JPH06344317A - 圧搾成形装置 - Google Patents
圧搾成形装置Info
- Publication number
- JPH06344317A JPH06344317A JP13557593A JP13557593A JPH06344317A JP H06344317 A JPH06344317 A JP H06344317A JP 13557593 A JP13557593 A JP 13557593A JP 13557593 A JP13557593 A JP 13557593A JP H06344317 A JPH06344317 A JP H06344317A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- iron plate
- upper mold
- lower mold
- draining
- Prior art date
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- Pending
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- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】耐久性に優れ、不良品の発生を防止することの
できる圧搾成形装置を提供することを目的としている。 【構成】下型２と、この下型２に対向する上型３とを具
備し、セメントモルタル６を下型２と上型３との間で加
圧するとともに、上型３に設けられた水切鉄板４からセ
メントモルタル６中の水分を搾水しながら成形するよう
になされた圧搾成形装置１であって、水切鉄板４が、上
型３のキャビティ面３０に設けられ、型閉状態で、下型
２の接合面２３と接触しないようになされたものであ
る。
できる圧搾成形装置を提供することを目的としている。 【構成】下型２と、この下型２に対向する上型３とを具
備し、セメントモルタル６を下型２と上型３との間で加
圧するとともに、上型３に設けられた水切鉄板４からセ
メントモルタル６中の水分を搾水しながら成形するよう
になされた圧搾成形装置１であって、水切鉄板４が、上
型３のキャビティ面３０に設けられ、型閉状態で、下型
２の接合面２３と接触しないようになされたものであ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、成形材料中の水分を搾
り出しながら加圧成形するようになされた圧搾成形装置
に関するものである。
り出しながら加圧成形するようになされた圧搾成形装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、セメント瓦などの成形品を製造
する場合、図２に示すように、上型ｂと下型ｃとの間で
セメントモルタルｄを加圧しながら、上型ｂに設けられ
た水切鉄板ｅからセメントモルタルｄ中の水分を搾り出
して圧搾成形するようになされた圧搾成形装置ａが知ら
れている。
する場合、図２に示すように、上型ｂと下型ｃとの間で
セメントモルタルｄを加圧しながら、上型ｂに設けられ
た水切鉄板ｅからセメントモルタルｄ中の水分を搾り出
して圧搾成形するようになされた圧搾成形装置ａが知ら
れている。
【０００３】従来より、この水切鉄板ｅは、上型ｂの接
合面およびキャビティ面を含む型面全体に設けられ、型
閉状態で、水切鉄板ｅが下型ｃの接合面部分と直接接合
して型閉じされるようになされていた（例えば、実開昭
５５−５８３１１号公報参照）。
合面およびキャビティ面を含む型面全体に設けられ、型
閉状態で、水切鉄板ｅが下型ｃの接合面部分と直接接合
して型閉じされるようになされていた（例えば、実開昭
５５−５８３１１号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の圧
搾成形装置ａの場合、次のような不都合を生じることと
なる。すなわち、水切鉄板ｅは、上型ｂの接合面および
キャビティ面を含む型面全体に多数の搾水孔を穿孔して
形成したものであり、内部には排水用の真空吸引装置ｆ
に連通する空洞ｇがあるため、通常の中実の金型と比べ
ると強度的に劣る。そのため、成形毎に上型ｂと下型ｃ
とを加圧接合するようになされたこの圧搾成形装置ａで
は、経時的使用によって水切鉄板ｅの接合面部分に変形
を生じやすく、型閉状態での精度が悪くなる。その結
果、充分な耐久性が得られず、定期的にこの水切鉄板ｅ
を交換しなければならない。また、この交換を怠ると、
セメントモルタルｄが型外部に流れ、製品の充填が悪く
なるり、不良品の発生およびバリのある製品が成形され
てしまうといった不都合を生じることとなる。
搾成形装置ａの場合、次のような不都合を生じることと
なる。すなわち、水切鉄板ｅは、上型ｂの接合面および
キャビティ面を含む型面全体に多数の搾水孔を穿孔して
