JPH041832Y2 - - Google Patents
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- JPH041832Y2 JPH041832Y2 JP1987085320U JP8532087U JPH041832Y2 JP H041832 Y2 JPH041832 Y2 JP H041832Y2 JP 1987085320 U JP1987085320 U JP 1987085320U JP 8532087 U JP8532087 U JP 8532087U JP H041832 Y2 JPH041832 Y2 JP H041832Y2
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- pieces
- reinforcing
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- piece
- plate
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Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、生揚げ、油揚げ、焼豆腐等のような
豆乳を圧搾して生地を成型する際に用いる成型枠
の押蓋に関するものである。
豆乳を圧搾して生地を成型する際に用いる成型枠
の押蓋に関するものである。
(考案が解決しようとする問題点)
従来の押蓋は第5図のように両側を折り曲げる
と共に直角に補強片を溶接して形成されていた。
と共に直角に補強片を溶接して形成されていた。
この屈曲成形のため、押圧面となる下面縁Aが
アール形状となることからその使用状態において
第6図のように側枠型Bとの間に4mm位の間〓D
を生じ、圧搾で得られる生地Cに第7図のような
耳帯Caが一体に成形されていたのである。した
がつて第7図仮想線の位置で生地を縦或いは横に
切断して耳帯Caを取り除く余分な工程が必要と
なると共に原料の無駄になる問題点があつた。
アール形状となることからその使用状態において
第6図のように側枠型Bとの間に4mm位の間〓D
を生じ、圧搾で得られる生地Cに第7図のような
耳帯Caが一体に成形されていたのである。した
がつて第7図仮想線の位置で生地を縦或いは横に
切断して耳帯Caを取り除く余分な工程が必要と
なると共に原料の無駄になる問題点があつた。
(問題点を解決するための手段)
そこで本考案は、側枠型と布を介して密着で
きて耳帯が生じない生地に成型できると共に生地
の隅部も均一に圧搾できるように成した押蓋を提
供するものである。
きて耳帯が生じない生地に成型できると共に生地
の隅部も均一に圧搾できるように成した押蓋を提
供するものである。
このため本考案は、揚げ等の生地を成型する際
に用いる成型枠の押蓋であり、水切孔を多数透設
した平板状の押圧板と、起立補強片部の基部に水
切孔を透設した接合片を外側に屈曲連設して成る
補強枠板とから成り、複数の夫々の補強枠板の接
合片を、夫々その水切孔と押圧板との水切孔とを
合わせて押圧板の外周部で溶着すると共に隣接す
る夫々の起立補強片部を相互に溶着して一体と成
したことを構成としている。
に用いる成型枠の押蓋であり、水切孔を多数透設
した平板状の押圧板と、起立補強片部の基部に水
切孔を透設した接合片を外側に屈曲連設して成る
補強枠板とから成り、複数の夫々の補強枠板の接
合片を、夫々その水切孔と押圧板との水切孔とを
合わせて押圧板の外周部で溶着すると共に隣接す
る夫々の起立補強片部を相互に溶着して一体と成
したことを構成としている。
(作用)
押圧面が一枚の平板状のため、押圧板を正確な
寸法の大きさに形成できることから側枠型の内径
に合致できて間〓をなくし得るのである。
寸法の大きさに形成できることから側枠型の内径
に合致できて間〓をなくし得るのである。
また、補強枠板の接合片を押圧板の外周に溶着
してその起立補強片部を押圧板の外周端より内側
に形成したため、生地にかかる押圧力が従来のよ
うに隅部ではなくなり且つ接合片にも水切孔が透
設されていることから押蓋の外周部でも水切りが
できて均一な圧搾作用となるのである。
してその起立補強片部を押圧板の外周端より内側
に形成したため、生地にかかる押圧力が従来のよ
うに隅部ではなくなり且つ接合片にも水切孔が透
設されていることから押蓋の外周部でも水切りが
できて均一な圧搾作用となるのである。
(実施例)
以下、本考案の詳細を図示実施例で説明する。
第1図に示す本例押蓋Sは、使用する側枠型の
内径に布を配置できる1mm位の間〓をおいて配
置できる大きさに切断形成すると共に第2図のよ
うに水切孔Kを多数パンチングして成る押圧板1
と、長手方向の補強枠板2及び巾方向の補強枠板
3と、補強片材4とから成る。
内径に布を配置できる1mm位の間〓をおいて配
置できる大きさに切断形成すると共に第2図のよ
うに水切孔Kを多数パンチングして成る押圧板1
と、長手方向の補強枠板2及び巾方向の補強枠板
3と、補強片材4とから成る。
補強枠片2,3は夫々屈曲形成した起立補強片
部2a,3aに外向きの接合片2b,3bを連設
した形状に成形され、接合部2b,3bには水切
孔Kが透設してある。
部2a,3aに外向きの接合片2b,3bを連設
した形状に成形され、接合部2b,3bには水切
孔Kが透設してある。
また、補強片材4も起立片部4aを接合片4b
に連設して成るもので、接合片4bに水切孔Kを
透設している。
に連設して成るもので、接合片4bに水切孔Kを
透設している。
そして押圧板1の水切孔Kと接合片2b,3b
の水切孔Kを合わせた状態で接合片2b,3bを
押圧板1の外周に溶接すると共に隣接した起立補
強片部2a,3aを相互に溶接して補強枠片2,
3を押圧板1上に一体固着するのである。
の水切孔Kを合わせた状態で接合片2b,3bを
押圧板1の外周に溶接すると共に隣接した起立補
強片部2a,3aを相互に溶接して補強枠片2,
3を押圧板1上に一体固着するのである。
なお、補強片材4もその接合片4bの水切孔K
を押圧板1の水切孔Kに合わせた状態で押圧板1
に溶着し、その起立片部4aの端面を当接する補
強枠板2の起立補強片部2aに溶接して備えるの
