JPH04168948A - スピンドルモータ - Google Patents
スピンドルモータInfo
- Publication number
- JPH04168948A JPH04168948A JP2296443A JP29644390A JPH04168948A JP H04168948 A JPH04168948 A JP H04168948A JP 2296443 A JP2296443 A JP 2296443A JP 29644390 A JP29644390 A JP 29644390A JP H04168948 A JPH04168948 A JP H04168948A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- spherical members
- rows
- bearing sleeve
- spherical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
- F16C19/56—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction in which the rolling bodies of one bearing differ in diameter from those of another
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/50—Other types of ball or roller bearings
- F16C19/505—Other types of ball or roller bearings with the diameter of the rolling elements of one row differing from the diameter of those of another row
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、磁気ディスク装置などに用いて好適なスピン
ドルモータに関する。
ドルモータに関する。
［従来技術］
一般に、スピンドルモータは、ブラケット本体と、この
ブラケット本体に対して相対的に回転されるハブ部材と
、ブラケット本体とハブ部材との間に介在された一対の
軸受部材とを備えている。
ブラケット本体に対して相対的に回転されるハブ部材と
、ブラケット本体とハブ部材との間に介在された一対の
軸受部材とを備えている。
しかし、このようなスピンドルモータは組立作業が容易
でなく、またモータの小型化が困難である。
でなく、またモータの小型化が困難である。
そこで、出願は、一対の軸受部材に代えて、次の構成を
備えた軸受手段を用いたスピンドルモータを提案した。
備えた軸受手段を用いたスピンドルモータを提案した。
この軸受手段は、軸受スリーブと、この軸受スリーブ内
に配設された軸受シャフトと、軸受スリーブおよび軸受
シャフトの間に介在された複数列の球状部材とを備えて
いる。軸受シャフトはブラケット本体に固定され、軸受
スリーブはハブ部材に固定されている。逆に、軸受スリ
ーブはブラケット本体に固定され、軸受シャフトはハブ
部材に固定される形態のものもある。
に配設された軸受シャフトと、軸受スリーブおよび軸受
シャフトの間に介在された複数列の球状部材とを備えて
いる。軸受シャフトはブラケット本体に固定され、軸受
スリーブはハブ部材に固定されている。逆に、軸受スリ
ーブはブラケット本体に固定され、軸受シャフトはハブ
部材に固定される形態のものもある。
［発明が解決しようとする課題］
ところで、このようなスピンドルモータでは、軸受スリ
ーブ、軸受シャフトおよびこれらの間の球状部材の加工
公差などのため、ハブ部材が僅かに振れながら（振動し
ながら）回転する。
ーブ、軸受シャフトおよびこれらの間の球状部材の加工
公差などのため、ハブ部材が僅かに振れながら（振動し
ながら）回転する。
したがって、軸受手段の部品の加工公差が大きいと、ハ
ブ部材も１回転ごと１異なった軌跡を描く振れ方をしな
がら回転する傾向が強くなる。
ブ部材も１回転ごと１異なった軌跡を描く振れ方をしな
