JPH04178609A - コンタクトレンズの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は表面の濡れ性を恒久的に維持し、装用感に優れ
るハードコンタクトレンズを獲得するための製造方法に
関する。

〔従来の技術〕

コンタクトレンズ装用時の異物感を減少させて装用感を
向上させるには、角膜とレンズ表面とのなじみを良くす
ることが重要である。具体的な方法としては、コンタク
トレンズ表面に親水性モノマーであるアクリルアミドを
グラフト重合することにより、レンズ表面の濡れ性を向
上させることがあげられる。ところで、表面グラフト重
合をおこなう際、モノマー溶液中の溶存酸素を脱気して
やる必要がある。従来その代表的な手段としては、真空
中にてモノマー溶液に超音波を印加することにより脱気
する方法があった。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、前述の従来技術では、超音波印加条件になんら
言及しておらず、このため様々な問題点を引き起こして
いた。例えば、超音波印加時間が極端に短いとモノマー
溶液中の溶存酸素が十分に抜けきれず、これが原因で重
合反応が進行しないことがある。一方、印加時間が長ず
ぎると、この間に真空引きを行っているので、モノマー
溶液が濃縮され、モノマー濃度が高くなってしまう。す
ると、表面グラフト処理で得られる表面状態が当初のね
らいと異なったものとなってしまったり、不均一性につ
ながることもある。そこで、本発明は従来のこのような
問題点を解決するもので、その目的とするところは、超
音波印加時間を規定し、特に量産時に要求される、再現
性に優れた均一処理を可能とするコンタクトレンズの製
造方法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を解決するために本発明のコノタクトレンズの
製造方法は、（ａ）少なくとも、アルキルメタクリレー
ト、シロキサニルメタクリレートＡ　　　Ｘ　　　　　
　　　ＯＣＨ！ Ｙ およびフッ素置換基を含むメタクリレート（式中Ｘおよ
びＹはＣ１〜ｃ５のアルキル基およびＺ基からなる群が
ら遺ばれ、２は構造式％式％ をもつ基であり、Ａは０１〜ｃ５のアルキル基を示す。

ｋ、ｌ　、、ｍＳｎはｏｌ又は正の整数を示す。）との
共重物であるメタクリル酸のエステル化合物のポリマー
を原材料としたコンタクトレンズ基材において、その表
面を常圧あるいは減圧下で放電処理するコニ程と、（ｂ
）レンズ表面にアクリルアミドをグラフト重合する工程
とから成るコンタクトレンズの製造方法において、前記
（ｂ）工程中のアクリルアミドモノマーを生成分とする
水溶液中の溶存酸素を真空下で超音波を印加することに
よって脱気する際、その印加時間が１０秒以上かつ１０
分以下であることを特徴とするコンタクトレンズの製造
方法。

なお、代表的なメタクリル酸のエステル化合物には以下
のものがあげられる。

ペンタメチルジシロキサニルメチルメタクリレート トリス（トリメチルシロキン）−ｒ−メタクリルオキン
ブ口ピル７ラン ＣＩｈ ＣＨｒＳ　１−ＣＨｉ ■ ＣＨｙＳ　１−ＣＨ！ Ｈｓ イソブチルヘキサメチルトリンロキサニルメチルメタク
リレート 以下、実施例により本発明の詳細を示す。

〔実　　施　　例　　ｌ〕

アクリルアミドを１０ｇ秤量し、これを蒸留水に溶かし
て１００　ｍ　ｌとし、モノマー水溶液を調製した。

グラフト重合は次のようにして行なった。メチルメタク
リレート６０ｗｔ％、トリス（トリメチルンロキシ）ソ
リルブロビルメタクリレート３５ｗｔ％、２−ヒドロキ
シエチルメタクリレート５　ｗｔ％の共重合物よりなる
コンタクトレンズ基材を用意した。放電装置（電極管６
センチメードル、電極間電圧２７０ボルト、周波数６０
ヘルツ）にレンズ基材を設置して、０．０４トールのア
ルゴン雰囲気中で５秒間グロー放電処理をした。放電処
理したレンズ基材を空気中にさらした後、これを試験管
に入れ、前記アクリルアミドモノマー水溶液を加えた後
、真空系に接続した。引続き、試験管を超音波振動槽に
満たされた水中に浸漬した。

