JPH04181207A - コンタクトレンズの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はコンタクトレンズに関し、特に濡れ性と装用感
に優れるハードコンタクトレンズに関する。

［従来の技術］ コンタクトレンズ装用時の異物感を減少させて装用感を
向上させるには、角膜とコンタクトレンズ表面とのなじ
みを良くすることが重要である。

具体的な方法としては、コンタクトレンズ表面に親水性
モノマーであるアクリルアミドなどをグラフト重合する
ことにより、表面濡れ性を向上させることがあげられる
。グラフト重合とは、表面に過酸化物を導入したコンタ
クトレンズ基材を千ツマー水溶液に浸漬し、脱気後、過
酸化物を分解させることにより、モノマーをラジカル重
合するものである。これにより、コンタクトレンズ基材
表面にグラフトポリマーが植え付けられる。

従来、コンタクトレンズ基材をグラフト重合処理する際
、基材を保護することなくむきたしのまま重合容器内に
挿入し、モノマー水溶渣中に浸漬させていた。

［発明が解決しようとする課題Ｊ しかし、前述の従来技術では、脱気中あるいは重合中に
コンタクトレンズ基材が重合容器の内壁に衝突するため
、基材のエツジ部が欠損したり、表面に傷がつくという
欠点を有していた。

そこで本発明はこの問題点を解決するもので、その目的
とするところは、脱気および重合中にコンタクトレンズ
基材の欠損および裂傷を起こさないようなグラフト重合
処理を可能にしたコンタクトレンズの製造方法を提供す
ることにある。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するために本発明のコンタクトレンズの
製造方法は、 （ａ）少なくとも、アルキルメタクリレートとシロキサ
ニルメタクリレート（ 式中ＸおよびＹはＣ＋〜Ｃ５のアルキル基およびＺ基か
らなる群から選ばれ、Ｚは構造式 ％式％］ をもつ基であり、ＡはＣ１〜Ｃ５のアルキル基を示す。

ｍ、　　ｎは０．又は正の整数を示す。）との共重合物
であるメタクリル酸のエステル化合物のポリマーを原材
料としたコンタクトレンズ基材において、その表面を常
圧あるいは減圧下で放電処理する工程と、　（ｂ）レン
ズ表面に親水性千ツマ−をグラフト重合する工程とから
成るコンタクトレンズの製造方法において、前記（ｂ）
工程で、前記コンタクトレンズ基材を保護治具で固定し
、これを重合容器内に収めた後グラフト重合することを
特徴とする。

なお、代表的なメタクリル酸のエステル化合物には以下
のものがあげられる。

ペンタメチルジシロキサニルメチルメタクリレート ＣＨ３ＣＨＩ トリス（トリメチルシロキシ）−γ−メタクリルオキシ
プロピルシラン 　Ｈ３ ＣＨ３−５１−ＣＨｙ ＣＨ３０ ＣＨ３−８１−ＣＨ３ ＣＨ３ イソブチルヘキサメチルトリシロキサニルメチルメタク
リレート 以下、実施例により本発明の詳細な説明［実施例１］ メチルメタクリレート６０ｗｔ％、トリス（トリメチル
シロキシ）シリルプロピルメタクリレート３５ｗｔ％、
２−ヒドロキシエチルメタクリレート５ｗｔ％の共重合
物よりなるコンタクトレンズ基材を用意した。

放電装置（電極間６センチメードル、電極間電圧２７０
ボルト　周波数６０ヘルツ）にコンタクトレンズ基材を
設置して、０．０４トールのアルゴン雰囲気中で５秒間
グロー放電処理をした。放電処理した基材を空気中にさ
らし、第１図のシリコンラバー製保護治具１に固定し、
これをガラス製の重合容器内に挿入した。

アクリルアミド７ｇとＮ、Ｎ’　−メチレンビスアクリ
ルアミド１ｇを水１２ｇに溶解し、モノマー水溶液とし
た。モノマー水溶液を２．５ｍ１分取して、＠酸第−鉄
アンモニウム（モール塩）を０．０３６１ｇ加えてかく
はんし、溶解した。このモノマー水溶液の全量を重合容
器内に注入して保護治具１を装着したコンタクトレンズ
基材２の全体が溶液に漫るようにし、窒素ガス置換源、
減圧封管した。重合容器を４０°Ｃの恒温槽中に６０分
置き、コンタクトレンズ基材２の表面にモノマーをグラ
フト重合した。

こうして、全く同様な操作を施した６個の試料（試料Ｎ
ｏ、１〜６）を作成した。

また、従来法との比較のため、保護治具１を装着しない
コンタクトレンズ基材をガラス製の重合容器に挿入して
グラフト重合を施した試料を用意した（比較例１〜６）
。このときの放電条件、重合温度、重合時間等は保護治
具１を装着したときの試料（試料Ｎ００１〜６）と全く
同様に設定した。

