JPH04178612A - コンタクトレンズの製造方法 - Google Patents
コンタクトレンズの製造方法Info
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- JPH04178612A JPH04178612A JP30784690A JP30784690A JPH04178612A JP H04178612 A JPH04178612 A JP H04178612A JP 30784690 A JP30784690 A JP 30784690A JP 30784690 A JP30784690 A JP 30784690A JP H04178612 A JPH04178612 A JP H04178612A
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Landscapes
- Eyeglasses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は表面の濡れ性を恒久的に維持し、装用感に優れ
るハードコンタクトレンズを獲得するための製造方法に
関する。
るハードコンタクトレンズを獲得するための製造方法に
関する。
E従来の技術]
コンタクトレンズ装用時の異物感を減少させて装用感を
向上させるには、角膜とレンズ表面とのなじみを良くす
ることが重要である。具体的な方法としては、コンタク
トレンズ表面に親水性子ツマ−であるアクリルアミドを
グラフト重合することにより、レンズ表面の濡れ性を向
上させることがあげられる。ところで、表面グラフト重
合をおこなう際、モノマー溶液中の溶存酸素を脱気して
やる必要がある。従来その代表的な手段としては、真空
中にてモノマー溶液に超音波を印加することにより脱気
する方法があった。
向上させるには、角膜とレンズ表面とのなじみを良くす
ることが重要である。具体的な方法としては、コンタク
トレンズ表面に親水性子ツマ−であるアクリルアミドを
グラフト重合することにより、レンズ表面の濡れ性を向
上させることがあげられる。ところで、表面グラフト重
合をおこなう際、モノマー溶液中の溶存酸素を脱気して
やる必要がある。従来その代表的な手段としては、真空
中にてモノマー溶液に超音波を印加することにより脱気
する方法があった。
[発明が解決しようとする課題]
しかし、前述の従来技術て′は、超音波印加条件になん
ら言及しておらす、このため様々な問題点を引き起こし
ていた。例えば、超音波印加時間が極端に短いと千ツマ
ー溶液中の溶存酸素が十分に抜けきれず、これが原因で
重合反応が進行しないことがある。一方、印加時間が長
すぎると、この間に真空引きを行っているので、モノマ
ー溶液が濃縮され、モノマー濃度が高くなってしまう。
ら言及しておらす、このため様々な問題点を引き起こし
ていた。例えば、超音波印加時間が極端に短いと千ツマ
ー溶液中の溶存酸素が十分に抜けきれず、これが原因で
重合反応が進行しないことがある。一方、印加時間が長
すぎると、この間に真空引きを行っているので、モノマ
ー溶液が濃縮され、モノマー濃度が高くなってしまう。
すると、表面グラフト処理で得られる表面状態が当初の
ねらいと異なったものとなってしまったり、不均一性に
つながることもある。そこで、本発明は従来のこのよう
な問題点を解決するもので、その目的とするところは、
超音波印加時間を規定し、特に量産時に要求される、再
現性に優れた均一処理を可能とするコンタクトレンズの
製造方法を提供することにある。
ねらいと異なったものとなってしまったり、不均一性に
つながることもある。そこで、本発明は従来のこのよう
な問題点を解決するもので、その目的とするところは、
超音波印加時間を規定し、特に量産時に要求される、再
現性に優れた均一処理を可能とするコンタクトレンズの
製造方法を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
上記課題を解決するために本発明のコンタクトレンズの
製造方法は、 (a)少なくともアルキルメタクリレー
トと、アルキルフマレート・フルオロアルキルフマレー
トおよびシロキサニルフマレート( 式中A、 A“は01〜C5のアルキル基またはD基
からなる群より選ばれ、Dは構造式 %式%) をもつ基である。式中XおよびYはCI−Csのアルキ
ル基およびZ基からなる群から選ばれ、2は構造式 %式%) をもつ基であり、Bは01〜c5のアルキル基を示す。
製造方法は、 (a)少なくともアルキルメタクリレー
トと、アルキルフマレート・フルオロアルキルフマレー
トおよびシロキサニルフマレート( 式中A、 A“は01〜C5のアルキル基またはD基
からなる群より選ばれ、Dは構造式 %式%) をもつ基である。式中XおよびYはCI−Csのアルキ
ル基およびZ基からなる群から選ばれ、2は構造式 %式%) をもつ基であり、Bは01〜c5のアルキル基を示す。
k、 1. m、 nはO2又は正の整数を示す
。)との共重合物たるメタク+/ル酸およびフマル酸の
エステル化合物のポリマーを原材料としたコンタクトレ
ンズ基材に関し、その表面を常圧あるいは減圧下で放電
処理する工程と、 (b)レンズ表面にアクリルアミド
をグラフト重合する工程とから成るコンタクトレンズの
製造方法において、前記(b)工程中のアクリルアミド
モノマーを主成分とする水溶液中の溶存酸素を真空下で
超音波を印加することによって脱気する際、その印加時
間が10秒以上かつ10分以下であることを特徴とする
。
。)との共重合物たるメタク+/ル酸およびフマル酸の
エステル化合物のポリマーを原材料としたコンタクトレ
ンズ基材に関し、その表面を常圧あるいは減圧下で放電