この状態で管内をロータリーポンプにて１分間真空引き
した後、超音波を印加した。所定時間経過後、超音波印
加を止め、試験管を真空封管し、これを８０℃の恒温槽
中に６０分間浸漬し、レンズ基材表面へのグラフト重合
を試みた。尚、印加した超音波の出力並びに印加時間は
第１表及び第２表の如くである。

第１表より明らかなように、超音波の印加時間が１０秒
以上のときには表面グラフト重合が可能であった。印加
時間が１０秒未満の場合はモノマー溶液中の溶存酸素が
十分抜けきれず、重合しないことが判明した。

一方、第２表より、超音波印加時間が１ｏ分よりも長い
とモノマー溶液が濃縮され、その結果グラフト処理表面
の一部、あるいは全面にわたって白濁が生じることが明
かとなった。印加時間が２０分以下の場合は、グラフト
処理表面の状態は良好であった。

第１表 第２１１ ０　表面グラフト状態良好 ×　表面グラフト状態不良（白濁） 〔実施例２〕 メチルメタクリレート６０ｗｔ％、トリス（トリメチル
ンロキン）シリルプロピルメタクリレート３５　ｗ　ｔ
％、２−ヒドロキシエチルメタクリレ−）　５　ｗ　ｔ
％の共重合物よりなるコンタクトレンズ基材を用意した
。電極間距離３．５センチメートル、電極間電圧１５キ
ロボルト、周波数６０ヘルツのコロナ放電処理装置の電
極間に厚み１．５ミリメートルのスペーサで作った空間
にこのレンズ基材を設置し、放電処理をおこなった。尚
、片面ずつ、両面に４０秒ずつ放電処理をした。次にこ
の放電処理したレンズ基材を試験管に入れ、以後は実施
例１と同様の処理を行った。結果を第３表並びに第４表
に示す。

実施例１と同様、超音波印加時間が１０秒未満では、モ
ノマー溶液中の溶存酸素を十分脱気することができず、
表面グラフト重合ができなかった。

また、印加時間が１０分より長いときには表面グラフト
処理後の表面に白濁が生じることがわかった。第３表並
びに第４表の結果より、印加時間が１０秒以上かつ１０
分以下の場合のみ良好な表面グラフト状態が得られるこ
とが判明した。

第３表 ０表面グラフト可能　Ｘ表面グラフト不可第４表 ○　表面グラフト状態良好 ×　表面グラフト状態不良（白濁） 本発明の実施例をＳｉ系ＰＭＭＡ製コンタクトレンズを
用いて説明してきたが、これに限られることなくポリエ
チレンフィルム、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポ
リ塩化ビニリデン、アセテート、ポリエステル、ポリビ
ニルアルコール、ポリスチレン、ポリカーボネート、そ
の仕様々な高分子材料の表面処理に対しても同様な結果
が得られた。更に、上にあげた材料を使用した各種包装
材、農業用保水材、または人工臓器などの医療用製品に
も応用が可能である。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明によれば、モノマー水溶液中
の溶存酸素を除く際の超音波印加時間の範囲を明確にし
たので、この時間範囲内の何れかに印加時間を固定して
脱気処理を行うことにより、確実かつ均一な表面グラフ
ト重合処理が可能である。従って、本発明は、特に量産
時における工程管理の簡略化などにおいて、そのもたら
される効果は多大である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （ａ）少なくとも、アルキルメタクリレート、シロキサ
   ニルメタクリレート ▲数式、化学式、表等があります▼ およびフッ素置換基を含むメタクリレート ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中ＸおよびＹはＣ１〜Ｃ５のアルキル基およびＺ基
   からなる群から選ばれ、Ｚは構造式 ▲数式、化学式、表等があります▼ をもつ基であり、ＡはＣ１〜Ｃ５のアルキル基を示す。 ｋ、ｌ、ｍ、ｎは０、又は正の整数を示す。）との共重
   物であるメタクリル酸のエステル化合物のポリマーを原
   材料としたコンタクトレンズ基材において、その表面を
   常圧あるいは減圧下で放電処理する工程と、（ｂ）レン
   ズ表面にアクリルアミドをグラフト重合する工程とから
   成るコンタクトレンズの製造方法において、前記（ｂ）
   工程中のアクリルアミドモノマーを主成分とする水溶液
   中の溶存酸素を真空下で超音波を印加することによって
   脱気する際、その印加時間が１０秒以上かつ１０分以下
   であることを特徴とするコンタクトレンズの製造方法。