がら回転する傾向が強くなる。
このようなスピンドルモータを磁気ディスク装置に適用
する場合、データを書込みあるいは読取る記録部材であ
る磁気ディスクはハブ部材に固定される。そのため、ハ
ブ部材の振れ方によっては、磁気ディスク装置のヘッド
が磁気ディスクにデータを書込みあるいは読取るときに
おけるヘッドとディスクとの相対位置関係が精度よく再
現されず、データの書込みおよび読取りを正確に行うこ
とができないおそれがある。
する場合、データを書込みあるいは読取る記録部材であ
る磁気ディスクはハブ部材に固定される。そのため、ハ
ブ部材の振れ方によっては、磁気ディスク装置のヘッド
が磁気ディスクにデータを書込みあるいは読取るときに
おけるヘッドとディスクとの相対位置関係が精度よく再
現されず、データの書込みおよび読取りを正確に行うこ
とができないおそれがある。
一方、軸受手段の各部品の加工精度が優れていれば、あ
る程度、ハブ部材の振れのばらつきを抑えることができ
る。しかし、スピンドルモータに用いられるこのような
軸受手段は、複数列（多くは２列）の球状部材を有して
おり、この各列における各部品の固有振動数が互いに一
致するため、上下の列で共振し、より大きな振幅で振れ
ることがある。このような場合には、やはりデータの書
込みおよび読取りを正確に行うことができないおそれが
ある。
る程度、ハブ部材の振れのばらつきを抑えることができ
る。しかし、スピンドルモータに用いられるこのような
軸受手段は、複数列（多くは２列）の球状部材を有して
おり、この各列における各部品の固有振動数が互いに一
致するため、上下の列で共振し、より大きな振幅で振れ
ることがある。このような場合には、やはりデータの書
込みおよび読取りを正確に行うことができないおそれが
ある。
本発明は、上述の従来例における問題点に鑑み、ハブ部
材の振れのばらつきを抑え、例えばディスク装置などに
用いてデータの書込みと読取りを正確に行えるようなス
ピンドルモータを提供することを目的とする。
材の振れのばらつきを抑え、例えばディスク装置などに
用いてデータの書込みと読取りを正確に行えるようなス
ピンドルモータを提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］
上記の目的を達成するため、本発明は、ブラケット本体
と、該ブラケット本体に対して相対的に回転されるハブ
部材と、該ブラケット本体と該ハブ部材との間に介在さ
れた軸受手段とを具備するスピンドルモータにおいて、
該軸受手段は、軸受スリーブと、該軸受スリーブ内に配
設された軸受シャフトと、該軸受スリーブおよび該軸受
シャフトの間に介在された少なくとも２列の球状部材と
を備えるとともに、該２列の球状部材の各列の寸法また
は構造は互いに異なっており、該軸受シャフトが該ブラ
ケット本体に固定され、該軸受スリーブが該ハブ部材に
固定されていることを特徴とする。
と、該ブラケット本体に対して相対的に回転されるハブ
部材と、該ブラケット本体と該ハブ部材との間に介在さ
れた軸受手段とを具備するスピンドルモータにおいて、
該軸受手段は、軸受スリーブと、該軸受スリーブ内に配
設された軸受シャフトと、該軸受スリーブおよび該軸受
シャフトの間に介在された少なくとも２列の球状部材と
を備えるとともに、該２列の球状部材の各列の寸法また
は構造は互いに異なっており、該軸受シャフトが該ブラ
ケット本体に固定され、該軸受スリーブが該ハブ部材に
固定されていることを特徴とする。
軸受スリーブがブラケット本体に固定され、軸受シャフ
トがハブ部材に固定されているようにしてもよい。
トがハブ部材に固定されているようにしてもよい。
例えば、２列の球状部材は、互いに球状部材の直径、公
転軌道直径、数、または接触角が異なるようにするとよ
い。
転軌道直径、数、または接触角が異なるようにするとよ
い。
［作 用］
上記構成のモータによれば、軸受手段の少なくとも２列
の球状部材の各列の寸法または構造が互いに異なってい
るので、各列で特性が異なり共振することが少なくなる
。
の球状部材の各列の寸法または構造が互いに異なってい
るので、各列で特性が異なり共振することが少なくなる
。
［実施例］
以下、図面を用いて本発明の詳細な説明する。