処理する工程と、 (b)レンズ表面にアクリルアミド
をグラフト重合する工程とから成るコンタクトレンズの
製造方法において、前記(b)工程中のアクリルアミド
モノマーを主成分とする水溶液中の溶存酸素を真空下で
超音波を印加することによって脱気する際、その印加時
間が10秒以上かつ10分以下であることを特徴とする
。
なお、代表的なフマル酸のエステル化合物には以下のも
のがあげられる。
のがあげられる。
ジメチルフマレート
r(0
CH3−0−C−C=C−C−〇−CH3H
ビス(ペンタメチルジシロキサニルメチル)フマレート
ビス(トリフルオロエチル)フマレート以下、実施例に
より本発明の詳細を示す。
より本発明の詳細を示す。
[実施例1]
アクリルアミドを]0g秤量し、これを蒸留水に溶かし
て]、 00 m ]とし、]モノマー溶液を調製した
。
て]、 00 m ]とし、]モノマー溶液を調製した
。
グラフト重合は次のようにして行なった。アルキルフマ
レート、シロキサニルフマレート、フルオロアルキルフ
マレート、メチルメタクリレートの共重合物よりなるコ
ンタクトレンズ基材を用意した。放電装置(電極間6セ
ンチメードル、電極間電圧270ボルト、周波数60ヘ
ルツ)にレンズ基材をBNして、0.04トールのアル
ゴン雰囲気中で5秒間グロー放電処理をした。放電処理
したレンズ基材を空気中にさらした後、これを試験管に
入れ、前記アクリルアミドモノマー水洛沼を加えた後、
真空系に接続した。引続き、試験管を超音波振動槽に満
たされた水中に浸漬した。この状態で管内をロータリー
ポンプにて1分間真空引きした後、超音波を印加した。
レート、シロキサニルフマレート、フルオロアルキルフ
マレート、メチルメタクリレートの共重合物よりなるコ
ンタクトレンズ基材を用意した。放電装置(電極間6セ
ンチメードル、電極間電圧270ボルト、周波数60ヘ
ルツ)にレンズ基材をBNして、0.04トールのアル
ゴン雰囲気中で5秒間グロー放電処理をした。放電処理
したレンズ基材を空気中にさらした後、これを試験管に
入れ、前記アクリルアミドモノマー水洛沼を加えた後、
真空系に接続した。引続き、試験管を超音波振動槽に満
たされた水中に浸漬した。この状態で管内をロータリー
ポンプにて1分間真空引きした後、超音波を印加した。
所定時間経過後、超音波印加を止め、試験管を真空封管
し、これを80°Cの恒温槽中に60分間浸漬し5、レ
ンズ基材表面へのグラフト重合を試みた。尚、印加した
超音波の出力並びに印加時間は第1表及び第2表の如く
である。
し、これを80°Cの恒温槽中に60分間浸漬し5、レ
ンズ基材表面へのグラフト重合を試みた。尚、印加した
超音波の出力並びに印加時間は第1表及び第2表の如く
である。
第1表より明らかなように、超音波の印加時間が10秒
以上のときには表面グラフト重合が可能であった。印加
時間が10秒未満の場合は千ツマー溶液中の溶存M素が
十分抜けきれず、重合しないことが判明した。
以上のときには表面グラフト重合が可能であった。印加
時間が10秒未満の場合は千ツマー溶液中の溶存M素が
十分抜けきれず、重合しないことが判明した。
一方、第2表より、超音波印加時間が10分よりも長い
とモノマー溶液が濃縮され、その結果グラフト処理表面
の一部、あるいは全面にわたって白濁が生じることが明
かとなつ力。印加時間が10分以下の場合は、グラフト
処理表面の状態は良好であった。
とモノマー溶液が濃縮され、その結果グラフト処理表面
の一部、あるいは全面にわたって白濁が生じることが明
かとなつ力。印加時間が10分以下の場合は、グラフト
処理表面の状態は良好であった。
第1表
第2表
O表面グラフト状態良好
× 表面グラフト状態不良(白濁)
[実施例2コ
アルキルフマレート、シロキサニルフマレート、フルオ
ロアルキルフマレート、メチルメタクリレートの共重合
物よりなるコンタクトレンズ基材を用意した。電極間距
離3.5センチメートル、電極間電圧15キロボルト、
周波数60ヘルツのコロナ放電処理装置の電極間に厚み
1.5ミリメートルのスペーサで・作った空間にこのレ
ンズ基材を設置し、放電処理をおこなった。尚、片面ず
つ、両面に40秒ずつ放電処理をした。次にこの放電処
理したレンズ基材を試験管に入れ、以後は実施例]と同
様の処理を行った。結果を第3表並びに第4表に示す。
ロアルキルフマレート、メチルメタクリレートの共重合
物よりなるコンタクトレンズ基材を用意した。電極間距
離3.5センチメートル、電極間電圧15キロボルト、
周波数60ヘルツのコロナ放電処理装置の電極間に厚み
1.5ミリメートルのスペーサで・作った空間にこのレ
ンズ基材を設置し、放電処理をおこなった。尚、片面ず
つ、両面に40秒ずつ放電処理をした。次にこの放電処
理したレンズ基材を試験管に入れ、以後は実施例]と同
様の処理を行った。結果を第3表並びに第4表に示す。
実施例1と同様、超音波印加時間が10秒未満では、モ
ノマー溶液中の溶存酸素を十分脱気することができす、
表面グラフト重合ができなかった。
ノマー溶液中の溶存酸素を十分脱気することができす、
表面グラフト重合ができなかった。
また、印加時間が10分より長いときには表面グラフト
処理後の表面に白濁が生じることがわかった。第3表並
びに第4表の結果より、印加時間が10秒以上かつ10
分以下の場合のみ良好な表面グラフト8Bが得られるこ
とが判明しf:。
処理後の表面に白濁が生じることがわかった。第3表並
びに第4表の結果より、印加時間が10秒以上かつ10
分以下の場合のみ良好な表面グラフト8Bが得られるこ
とが判明しf:。
第3表
第4表
Q 表面グラフト状態良好
× 表面グラフト状態不良(白濁)
本発明の実施例をフマレート製コンタクトレンズとを用
いて説明してきたがこれに限ることなく、その他のハー
