JPH0496064A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、表面と裏面とて光反射率か異なる記録紙に画
像を形成するようにした画像形成装置に係り、特に、記
録紙か裏向きて供給された場合にこれを検出して画像形
成処理動作を制御するようにした画像形成装置に関する
。

〔従来の技術〕

近年、種々の画像形成装置か開発されている。

たとえば、感光感圧紙としてのマイクロカプセル紙と記
録紙とを圧着して原稿の潜象を顕色紙上に現像すること
によって画像を形成する装置か知られている。このよう
な画像形成装置に用いられる記録紙としての顕色紙は、
基紙の片面（表面）にのみ所定の顕色剤を塗布して構成
されている。

ところで、従来の画像形成装置には画像か形成される記
録紙の表裏を識別するための手段がなんら備えられてい
なかったため、記録紙の表裏を誤って給紙が行われても
そのまま一連の画像成形処理が行われていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、表裏を誤って給紙された記録紙について
一連の画像形成が行われても、記録紙には画像が形成さ
れず、記録紙の無駄が生じるという問題があった。また
、画像形成の熱定着の段階で記録紙が画像形成装置の熱
定着部に付着し、紙詰まりの原因となったり、場合によ
っては、装置本体の故障の原因となることもあった。こ
のような問題を解決するために、従来、記録紙の表裏を
識別するための識別機構を有する装置が提案されている
。また、それに伴って表裏を誤って給紙が行われた場合
に、装置本体の制御方法、特に、マイクロカプセル紙の
制御方法が重要となる。すなわち、表裏を誤って記録紙
が給紙されたことを判別しても、マイクロカプセル紙に
露光された潜象が記録紙に転写されずにマイクロカプセ
ル紙が巻き取られてしまい、マイクロカプセル紙が不必
要に消費されて画像形成装置のランニングコストが増大
するからである。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、裏向きの
記録紙が給紙された場合、その記録紙を通常の搬送経路
とは別の搬送経路で排出し、しかも連続コピー中におい
てはコピー動作を続行することにより、紙詰まり及び装
置本体の故障を未然に防止するとともに、コピー動作を
中断する煩雑さを無くして効率の高い画像形成装置を提
供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、帯状に連続する感光感圧紙を搬送するための
搬送手段と、前記感光感圧紙を原稿に基づいて露光する
光学装置と、表面と裏面とで光反射率の異なる記録紙の
表面と前記感光感圧紙の露光面とを重ね合わせて加圧す
ることにより前記記録紙に画像を圧力現像する圧力現像
装置とを備えた画像形成装置において、給紙された記録
紙の光反射率を検出することにより記録紙の表裏を判別
するために前記圧力現像装置の上流側の記録紙の搬送経
路内に設置された検出手段と、前記検出手段が前記記録
紙の表裏が逆の状態で供給されたと判定した場合に、そ
の記録紙を通常の搬送経路とは異なる搬送経路を通して
排出する排出手段を具備したものでもある。

〔作用〕

上記構成の画像形成装置にあっては、記録紙か給紙され
るタイミングに同期させて記録紙の表裏を判別し、さら
に、裏と判別した場合に、その記録紙を通常の搬送経路
とは別の搬送経路を通して排出する。したかって、連続
コピー中においては、コピー動作を所定の枚数に達する
まで続行することができる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。

第１図は実施例の画像形成装置１を示す側断面図であり
、これには感光感圧紙としてのマイクロカプセル紙１２
と記録紙としての顕色紙２８とが使用されている。なお
、この実施例に使用されるマイクロカプセル紙１２の支
持体の表面にはマイクロカプセルが塗布されており、そ
のマイクロカプセル内には後述する顕色剤と反応する染
料前駆体か包含されている。顕色紙２８の支持体の表面
には、顕色剤が塗布されており、染料前駆体と反応する
ことで発色するが、詳細は米国特許第４３９９２０９号
等に記載されており、ここでの説明を省略する。

画像形成装置１の上部には原稿台ガラス２及び原稿台カ
バー３が配置され、この原稿台ガラス２の上には所望の
原稿４が伏せられ、この状態で原稿台カバー３が閉じら
れるようになっている。画像形成装置１の上部にある原
稿台ガラス２の下方には、ハロゲンランプ５ａ及びリフ
レクタ５ｂ。