第１図は、本発明の第１の実施例に係るスピンドルモー
タの断面図である。
タの断面図である。
この図に示すスピンドルモータは、はぼ円板状のブラケ
ット本体２とほぼ円筒状のハブ部材４とを備えている。
ット本体２とほぼ円筒状のハブ部材４とを備えている。
ブラケット本体２のほぼ中央部には円形状の孔が形成さ
れており、この孔を規定する周縁部、すなわち内周縁部
には、上方に突出する中空円筒状壁６が一体に設けられ
ている。この中空円筒状壁６の外周面には、ステータ８
が装着されている。
れており、この孔を規定する周縁部、すなわち内周縁部
には、上方に突出する中空円筒状壁６が一体に設けられ
ている。この中空円筒状壁６の外周面には、ステータ８
が装着されている。
ステータ８は中空円筒状壁６に同定されたステータコア
１０と、ステータコア１０に巻かれたコイル１２を有し
ている。また、ブラケット本体２の内面（第１図におい
て上面）には、回路基板１４が配設されている。この回
路基板１４には、ハブ部材４を回転制御するためのホー
ル素子を含む駆動回路（図示せず）が設けられている。
１０と、ステータコア１０に巻かれたコイル１２を有し
ている。また、ブラケット本体２の内面（第１図におい
て上面）には、回路基板１４が配設されている。この回
路基板１４には、ハブ部材４を回転制御するためのホー
ル素子を含む駆動回路（図示せず）が設けられている。
ブラケット本体２には、軸受手段１６が装着されている
。軸受手段１６は、中空円筒状の軸受スリーブ１８（外
輪を構成する）と、この軸受スリーブ１８内に配設され
た軸受シャフト２０を備えている。軸受スリーブ１８の
内周面には、上側に環状溝２１が、下側に環状溝２２が
、それぞれ形成されている。軸受シャフト２０の外周面
には、上側に環状溝２３が、下側に環状溝２４が、それ
ぞれ形成されている。軸受スリーブ１８の上側環状溝２
１と軸受シャフト２０の上側環状溝２３との間には、複
数個の球状部材２５が回転自在にかつこれら環状溝２１
および２３に沿って移動自在に介在されている。同様に
、軸受スリーブ１８の下側環状溝２２と軸受シャフト２
０の下側環状溝２４との間には、複数個の球状部材２６
が回転自在にかつこれら環状溝２２および２４に沿って
移動自在に介在されている。したがって、軸受スリーブ
１８と軸受シャフト２０とは、軸受シャフト２０の軸線
方向に間隔を置いて配設された２列の複数個の球状部材
２５．２６を介して相対的に回転自在である。
。軸受手段１６は、中空円筒状の軸受スリーブ１８（外
輪を構成する）と、この軸受スリーブ１８内に配設され
た軸受シャフト２０を備えている。軸受スリーブ１８の
内周面には、上側に環状溝２１が、下側に環状溝２２が
、それぞれ形成されている。軸受シャフト２０の外周面
には、上側に環状溝２３が、下側に環状溝２４が、それ
ぞれ形成されている。軸受スリーブ１８の上側環状溝２
１と軸受シャフト２０の上側環状溝２３との間には、複
数個の球状部材２５が回転自在にかつこれら環状溝２１
および２３に沿って移動自在に介在されている。同様に
、軸受スリーブ１８の下側環状溝２２と軸受シャフト２
０の下側環状溝２４との間には、複数個の球状部材２６
が回転自在にかつこれら環状溝２２および２４に沿って
移動自在に介在されている。したがって、軸受スリーブ
１８と軸受シャフト２０とは、軸受シャフト２０の軸線
方向に間隔を置いて配設された２列の複数個の球状部材
２５．２６を介して相対的に回転自在である。
この実施例の軸受部材では、球状部材２５と球状部材２
６の寸法および数を異にしている。ここでは、上側の球
状部材２５の列は直径２ｍｍの球状部材を８個用いてお
り、下側の球状部材２６の列は直径２．７７８ｍｍ の
球状部材を７個用いている。球状部材の公転軌道径は、
上側の列では９．５ｍｍ、下側の列では１０．５ｍｍで
ある。上側の列と下側の列とで球状部材の公転軌道径が
異なるため、これに合せて、軸受スリーブ１８の内径は
、上側が小さく、下側が大きくなっている。
６の寸法および数を異にしている。ここでは、上側の球
状部材２５の列は直径２ｍｍの球状部材を８個用いてお
り、下側の球状部材２６の列は直径２．７７８ｍｍ の
球状部材を７個用いている。球状部材の公転軌道径は、