引続きグラフト処理後のコンタクトレンズのエツジ部の
欠損と表面の損傷の有無を光学顕微鏡にて観察し、評価
した。この結果を第１表に掲げる。

第１表 ○：裂傷・変形なし Ｘ：裂傷・変形あり ［実施例２］ メチルメタクリレート６０ｗｔ％、トリス（トリメチル
シロキシ）シリルプロピルメタクリレート３５ｗｔ％、
２−ヒドロキシエチルメタクリレート５ｗｔ％の共重合
物よりなるコンタクトレンズ基材を用意した。

電極間路９３．　５センチメートル、電極間電圧１５キ
ロボルト、周波数６０ヘルツのコロナ放電処理装置の電
極間に厚み１．５ミリメートルのスペーサーで作った空
間にこのコンタクトレンズ基材を設置し、放電処理をお
こなった。尚、片面ずつ、両面に４０秒ずつ放電処理を
した。

放電処理後のコンタクトレンズ基材を、第２図に示すよ
うに、底ぶた・基材固定器一体型シリコンラバー製の固
定式保護治具１に固定し、これをガラス製の重合容器３
にネジ止めして固定した。

この際、溶液漏れを起こさぬよう、０リング４を挟んだ
。

アクリルアミド７ｇとＮ、Ｎ’　−メチレンビスアクリ
ルアミド１ｇを水１２ｇに溶解し、モノマー水溶液とし
た。モノマー水溶液を２．５ｍ１分取し、重合容器３内
に注入してコンタクトレンズ基材２全体が溶液に漫るよ
うにし、窒素ガス置換佳、減圧封管した。重合容器３を
８０°Ｃの恒温槽中に１５分置き、コンタクトレンズ基
材２の表面にモノマーをグラフト重合した。こうして、
全く同様な操作を施した６ｆｌｌの試料（試料Ｎｏ、１
〜６）を作成した。

また、従来法との比較のため、保護治具１を装着しない
コンタクトレンズ基材を重合容器に挿入してグラフト重
合を施した試料を用意した（比較例１〜６）。このとき
の放電条件、重合温度、重合時間等は保護治具１を装着
したときの試料（試料ＮＯ０１〜６）と全く同様に設定
した。

引続きグラフト処理源のコンタクトレンズのエツジ部の
欠損と表面の損傷の有無を光学顕微鏡にて観察し、評価
した。この結果を第２表に掲げる。

第２表 ０：裂傷・変形なし ×：裂傷・変形あり 第１表および第２表より明かな如く、従来技術すなわち
保護治具を装着しない場合、エツジ部の損傷および表面
の裂傷は、これを完全に防止することはできなかった。

一方、本発明による保護治具を装着したところ、エツジ
部の欠損、表面の損傷は皆無となった。

本発明の実施例をシロキサニルメタクリレート製コンタ
クトレンズとを用いて説明してきたがこれに限ることな
く、その他のハードコンタクトレンズや、シリコンラバ
ーなどのソフトコンタクトレンズについても同様な結果
を得ている。

さらに、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレン、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、アセテート、ポリエ
ステル、ポリビニルアルコール、ポリスチレン、ポリカ
ーボネート、その他様々なプラスチックフィルムの表面
処理に対しても同様な結果が得られた。

加えて、上にあげた樹脂を使用した各種包装材、農業用
保水材、または人工臓器などの医療用製品にも応用が可
能である。

［発明の効果］ 以上述べたように、発明によれば、保護治具を装着する
ことにより脱気中あるいは重合中にコンタクトレンズ基
材が重合容器の内壁に衝突し、エツジ部が欠損したり、
表面が損傷を受けることを防止することができた。従っ
てコンタクトレンズ基材保護の観点から、本発明はたい
へん有効な方法であるといえ、そのもたらす効果は多大
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のコンタクトレンズ基材保護治具を示
す図。 第２図は、本発明の固定式保護治具の断面図。 １・・・保護治具 ２・・・コンタクトレンズ基材基材 ３・・・重合容器 ４・・・０リング 以　　上 出願人　セイコーエプソン株式会社 代理人　弁理士　鈴木喜三部（他１名）第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （ａ）少なくとも、アルキルメタクリレートと▲数式、
   化学式、表等があります▼ 式中ＸおよびＹはＣ＿１〜Ｃ＿５のアルキル基およびＺ
   基からなる群から選ばれ、Ｚは構造式 ▲数式、化学式、表等があります▼ をもつ基であり、ＡはＣ＿１〜Ｃ＿５のアルキル基を示
   す。ｍ、ｎは０、又は正の整数を示す。）との共重合物
   であるメタクリル酸のエステル化合物のポリマーを原材
   料としたコンタクトレンズ基材において、その表面を常
   圧あるいは減圧下で放電処理する工程と、（ｂ）レンズ
   表面に親水性モノマーをグラフト重合する工程とから成
   るコンタクトレンズの製造方法において、前記（ｂ）工
   程で、前記コンタクトレンズ基材を保護治具で固定し、
   これを重合容器内に収めた後グラフト重合することを特
   徴とするコンタクトレンズの製造方法。