形成したものであり、内部には排水用の真空吸引装置ｆ
に連通する空洞ｇがあるため、通常の中実の金型と比べ
ると強度的に劣る。そのため、成形毎に上型ｂと下型ｃ
とを加圧接合するようになされたこの圧搾成形装置ａで
は、経時的使用によって水切鉄板ｅの接合面部分に変形
を生じやすく、型閉状態での精度が悪くなる。その結
果、充分な耐久性が得られず、定期的にこの水切鉄板ｅ
を交換しなければならない。また、この交換を怠ると、
セメントモルタルｄが型外部に流れ、製品の充填が悪く
なるり、不良品の発生およびバリのある製品が成形され
てしまうといった不都合を生じることとなる。
【０００５】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
で、耐久性に優れ、不良品の発生を防止することのでき
る圧搾成形装置を提供することを目的としている。
で、耐久性に優れ、不良品の発生を防止することのでき
る圧搾成形装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の圧搾成形装置は、下型と、この下型に対向す
る上型とを具備し、成形材料を下型と上型との間で加圧
するとともに、下型または上型に設けられた水切鉄板か
ら成形材料中の水分を搾水しながら成形するようになさ
れた成形装置であって、水切鉄板が、下型または上型の
キャビティ面に設けられ、型閉状態で下型または上型の
接合面と接触しないようになされたものである。
の本発明の圧搾成形装置は、下型と、この下型に対向す
る上型とを具備し、成形材料を下型と上型との間で加圧
するとともに、下型または上型に設けられた水切鉄板か
ら成形材料中の水分を搾水しながら成形するようになさ
れた成形装置であって、水切鉄板が、下型または上型の
キャビティ面に設けられ、型閉状態で下型または上型の
接合面と接触しないようになされたものである。
【０００７】
【作用】本発明によると、水切鉄板を下型または上型の
キャビティ面に設けているので、型閉状態でこの水切鉄
板が下型または上型の接合面と直接接触しない。
キャビティ面に設けているので、型閉状態でこの水切鉄
板が下型または上型の接合面と直接接触しない。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。
明する。
【０００９】図１は圧搾成形装置１の全体構成の概略を
示している。
示している。
【００１０】すなわち、この圧搾成形装置１は、下型２
と、上型３と具備し、上型３のキャビティ面３０に水切
鉄板４を設けたものである。
と、上型３と具備し、上型３のキャビティ面３０に水切
鉄板４を設けたものである。
【００１１】下型２は、型台２１の周囲に型枠２２を設
けて構成されている。そして、この型枠２２によって囲
繞された型台２１の上面および型枠２２の内周面の部分
がキャビティ面２０となされ、型枠２２の上面の部分が
上型３と接合する接合面２３となされている。
けて構成されている。そして、この型枠２２によって囲
繞された型台２１の上面および型枠２２の内周面の部分
がキャビティ面２０となされ、型枠２２の上面の部分が
上型３と接合する接合面２３となされている。
【００１２】上型３は、下型２に対向して上下動するよ
うに配置されている。また、キャビティ面３０に相当す
る部分に凹部３１が設けられ、この凹部３１に水切鉄板
４を配置固定できるようになされている。
うに配置されている。また、キャビティ面３０に相当す
る部分に凹部３１が設けられ、この凹部３１に水切鉄板
４を配置固定できるようになされている。
【００１３】水切鉄板４は、その表面に多数の透水孔
（図示省略）が穿孔されている。この水切鉄板４は、凹
部３１に嵌め込んだ状態に固定され、上型３のキャビテ
ィ面３０を構成するようになされている。また、この水
切鉄板４の固定状態で、上型３の凹部３１と水切鉄板４
の裏面との間に空隙Ｄが形成され、この空隙Ｄは上型３
の外部から接続された真空吸引装置７と連通するように
なされている。さらに、この水切鉄板４を含む上型３の
型面全体には、細かい網目状に形成された金網や濾過布
などを重ね合わせた濾過板５が被覆されている。そし
て、この真空吸引装置７の作動によって、この濾過板５
および水切鉄板４を介して、キャビティ面３０に接する
セメントモルタル６から水分を搾水できるようになされ
ている。
（図示省略）が穿孔されている。この水切鉄板４は、凹
部３１に嵌め込んだ状態に固定され、上型３のキャビテ
ィ面３０を構成するようになされている。また、この水
切鉄板４の固定状態で、上型３の凹部３１と水切鉄板４
の裏面との間に空隙Ｄが形成され、この空隙Ｄは上型３
の外部から接続された真空吸引装置７と連通するように
なされている。さらに、この水切鉄板４を含む上型３の
型面全体には、細かい網目状に形成された金網や濾過布