上側の列では９．５ｍｍ、下側の列では１０．５ｍｍで
ある。上側の列と下側の列とで球状部材の公転軌道径が
異なるため、これに合せて、軸受スリーブ１８の内径は
、上側が小さく、下側が大きくなっている。
ハブ部材４は、円筒状本体部３０と、この本体部３０の
一端（下端）に設けられたフランジ部３２と、本体部３
０の他端（上端）に設けられた端壁部３４とを有する。
一端（下端）に設けられたフランジ部３２と、本体部３
０の他端（上端）に設けられた端壁部３４とを有する。
この端壁部３４は、軸受スリーブ１８の他端部（上端部
）に圧入などにより固定されている。ハブ部材４の本体
部３０は、ブラケット本体２の円筒状壁部６に装着され
たステータ８を覆っている。本体部３０の内周面には、
ヨーク部材３６を介してロータマグネット３８が取り付
けられている。そして、磁気ディスクのような記録部材
（図示せず）は、ハブ部材４の本体部３０に所要の通り
装着される。
）に圧入などにより固定されている。ハブ部材４の本体
部３０は、ブラケット本体２の円筒状壁部６に装着され
たステータ８を覆っている。本体部３０の内周面には、
ヨーク部材３６を介してロータマグネット３８が取り付
けられている。そして、磁気ディスクのような記録部材
（図示せず）は、ハブ部材４の本体部３０に所要の通り
装着される。
４０は軸受スリーブ１８の一端部内周面に配設された環
状のシール部材である。シール部材４０は例えば合成ゴ
ムなどからなり、その自由端は軸受シャフト２０に近接
あるいは接触せしめられ、グリースなどの粒子の流出を
防止する。４２はハブ部材４の端壁部３４に取り付けら
れたキャップ部材である。
状のシール部材である。シール部材４０は例えば合成ゴ
ムなどからなり、その自由端は軸受シャフト２０に近接
あるいは接触せしめられ、グリースなどの粒子の流出を
防止する。４２はハブ部材４の端壁部３４に取り付けら
れたキャップ部材である。
第２図は、本発明の第２の実施例に係るスピンドルモー
タの断面図である。なお、第１図と共通または対応する
部材には同一の付番を付しその説明を省略する。
タの断面図である。なお、第１図と共通または対応する
部材には同一の付番を付しその説明を省略する。
第１図のスピンドルモータが上下２列の球状部材２５．
２６でその球状部材の直径、数および公転軌道径を異な
らせているのに対し、第２図のスピンドルモータは球状
部材の数のみ異ならせている。上側の球状部材２５の数
は８個、下側の球状部材２６の数は７個である。球状部
材の直径および公転軌道径は、上側の列も下側の列も同
じである。
２６でその球状部材の直径、数および公転軌道径を異な
らせているのに対し、第２図のスピンドルモータは球状
部材の数のみ異ならせている。上側の球状部材２５の数
は８個、下側の球状部材２６の数は７個である。球状部
材の直径および公転軌道径は、上側の列も下側の列も同
じである。
第３図は、本発明の第３の実施例に係るスピンドルモー
タの断面図である。第４図は、第３図の軸受部分の拡大
図である。なお、第１図と共通または対応する部材には
同一の付番を付しその説明を省略する。
タの断面図である。第４図は、第３図の軸受部分の拡大
図である。なお、第１図と共通または対応する部材には
同一の付番を付しその説明を省略する。
第３図および第４図に示すスピンドルモータは上下の球
状部材２５．２６で接触角（球状部材と軸受スリーブの
接点と、球状部材と軸受シャフトの接点とを結んだ直線
と、軸と直交する直線とがなす角）を異ならしめたもの
である。上側の球状部材２５の接触角α（例えば、１１
．１度）より、下側の球状部材２６の接触角β（例えば
、１６．５度）の方が大きくなっている。
状部材２５．２６で接触角（球状部材と軸受スリーブの
接点と、球状部材と軸受シャフトの接点とを結んだ直線
と、軸と直交する直線とがなす角）を異ならしめたもの
である。上側の球状部材２５の接触角α（例えば、１１
．１度）より、下側の球状部材２６の接触角β（例えば
、１６．５度）の方が大きくなっている。
上記の第１〜３図の実施例は軸受手段１６の軸受スリー
ブ１８をブラケット本体２に固定し、軸受シャフト２０
をハブ部材４に固定した例である。
ブ１８をブラケット本体２に固定し、軸受シャフト２０
をハブ部材４に固定した例である。