である。
を押圧板1の水切孔Kに合わせた状態で押圧板1
に溶着し、その起立片部4aの端面を当接する補
強枠板2の起立補強片部2aに溶接して備えるの
である。
本例押蓋Sは、従来と同様第3図のように布
5を敷いた水切孔6に側枠型7を設置し、豆乳8
を盛込み充填した上に布9を下面に取り付けて
載置使用し、エアシリンダで徐々に押圧して豆乳
8を圧搾し生地を得るのである。
5を敷いた水切孔6に側枠型7を設置し、豆乳8
を盛込み充填した上に布9を下面に取り付けて
載置使用し、エアシリンダで徐々に押圧して豆乳
8を圧搾し生地を得るのである。
この際、押蓋Sの押圧板1は布9を介し側枠
型7の内周にほぼ当接する状態で配置されて間〓
を生じないため、従来のような耳帯のない所定形
状の生地が得られるのである。
型7の内周にほぼ当接する状態で配置されて間〓
を生じないため、従来のような耳帯のない所定形
状の生地が得られるのである。
また、第4図のように押蓋Sの押圧力が押圧板
1における起立補強片部2a,3aの位置の部位
にかかつて従来のように外周端部にかからないた
め、且つ押板1と接合片2b,3bとの連通した
水切孔Kが外周部にも形成されていることから生
地の隅部の圧搾も均一にできて均一水分、均一厚
みの生地が得られるのである。
1における起立補強片部2a,3aの位置の部位
にかかつて従来のように外周端部にかからないた
め、且つ押板1と接合片2b,3bとの連通した
水切孔Kが外周部にも形成されていることから生
地の隅部の圧搾も均一にできて均一水分、均一厚
みの生地が得られるのである。
本例は前記のように構成したが本考案において
はこれに限定されない。例えば、押圧板の形状は
側枠型の内周形状に合致すればよい。
はこれに限定されない。例えば、押圧板の形状は
側枠型の内周形状に合致すればよい。
また、補強枠板における起立補強片部及び接合
片の形状も適宜である。
片の形状も適宜である。
(考案の効果)
してがつて本考案によると、押圧面となる押圧
板が平板状のため正確な寸法の大きさに簡単に形
成できて側枠型の内径に合致し、その間〓をなく
し得ることから角部に突耳のない所定形状の生地
を成形できるのである。このため従来のような生
地の角部切断の後加工を要しないのである。
板が平板状のため正確な寸法の大きさに簡単に形
成できて側枠型の内径に合致し、その間〓をなく
し得ることから角部に突耳のない所定形状の生地
を成形できるのである。このため従来のような生
地の角部切断の後加工を要しないのである。
また、補強枠板の接合片を押圧板の外周に溶着
してその起立補強片部を押圧板の外周端より内側
に形成したため、生地にかかる押圧力が従来のよ
うに隅部ではなくなり且つ接合片にも水切孔が透
設されていることから押蓋の外周部でも水切りが
できて均一な圧搾作用となるのである。このため
生地の厚みを一定にでき良好な生地が得られる効
果もある。
してその起立補強片部を押圧板の外周端より内側
に形成したため、生地にかかる押圧力が従来のよ
うに隅部ではなくなり且つ接合片にも水切孔が透
設されていることから押蓋の外周部でも水切りが
できて均一な圧搾作用となるのである。このため
生地の厚みを一定にでき良好な生地が得られる効
果もある。
第1図は本考案の一実施例を示す斜視図、第2
図はその組立てを示す斜視図、第3図はその使用
状態の縦断面図、第4図はその要部拡大縦断面
図、第5図は従来の押蓋の斜視図、第6図はその
使用状態の要部拡大縦断面図、第7図は従来成型
の生地の要部斜視図である。 1……押圧板、2,3……補強枠板、2a,3
a……起立補強片部、2b,3b……接合片、4
……補強片材、5,9……布、6……水切板、
7……側枠型、8……豆乳、K……水切孔。
図はその組立てを示す斜視図、第3図はその使用
状態の縦断面図、第4図はその要部拡大縦断面
図、第5図は従来の押蓋の斜視図、第6図はその
使用状態の要部拡大縦断面図、第7図は従来成型
の生地の要部斜視図である。 1……押圧板、2,3……補強枠板、2a,3
a……起立補強片部、2b,3b……接合片、4
……補強片材、5,9……布、6……水切板、
7……側枠型、8……豆乳、K……水切孔。
Claims (1)
- 揚げ等の生地を成型する際に用いる成型枠の押
蓋であり、水切孔を多数透設した平板状の押圧板
と、起立補強片部の基部に水切孔を透設した接合
片を外側に屈曲連設して成る補強枠板とから成
り、複数の夫々の補強枠板の接合片を、夫々その
水切孔と押圧板との水切孔とを合わせて押圧板の
外周部で溶着すると共に隣接する夫々の起立補強
片部を相互に溶着して一体と成したことを特徴と
する揚げ、焼豆腐類の生地成型枠における押蓋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987085320U JPH041832Y2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987085320U JPH041832Y2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63193484U JPS63193484U (ja) | 1988-12-13 |
| JPH041832Y2 true JPH041832Y2 (ja) | 1992-01-22 |
Family
ID=30940620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987085320U Expired JPH041832Y2 (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH041832Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-05-29 JP JP1987085320U patent/JPH041832Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63193484U (ja) | 1988-12-13 |
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