などを重ね合わせた濾過板５が被覆されている。そし
て、この真空吸引装置７の作動によって、この濾過板５
および水切鉄板４を介して、キャビティ面３０に接する
セメントモルタル６から水分を搾水できるようになされ
ている。
【００１４】この圧搾成形装置１によると、下型２と上
型３との型閉状態で、下型２の接合面２３と水切鉄板４
とが直接的に接合しないので、成形毎の型閉じによる水
切鉄板４の変形を防止することができ、水切鉄板４の耐
久性の向上を図ることができる。また、水切鉄板４の変
形を防止することで、精度良く型閉じすることができ、
バリなどの発生の無い良好な製品を製造できることとな
る。
型３との型閉状態で、下型２の接合面２３と水切鉄板４
とが直接的に接合しないので、成形毎の型閉じによる水
切鉄板４の変形を防止することができ、水切鉄板４の耐
久性の向上を図ることができる。また、水切鉄板４の変
形を防止することで、精度良く型閉じすることができ、
バリなどの発生の無い良好な製品を製造できることとな
る。
【００１５】なお、本実施例では、上型３のキャビティ
面３０に水切鉄板４を配置して型閉状態で下型２と水切
鉄板４とが接合しないようになされているが、特に上型
３側に水切鉄板４を配置するものに限定されるものでは
なく、下型２のキャビティ面２０に水切鉄板４を配置し
て型閉状態で上型３と水切鉄板４とが接合しないように
なされたものであってもよい。
面３０に水切鉄板４を配置して型閉状態で下型２と水切
鉄板４とが接合しないようになされているが、特に上型
３側に水切鉄板４を配置するものに限定されるものでは
なく、下型２のキャビティ面２０に水切鉄板４を配置し
て型閉状態で上型３と水切鉄板４とが接合しないように
なされたものであってもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によると、型
閉状態で水切鉄板が下型または上型の接合面と直接接触
しないので、経時的使用による水切鉄板の変形を防止す
ることができ、優れた耐久性を得ることができる。ま
た、水切鉄板の変形を防止することによって優れた型閉
じ状態で成形をすることができ、不良品の発生を防止す
ることができる。
閉状態で水切鉄板が下型または上型の接合面と直接接触
しないので、経時的使用による水切鉄板の変形を防止す
ることができ、優れた耐久性を得ることができる。ま
た、水切鉄板の変形を防止することによって優れた型閉
じ状態で成形をすることができ、不良品の発生を防止す
ることができる。
【図１】圧搾成形装置の型開き状態および型閉じ状態で
の全体構成の概略を示す断面図である。
の全体構成の概略を示す断面図である。
【図２】従来の圧搾成形装置を示す断面図である。
１ 圧搾成形装置 ２ 下型 ２３ 接合面 ３ 上型 ３０ キャビティ面 ４ 水切鉄板 ６ セメントモルタル（成形材料）
Claims (1)
- 【請求項１】 下型と、この下型に対向する上型とを具
備し、成形材料を下型と上型との間で加圧するととも
に、下型または上型に設けられた水切鉄板から成形材料
中の水分を搾水しながら成形するようになされた成形装
置であって、 水切鉄板が、下型または上型のキャビティ面に設けら
れ、型閉状態で下型または上型の接合面と接触しないよ
うになされたことを特徴とする圧搾成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13557593A JPH06344317A (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 圧搾成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13557593A JPH06344317A (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 圧搾成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06344317A true JPH06344317A (ja) | 1994-12-20 |
Family
ID=15155028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13557593A Pending JPH06344317A (ja) | 1993-06-07 | 1993-06-07 | 圧搾成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06344317A (ja) |
-
1993
- 1993-06-07 JP JP13557593A patent/JPH06344317A/ja active Pending
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