反射ミラー８などを備えた光源５が原稿台ガラス２と平
行に架設された軸１３に沿って往復移動可能に配置され
ている。この光源部５は、原稿台ガラス２に向けて上記
往復移動方向に直交する方向にライン状に光りを照射し
、照射された光は透明な原稿台ガラス２を透過して、こ
の上に置かれた原稿４により下方へ反射される。

原稿台ガラス２の下方には、反射ミラー９ａ。

９ｂを備えるミラ一部９が光源部５と別体に移動可能に
配置され、これによって、原稿４から反射された光は、
反射ミラー８．９ａ、９ｂの順番に反射され、光源部５
の移動方向と平行になるように導かれる。

また、原稿台ガラス２の下方には、通常固定されている
投影レンズ７、複写画像の色調を調整するためのフィル
タ６が配置されており、反射ミラー９ｂにより反射され
た光は、投影レンズ７に入射する。そして、投影レンズ
７により投影された光は、反射ミラー群１０ａ、１０ｂ
により反射される。

反射ミラー１０ｂの右方には、マイクロカプセル紙１２
を露光するための露光台１１が配置され、反射ミラー１
０ｂと露光台１１との間には、光路を切り換えるための
反射ミラー１０ｃが配置されている。このような構成に
より、露光台１１に沿って配置されたマイクロカプセル
紙１２に原稿４上の画像情報が結像され潜像が形成され
る。

また、反射ミラー１０ａ、１０ｂは、通常は固定されて
いるが、マイクロカプセル紙１２上に形成する潜像の大
きさを拡大・縮小する場合には、設定された投影倍率ｍ
に従って光路長を換えるために、軸１３の軸方向に一体
となって移動可能な構成とされている。

一方、画像形成装置１の中央には、カートリッジ１５が
着脱自在に装着されている。カートリッジ１５の内部に
は、感光感圧紙としての長尺状のマイクロカプセル紙１
２かカートリッジ軸１４に巻かれた状態で保持されてい
る。そして、このカートリッジ１５か画像形成装置１内
の所定位置にセットされている状態で、マイクロカプセ
ル紙１２の先端部は露光台１１に向かって引き出される
。

露光台１１を挟んで、マイクロカプセル紙１２の搬送方
向上流側にはローラ１９が、下流側にはテンション調節
用のダンサ−ローラ２１か配置されている。ダンサ−ロ
ーラ２１の右方には、大径ローラ２２ａとバックアップ
ローラ２２ｂとを備える圧力現像装置２２が配置され、
圧力現像装置２２の右方には、密着されたマイクロカプ
セル紙１２と顕色紙２８とを分離するための分離ローラ
２３か配置され、さらに、分離ローラ２３とカートリッ
ジ１５との間には、マイクロカプセル紙１２を巻き取る
ための巻取り軸２４が配置されている。これによって、
カートリッジ１５の上部から出たマイクロカプセル紙１
２は、ローラ１９に導かれて露光台１１の上方を通った
後、ダンサ−ローラ２１、圧力現像装置２２を通過し、
さらに分離ローラ２３に導かれた後、巻取り軸２２に巻
き取られるようになっている。なお、カートリッジ１５
を出た後の感光されていないマイクロカプセル紙１２は
、図示しない遮光カバーにより未感光状態が保持される
。

圧力現像装置２２の下方には、顕色紙２８を収容した給
紙カセット２９が装着されている。給紙カセット２９の
上方には、負圧吸引を用いて紙を吸着する吸盤式の給紙
機構３０が配置されており、顕色紙２８は、給紙機構３
０により一枚づつ取り出される。給紙機構３０と圧力現
像装置２２との間には、送りガイド３１ｄ、送りローラ
３１ａ。

３１ｂ、３１Ｃか配置されており、顕色紙２８は送りロ
ーラ３１　ａ、　　３１　ｂ、　　３１　ｃ、送りガイ
ド３１ｄにより搬送されて圧力現像装置２２に搬入され
るようになっている。

圧力現像装置２２の右方には、後述する分離シュート２
７が配設されており、分離シュート２７の右方には、熱
定着装置３２が配置されている。

熱定着装置３２の右方には、画像が形成された顕色紙２
８を収納する排紙トレー３３が配置されている。ここで
、顕色紙２８には、前述の染料前駆体と反応して発色す
る顕色剤が塗布されている。