第５図に示すように、軸受手段１６の軸受スリーブ１８
をハブ部材４に固定し、軸受シャフト２０をブラケット
本体２に固定してもよい。なお、第５図において、第１
図と共通または対応する部材には同一の付番を付しその
説明を省略する。
をハブ部材４に固定し、軸受シャフト２０をブラケット
本体２に固定してもよい。なお、第５図において、第１
図と共通または対応する部材には同一の付番を付しその
説明を省略する。
第５図において、ブラケット本体２′のほぼ中央部には
短円筒状壁部６′が一体に設けられ、この短円筒状壁部
６′の外周面にステータ８が装着されている。軸受手段
１６は第１図に示したものと同一の構成のものを用いて
いる。軸受手段１６の軸受スリーブ１８が圧入などによ
り円筒状壁部６′に固定されている。
短円筒状壁部６′が一体に設けられ、この短円筒状壁部
６′の外周面にステータ８が装着されている。軸受手段
１６は第１図に示したものと同一の構成のものを用いて
いる。軸受手段１６の軸受スリーブ１８が圧入などによ
り円筒状壁部６′に固定されている。
一方、ハブ部材４′はハブ本体５２とハブブツシュ５４
から構成されている。ハブ本体５２の端壁部３４はハブ
ブツシュ５４を介して、軸受シャフト２０における、軸
受スリーブ１８から突出する突出端部に固定されている
。
から構成されている。ハブ本体５２の端壁部３４はハブ
ブツシュ５４を介して、軸受シャフト２０における、軸
受スリーブ１８から突出する突出端部に固定されている
。
以上のいずれのモータも、上側の球状部材と下側の球状
部材とで次に掲げる式に代入される数値が異なるから、
固有振動数が互いに異なり共振を防止することができる
。
部材とで次に掲げる式に代入される数値が異なるから、
固有振動数が互いに異なり共振を防止することができる
。
ただし、Ｄ二球状部材の直径（ｍｍ）
Ｚ：球状部材の数（個）
ｄＰ：球状部材の公転軌道直径（ｍｍ）Ｆ：モータの１
秒間の回転数（ｒｐｓ ）α：球状部材の接触角（ｄ
ｅｇ ） ｎ：整数 とする。さらに、軸受シャフトが固定され、軸受スリー
ブが回転するものとする（逆の場合、式は若干具なる）
。
秒間の回転数（ｒｐｓ ）α：球状部材の接触角（ｄ
ｅｇ ） ｎ：整数 とする。さらに、軸受シャフトが固定され、軸受スリー
ブが回転するものとする（逆の場合、式は若干具なる）
。
球状部材の公転振動数：Ｆａ（Ｈｚ）
（球状部材が公転するときに発生する振動数）Ｆａ＝
［ｌ＋ （Ｄ−ｃｏｓ α／ｄＰ）］ ・Ｆ ｌ
／２（Ｈｚ） 保持器（図示省略）の振動：Ｆｂ（Ｈｚ）Ｆｂ＝Ｆａ 球状部材の自動振動数：Ｆｃ（Ｈｚ） （球状部材の自転により発生する振動数）Ｆｃ＝ ［（
ｄＰ／Ｄ）−（Ｄ／ｄＰ） ＣＯ５２（！］・Ｆｒｌ
／２ 球状部材の通過振動数：Ｆｄ （Ｈｚ）（球状部材がラ
ジアル加重の方向の位置を通過するときに発生する振動
数） Ｆｄ＝Ｚ−Ｆａ 軸受シャフトの球状部材に接触している部分のうねり振
動数：Ｆｅ （Ｈｚ） （軸受シャフトの球状部材に接触している部分がうねっ
ている（真円でない）形状のときに発生する球状部材の
振動数） Ｆｅ＝ｎ−Ｚ−Ｆａ 軸受スリーブの球状部材に接触している部分のうねり振
動数：Ｆｆ（Ｈｚ） （軸受スリーブの球状部材に接触している部分がうねっ
ている（真円でない）形状のときに発生する球状部材の
振動数） Ｆｆ＝ｎ −Ｚ ・ （Ｆｒ−Ｆａ） 球状部材のうねり振動数くスラスト方向）：ＦｇＴ（Ｈ
ｚ） （球状部材に傷があるときまたは真珠でないときに発生
する振動数） ＦｇＴ＝２− ｎ−Ｆｃ 球状部材のうねり振動数（ラジアル方向）：ＦｇＲ（Ｈ
ｚ） （球状部材に傷があるときまたは真珠でないときに発生
する振動数） ＦｇＲ＝ＦｇＴ±Ｆａ ［発明の効果］ 以上説明したように、本発明に係るスピンドルモータに
よれば、軸受手段の軸受スリーブと軸受シャフトの間に
介在された少なくとも２列の球状部材について、寸法や
構造を異ならしめて特性を異ならせているので、これら
各列の球状部材が共振することを防止することができる
。したがって、ハブ部材の振れのばらつきを抑え、例え
ばディスク装置などに用いてデータの書込みと読取りを
正確に行えるようなスピンドルモータが提供される。
［ｌ＋ （Ｄ−ｃｏｓ α／ｄＰ）］ ・Ｆ ｌ
