JPH04175393A - 電子部品用接着剤と電子回路の製造方法 - Google Patents
電子部品用接着剤と電子回路の製造方法Info
- Publication number
- JPH04175393A JPH04175393A JP2303629A JP30362990A JPH04175393A JP H04175393 A JPH04175393 A JP H04175393A JP 2303629 A JP2303629 A JP 2303629A JP 30362990 A JP30362990 A JP 30362990A JP H04175393 A JPH04175393 A JP H04175393A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electronic
- adhesive
- electronic circuit
- silicone resin
- general formula
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/303—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors with surface mounted components
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子部品の電子回路基板への仮固定に用いら
れる電子部品用接着剤および、その接着剤を用いた電子
回路の製造方法に関する。
れる電子部品用接着剤および、その接着剤を用いた電子
回路の製造方法に関する。
従来の技術
一般に、リード付き電子部品を電子回路に挿入し、電子
回路基板に固定する場合、第2図に示すように、挿入孔
から出たリードを機械的にかしめている。しかしこの場
合、電子部品のリードの数および形状に対して、それに
対応するリートのかしめ機構が必要と−なり、非常に複
雑な機械となるとともに、多品種の電子部品を電子回路
基板に挿入する場合、多(の機械が必要となる。
回路基板に固定する場合、第2図に示すように、挿入孔
から出たリードを機械的にかしめている。しかしこの場
合、電子部品のリードの数および形状に対して、それに
対応するリートのかしめ機構が必要と−なり、非常に複
雑な機械となるとともに、多品種の電子部品を電子回路
基板に挿入する場合、多(の機械が必要となる。
また、特開昭58−180090号公報に示されるよう
に光硬化性と熱硬化性の両方の性質を持つ粘接着剤を用
いて、リード付き電子部品を仮固定する方法もある。し
かし、その仮固定する強度が弱い、また、電子部品を電
子回路基板に半田付けする際の加熱だけでは、完全に硬
化せず、そのままでは電気絶縁性に問題があり、電子部
品を電子回路基板に半田付けする前に加熱硬化して完全
硬化させてお(必要があるなどの不具合がある。
に光硬化性と熱硬化性の両方の性質を持つ粘接着剤を用
いて、リード付き電子部品を仮固定する方法もある。し
かし、その仮固定する強度が弱い、また、電子部品を電
子回路基板に半田付けする際の加熱だけでは、完全に硬
化せず、そのままでは電気絶縁性に問題があり、電子部
品を電子回路基板に半田付けする前に加熱硬化して完全
硬化させてお(必要があるなどの不具合がある。
発明が解決しようとする課題
上述したような機械的なかしめ機構が不要であり、また
、仮固定強度が強(、電子部品の仮固定後の熱硬化が不
要かつ電気絶縁性のよい接着剤およびそれを用いた電子
回路基板の製造方法が求められている。
、仮固定強度が強(、電子部品の仮固定後の熱硬化が不
要かつ電気絶縁性のよい接着剤およびそれを用いた電子
回路基板の製造方法が求められている。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するため、本発明において用いられる接
着剤は、一般式(A)に示されるシリコーン樹脂を50
〜95 w t%、一般式(B)に示されるシリコーン
樹脂を0.1〜5wt%、酸アミドを0.3〜50wt
%から構成されている。さらに好ましくは、一般式(A
)のシリコーン樹脂が75〜90wt%、一般式(B)
のシリコーン樹脂が0.5〜3wt%、酸アミドが5〜
20wt%である。
着剤は、一般式(A)に示されるシリコーン樹脂を50
〜95 w t%、一般式(B)に示されるシリコーン
樹脂を0.1〜5wt%、酸アミドを0.3〜50wt
%から構成されている。さらに好ましくは、一般式(A
)のシリコーン樹脂が75〜90wt%、一般式(B)
のシリコーン樹脂が0.5〜3wt%、酸アミドが5〜
20wt%である。
R,R’=アルキル基
e=1〜20
(B ) Nh(ChCh)、NH(ChCH2CH
2)nSi(OCH3hm=1〜3 n=1〜3 これに用いられる酸アミドは、下記の1および2のもの
が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない
。
2)nSi(OCH3hm=1〜3 n=1〜3 これに用いられる酸アミドは、下記の1および2のもの
が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない
。
(1) CoH2n+I C00Hで表わされる飽和
脂肪酸をアミド化した酸アミド。
脂肪酸をアミド化した酸アミド。
(2) CoH2n++C0OHで表わされる飽和脂
肪酸をアミド化した酸アミドを脂肪族アルコール。
肪酸をアミド化した酸アミドを脂肪族アルコール。
芳香族溶剤、あるいは、それらの混合溶剤により膨潤さ
せたもの。
せたもの。
上記において、好ましくは、n=9〜21であり、具体
的には、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パル
ミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、ヘヘン酸等であ
る。アミド化に用いられるアミンは、いずれのアミンで
もよいが、好ましくは、第三級アミンである。脂肪族ア
ルコールとしては、メチルアルコール、エチルアルコー
ル、プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ブ
チルアルコール等である。芳香族溶剤としては、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン等である。
的には、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パル
ミチン酸、ステアリン酸、アラキン酸、ヘヘン酸等であ
る。アミド化に用いられるアミンは、いずれのアミンで
もよいが、好ましくは、第三級アミンである。脂肪族ア
ルコールとしては、メチルアルコール、エチルアルコー
ル、プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ブ
チルアルコール等である。芳香族溶剤としては、ベンゼ
ン、トルエン、キシレン等である。
前記の接着剤には、必要に応じて、その性能を変えない
範囲において、前記以外に、充填材、顔料1分散剤、老
化防止剤、界面活性剤、有機金属酸化物等を加えること
ができる。
範囲において、前記以外に、充填材、顔料1分散剤、老
化防止剤、界面活性剤、有機金属酸化物等を加えること
ができる。
作用
本発明に用いられる一般式(A)および(B)のシリコ
ーン樹脂は、お互いに反応し重合することにより、接着
剤の粘着性を発現させることにより、電子部品の仮固定
を行なう。また酸アミドは、接着剤に適度な粘度を与え
、接着剤のダレを防止する。
ーン樹脂は、お互いに反応し重合することにより、接着
剤の粘着性を発現させることにより、電子部品の仮固定
を行なう。また酸アミドは、接着剤に適度な粘度を与え
、接着剤のダレを防止する。
実施例
以下に本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
下記のシリコーン樹脂を80 w t%、N−β−(ア
ミノエチル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン)
を3 w t%、ステアリン酸アミドを17wt%とを
混練して、電子部品接着剤を得た。
ミノエチル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン)
を3 w t%、ステアリン酸アミドを17wt%とを
混練して、電子部品接着剤を得た。
次に、電子回路の製造は下記のように行なう。
まず電子回路上の所定の位置に、前記の構成において製
造された接着剤を塗布しく第1図(a))、150℃に
て2分間加熱して、粘着性を発現させた。次に、粘着性
の発現した接着剤と接触するように、リード付き電子部
品を挿入し、電子部品を仮固定した(第1図(b))。
造された接着剤を塗布しく第1図(a))、150℃に
て2分間加熱して、粘着性を発現させた。次に、粘着性
の発現した接着剤と接触するように、リード付き電子部
品を挿入し、電子部品を仮固定した(第1図(b))。
ついで、この電子部品の挿入された基板を噴流半田槽に
て半田付を行なった(第1図(C))。
て半田付を行なった(第1図(C))。
このようにしてサンプルを50個作製し、下記の試験を
行なった。また、光硬化性と熱硬化性の両方の性質を持
つ粘接着剤を用いて、実施例と同様にサンプルを50個
作製し、比較例とした。
行なった。また、光硬化性と熱硬化性の両方の性質を持
つ粘接着剤を用いて、実施例と同様にサンプルを50個
作製し、比較例とした。
(1) 半田付は性試験
上記のサンプルの噴流半田付けを行い、電子部品のはず
れや浮きの有無を確認し、その数を計測した。
れや浮きの有無を確認し、その数を計測した。
(2)耐湿性試験
噴流半田付けされた基板を、121℃、2気圧の槽中に
置き、部品の腐食の有無を調べた。
置き、部品の腐食の有無を調べた。
試験の結果を第1表および第2表に示す。
第1表 半田付は性試験の結果
第2表 耐湿性試験の結果
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明による電子部品
用接着剤とそれを用いた電子回路の製造方法は、製造設
備の大幅な簡略化と信頼性の高い電子回路の製造を可能
とさせるものである。
用接着剤とそれを用いた電子回路の製造方法は、製造設
備の大幅な簡略化と信頼性の高い電子回路の製造を可能
とさせるものである。
第1図は本発明の一実施例における電子回路の製造方法
を示す工程図、第2図は従来の方法により製造された電
子回路基板の断面図である。 1・・・・・・電子回路基板、2・・・・・・接着剤、
3・・・・・・電子部品、4・・・・・・半田、5・・
・・・・挿入孔、6・・・・・・電極。
を示す工程図、第2図は従来の方法により製造された電
子回路基板の断面図である。 1・・・・・・電子回路基板、2・・・・・・接着剤、
3・・・・・・電子部品、4・・・・・・半田、5・・
・・・・挿入孔、6・・・・・・電極。
Claims (2)
- (1)下記の一般式(A)により示されるシリコーン樹
脂50〜95wt%と下記の一般式(B)により示され
るシリコーン樹脂0.1〜5wt%と酸アミド0.3〜
50wt%からなる電子部品用接着剤。 ▲数式、化学式、表等があります▼ R,R’=アルキル基 l=1〜20 (B)NH_2(CH_2CH_2)_mNH(CH_
2CH_2CH_2)_nSi(OCH_3)_3m=
1〜3 n=1〜3 - (2)電子回路基板上の所定の位置に、請求項1記載の