したがって、顕色紙２８は、顕色剤が塗布されている表
面と、顕色剤のない裏面との特性、特に、光反射率に差
異が生している。

また、この画像形成装置１には、マイクロカプセル紙１
２を装置内の所定の搬送経路に自動的にセットするため
のオートローディング機能を有している。これは、マイ
クロカプセル紙１２の先端部に貼り付けであるリーダー
フィルム部を、自動的に装置内に引き出した上で、装置
内を搬送し、巻取り軸２４に巻き付ける機能である。こ
れにより、リーダーフィルム部に続くマイクロカプセル
紙１２も巻取り軸２４に巻き取られ、装置内へのセット
も完了する。

このオートローディングのため、リーダーフィルム部の
引き出し用として、ローラ１９とカートリッジ１５との
間に半月ローラ１７が配置され、また、巻取り軸２４へ
の誘導用として分離シュート２７が回動可能に取り付け
られている。巻取り軸２４の周囲には、リーダーフィル
ム部を巻き付けるために、上巻取りガイド２５と下巻取
りガイド２６が配置されている。

また、上記圧力現像装置２２の上流側の顕色紙２８の搬
送経路内には、第１図に示すように、表裏検出センサ（
検出手段）５０が配置されている。

この表裏検出センサ５０は、顕色紙２８の光反射率を検
出して搬送経路に給紙された顕色紙２８の表裏を検出す
るものであり、顕色紙２８が給紙されるタイミングに合
わせて表裏を検出するようになっている。さらに、送り
ローラ３１ｂ、３１ｃの中間部には、下側排出弁（排出
手段）５２および下側排出弁（排出手段）５３が送りガ
イド３１ｄの中間部を中断するようにして回動可能に配
置されている。そして、表裏検出センサ５０は、第２図
に示すように、給紙された顕色紙２８が裏向きであると
判別した場合に出力し、この出力信号はコントローラ５
１に入力され、このコントローラ５１からの出力信号は
、上側排出弁５２および下側排出弁５３の駆動装置５５
に入力され、両排出弁５２．５３が回動して裏と判別さ
れた顕色紙２８を通常の搬送路とは異なる搬送経路３５
へ送り出して排出するようになっている。

次に、上記構成の画像形成装置１の動作について説明す
る。

まず、カートリッジ１５が画像形成装置１にセットされ
ると、オートローディングを開始する。

半月ローラ１７は、オートローディング開始時のみ、搬
送方向に１回から数回回転し、リーダーフィルム部をロ
ーラ２０まで送り出す。その後は停止し以後の搬送はロ
ーラ２０の駆動により行われる。

上巻取りガイド２５及び下巻取りガイド２６は、二点鎖
線で示す位置まで回動し、さらに分離シュート２７も回
動して、マイクロカプセル紙１２の先端部に貼り付けら
れたリーダーフィルム部が巻き取り軸４に巻き付けられ
る。このオートローディングが終了すると、上巻取りガ
イド２５、下巻取りガイド２６及び分離シュート２７が
元の位置まで戻り、画像形成が可能な状態になる。

画像形成装置１に備えられている図示しないコピースタ
ートキーが動作されると、マイクロカプセル紙１２が搬
送される。そして、／％ロゲンランプ５ａが点燈され、
反射ミラー及びノ＼ロゲンランプ５ａは、マイクロカプ
セル紙１２の搬送速度をｖ１投影倍率ｍとすると、移動
速度（１／ｍ）Ｖで移動し、反射ミラー９ａ、９ｂは移
動速度（１／２ｍ）Ｖで移動する。

マイクロカプセル紙１２の搬送速度はミラー群８．９ａ
、９ｂの移動速度と同期させであるため、露光台１１を
通過する際のマイクロカプセル紙１２には原稿４の所定
ラインの潜像か順次形成される。なお、上記所定の速度
比は、倍率の設定値に基づいて予め定めである。潜象が
形成されたマイクロカプセル紙１２は圧力現像装置２２
に搬送され、これに同期して給紙カセット２９の最上位
の顕色紙２８が給紙機構３０により取り出される。