／２（Ｈｚ） 保持器（図示省略）の振動：Ｆｂ（Ｈｚ）Ｆｂ＝Ｆａ 球状部材の自動振動数：Ｆｃ（Ｈｚ） （球状部材の自転により発生する振動数）Ｆｃ＝ ［（
ｄＰ／Ｄ）−（Ｄ／ｄＰ） ＣＯ５２（！］・Ｆｒｌ
／２ 球状部材の通過振動数：Ｆｄ （Ｈｚ）（球状部材がラ
ジアル加重の方向の位置を通過するときに発生する振動
数） Ｆｄ＝Ｚ−Ｆａ 軸受シャフトの球状部材に接触している部分のうねり振
動数：Ｆｅ （Ｈｚ） （軸受シャフトの球状部材に接触している部分がうねっ
ている（真円でない）形状のときに発生する球状部材の
振動数） Ｆｅ＝ｎ−Ｚ−Ｆａ 軸受スリーブの球状部材に接触している部分のうねり振
動数：Ｆｆ（Ｈｚ） （軸受スリーブの球状部材に接触している部分がうねっ
ている（真円でない）形状のときに発生する球状部材の
振動数） Ｆｆ＝ｎ −Ｚ ・ （Ｆｒ−Ｆａ） 球状部材のうねり振動数くスラスト方向）：ＦｇＴ（Ｈ
ｚ） （球状部材に傷があるときまたは真珠でないときに発生
する振動数） ＦｇＴ＝２− ｎ−Ｆｃ 球状部材のうねり振動数（ラジアル方向）：ＦｇＲ（Ｈ
ｚ） （球状部材に傷があるときまたは真珠でないときに発生
する振動数） ＦｇＲ＝ＦｇＴ±Ｆａ ［発明の効果］ 以上説明したように、本発明に係るスピンドルモータに
よれば、軸受手段の軸受スリーブと軸受シャフトの間に
介在された少なくとも２列の球状部材について、寸法や
構造を異ならしめて特性を異ならせているので、これら
各列の球状部材が共振することを防止することができる
。したがって、ハブ部材の振れのばらつきを抑え、例え
ばディスク装置などに用いてデータの書込みと読取りを
正確に行えるようなスピンドルモータが提供される。
第１図は、本発明の第１の実施例に係るスピンルモータ
の断面図、 第２図は、本発明の第２の実施例に係るスピンドルモー
タの断面図、 第３図は、本発明の第３の実施例に係るスピンドルモー
タの断面図、 第４図は、第３図のスピンドルモータの軸受部分拡大図
、 第５図は、本発明の第４の実施例に係るスピンドルモー
タの断面図である。 ２・・・ブラケット本体、４・・・ハブ部材、６・・−
円筒状壁、８・・・ステータ、１６・・・軸受手段、１
８・・・軸受スリーブ、２０・・・軸受シャフト、２１
，２２゜２３．２４・・・環状溝、２２５．２６・・・
球状部材、３０・・・円筒部、３４−・・端壁部、３８
・−・ロータマグネット。 特許出願人 日本電産株式会社代表者 永守重
信
の断面図、 第２図は、本発明の第２の実施例に係るスピンドルモー
タの断面図、 第３図は、本発明の第３の実施例に係るスピンドルモー
タの断面図、 第４図は、第３図のスピンドルモータの軸受部分拡大図
、 第５図は、本発明の第４の実施例に係るスピンドルモー
タの断面図である。 ２・・・ブラケット本体、４・・・ハブ部材、６・・−
円筒状壁、８・・・ステータ、１６・・・軸受手段、１
８・・・軸受スリーブ、２０・・・軸受シャフト、２１
，２２゜２３．２４・・・環状溝、２２５．２６・・・
球状部材、３０・・・円筒部、３４−・・端壁部、３８
・−・ロータマグネット。 特許出願人 日本電産株式会社代表者 永守重
信
Claims (6)
- （１）ブラケット本体と、該ブラケット本体に対して相
対的に回転されるハブ部材と、該ブラケット本体と該ハ
ブ部材との間に介在された軸受手段とを具備するスピン
ドルモータにおいて、該軸受手段は、軸受スリーブと、
該軸受スリーブ内に配設された軸受シャフトと、該軸受
スリーブおよび該軸受シャフトの間に介在された少なく
とも２列の球状部材とを備えるとともに、該２列の球状
部材の各列の寸法または構造は互いに異なっており、 該軸受シャフトが該ブラケット本体に固定され、該軸受
スリーブが該ハブ部材に固定されている、ことを特徴と
するスピンドルモータ。 - （２）ブラケット本体と、該ブラケット本体に対して相
対的に回転されるハブ部材と、該ブラケット本体と該ハ
ブ部材との間に介在された軸受手段とを具備するスピン
ドルモータにおいて、該軸受手段は、軸受スリーブと、
該軸受スリーブ内に配設された軸受シャフトと、該軸受
スリーブおよび該軸受シャフトの間に介在された少なく
とも２列の球状部材とを備えるとともに、該２列の球状