ドコンタクトレンズや、シリコンラバーなどのソフトコ
ンタクトレンズについても同様な結果を得ている。
いて説明してきたがこれに限ることなく、その他のハー
ドコンタクトレンズや、シリコンラバーなどのソフトコ
ンタクトレンズについても同様な結果を得ている。
更に、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレン、ポリ塩
化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、アセテート、ポリエス
テル、ポリビニルアルコール、ポリスチレン、ポリカー
ボネート、その他種々な高分子材料の表面処理に対して
も同様な結果が得られた。加えて、上にあげた材料を使
用した各種包装材、農業用保水材、または人工臓器など
の医療用製品にも応用が可能である。
化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、アセテート、ポリエス
テル、ポリビニルアルコール、ポリスチレン、ポリカー
ボネート、その他種々な高分子材料の表面処理に対して
も同様な結果が得られた。加えて、上にあげた材料を使
用した各種包装材、農業用保水材、または人工臓器など
の医療用製品にも応用が可能である。
[発明の効果コ
以上述べたように、本発明によれば、千ツマー水洛液中
の溶存酸素を除く際の超音波印加時間の範囲を明確にし
たので、この時間範囲内の何れかi: El?加時開時
間定して脱気処理を行うことにより、確実かつ均一な表
面グラフト重合処理が可能である。従って、本発明は、
特に量産時における工程管理の簡略化などにおいて、そ
のもたらされる効果は多大である。
の溶存酸素を除く際の超音波印加時間の範囲を明確にし
たので、この時間範囲内の何れかi: El?加時開時
間定して脱気処理を行うことにより、確実かつ均一な表
面グラフト重合処理が可能である。従って、本発明は、
特に量産時における工程管理の簡略化などにおいて、そ
のもたらされる効果は多大である。
以 上
出願人 セイコーエプソン林式会ネオ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (a)少なくともアルキルメタクリレートと、アルキル
フマレート・フルオロアルキルフマレートおよびシロキ
サニルフマレート(▲数式、化学式、表等があります▼ 式中A、A’はC_1〜C_5のアルキル基またはD基
からなる群より選ばれ、Dは構造式 ▲数式、化学式、表等があります▼ をもつ基である。式中XおよびYはC_1〜C_5のア
ルキル基およびZ基からなる群から選ばれ、Zは構造式 ▲数式、化学式、表等があります▼ をもつ基であり、BはC_1〜C_5のアルキル基を示
す。 k、l、m、nは0、又は正の整数を示す。)との共重
合物たるメタクリル酸およびフマル酸のエステル化合物
のポリマーを原材料としたコンタクトレンズ基材に関し
、その表面を常圧あるいは減圧下で放電処理する工程と
、 (b)レンズ表面にアクリルアミドをグラフト重合する
工程とから成るコンタクトレンズの製造方法において、
前記(b)工程中のアクリルアミドモノマーを主成分と
する水溶液中の溶存酸素を真空下で超音波を印加するこ
とによって脱気する際、その印加時間が10秒以上かつ
10分以下であることを特徴とするコンタクトレンズの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30784690A JPH04178612A (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | コンタクトレンズの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30784690A JPH04178612A (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | コンタクトレンズの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04178612A true JPH04178612A (ja) | 1992-06-25 |
Family
ID=17973892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30784690A Pending JPH04178612A (ja) | 1990-11-14 | 1990-11-14 | コンタクトレンズの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04178612A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5391589A (en) * | 1991-12-10 | 1995-02-21 | Seiko Epson Corporation | Contact lens and method of producing a contact lens |
-
1990
- 1990-11-14 JP JP30784690A patent/JPH04178612A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5391589A (en) * | 1991-12-10 | 1995-02-21 | Seiko Epson Corporation | Contact lens and method of producing a contact lens |
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