そして、顕色紙２８は、送りローラ３１ａ。

３１ｂにより搬送され、このとき、表裏検出センサ５０
により顕色紙２８め表裏が判別される。

この判別結果により、画像形成装置１のコピー動作は第
３図に示すような２種類のルーチンで行われる。

すなわち、上述のようにコピースタートキーが動作され
（第３図ステップ５−１）、給紙される顕色紙２８の表
裏が表裏検出センサ５０で判別される（同ステップ５−
２）。そして、表裏検出センサ５０が記録紙２８の向き
を表と判別した場合には、送りローラ３１ｃにより引続
き搬送され（同ステップ５−３）　、圧力現像装置２２
へと送られる。次に、顕色紙２８は、圧力現像装置２２
に行く手前でマイクロカプセル紙１２と密着して一体と
なり、この状態で圧力現像装置２２へと供給される。こ
のとき、マイクロカプセル紙１２の潜象が形成されたマ
イクロカプセル面は、顕色紙２８の顕色剤塗布面と内側
で接触する状態で一体となって、大径ローラ２２ａとバ
ックアップローラ２２ｂに挟み込まれ、これによって圧
力が加えられる。この圧力により未露光のマイクロカプ
セルか破壊され顕色紙２８上に画像が形成される。

圧力現像装置２２から出たマイクロカプセル紙１２と顕
色紙２８とは、分離ローラ２３において分離された後、
顕色紙２８は熱定着装置３２のヒートローラ３２ａによ
り発色を促進されて画像が形成された後、排紙ローラ３
２ｂにより排紙トレイ３３に搬出される。また、分離さ
れたマイクロカプセル紙１２は分離ローラ２３を経て巻
取り軸２４に巻き取られる。そして、所要枚数に達する
までコピーを続行しく同ステップ５−４）　、所要枚数
に達したら終了する（同ステップ５−６）。

一方、表裏検出センサ５０により顕色紙２８の向きが裏
であると判別された場合（同ステップ５−２）には、コ
ントローラ５１により駆動装置５５が作動して上側排出
弁５２および下側排出弁５３が回動して、その顕色紙を
排出経路３５へ排出する（同ステップ５−５）。その間
マイクロカプセル紙１２の搬送は停止され、正しくセッ
トされた次の顕色紙２８が供給されるとコピー動作が続
行され、所要枚数に達したら（同ステップ５−４）終了
する（同ステップ５−６）。

このように、上記構成の画像形成装置１にあっては、顕
色紙２８の表裏を検出して裏の場合に通常の搬送経路と
は異なる搬送経路でその顕色紙２８を排出するように構
成しているがら、紙詰まりを防止して装置の故障を未然
に防止することができ、また、連続コピーの場合には動
作が中断されることなく所定枚数まで続行されるので、
コピー作業を効率良く行うことができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、記録紙の光反射率
を検出する検出手段を具備したものであるから、裏向き
の顕色紙か給紙された場合の紙詰りを防止することかで
き、装置本体の故障を未然に防止することかできる。さ
らに、記録紙の表裏が逆の状態で供給されたと判定した
場合に、その記録紙を通常の搬送経路とは異なる搬送経
路を通して排出する排出手段を具備することにより、連
続コピー中においては、コピー動作を所定の枚数に達す
るまで続行することができ、コピー動作を中断する煩雑
さを無くしてコピー作業を効率良く行うことができる。

５３・・下側排出弁（排出手段）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 帯状に連続する感光感圧紙を搬送するための搬送手段と
   、前記感光感圧紙を原稿に基づいて露光する光学装置と
   、表面と裏面とで光反射率の異なる記録紙の表面と前記
   感光感圧紙の露光面とを重ね合わせて加圧することによ
   り前記記録紙に画像を圧力現像する圧力現像装置とを備
   えた画像形成装置において、給紙された記録紙の光反射
   率を検出することにより記録紙の表裏を判別するために
   前記圧力現像装置の上流側の記録紙の搬送経路内に設置
   された検出手段と、前記検出手段が前記記録紙の表裏が
   逆の状態で供給されたと判定した場合に、その記録紙を
   通常の搬送経路とは異なる搬送経路を通して排出する排
   出手段を具備したことを特徴とする画像形成装置。