が充填されて、気密性が確保される。こうして
伸縮継手装置が完成した状態は第３図（３）のとおりと
なる、このような伸縮継手装置の取付は方法によれば、
現場での施工作業性が極めて良好であり、前述の先行技
術に関連して述べた躯体のはつり作業などが不要であり
、組立てに比較的面倒な縁材１，２およびカバー板１８
などの組立てを、予め工場で行っておくことができ、組
立ての精度を向上することもまん可能となる。

第４図は、本発明の他の実施例の第１図に対応する断面
図である。この実施例は前述の実施例に類似し、対応す
る部分には同一の参照符を付す。

注目すべきはこの実施例では、縁材１．２の取付は片４
３．４４間に鉄製の連結部材４５がビス４６．４７によ
って連結され、こうして縁材１．２が補強される。縁材
１，２の上部には、補助部材４８がビス４９によって取
外し可能に設けられる。

このような第４図に示される状態でコンクリート５．６
を型枠４内で流し込み、そのコンクリート５．６が固化
した後、型枠４を取外し、また目地棒３７．３８を取除
く。さらにビス４つを取外して補助部材４８を除去し、
その後、前述の実施例と同様にしてカバー板およびガス
ケット２５を取付けるとともに、目地８３７．３８を除
去した後の溝内にシール材を充填する。

第５図は、本発明のさらに他の実施例の一部の断面図で
ある。この実施例では、縁材１の取付は部３２にアンカ
５０と取付は片５１とをリベット５２によって固定する
。取付は片５１には、耐火帯５３が固定される。縁材１
の取付は部３２にはまた、つなぎ片５４が固定され、こ
のつなぎ片５４によって耐火帯３４がピン３５によって
取付けられる。もう１つの縁材２に関しても同様な構成
となっている。その他の構成は前述の実施例と同様であ
る。

型枠４〜９はたとえばアルミニウムなどの金属から成っ
てもよく、あるいはまた合板などの木材から成ってもよ
い。

発明の効果 以上のように本発明によれば、一対の縁材間に圧縮変形
可能なスペーサを介在して固定し、躯体を形成するため
の型枠内に、前記縁材が型枠の内面付近に配置した状態
として、コンクリートを流し込み、このコンクリートの
固化後に型枠を取外すようにしたので、現場でのはつり
作業などが不要となり、施工作業性が極めて良好である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の一工程を示す断面図、第２
図は本発明の一実施例の伸縮継手装置１０．１１が設け
られている状態を示す断面図、第３図は本発明の各工程
を示す断面図、第４図は本発明の他の実施例の一工程を
示す断面図、第５図は本発明の他の実施例の一工程を示
す断面図である。 １．２・・・縁材、３・・・スペーサ、４〜９・・・型
枠、５．６・・・コンクリート、１４・・・止水板、１
８・・・カバー板、２５．２６・・・ガスゲット、３７
．３８・・・目地棒、４１．４２・・・シール材、５３
・・・耐火帯代理人　　弁理士　画数　圭一部 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 一対の縁材と、その縁材間に介在され圧縮力によつて変
   形可能なスペーサとを固定し、 躯体を形成するための型枠内に、前記縁材が型枠の内面
   付近に配置した状態とし、 次に型枠内にコンクリートを流し込み、 コンクリートの固化後に、型枠を取り外すこと特徴とす
   る伸縮継手装置の取付け方法。