部材の各列の寸法または構造は互いに異なっており、 該軸受スリーブが該ブラケット本体に固定され、該軸受
シャフトが該ハブ部材に固定されている、ことを特徴と
するスピンドルモータ。 - （３）前記２列の球状部材は、互いに球状部材の直径が
異なる請求項１または２に記載のスピンドルモータ。 - （４）前記２列の球状部材は、互いに球状部材の公転軌
道直径が異なる請求項１または２に記載のスピンドルモ
ータ。 - （５）前記２列の球状部材は、互いに球状部材の数が異
なる請求項１または２に記載のスピンドルモータ。 - （６）前記２列の球状部材は、互いに球状部材の触角が
異なる請求項１または２に記載のスピンドルモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2296443A JP2931073B2 (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | スピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2296443A JP2931073B2 (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | スピンドルモータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04168948A true JPH04168948A (ja) | 1992-06-17 |
| JP2931073B2 JP2931073B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=17833608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2296443A Expired - Fee Related JP2931073B2 (ja) | 1990-10-31 | 1990-10-31 | スピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2931073B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5606475A (en) * | 1992-10-12 | 1997-02-25 | Kabushiki Kaisha Sanyo Seiki Seisakusho | Magnetic disc drive motor including a fixed shaft having mounted thereon a lower bearing member with a portion for mounting a rotor |
| US5698919A (en) * | 1992-11-09 | 1997-12-16 | Minebea Kabushiki-Kaisha | Integral bearing type electric motor |
| US11215272B2 (en) * | 2017-06-06 | 2022-01-04 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Transmission unit, in particular an axle drive or transfer case, having a transmission element mounted therein via at least one double-row angular contact ball bearing |
| JPWO2024224742A1 (ja) * | 2023-04-28 | 2024-10-31 |
-
1990
- 1990-10-31 JP JP2296443A patent/JP2931073B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5606475A (en) * | 1992-10-12 | 1997-02-25 | Kabushiki Kaisha Sanyo Seiki Seisakusho | Magnetic disc drive motor including a fixed shaft having mounted thereon a lower bearing member with a portion for mounting a rotor |