電子部品用接着剤を塗布し、加熱して粘着性を発現させ
、その上からリード付き電子部品を挿入仮止めしたのち
、電子回路基板と電子部品を半田付けする電子回路の製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2303629A JPH04175393A (ja) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | 電子部品用接着剤と電子回路の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2303629A JPH04175393A (ja) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | 電子部品用接着剤と電子回路の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04175393A true JPH04175393A (ja) | 1992-06-23 |
Family
ID=17923290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2303629A Pending JPH04175393A (ja) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | 電子部品用接着剤と電子回路の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04175393A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016021646A1 (ja) * | 2014-08-08 | 2016-02-11 | 東レ株式会社 | 仮貼り用接着剤、接着剤層、ウエハ加工体およびこれを用いた半導体装置の製造方法、リワーク溶剤、ポリイミド共重合体、ポリイミド混合樹脂、ならびに樹脂組成物 |
| CN108138013A (zh) * | 2015-10-29 | 2018-06-08 | 东丽株式会社 | 临时粘合用层叠体膜、使用临时粘合用层叠体膜的基板加工体及层叠基板加工体的制造方法、以及使用它们的半导体器件的制造方法 |
-
1990
- 1990-11-07 JP JP2303629A patent/JPH04175393A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016021646A1 (ja) * | 2014-08-08 | 2016-02-11 | 東レ株式会社 | 仮貼り用接着剤、接着剤層、ウエハ加工体およびこれを用いた半導体装置の製造方法、リワーク溶剤、ポリイミド共重合体、ポリイミド混合樹脂、ならびに樹脂組成物 |
| KR20170042609A (ko) * | 2014-08-08 | 2017-04-19 | 도레이 카부시키가이샤 | 가부착용 접착제, 접착제층, 웨이퍼 가공체 및 이를 사용한 반도체 장치의 제조 방법, 리워크 용제, 폴리이미드 공중합체, 폴리이미드 혼합 수지, 및 수지 조성물 |
| CN106574163A (zh) * | 2014-08-08 | 2017-04-19 | 东丽株式会社 | 临时粘接用粘合剂、粘合剂层、晶片加工体及使用其的半导体器件的制造方法、再处理溶剂、聚酰亚胺共聚物、聚酰亚胺混合树脂以及树脂组合物 |
| JPWO2016021646A1 (ja) * | 2014-08-08 | 2017-05-25 | 東レ株式会社 | 仮貼り用接着剤、接着剤層、ウエハ加工体およびこれを用いた半導体装置の製造方法、リワーク溶剤、ポリイミド共重合体、ポリイミド混合樹脂、ならびに樹脂組成物 |
| US10177022B2 (en) | 2014-08-08 | 2019-01-08 | Toray Industries, Inc. | Adhesive for temporary bonding, adhesive layer, wafer work piece and method for manufacturing semiconductor device using same, rework solvent, polyimide copolymer, polyimide mixed resin, and resin composition |
| JP2020077876A (ja) * | 2014-08-08 | 2020-05-21 | 東レ株式会社 | 仮貼り用接着剤、接着剤層、ウエハ加工体およびこれを用いた半導体装置の製造方法、リワーク溶剤、ポリイミド共重合体、ポリイミド混合樹脂、ならびに樹脂組成物 |
| US10941320B2 (en) | 2014-08-08 | 2021-03-09 | Toray Industries, Inc. | Adhesive for temporary bonding, adhesive layer, wafer work piece and method for manufacturing semiconductor device using same, rework solvent, polyimide copolymer, polyimide mixed resin, and resin compostion |
| CN108138013A (zh) * | 2015-10-29 | 2018-06-08 | 东丽株式会社 | 临时粘合用层叠体膜、使用临时粘合用层叠体膜的基板加工体及层叠基板加工体的制造方法、以及使用它们的半导体器件的制造方法 |
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