| US5698919A (en) * | 1992-11-09 | 1997-12-16 | Minebea Kabushiki-Kaisha | Integral bearing type electric motor |
| US11215272B2 (en) * | 2017-06-06 | 2022-01-04 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Transmission unit, in particular an axle drive or transfer case, having a transmission element mounted therein via at least one double-row angular contact ball bearing |
| JPWO2024224742A1 (ja) * | 2023-04-28 | 2024-10-31 | ||
| WO2024224742A1 (ja) * | 2023-04-28 | 2024-10-31 | 日本精工株式会社 | 飛行体用回転支持装置およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2931073B2 (ja) | 1999-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100265729B1 (ko) | (디스크플레이어및,이에채용되는자기보상형밸런서일체형턴테이블,자기보상형밸런서일체형클램퍼및자기보상형밸런서일체형스핀들모터 | |
| JPH08189525A (ja) | 動圧軸受スピンドルモータ | |
| JPH04168948A (ja) | スピンドルモータ | |
| JPH07182770A (ja) | 磁気ディスク装置およびその組み立て方法 | |
| JP3114730B2 (ja) | 特性の異なるベアリングを使用したスピンドルモータ | |
| JP3862144B2 (ja) | ディスク駆動用モータ | |
| JPH0378163A (ja) | 磁気ディスク装置のスピンドルモータ | |
| JP3152480B2 (ja) | 多軸テーブル | |
| JP2580393Y2 (ja) | スピンドルモータ | |
| JP3683424B2 (ja) | バランス補正装置及びこれを備えた回転装置 | |
| JP2000090557A (ja) | スピンドルモータ | |
| KR100243201B1 (ko) | 자기보상형 밸런서 및 이를 채용한 디스크 플레이어 | |
| JPH0622492A (ja) | 偏平モータ | |
| JPH07169182A (ja) | 磁気ディスク駆動装置 | |
| KR100292353B1 (ko) | 자기보상형 밸런서를 채용한 턴테이블 일체형 스핀들모터 | |
| JPH0562333A (ja) | 磁気デイスク装置のスピンドルモータ | |
| JPH04161044A (ja) | スピンドルモータ | |
| JP2517418Y2 (ja) | ブラシレスモ−タ | |
| JPH0283868A (ja) | ヘッドアクセス用揺動モータ | |
| JPH01271965A (ja) | 記録ディスク用支持及び駆動装置 | |
| JPH06165432A (ja) | モータ組立体 | |
| JPH06284627A (ja) | スピンドルモータ | |
| JPH03261359A (ja) | ディスク駆動装置用モータ | |
| JP2001167511A (ja) | ディスク駆動装置の回転バランサ | |
| JP2001211602A (ja) | 自動平衡装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |